φ1500熱鋸機(jī)設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘要 從分析不同鋸切機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)著手，借鑒國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合中國(guó)國(guó)情以及實(shí)際工作情況，設(shè)計(jì)了 1500固定式熱鋸機(jī)。 該 熱鋸機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎、緊湊，傳動(dòng)受力合理。運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確可靠，制造成本低，備件費(fèi)用低，安裝維修方便，各部位的潤(rùn)滑良好、密封結(jié)構(gòu)完善，裝配工藝性好 紹了該熱鋸機(jī)的設(shè)計(jì)思路及具體設(shè)計(jì)步驟，并在參照部分鋼廠現(xiàn)行的熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，作了有效而實(shí)用性的改進(jìn)。本文全面闡述了固定式熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理，精心選擇了熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和力能參 數(shù)，并對(duì)熱鋸機(jī)各部分的選擇進(jìn)行有理有據(jù)的分析并進(jìn)行了校核，使得整個(gè)熱鋸機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求。 關(guān)鍵詞 ： 熱鋸機(jī) 固定式 機(jī)構(gòu)參數(shù) 力能參數(shù) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 of on of of a 1500 is of of is is of of is is up in of to to to of s of of of 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 中文摘要 英文摘要 1 概述 . 1 機(jī)的分類 案選擇 . 1500 固定式熱鋸機(jī)的 主要技術(shù)性能 . 3 3 1500 固定式熱鋸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 熱鋸機(jī)主要由以下部分組成 機(jī)各部分形式特點(diǎn)及位置和作用 鋸機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖 障及缺點(diǎn)分析 機(jī)的改進(jìn) 6 4 熱鋸機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù) 的確定及選擇原則 8 切機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù) 8 切機(jī)的工藝參數(shù) 片的傳動(dòng)功率 10 5 電機(jī)的選擇 12 擇電機(jī)應(yīng)綜合考慮的問(wèn)題 12 流電動(dòng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn) 12 片電機(jī)的選擇 12 6 皮帶輪的設(shè)計(jì) . 鋸片軸部分的設(shè)計(jì) 17 7 1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17 7 2 受力分析 18 7 3 軸的強(qiáng)度校核 20 8 軸承的類型及校核 1 軸承類型的選擇 24 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 2 軸承的校核 鍵的選擇及強(qiáng)度校核 27 聯(lián)接計(jì)算 度校核 力的計(jì)算 切強(qiáng)度校核 0 抱鉗系統(tǒng) 29 構(gòu)設(shè)計(jì) 29 缸的設(shè)計(jì) 29 11 鋸機(jī)的安裝和維護(hù) 32 鋸機(jī)的安裝、調(diào)試和運(yùn)行 32 器的操作規(guī)程 32 器的維護(hù)和安全技術(shù) 33 機(jī)的潤(rùn)滑 33 設(shè)計(jì)小結(jié) 考文獻(xiàn) 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 概述 根據(jù)鋸切時(shí)軋件溫度的不同，鋸切機(jī)可分為熱鋸切機(jī)和冷鋸切機(jī)兩種形式。 