CA6140車床刀架座加工工藝及鏜 48H7孔夾具設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前言 機(jī) 械 的 加 工 工 藝 及 夾 具 設(shè) 計 是 在 完 成 了 大 學(xué) 的 全 部 課 程 之 后 ，進(jìn) 行的 一 次 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 綜 合 運(yùn) 用 ，使 我 對 專 業(yè) 知 識 、技 能 有 了 進(jìn) 一 步 的提 高 ，為 以 后 從 事 專 業(yè) 技 術(shù) 的 工 作 打 下 基 礎(chǔ) 。機(jī) 械 加 工 工 藝 是 實 現(xiàn) 產(chǎn) 品設(shè) 計 ，保 證 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 、節(jié) 約 能 源 、降 低 成 本 的 重 要 手 段 ，是 企 業(yè) 進(jìn) 行 生產(chǎn) 準(zhǔn) 備 ，計 劃 調(diào) 度 、加 工 操 作 、生 產(chǎn) 安 全 、技 術(shù) 檢 測 和 健 全 勞 動 組 織 的重 要 依 據(jù) ，也 是 企 業(yè) 上 品 種 、上 質(zhì) 量 、上 水 平 ，加 速 產(chǎn) 品 更 新 ，提 高 經(jīng)濟(jì) 效 益 的 技 術(shù) 保 證 。然 而 夾 具 又 是 制 造 系 統(tǒng) 的 重 要 組 成 部 分 ，不 論 是 傳統(tǒng) 制 造 ，還 是 現(xiàn) 代 制 造 系 統(tǒng) ，夾 具 都 是 十 分 重 要 的 。因 此 ，好 的 夾 具 設(shè)計 可 以 提 高 產(chǎn) 品 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 和 提 高 加 工 精 度 ， 降 低 生 產(chǎn) 成 本 等 ，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求 ,企 業(yè) 對 夾 具的 設(shè) 計 及 制 造 提 出 了 更 高 的 要 求 。所 以 對 機(jī) 械 的 加 工 工 藝 及 夾 具 設(shè) 計 具有 十 分 重 要 的 意 義 。 夾 具 從 產(chǎn) 生 到 現(xiàn) 在 ，大 約 可 以 分 為 三 個 階 段 ：第 一 個 階 段 主 要 表 現(xiàn)在 夾 具 與 人 的 結(jié) 合 上 ，這 是 夾 具 主 要 是 作 為 人 的 單 純 的 輔 助 工 具 ，是 加工 過 程 加 速 和 趨 于 完 善 ；第 二 階 段 ，夾 具 成 為 人 與 機(jī) 床 之 間 的 橋 梁 ，夾具 的 機(jī) 能 發(fā) 生 變 化 ，它 主 要 用 于 工 件 的 定 位 和 夾 緊 。人 們 越 來 越 認(rèn) 識 到 ，夾 具 與 操 作 人 員 改 進(jìn) 工 作 及 機(jī) 床 性 能 的 提 高 有 著 密 切 的 關(guān) 系 ，所 以 對 夾具 引 起 了 重 視 ；第 三 階 段 表 現(xiàn) 為 夾 具 與 機(jī) 床 的 結(jié) 合 ，夾 具 作 為 機(jī) 床 的 一部 分 ， 成 為 機(jī) 械 加 工 中 不 可 缺 少 的 工 藝 裝 備 。 在夾具設(shè)計過程中，對于被加工零件的定位、夾緊等主要問題 ,設(shè)計 人 員 一 般 都 會 考 慮 的 比 較 周 全 ，但 是 ，夾 具 設(shè) 計 還 經(jīng) 常 會 遇 到 一 些 小問 題 ，這 些 小 問 題 如 果 處 理 不 好 ，也 會 給 夾 具 的 使 用 造 成 許 多 不 便 ，甚至 會 影 響 到 工 件 的 加 工 精 度 。我 們 把 多 年 來 在 夾 具 設(shè) 計 中 遇 到 的 一 些 小問 題 歸 納 如 下 ：清 根 問 題 在 設(shè) 計 端 面 和 內(nèi) 孔 定 位 的 夾 具 時 ，會 遇 到 夾 具體 定 位 端 面 和 定 位 外 圓 交 界 處 清 根 問 題 。