




已閱讀5頁,還剩20頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1 寧 學 課程 設計 (論文 ) 無級變速主傳動系統(tǒng)設計 (題目 31) 所在學院 專 業(yè) 班 級 姓 名 學 號 指導老師 年 月 日 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 摘 要 根據已確定的運動參數以變速箱展開圖的總中心距最小為目標,擬定變速系統(tǒng)的變速方案,以獲得最優(yōu)方案以及較高的設計效率。在機床主傳動系統(tǒng)中,為減少齒輪數目,簡化結構,縮短軸向尺寸,用齒輪齒數的設計方法是試算,湊算法,計算麻煩且不易找出合理的設計方案。本文通過對主傳動系統(tǒng)中三聯滑移齒輪傳動特點的分 析與研究,繪制零件工作圖與主軸箱展開圖及剖視圖。 關鍵詞 分級變速;傳動系統(tǒng)設計 ,傳動副,結構網,結構式,齒輪模數,傳動比 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4 目 錄 摘 要 . 2 目 錄 . 4 第 1 章 緒論 . 6 程設計的目的 . 6 程設計的內容 . 6 論分析與設計 計算 . 6 樣技術設計 . 6 制技術文件 . 6 程設計題目、主要技術參數和技術要求 . 7 程設計題目和主要技術參數 . 7 術要求 . 7 第 2 章 運動設計 . 8 動參數及轉速圖的確定 . 8 定結構網 . 8 制轉速圖和傳動系統(tǒng)圖 . 9 定各變速組此傳動副齒數 . 9 第 3 章 動力計算 . 11 算轉速的計算 . 11 輪模數計算及驗算 . 11 軸合理跨距的計算 . 15 第 4 章 主要零部件的選擇 . 17 動機的選 擇 . 17 承的選擇 . 17 速操縱機構的選擇 . 17 第 5 章 校核 . 17 的校核 . 17 承壽命校核 . 20 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 5 第 6 章 結構設計及說明 . 21 構設計的內容、技術要求和方案 . 21 開圖及其布置 . 22 結 論 . 23 參考文獻 . 24 致 謝 . 25 全套設計加 401339828 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第 1 章 緒論 程設計的目的 機械系統(tǒng)設計課程設計是在學完本課程后,進行一次學習設計的綜合性練習。通過課程設計,使學生能夠運用所學過的基礎課、技術基礎課和專業(yè)課的有關理論知識,及生產實習等實踐技能,達到鞏固、加深和拓展 所學知識的目的。通過課程設計,分析比較機械系統(tǒng)中的某些典型機構,進行選擇和改進;結合結構設計,進行設計計算并編寫技術文件;完成系統(tǒng)主傳動設計,達到學習設計步驟和方法的目的。通過設計,掌握查閱相關工程設計手冊、設計標準和資料的方法,達到積累設計知識和設計技巧,提高學生設計能力的目的。通過設計,使學生獲得機械系統(tǒng)基本設計技能的訓練,提高分析和解決工程技術問題的能力,并為進行機械系統(tǒng)設計創(chuàng)造一定的條件。 程設計的內容 機械系統(tǒng)設計課程設計內容由理論分析與設計計算、圖樣技術設計和技術文件編制三部分組成。 論分析與設計計算 ( 1)機械系統(tǒng)的方案設計。設計方案的分析,最佳功能原理方案的確定。 ( 2)根據總體設計參數,進行傳動系統(tǒng)運動設計和計算。 ( 3)根據設計方案和零部件選擇情況,進行有關動力計算和校核。 樣技術設計 ( 1)選擇系統(tǒng)中的主要機件。 ( 2)工程技術圖樣的設計與繪制。 制技術文件 ( 1)對于課程設計內容進行自我經濟技術評價。 ( 2)編制設計計算說明書。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7 程設計題目、主要技術參數和技術要求 程設計題目和主要技術參數 題目 31: 無級變速主傳 動系統(tǒng)設計 技術參數: 20r/400r/00r/ 電動機功率: 000r/500r/ 術要求 ( 1)利用電動機完成換向和制動。 ( 2)各滑移齒輪塊采用單獨操縱機構。 ( 3)進給傳動系統(tǒng)采用單獨電動機驅動。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 8 第 2 章 運動設計 動參數及轉速圖的確定 技術參數: 20r/400r/00r/ 電動機功率: 000r/500r/ (1)無級變速傳動系統(tǒng)的恒功率調速范圍 3002400 =8 (2)交流調速電動機的恒功率調速范圍 15003000 =2 (3)分級變速傳動的轉速級數 Z: Z=3 取 Z=3 定結構網 主軸的計算轉速為 300r/轉速得 ,選用齒輪精度為 8級精度 圖 2構網 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 制轉速圖和傳動系統(tǒng)圖 ( 1)繪制轉速圖: 轉 速圖 ( 2)畫主傳動系統(tǒng)圖。