對(duì)于各種復(fù)雜斷面的型鋼在軋制后高溫情況下如用剪切機(jī)剪切定尺，切口要產(chǎn)生明顯的壓扁和彎曲，超出所要求的公差變動(dòng)范圍。如果在冷壓狀態(tài)下用成型刀片剪切也不能保證剪切質(zhì)量。再者隨著軋制品種的改變，需要經(jīng)常更換刀片，很不方便，因此，切斷面復(fù)雜的高溫鋼材 ，如重軌、鋼軌坯、薄管坯等通常采用鋸切機(jī)。 鋸切機(jī)是用于切斷各種復(fù)雜斷面的型鋼的重要輔助設(shè)備之一。在很多情況下，整個(gè)軋 鋼車間的生產(chǎn)量往往因?yàn)殇徢袡C(jī)能力的限制而受到影響。 普通鋸切機(jī)是帶有能分離切屑的尖齒圓鋸盤。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，又分為如下幾種情況： 機(jī)的分類 鋸切時(shí)鋼材處于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為普通熱鋸和飛鋸。 鋸座能否移動(dòng)分為移動(dòng)鋸和固定鋸。 鋸片的進(jìn)鋸方式分為： 式鋸優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，但鋸切行程受到限制。缺點(diǎn)：剛性差，振動(dòng)大，現(xiàn)不再制 造。進(jìn)鋸方式：手動(dòng)或電動(dòng)。鋸片傳動(dòng)方式：皮帶傳動(dòng)。 桿式鋸優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，不易用高壓水沖刷掉屑，出屑困難，適用于生產(chǎn)效率低的小型車間或?qū)ｉT為取樣。進(jìn)鋸方式：皮帶傳動(dòng)。 動(dòng)送料固定鋸優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。重量輕，事故少。單機(jī)生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)：鋸切質(zhì)量上存在較嚴(yán)重的斜頭、扁頭、彎頭等質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)不能用于多臺(tái)鋸切機(jī)聯(lián)合鋸切，所以軋機(jī)生產(chǎn)量高時(shí)，裝置兩臺(tái)軋機(jī)又較困難，只能另置一條作業(yè)線。進(jìn)料方式：氣缺送料。傳動(dòng)方式：三角皮帶傳動(dòng)。 座鋸分為滑板式滑座鋸和滾輪式滑 座鋸。前種的上滑臺(tái)、滑座通常是燕尾槽形滑板加工精度要求高，進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)往往采用曲柄搖桿式。這種結(jié)構(gòu)給鋸切機(jī)帶來(lái)一系列缺點(diǎn)。 （ 1）由于上下滑動(dòng)，滑板表面潤(rùn)滑不良，加上鋸屑易濺入滑動(dòng)導(dǎo)軌面板極易損壞，造成間隙大，鋸片振動(dòng)厲害。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 （ 2）曲柄史搖桿機(jī)構(gòu)進(jìn)鋸系統(tǒng)的鋸片行程小不能變速，生產(chǎn)率低，進(jìn)鋸機(jī)構(gòu)受到較大阻力時(shí)不能自動(dòng)減速，因此鋸片易磨損。 由于上述缺點(diǎn)，這種鋸切機(jī)的事故較多，而且滑板消耗大，更換頻繁。因此不適用于中小軋機(jī)生產(chǎn)發(fā)展的需要。滾輪式滑座鋸由于滾輪代替了上滑板，摩擦力減小不易磨損，所以它逐漸淘汰了滑板式滑 鋸。 作行程大，工藝性能好，生產(chǎn)率高。隨著軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展對(duì)連鑄及軋鋼生產(chǎn)線上的熱鋸機(jī)的生產(chǎn)率和鋸切斷面質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，但是現(xiàn)有的滑板式和四連桿式熱鋸機(jī)的生產(chǎn)率相比之下不高且鋸切質(zhì)量也不易滿足要求，且鋸片壽命短。 轉(zhuǎn)鋸它是國(guó)外研制出的一種新式高效生產(chǎn)率的熱鋸機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：鋸切時(shí)間短，質(zhì)量好，鋸切壽命長(zhǎng)，能耗少，能鋸切大及特大的鋼坯，且鋸切期間的噪聲作用時(shí)間短，有較大的經(jīng)濟(jì)效果。 