端 面 和 定 位 外 圓 分 為 兩 體 時 無此問題 ,。 夾 具 要 不 要 清 根 ， 應(yīng) 根 據(jù) 工 件 的 結(jié) 構(gòu) 而 定 。 如 果 零 件 定 位 內(nèi)孔孔口倒角較小或無倒角 ,則 必 須 清 根 ,如 果 零 件 定 位 孔 孔 口 倒 角 較 大或 孔 口 是 空 位 ，則 不 需 要 清 根 ，而 且 交 界 處 可 以 倒 為 圓 角 R。端 面 與 外圓 定 位 時 ，與 上 述 相 同 。讓 刀 問 題 在 設(shè) 計 圓 盤 類 刀 具 (如 銑 刀 、砂 輪 等 )加 工 的 夾 具 時 ，會 存 在 讓 刀 問 題 。設(shè) 計 這 類 夾 具 時 ，應(yīng) 考 慮 銑 刀 或 砂 輪完 成 切 削 或 磨 削 后 ，銑 刀 或 砂 輪 的 退 刀 位 置 ，其 位 置 大 小 應(yīng) 根 據(jù) 所 使 用的 銑 刀 或 砂 輪 的 直 徑 大 小 ，留 出 超 過 刀 具 半 徑 的 尺 寸 位 置 即 可 。更 換 問題 在 設(shè) 計 加 工 結(jié) 構(gòu) 相 同 或 相 似 ，尺 寸 不 同 的 系 列 產(chǎn) 品 零 件 夾 具 時 ，為 了降低生 產(chǎn)成本 ,提 高 夾 具 的 利 用 率 ， 往 往 會 把 夾 具 設(shè) 計 為 只 更 換 某 一 個或 幾 個 零 件 的 通 用 型 夾 具 。 隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的 要 求 ，使 多 品 種 ，中 小 批 生 產(chǎn) 作 為 機(jī) 械 生 產(chǎn) 的 主 流 ，為 了 適 應(yīng) 機(jī) 械 生產(chǎn) 的 這 種 發(fā) 展 趨 勢 ，必 然 對 機(jī) 床 夾 具 提 出 更 高 的 要 求 。特 別 像 后 鋼 板 彈簧 吊 耳 類 不 規(guī) 則 零 件 的 加 工 還 處 于 落 后 階 段 。在 今 后 的 發(fā) 展 過 程 中 ，應(yīng)大 力 推 廣 使 用 組 合 夾 具 、半 組 合 夾 具 、可 調(diào) 夾 具 ，尤 其 是 成 組 夾 具 。在機(jī) 床 技 術(shù) 向 高 速 、 高 效 、 精 密 、 復(fù) 合 、 智 能 、 環(huán) 保 方 向 發(fā) 展 的 帶 動 下 ，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 夾 具 技 術(shù) 正 朝 著 高 精 高 效 模 塊 組 合 通 用 經(jīng) 濟(jì) 方 向 發(fā) 展 。 本畢業(yè)設(shè)計主要包含下述內(nèi)容： 第 一 部 分 為 零 件 的 分 析 ： 分 析 零 件 的 作 用 和 零 件 圖 上 的 技 術(shù) 要 求 。 第 二 部 分 為 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 第 三 部 分 為 夾 具 設(shè) 計 第 四 部 分 為 附 圖（ 主 要 包 括 零 件 圖 一 張 ，毛 坯 圖 一 張 ，夾 具 裝 配 圖 一張 ， 非 標(biāo) 準(zhǔn) 夾 具 零 件 圖 一 張 ） 第 五 部 分 為 參 考 文 獻(xiàn) 目錄 前言 . 1 1. 零 件 工 作 圖 分 析 . 1 件 的 作 用 . 1 件 的 工 藝 分 析 . 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2. 確 定 毛 坯 畫 毛 坯 圖 . 1 定 毛 坯 余 量 . 1 定 毛 坯 形 狀 . 2 規(guī) 程 設(shè) 計 . 3 定 各 加 工 表 面 的 加 工 方 案 . 3 擇 加 工 設(shè) 備 及 刀 夾 量 具 . 5 工 工 序 設(shè) 計 . 7 設(shè) 計 . 18 題 的 提 出 . 18 具 設(shè) 計 . 19 結(jié)束語 . 20 參考文獻(xiàn) . 21 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 1 頁 共 21 頁 1. 