根據系統(tǒng)轉速圖及已知的技術參數 1 (m+D) 軸最小齒數和 :+D/m) 定各變速組此 傳動副齒數 (1)100型機床 02)直齒圓柱齒輪 18文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 10 圖 2主傳動系統(tǒng)圖 ( 7) 齒輪齒數的確定。 據設計要求 18 20,由表 據各變速組公比,可得各傳動比和齒輪齒數,各齒輪齒數如表 2 齒輪 0 1 2 3 齒數 37 63 68 52 48 72 30 90 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 11 第 3 章 動力計算 算轉速的計算 ( 1) 傳動件的計算轉速)1( mi n/30 0 主軸的計算轉速 , :各軸的計算轉速如下 輪模數計算及驗算 1、計算各傳動軸的輸出功 率 )(1 8 0 0 0 014510955)(3(2(44計算各軸的扭矩率如下計算各傳動軸的輸出功電 1;:(91)4(4該軸的計算轉速該軸的傳遞功率注由公式擇軸徑的計算以及鍵的選 0 0 m i n ;/300;225; 0 0 m i n ;/900;2 . 1:圓整取代入公式得取軸圓整取代入公式得取軸序 號 電動機 (0) 計算轉速r/500 900 145 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 12 4、 模數計算 , 一般同一變速組內的齒輪取同一模數,選取負荷最重的小齒輪,按簡化的接觸疲勞強度公式進行計算,即 63383 221 )1( 可得各組的模數,如表 3 45號鋼整體淬火, 1 1 0 0j 按接觸疲勞計算齒輪模數 m 6338mm i n/300;4;10:6338mm i n/900;4;10:0;104;m i n )/();()1(16338取軸取軸小齒輪齒數大小齒輪齒數比齒輪計算轉速驅動電機的功率( 2) 基本組齒輪計算 。 0本組齒輪幾何尺寸見下表 齒輪 0 齒數 37 63 模數 2 2 分度圓直徑 74 126 齒頂圓直徑 78 130 齒根圓直徑 69 121 齒寬 24 24 1買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 13 齒輪 1 2 3 齒數 68 52 48 72 30 90 模數 3 3 3 3 3 3 分度圓直徑 204 156 144 216 90 270 齒頂圓直徑 210 162 150 222 96 276 齒根圓直徑 寬 24 24 24 24 24 24 按基本組最小齒輪計算 。 小齒輪用 40質處理,硬度 241286均取260齒輪用 45 鋼,調質處理,硬度 229286均取 240算如下: 齒面接觸疲勞強度計算: 接觸應力驗算公式為 P n )()1(102088 3218彎曲應力驗算公式為: P )(101 9 12 3215 式中 的額定功率( 這里取 N=3r/. , ; u=2; K 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 14 里取 T=15000h.; 1n r/, 1n =500( r/ 0觸載荷取0C= 710 ,彎曲載荷取0C= 6102 觸載荷取 m=3;彎曲載荷取 m=6; 【 5】 2 上,取 【 5】 2 上,取 【 5】 2 上 ,3K=K 【 5】 2 上,取 2K =1 1K 【 5】 2 上, 1K =1 【 5】 2 上, Y= j ,查 【 4】,表 4 j =650 w 查 【 4】,表 4 w =275 根據上述公式,可求得及查取值可求得: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 15 合格;彎曲應力校核:合格接觸應力校核:M P aM p aM p (按擴大組最小齒輪計算 。 小齒輪用 40質處理,硬度 241286均取 260齒輪用 45 鋼,調質處理,硬度 229286均取 240 同理根據基本組的計算, 查文獻 【 6】, 可得 : K= 2K =1, 1K =1, m=355; 可求得: 合格;彎曲應力校核:合格接觸應力校核:M P aM p aM p (軸合理跨距的計算 由于電動機功率 P=3據【 1】表 軸徑應為 6090步選取0軸徑的 0據設計方案,前軸承為 軸承為圓錐滾子軸承。