案選擇 經(jīng)過(guò)對(duì)上述六種熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)分析及優(yōu)缺點(diǎn)比較， 并結(jié)合 實(shí)際情況，查閱了院內(nèi)外有關(guān)熱鋸機(jī)特別是固定式鋸的有關(guān)資料，我選擇了 1500 熱鋸機(jī)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)題目并且在陳老師的指導(dǎo)下順利完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。 本熱鋸機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)； （ 1）在鋸片送進(jìn)機(jī)構(gòu)上采用了撥爪機(jī)構(gòu)。撥爪送進(jìn)機(jī)構(gòu)保證了鋸片基本上是水平送進(jìn)且行程大。 （ 2）與一般式滑座鋸式熱鋸機(jī)比較，沒(méi)有開(kāi)式的齒輪齒條等嚙合零件，也沒(méi)有滑板和滾輪的問(wèn)題。它所有的連桿鉸鏈均采用密封良好的滾動(dòng)軸承，鋸屑不易飛入，潤(rùn)滑效果好，維護(hù)簡(jiǎn)單。鋸片的傳動(dòng)方式采用電機(jī)皮帶間接傳動(dòng)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能可靠，傳動(dòng)效率也較高，還可 以對(duì)電機(jī)進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。 （ 3）機(jī)構(gòu)振動(dòng)小，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，設(shè)備事故少。因?yàn)榇蟛糠植捎面I連接接機(jī)構(gòu)，因此其工藝性能好。 （ 4）整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了，易維護(hù)且重量輕，零部件加工成本低，生產(chǎn)效率高。固定式熱鋸機(jī)是一種比較經(jīng)典的熱鋸機(jī)，根據(jù)一些情況的調(diào)查，這種熱鋸機(jī)的使用效果還是不錯(cuò)的，從現(xiàn)場(chǎng)看 , 固定鋸的鋸片壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于移動(dòng)鋸的壽命。那是因?yàn)橐苿?dòng)鋸的穩(wěn)定性比固定鋸差 , 在鋸切過(guò)程中鋸片振擺使其兩側(cè)面與被軋件接觸產(chǎn)生摩擦損耗的功率多 , 鋸齒磨損更嚴(yán)重 鋸片壽命也就降低了。所以鋸機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理 ,穩(wěn)定性好 , 鋸片使用壽命越長(zhǎng) 。在小型鋸切機(jī)中是一種值得推薦的鋸切類機(jī)器。 根據(jù)固定式熱鋸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，目前該機(jī)多使用在中小型型扎梁車間和線材、圓棒料買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 生產(chǎn)線上。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)基于上述情況，故采用了本題目。買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 2 1500 固定式熱鋸機(jī)的主要技術(shù)性能 2 1 在 750 時(shí)被鋸斷的軋件（最大的） 鋸切件 120 2 2 鋸切材料 普碳鋼或合金鋼 2 3 鋸片直徑 1500 2 4 鋸片厚度 8 2 5 鋸片圓周速度報(bào) V=s 2 6 撥爪最大工作行程 S=300 2 7 鋸片進(jìn) 給速度 30 273 /s 退鋸速度 300m/s 氣設(shè)備 動(dòng)力電機(jī)型號(hào) 率 132速 1480r/壓 380 伏 2 8 抱鉗裝置的汽缸活塞直徑 D=160 2 9 汽缸的壓力 P=幕保護(hù)裝置 P=30文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 3 1500 固定式熱鋸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 該固定式熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的，它的進(jìn)給方式是靠氣動(dòng)撥爪的擺動(dòng)進(jìn)行的。 