零件工作圖分析 件的作用 從 架 部 件 裝 配 圖 ， 可 知 刀 架 座 是 刀 架 上 的 主 要 零 件 。 四 周壓刀槽可安裝四把車刀，刀架座低面與上溜板接觸， 48可以繞溜板上短軸旋轉(zhuǎn)。 刀架預(yù)定位孔， 16定位孔， 10 件 的 工 藝 分 析 由零件圖可知此零件一共有八 組 加 工 面 同軸孔 48m， 60m， m。底平面 對 48a 面度中凹公差為 上平面 m，四 周 倒 角 ，并 對 48 軸 線 圓 跳 動 公差為 （ 3） 16孔、 對 底 平 面 垂 直 度 公 差 為 部口槽和 48軸線的距離為 （ 4） 同 軸 孔 ， R a 12。 (5)周邊、 裝飾面。 （ 6） 710H 孔、 對稱面成 35 角。 （ 7） 周 槽 車 刀 安 裝 定 位 面 面度公差 與底面距離為 053. 其 余 兩 平 面 要 求 不 嚴(yán) 格 、 （ 8） 83紋。 2. 確定毛坯畫毛坯圖 根據(jù)零件的材料為 45鋼， 由 于 工 作 時 承 受 較 大 夾 緊 力 及 切 削 力 ，而且修飾表面較多不準(zhǔn)有砂眼、氣孔等缺陷，零件呈方形鑄造時 90 角處易形成應(yīng)力集中。由于四方形零件不適合采取模鍛。因此應(yīng)采用自由鍛造。 由 參 考 文 獻(xiàn)（ 1）表 5 加 工 余 量 ，經(jīng) 計 算 得 毛 坯 尺 寸 見 下 表 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 2 頁 共 21 頁 毛坯加工余量及毛坯尺寸 零 件 部 位名稱 零 件 圖 尺 寸 查 表 余 量 確 定 余 量 毛 坯 尺 寸 備注 長度 132a=6 6 138度 85 b=6 6 91 周 槽 寬 38 a=6 29 按 孔余量 兩周槽底面距離 82a=6 91孔余量 底 面 至 周邊 定 位 面 20 3+8 定毛坯形狀 雖然 48 30、 H d=85/48 3，此 孔 鍛 造 時 可 以 沖 出 來 ，但 是有周槽不宜采取沖孔，所以造成實心孔，其余孔及螺紋孔均鍛成實心孔，由參考文獻(xiàn) 2表 1、 圓 角 半 徑 1 61 0所 以 在 鍛 造 過 程 中 不 適 宜 鍛 出 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 3 頁 共 21 頁 各 加 工 表 面 的 加 工 方 案 面加工 根據(jù)平面加工要求及參考文獻(xiàn) 2表 2 定 加 工 方 案 如 下 ： 底平面 粗車 磨削或粗銑 磨削。 頂平面 粗車 磨削或粗銑 磨削。 周槽車刀安裝定位面 粗銑 精刨。 周邊 粗銑 精刨。 周槽面及側(cè)面 粗銑或粗刨。 孔 的 加 工 方 案 根據(jù)孔加工的要求及參考文獻(xiàn) 2表 2 定 各 孔 的 加 工 方 案 如 下 ： （ 1）同 軸 孔 48 60毛坯車間荒鉆出 39 孔。 748h 孔可以 用 粗 鏜 、半 精 鏜 、精 鏜 960H 孔 可 以 采 用 粗 鏜 、半 精 鏜 ， 孔可以采用粗鏜。 （ 2） 716H 孔 采 取 鉆 擴(kuò) 粗 、 精 鉸 。 （ 3）同軸孔 孔 采 取 鉆 ， 孔 可 以 采 取 鉆 （ 4） 8確定定位基準(zhǔn) （ 1）精 基 準(zhǔn) 有 兩 組 ，一 組 是 上 平 面 及 兩 側(cè) 面 ；另 一 組 是 60 16 （ 2） 粗 基 準(zhǔn) 用 底 面 及 兩 側(cè) 面 3攻螺紋 制機(jī)械加工工藝路 （ 1） 工 藝 路 線 方 案 在保證零件尺寸公差、形位公差及 表 面 粗 糙 度 等 技 術(shù) 要 求 的 條 件下 ，成 批 生 產(chǎn) 可 以 考 慮 采 用 專 用 機(jī) 床 ，以 便 提 高 生 產(chǎn) 率 ，但 同 時 考 慮 經(jīng)濟(jì)效果，降低生產(chǎn)成本，。擬訂兩個工藝路線方案。 