定懸伸量 a=120軸孔徑為 30 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 16 軸承剛度,主軸最大輸出轉矩 T=955095501453= 設該 機床為車床 的最大加工直徑為 300床身上最常用的最大加工直徑,即經濟加工直徑約為最大回轉直徑的 50%,這里取 60%,即 180半徑為 切削力(沿 y 軸) 4716N 背向力(沿 x 軸) c=2358N 總作用力 F= 22F =力作用于工件上,主軸端受力為 F= 先假設 l/a=2, l=3a=240后支承反力 B 分別為 40240120 =B=F40120=據 文獻 【 1】式 得: iz 前 支承的剛度: ; N/ m ;軸的當量外徑 80+60)/2=70慣性矩為 I=64 )4 =10 =38 9 = 【 1】圖 3 原假設接近,所以最佳跨距0l=120 40理跨距為( l,取合理跨距 l=360 根據結構的需要,主軸的實際跨距大于合理跨距,因此需要采取措施增加主軸的剛度,增大軸徑:前軸徑 D=100軸徑 d=80軸承采用雙列圓柱滾子軸承,后支承采用背對背安裝的角接觸球軸承。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 17 第 4 章 主要零部件的選擇 動機的選擇 000r/用 調速 電動機 承的選擇 帶輪靠近段安裝雙列角接觸球軸承代號 7007C 另一安裝 深溝 球軸承 6012 稱布置 深溝 球軸承 6009 端安裝雙列角接觸球軸承代號 7015C 另一安裝端角接觸球軸承代號 7010C 中間布置角接觸球軸承代號 7012C 速操縱機構的選擇 選用左右擺動的操縱桿使其通過桿的推力來控制 第 5 章 校核 的 校核 ( 1)主軸剛度符合要求的條件如下: ( a) 主軸的前端部撓度 0 . 0 0 0 2 5 2 5 0 . 1 0 5 ( b) 主軸在前軸承處的傾角 0 . 0 0 1 r a d容 許 值 軸 承 ( c) 在安裝齒輪處的傾角 0 . 0 0 1 r a d容 許 值 齒 6 5 1 6 7 0 7 8 7 5 5 0 8 0 2 3 6 8 5 1 6 0 9 0 1 5 0D 1 . 0 7 8 7690D i l 平 均總2 0E M P a , 44 40 8 7 4 5( 1 ) ( 1 ) 1 3 5 6 9 0 4 ( )6 4 6 4 8 7m 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 18 43 432 9 5 5 1 0 0 . 9 9 5 2 9 5 5 1 0 3 . 3 7 0 . 9 9 5 12684 0 0 1 2 5 主 計件 ( )0 . 4 5 0 7 ( ) N, 0 . 2 5 2 1 7 ( ) N 由于小齒輪的傳動力大,這里以小齒輪來進行計算 4 42 9 5 5 1 0 2 9 5 5 1 0 3 . 3 7 8 5 8 2 )3 2 0 1 2 5z n 主計主 主 (將其分解為垂直分力和水平分力 由公式,t a n t a nQ y Q y n Q Q z Q y F F F 可得 2 1 0 5 ( ) , 6 4 7 7 ( )Q z Q F N22 1 2 6 8 1 6 0 1 3 5 2 5 3 ( )33 l N m m 件22 5 0 7 1 6 0 5 4 0 8 0 ( )33 l N m m 件11 3 1 7 1 3 0 2 0 6 0 5 ( )22 d N m m 件主軸載荷圖如下所示: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 19 由上圖可知如下數據: a=364mm,b=161mm,l=525mm,c=87算(在垂直平面) 1()6a b c l l , 22 ()3 l l,3 ( 2 3 )6 l 1 2 3 0 . 0 0 1 7 3y y y ()3a b l 齒 1 , ( 2 3 )6 ZF 齒 2 , ( 3 )3 ZM 齒 3 56 . 9 1 0 齒 Z 齒 1 齒 2 齒 3 ()6a b l l軸 承 1,3 zF 軸 承 2,3 軸 承 352 . 9 1 0 軸 承 Z 軸 承 1 軸 承 2 軸 承 3 計算(在水平面) 1()6a b c l l , 22 ()3 l l,3() ( 2 3 )6 cy l 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 20 1 2 3 0 . 0 1 7y y y ()3a b l 齒 1 , ( 2 3 )6 yF 齒 2 , ()( 3 )3齒 3 51 3 . 8 6 1 0 齒 y 齒 1 齒 2 齒 3 ()6a b l l軸 承 1,3 yF 軸 承 2, ()3 軸 承 353 2 . 8 1 0 軸 承 y 軸 承 1 軸 承 2 軸 承 3 合成: 22 0 . 0 1 8 0 . 1 0 5s s z s yy y y 22 0 . 0 0 0 1 5 0 . 0 0 1 齒 齒 y 齒 y 22 0 . 0 0 0 3 3 0 . 