是以保證在整個(gè)行程中基本平穩(wěn) ,同時(shí)送料機(jī)構(gòu)的鉸鏈部分象曲柄連 桿連接處 ,撥爪和連桿的連接部分均采用了鉸接方式 ,良好的密封性能保證了鋸屑不易飛入 ,在鋸切時(shí)就免除了鋸切機(jī)通常有的滑動(dòng)摩擦和振動(dòng)問(wèn)題 ,使之具有維護(hù)方便 ,使用簡(jiǎn)單并能提高鋸切質(zhì)量 ,提高產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn) 熱鋸機(jī)主要由以下部分組成 : (1)鋸座部分 (2)皮帶傳動(dòng)部分 (3)鋸架部分 (4)鋸片軸部分 (5)氣動(dòng)撥爪部分 (6)脂潤(rùn)滑潤(rùn)滑部分 (7)水冷卻系統(tǒng) (8)止動(dòng)部分 機(jī) 各部分形式特點(diǎn)及位置和作用 (1)鋸座部分 : 該部分是由鋸座、軸承座部分都裝在上面的主要零件組成 其它部分都安裝在它的上面 . (2)皮帶部分 : 該部分是由皮帶、皮帶輪組成 ,均采用鍵連接法結(jié)構(gòu) 其其一與電機(jī)連接 另一個(gè)與鋸片軸連接 (3)鋸架部分 : 該部分主要由鋸架、鋸片、罩子、水幕等部分組成 片軸相聯(lián)系 ,從而通過(guò)皮帶傳遞給鋸片軸運(yùn)動(dòng) 鋸片罩子覆蓋在鋸片上 ,其作用是防止鋸切過(guò)程中大量鐵屑的飛濺 ,同時(shí)對(duì)鋸片本身也有一種防護(hù)作用 其作用是為了在鋸切過(guò)程中起冷卻作用 進(jìn)而流到地上的水溝中 . (4)鋸片軸部分 : 該部分是熱鋸機(jī)的核心 ,它位于鋸架部分前端 ,是通皮帶與電機(jī)相接 ,間接傳動(dòng)的 ,故鋸片是長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) ,另外在鋸切過(guò)程中為了保證熱鋸機(jī)有足夠的工作能力 除了保證電動(dòng)機(jī)有足夠的容量外 ,還要求有足夠的工作能力和轉(zhuǎn)速 ,因此鋸片軸兩買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 端軸承采用可自定位的雙列向心球面滾子軸承 工作載荷比較沉重 ,故采用兩個(gè)軸承并作定位端 ,而另一端軸承裝成可移動(dòng)式來(lái)補(bǔ)償鋸片軸熱效應(yīng)的影響 鋸片軸采用稀油潤(rùn)滑系統(tǒng) 在鋸片的內(nèi)外夾盤裝有鋸片的懸臂端 . (5)氣動(dòng)撥爪部分 : 該部分由撥爪底座、氣缸、抱鉗、連桿機(jī)構(gòu)組成 ,選用氣缸驅(qū)動(dòng) ,以達(dá)到鋸切小斷面時(shí)以較大的速度進(jìn)鋸 ;鋸切大斷面時(shí) ,以較小的速度進(jìn)鋸來(lái)保證鋸切平穩(wěn) ,使熱鋸機(jī)工作可靠 其最大工作行程及自動(dòng)返回復(fù)位是通過(guò)行程控制器實(shí)現(xiàn)工作的 . (6)潤(rùn)滑部分 :它是 用于除鋸片軸承以外 ,其它軸承的潤(rùn)滑中像撥爪的轉(zhuǎn)軸處的軸承等 而且工作環(huán)境的溫度處于常溫。 (7) 水冷卻系統(tǒng) :它位于鋸罩的上端 ,冷卻水形成水幕 ,其作用當(dāng)然是冷卻 ,冷卻水還可以沖掉飛濺到鋸座下面的鐵屑保證鋸座清潔 (8) 止動(dòng)裝置 :為了對(duì)扎件的鋸切長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在軋輥道上裝有止動(dòng)擋板 鋸機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖 圖 鋸機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖 障及缺點(diǎn)分析 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 設(shè)有專門 送料裝置的固定鋸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，事故少，生產(chǎn)率高。但在鋸切質(zhì)質(zhì)量上存在一定的問(wèn)題，主要是軋件的“斜頭”、“扁角”和“彎頭”較嚴(yán)重。 “斜頭”主要由于氣動(dòng)送料裝置的推迸改變了軋件的中心線與鋸片平面的交角而造成 ; “扁角”則由干氣動(dòng)送料裝置高速推迸，將軋件捺到鋸片上而使小規(guī)格軋件撞扁了角。 “彎頭”則因軋件在高速運(yùn)行中撞擊擋板而造成。 