方案 工序號 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 備料 鍛造 正火 010 粗銑底平面 上平面及兩側(cè)面 020 粗銑上平面 底平面及兩側(cè)面 030 精銑底平面 上平面及兩側(cè)面 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 4 頁 共 21 頁 040 精銑上平面 底平面及兩側(cè)面 050 粗、半精、精鏜 48，粗、精鏜 60粗鏜 倒角 底平面及兩側(cè)面 060 銑周邊 48 、 底 平 面 及 側(cè) 面 070 粗、精銑周槽 48 、 底 平 面 及 側(cè) 面 080 磨上平面及底面 底 平 面 及 側(cè) 面 ；上 平 面 及側(cè)面 090 鉆 82 ，鉆 、擴(kuò) 、粗精鉸 16、擴(kuò) 角 48、 16及底平面 100 攻螺紋 83倒角 48、 16及底平面 110 鉆、粗、精鉸 10面及兩側(cè)面 120 銑開口槽 48 16 及 底 平面 130 刨周邊棱 底平面及側(cè)面 140 拉油溝 底平面及側(cè)面 150 磨周邊 底平面及側(cè)面 160 磨周槽 底平面及側(cè)面 170 檢驗 180 發(fā)蘭 以上工藝加工路線， 是 按 照 加 工 方 案 設(shè) 計 的 ，并 按 零 件 加 工 工 藝 路線的基本原則擬定， 但 是 加 工 時 多 有 不 便 。 因 此 不 采 用 這 種 加 工 方 案 。 修改方案擬定 方 案 方案 工序號 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 備料 鍛造 正火 010 粗銑底平面 底平面及兩側(cè)面 020 粗銑上平面 上平面及兩側(cè)面 030 精銑底平面 底平面及兩側(cè)面 040 精銑上平面 上平面及兩側(cè) 面 050 銑周邊 底平面及側(cè)面 060 粗、精銑周槽 底平面及側(cè)面 070 磨 上 平 面 、磨 底 平 面 、磨 周 邊并倒角453x 底 平 面 及 側(cè) 面 、 上 平 面 及側(cè)面、底平面及側(cè)面 080 粗鏜 60 48 底平面及兩側(cè)面 090 半精鏜 60 48 底面及兩側(cè)面 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 5 頁 共 21 頁 100 精鏜 48 上平面及兩側(cè)面 110 鉆 83 底平面及兩側(cè)面 120 鉆 、擴(kuò) 、粗 、精 鉸 16 、擴(kuò) 角 48 16 及 底 平面 130 攻螺紋 83 倒 角 48 16 及 底 平面 140 銑 口槽 48 16 及 底 平面 150 鉆、粗、精鉸 10 孔 底平面及兩側(cè)面 160 拉油溝 48 16及底平面 170 檢驗 180 法蘭 擇加工設(shè)備及刀夾量具 由于生產(chǎn)類型為 成批 生產(chǎn)， 故 加 工 設(shè) 備 宜 以 通 用 機(jī) 床 為 主 輔 以 少 理專用機(jī)床 。 其生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加以專用夾具為主，輔以少理墳用機(jī)床的流水線生產(chǎn)。工件在 各 機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳遞均用人工完 成 . 010 粗銑底平面 考慮到工件的定位夾緊及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計等問題，采用 式銑床，為 160鑲齒套式面銑刀，專用銑夾具，游標(biāo)卡尺。 020 粗銑上平面 本工序采用底平面和兩側(cè)面定位所以仍采用 式 銑 床 ， 為 160銑用夾具，游 標(biāo)卡尺 030 精銑底平面 本工序采用上平面和兩側(cè)面定位所以采用立式銑床 為 160用銑夾具，游標(biāo)卡尺 040 精銑上平面并倒角 3 45 本工序采用底平面和兩側(cè)面定位所以采用立式銑床 為 160用銑夾具，游標(biāo)卡尺 050 銑周邊 采用雙端面銑床 時兩周邊時然后再銑另外兩周邊，采用液壓夾緊，刀具選用不重磨硬質(zhì) 合 金 刀 片 套 式 面 銑 刀 直 徑 為 125 、刀齒數(shù)為z=6、耐用 度 T=180刀 具 材 料 為 60、5， 