0 0 1 軸 承 軸 承 Z 軸 承 Y 承壽命校核 軸選用的是深溝球軸承軸承 6006,其基本額定負荷為 輪越小越靠近軸承,對軸承的要求越高。根據設計要求,應該對軸未端的軸承進行校核。 軸傳遞的轉矩 550T=3 輪受力 18 4025 23*22 據受力分析和受力圖可以得出軸承的徑向力為 14 522111 ll 8 71 4 5 21 8 4 02 軸承在運轉中有中等沖擊載荷,又由于不受軸向力,按 機械設計表 10 0.1有: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 21 1 4 5 21 4 5 p N 3 8 73 8 p N 故該軸承能滿足要求。 由 軸 最小軸徑可取軸承為 7008C 角接觸 球軸承 ,=3; P=, Y=0。 對 軸受力分析 得:前支承的徑向力 由軸承壽命的計算公式: 預期的使用壽命 15000h )18016670 3)= 31 6 6 7 0 3 6 . 3 1 0 0 0( ) 2 8 8 1 4 2 . 9 41 5 0 2 6 4 2 . 3 2h 15000h 軸承壽命滿足要求。 第 6 章 結構設計及說明 構設計的內容、技術要求和方案 設計主軸變速箱的結構包括傳動件(傳動軸、軸承、帶輪、齒輪、離合器和制動器等)、主軸組件、操縱機構、潤滑密封系統(tǒng)和箱體及其聯結件的結構設計與布置,用一張展開圖和若干張橫截面圖表示。課程設計由于時間的限制,一 0般只畫展開圖。 主軸變速箱是機床的重要部件。設計時除考慮一般機械傳動的有關要求外,著重考慮以下幾個方面的問題。 精度方面的要求,剛度和抗震性的要求,傳動效率要求,主 軸前軸承處溫度和溫升的控制,結構工藝性,操作方便、安全、可靠原則,遵循標準化和通用化的原則。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 22 主軸變速箱結構設計時整個機床設計的重點,由于結構復雜,設計中不可避免要經過反復思考和多次修改。在正式畫圖前應該先畫草圖。目的是: 1 布置傳動件及選擇結構方案。 2 檢驗傳動設計的結果中有無干涉、碰撞或其他不合理的情況,以便及時改正。 3 確定傳動軸的支承跨距、齒輪在軸上的位置以及各軸的相對位置,以確 定各軸的受力點和受力方向,為軸和軸承的驗算提供必要的數據。 開圖及其布置 展開圖就是按照傳動軸傳遞運動的 先后順序,假想將各軸沿其軸線剖開并將這些剖切面平整展開在同一個平面上。 總布置時需要考慮制動器的位置。制動器可以布置在背輪軸上也可以放在其他軸上。制動器不要放在轉速太低軸上,以免制動扭矩太大,是制動尺寸增大。 齒輪在軸上布置很重要,關系到變速箱的軸向尺寸,減少軸向尺寸有利于提高剛度和減小體積。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 23 結 論 經過這次課程設計,使我對機械系統(tǒng)設計這門課當中許多原理公式有了進一步的了解,并且對設計工作有了更深入的認識。在設計過程中,得到 師的精心指導和幫助,在此表示衷心的感謝。 分級 變速主傳動系統(tǒng)設計的結構及部分計算,到這里基本結束了,由于筆者水平有限,加之時間倉促,僅對分級變速主傳動系統(tǒng)主要部分進行設計和校核,定有許多
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 工程師賦能職業(yè)教育的關鍵能力與創(chuàng)新驅動路徑
- 傳統(tǒng)文化教育與職業(yè)技能培養(yǎng)的協(xié)同效應分析
- 浙江省杭州市名校2024年數學八上期末聯考試題含解析
- 遼寧省盤錦市2024-2025學年九年級化學第一學期期末經典試題含解析
- 浙江省紹興越城區(qū)五校聯考2025屆物理八上期末檢測試題含解析
- 黑龍江省哈爾濱南崗區(qū)2024年九上化學期末監(jiān)測模擬試題含解析
- 廣東省深圳市桃源中學2024-2025學年物理八年級第一學期期末聯考試題含解析
- 河北省秦皇島市名校2024-2025學年數學七年級第一學期期末經典試題含解析
- 餐飲企業(yè)品牌形象店租賃及宣傳協(xié)議
- 酶法合成技術革新:法尼龍單體生產的前沿探索
- 高新技術企業(yè)研發(fā)費用管理辦法
- 老年急重癥診療及護理
- 中小學家長會期中期末家長會253
- 驅動電機與電機控制器
- 2024年便攜式儲能行業(yè)分析報告
- 醫(yī)聯體協(xié)議書(2024版)
- 2023年全國職業(yè)院校技能大賽-中藥傳統(tǒng)技能賽項規(guī)程
- 11 《愛蓮說》對比閱讀-2024-2025中考語文文言文閱讀專項訓練(含答案)
- 動物園野生動物馴養(yǎng)繁殖或馴養(yǎng)觀賞可行性研究報告
- 煤礦開掘技術操作規(guī)程
- 2023年上海市長寧區(qū)高三年級下冊二模英語試卷含詳解
評論
0/150
提交評論