這種鋸機(jī)的另一個(gè)缺點(diǎn)是不能用于多臺(tái)據(jù)機(jī)聯(lián)合鋸切 ,所以，軋機(jī)產(chǎn)量高時(shí)，裝設(shè)兩臺(tái)鋸機(jī)比較困難 (只能另布置一條作業(yè)線 ) 機(jī)的改進(jìn) 將撥爪設(shè)計(jì)成雙爪形式，增加與軋件的接觸 面積，保持軋件中心線于鋸片垂直的被進(jìn)給。如圖示： 圖 爪結(jié)構(gòu)示意圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 采用氣動(dòng)撥爪送料方式時(shí)，軋件呈弧線狀送進(jìn)，因此，它的鋸切質(zhì)量要比氣動(dòng)小車將軋件呈直線狀推進(jìn)的要好。 選取運(yùn)動(dòng)速度較小的氣缸，保證軋件一較小的速度被送向鋸片，在軋件接觸到鋸片時(shí)，減小進(jìn)給的速度，以免軋件被撞彎。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 4 熱鋸機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)的確定及選擇原則 切機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù) 鋸片直徑 D 的選擇和鋸片中心至輥道高 : 通常新鋸片的公稱直徑 D 比重磨后的 5 10 ,即 D=(鋸切件直徑最大為 120 D=8d+300=8 120+300=1260據(jù)說(shuō)明書、任務(wù)書的要求及大中型車間常用熱鋸機(jī)系列表可查 D=1500 . 鋸片厚度 =D 8 夾盤直徑 50 鋸軸高度 H=D/2（ 45 120） =625 鋸片行程 L=0 鋸齒形狀和鋸片材料 : 等腰三角形齒形的齒根強(qiáng)度較好 ,制造及修齒比較方便 ,切屑很少 ,在齒尖處形成屑瘤 音也最大 難以保證所設(shè)計(jì)的齒形 制造和修齒比較方便 ,噪音也較低 齒形前角 =0鼠牙形齒形最好 . 鋸齒熱處理 : 鋸片材料由此可見(jiàn) 65成 齒尖硬度為 6 63,鋸片整體熱處理后 ,板面強(qiáng)度為 9 37. 鋸齒冷卻 :鋸切時(shí) ,切屑和摩擦產(chǎn)生大量熱量 ,而且熱鋸機(jī)鋸片還直接與高溫軋件接觸 ,鋸齒部分溫度迅速升高 ,故必須進(jìn)行強(qiáng)力 冷卻 ,以免齒尖退火 有時(shí)切屑粘附在齒形或齒槽中 ,繼續(xù)鋸切將降低齒尖的鋒利程度或使切屑?jí)簩?shí)齒槽中形成齒塞現(xiàn)象 從而損壞鋸齒和鋸片 ,以致中斷生產(chǎn) 這是提高鋸齒和鋸片壽命的一種有效措施 . 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 切機(jī)的工藝參數(shù) 鋸片的傳動(dòng)功率在鋸切軋件時(shí)，被鋸切軋件作用在鋸片上的力有 S 作用在鋸片上的合力 ; 鋸阻力 (S 力的水平分力 ); 上抬力 (S 力的垂直分力 ); R 正壓力 T 圓周力。 鋸片的圓周 速度 而 2/1 6 0 01 5 0 0 V=100 120 m/s 進(jìn)鋸速度 30 273 /s 退鋸速度 300 mm/s 鋸切力的計(jì)算 鋸切時(shí)的圓周力 221 0 0 0 （ 式中 P 鋸切軋件時(shí)的單位鋸切力 (公斤 /毫米 )， S 鋸切寬度，相興于鋸片厚度 (毫米 ) U 進(jìn)鋸速度，、 20s，計(jì)算時(shí)取小值 ; h 被鋸切軋科斷面的高度 (毫米 ); 米 /秒 )。 圓周力 R R=10T=5220N 進(jìn)鋸阻力 * = 2H h） /D） = 2*625 200） /1500） =55 =0.7 = 904*492*993N 上抬力 5220*522*308N 作用在 鋸片上的合力 S S= 22 S =（ 29932 43082 ） = 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 =（ 59042 4922） =取 S=5246N 鋸片上的作用力 片的傳動(dòng)功率 鋸片傳動(dòng)功率由三部分功率組成 : N= （ 式中 耗于鋸齒使軋件產(chǎn)生塑性變形和形成鋸屑的功率 ; 過(guò)程中鋸片振擺使其兩側(cè)面與被鋸軋件接觸產(chǎn)生摩擦損耗的功率 ; 它因素消耗的功率，如機(jī)械傳動(dòng)效率、鋸屑甩 出所消耗的功率以及空氣阻力等。 