專用銑夾具，方形雙頭卡規(guī)游標(biāo)卡尺 060 粗、精銑周槽 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 6 頁 共 21 頁 本工序采用 雙 端 面 銑 床 采 用 液 壓 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 夾 緊 ， 刀 具 選 用 硬 質(zhì)合金 鑲齒三面刃 銑 刀 直 徑 為 160 、刀齒數(shù)為 z=12、 B=刀 片 材料為 5 、0a=6， 專 用 銑 夾 具 ， 量 具 選 用 片 形 塞 規(guī) 、 卡 規(guī) 。 070 磨上 平面、 磨下平面、 磨周邊 （ 1）磨上平面 本工序是要做主定位面的。根據(jù)工件結(jié)構(gòu)和精度要求采用通用磨床。用磁力工作臺夾緊，量為專用量具。 （ 2）磨下平面 本工序采用上平面做主定位面。所以采用和上道工序一樣的磨床和量具， 用 磁 力 工 作 臺 夾 緊 ， 。 （ 3） 磨周邊 采用通用磨床，專用量具。用磁力工作臺夾緊，專用量具檢驗。 080 粗鏜 60 48 孔 倒角 采用 式鏜床 。 刀 。 塞 規(guī) 090 半 精鏜 60 48 采 用 專 用 鏜 夾 具 。 因為 60 48是同軸空。要保證它們的軸線在一條直線上。應(yīng)采用相同的定位方式。采用上道工序用的鏜床和量具。采用專用鏜夾具。 100 精鏜 48 本工序采用上平面和兩側(cè)面定位限制六個自由度，用鉤形壓板壓 緊 。根據(jù)其加工的特點采用 式鏜床。 刀 。 塞 規(guī) 。 專 用 鏜 夾 具 。 110 鉆 82 采用 臂 鉆 床 ，專 用 鉆 夾 具 直柄麻花鉆 9.直 柄 麻 花 鉆 。塞 規(guī) 、游標(biāo)卡尺。 120 鉆、擴(kuò)、粗、精鉸 16、擴(kuò) 角 采用 臂 鉆 床 ，專 用 鉆 夾 具 。 柄麻花鉆 柄麻花鉆。機(jī)用絞刀。塞規(guī)。 130 攻螺紋 83倒角 才采用 臂 鉆 床 。專 用 夾 具 。 制螺紋絲錐 制螺紋絲錐。 140 銑 口 槽 銑 為 45 。根 據(jù) 它 的 結(jié) 構(gòu) 特 點 我 們 采 用 用 立 式 銑 床 此道工序中我們采用 1648 孔 和 面 制 六 個 自 由 度 ,典 型 的 一面兩銷 的定位方 案 ,以底面為定位基面 ,限制 3個自由度 ,以 16 48紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 7 頁 共 21 頁 準(zhǔn)孔 ,限制了 3個自由度 個自由度 . 因此采用 用銑夾具。立銑刀，游標(biāo)卡尺 150鉆 、粗、精鉸 10 根據(jù)其外形結(jié)構(gòu)特點我們采用 用鉆夾具。直徑為 用絞刀。游標(biāo)卡尺。 160 拉 槽 采用 、 式內(nèi)拉床。 d 為 8圓孔拉刀。專用拉夾具。 170 檢驗 180 法蘭 工工序設(shè)計 序 010 粗銑底平面 查文獻(xiàn) 2表 1面加工余量，得 底平面加工余量為磨削底平面為 精 銑 底 平 面 為 加工總余量為 3計算的粗銑底平面的加工余量為 參考文獻(xiàn) 2表 3取 粗 銑 的 每 齒 進(jìn) 給 量 s 粗銑走刀一次， f=16=r 查參考文獻(xiàn) 2表 03取 切 削 速 度 v=1m/s， n=1000v/ D =011000 =機(jī)床說明書：主軸轉(zhuǎn)速 n=118r/=10001000 =參考文獻(xiàn) 2表 7j=（ n z = 138+160- 22 138160 ） +3 /400 工序 020 粗銑上平面 查文獻(xiàn) 2表 1面加工余量，得 底平面加工余量為磨削上平面為 精 銑 上 平 面 為 加工總余量為 3計算的粗銑上平面的加工余量為 參考文獻(xiàn) 2表 3取 粗 銑 的 每 齒 進(jìn) 給 量 s 粗銑走刀一次， 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 8 頁 共 21 頁 f=16=r 查參考文獻(xiàn) 2表 03取 切 削 速 度 v=1m/s， n=1000v/ D =011000 =機(jī)床說明書：主軸轉(zhuǎn)速 n=118r/=10001000 =參考文獻(xiàn) 2表 7j=（ n z = 138+160- 22 138160 ） +3 /400 工序 030 精銑底平面 查參考文獻(xiàn) 2表 1平 面 加 工 余 量 得 ， 參考文獻(xiàn) 2表 3取 精 銑 每 齒 進(jìn) 給 量 s， f =16=s 查參考文獻(xiàn) 2表 330，取切削速度 v=2m/ 1000=021000 =機(jī)床說明書：主軸轉(zhuǎn)速 235n m/=1000 11 810 00 16 023 m/參考文獻(xiàn) 2表 7 ） / 2.2 138+160- 22 138110 ） +3 /500 = 工序 040 精銑上平面 查參考文獻(xiàn) 2表 1平 面 加 工 余 量 得 ， 參考文獻(xiàn) 2表 3取 精 銑 每 齒 進(jìn) 給 量 s， f =16=s 查參考文獻(xiàn) 2表 330，取切削速度 v=2m/ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 9 頁 共 21 頁 1000=021000 =機(jī)床說明書：主軸轉(zhuǎn)速 235n m/=1000 11 810 00 16 023 m/參考文獻(xiàn) 2表 7 ） / 2.2 138+160- 22 138110 ） +3 /500 = 工序 050 銑周邊 切削用量 2 據(jù) 參考文獻(xiàn) 1表 10表 10 削 速 度 為 ： v m/s。 125 D s=s=410r/ 400s 15740mm/床進(jìn)給速度 256實 際 每 齒 進(jìn) 給 量4006 256z =z。 校驗機(jī)床功率 根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) 1表 10表 10：mp 5 所 以 機(jī)床功率能滿足切削功率要求。 工時定額 根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) 2表 7： jT=22 21)( =52563260 2 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 10 頁 共 21 頁 序 060 粗、精銑周槽 (1)粗銑周槽 由粗加工余量為 8得 （ 4） 查 表 6 取 z z=12 f = z= 12=r 參考文獻(xiàn) (4)7 取 v=55m/6 05510 0010 00 D 09r/機(jī)床說明書取 n=118r/=10001000 =7160(413221計算得消耗的功率 小 于 機(jī) 床 的 功 率 足 使 用 要 求 （ 2）精銑周槽 由 精 加 工 余 量 為 1得 （ 4） 查 表 7 取 v=100m/6010010001000 D 99r/機(jī)床說明書 取 n=190r/=10001000 =8160( 工序 070 磨上平面、 磨 底 平 面 、 磨周邊 （ 1）磨上平面 機(jī)床選用的是 力 工 作 臺 每 次 安 裝 六 個 零 件 ；砂 輪 350剛玉、粒度為 #36 、硬度 1z 、 結(jié) 合 劑 陶 瓷 、 T=9 根據(jù)參考文獻(xiàn) 1 表 10軸向進(jìn)給0行程、 徑向進(jìn)給 行程 、 工作臺運(yùn)動速度為 v=10m/文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 11 頁 共 21 頁 切削工時當(dāng)為一個表面時 1t =1321382 = 1t = 計 算 得 機(jī) 動 時 間 T= 2）磨底平面 機(jī)床選用的是 力 工 作 臺 每 次 安 裝 六 個 零 件 ；砂 輪 350剛玉、粒度為 #36 、硬度 1z 、 結(jié) 合 劑 陶 瓷 、 T=9 根據(jù)參考文獻(xiàn) 1 表 10軸向進(jìn)給0行程、工作臺運(yùn)動速度為 v=5m/t =1321382 = 1t = 計 算 得 機(jī) 動 時 間 T= 3） 磨周邊 用 砂輪 350 剛 玉 、粒 度 為 #36 、硬 度 1z 、結(jié) 合 劑 陶瓷、 T=9 軸向進(jìn)給0行程、工作臺運(yùn)動速度為 v=5m/t =0 2 = 1t = 計 算 得 機(jī) 動 時 間 T= 工序 080 粗鏜 60 48 并倒角 (1) 粗鏜 48 粗Z=48mm 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 12 頁 共 21 頁 查參考文獻(xiàn) 3 ?。?f =r v =50m/010 0010 00 D =318r/機(jī)床說明書 取 n =315r/000 =35421 2) 粗鏜 粗Z=48mm 參考文獻(xiàn) 3 取 ： f =r v =50m/010 0010 00 D =318r/機(jī)床說明書 取 n =315r/000 = 3）粗鏜 60 查參考文獻(xiàn) 3得 粗Z=607mm 17=走刀 2 次 查參考文獻(xiàn) 3 取 ： f =r v =50m/010 0010 00 D =318r/機(jī)床說明書 取 n =315r/000 = 5 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 13 頁 共 21 頁 序 090 半 精鏜 60 48 （ 1） 半精鏜 48 查文獻(xiàn) （ 3） 半 精 鏜 48 的 機(jī) 械 加 工 余 量 為 2以參考文獻(xiàn) 3 取 v =100m/ f =r 1000=001000 =637r/機(jī)床說明書 取 n =630r/000=1000 =100m/13421 2）半 精鏜 60 查文獻(xiàn)（ 3） 半 精 鏜 60的機(jī) 械 加 工 余 量 為 4以參考文獻(xiàn) 3 取 v =100m/ f =r 1000=001000 =637r/機(jī)床說明書 取 n =630r/000=1000 =100m/25121 0 工序 100 精鏜 48 查文獻(xiàn)（ 3）精鏜 48 的機(jī)械加工余量為 1以f =r v =100m/n =000=001000 =637r/機(jī)床說明書 n =630r/000=1000 =99m/文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 14 頁 共 21 頁 000 =1 工序 110 鉆 82 （ 1）鉆 2 參考文獻(xiàn)（ 2） 得 攻 螺 紋 的 加 工 余 量 為 以鉆孔的切削用量考文獻(xiàn) （ 2） 取 f=r， V=s 1000= =s 查機(jī)床說明書取 n=600r/000=1000 =19.2 m/動時間6 0 2） 鉆 8 參考文獻(xiàn)（ 2） 得 攻 螺 紋 得 機(jī) 械 加 工 余 量 為 以鉆孔的切削用量考文獻(xiàn)（ 2）取 V=s， f=r 1000= =454r/機(jī)床說明書取 n=420r/000=1000 =18m/動時間6 0 2 工序 120 鉆、擴(kuò)、粗、精鉸 16、擴(kuò) 角 （ 1）鉆 孔 鉆孔的切削用量考文獻(xiàn)（ 2）得 f=s,v=s 1000= =460r/機(jī)床說明書取 n=420r/000=1000 =18m/動時間6 0 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 15 頁 共 21 頁 （ 2） 擴(kuò) 考文 獻(xiàn)（ 2） 并 計 算 得 擴(kuò) 孔 的 切 削 用 量 f=r V=7m/1000=1000=142r/機(jī)床說明書取 n=132r/000=1000 =動時間1 3 212721 3）粗鉸孔 參考文獻(xiàn)（ 2） 并 計 算 得 擴(kuò) 孔 的 切 削 用 量 f=r，取V=s 1000= =335r/機(jī)床說明書取 n=335r/000=1000 =動時間3 3 152721 4）精鉸孔 參考文獻(xiàn)（ 2） 并 計 算 得 擴(kuò) 孔 的 切 削 用 量 f=r，取 V=s 1000= =537r/機(jī)床說明書取 n=530r/000=1000 5371614.=動時間5 3 132721 5）鉆、擴(kuò) 并倒角