其中： V/1000=06 式中 F 鋸機(jī)生產(chǎn)率 (毫米空 /秒 )，實(shí)際采用的鋸機(jī)生產(chǎn)率通過(guò)查表所得 ; S 鋸片厚度 (毫米 ); P 單位鋸切力 (公斤 /毫米 )，與軋件的溫度、變形速度、鋸片厚度等有關(guān)，計(jì)算時(shí)根據(jù)下列經(jīng)驗(yàn)公式確定 :- 則 鋸切溫度為 : 700， p=(b 800， p=(5 b 900， p=(b 1000C 時(shí)， p=(12 b 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 則 b 為相應(yīng)鋸切溫度下的軋件抗垃強(qiáng)度 02 式中 U 軋件與鋸片側(cè)面的摩擦系數(shù)，一般取召 U= 鋸片圓周速度 (米 /秒 ); Q 軋件對(duì)鋸片側(cè)面的直壓力， Q=F/C（公斤） 式中 F 鋸片震擺值 (毫米 )，由鋸片直徑和生產(chǎn)率而定 c 鋸片柔度 (毫米 /公斤 ) Q=f/c=10/1000=63影響功率 因素很多，一般來(lái)講，鋸機(jī)消耗于傳動(dòng)件的功率和軸承摩擦、空氣阻 力、把鋸屑甩出等所消耗的功率與總功率是成比例增加的。所以 按下式計(jì)算 : N3=k（ 2） 計(jì)算時(shí) k= k=3=3)=以有 N=3+文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 5 電機(jī)的選擇 擇電機(jī)應(yīng)綜合考慮的問(wèn)題 根據(jù)機(jī)械的負(fù)載特征和生產(chǎn)工藝對(duì)電機(jī)的起動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求來(lái)選擇電 機(jī)類型 . 根據(jù)負(fù)載、轉(zhuǎn)矩、速度變化范圍和起動(dòng)頻繁程度等要求考慮電機(jī)的溫升限制、過(guò)載能力和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩選擇電機(jī)功率 ,并確定電機(jī)冷卻通風(fēng)方式 ,所以選擇電機(jī)容量、負(fù)荷率一般取 大的備用功率會(huì)使電機(jī)效率降低 ,對(duì)感應(yīng)電機(jī)其功率因數(shù)將變壞 ,并使電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩、校核強(qiáng)度的機(jī)械造價(jià)提高 . 根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件和溫度、濕度、灰塵、雨水、瓦斯以及腐蝕和易爆、易燃?xì)怏w等考慮必要的保護(hù)方式 ,選擇電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式 . 根據(jù)企業(yè)用電的電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和功率因素的要求確定電機(jī)的電壓等級(jí)和類型 . 根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的最高 轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程性能要求以及機(jī)械減速機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度 ,選定電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速 . 除此之外 ,選擇電機(jī)還必須符合節(jié)能要求 ,考慮運(yùn)行可靠性、設(shè)備的供貨情況、備品備件的通用性、安裝檢修的難易以及產(chǎn)品價(jià)格、建設(shè)費(fèi)用、運(yùn)行和維修費(fèi)用和生產(chǎn)過(guò)程中前后期電動(dòng)機(jī)功率變化關(guān)系等各種因素 . 流電動(dòng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) ：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 價(jià)格便宜 維護(hù)性好 缺點(diǎn) ： 交流電動(dòng)機(jī)較直流電動(dòng)調(diào)速性差 , 片電機(jī)的選擇 型選擇 :由于工作條件所限 ,我們知道本熱鋸機(jī)的鋸片電機(jī)要求負(fù)載基本平衡 ,對(duì)起動(dòng)、制 動(dòng)無(wú)特殊要求 ,且要求長(zhǎng)期運(yùn)行 ,我們選擇了 Y 系列三相籠型異步電機(jī)作為鋸片軸部分的電機(jī) . 殼結(jié)構(gòu)型式和選擇 : 該熱鋸機(jī)所處的生產(chǎn)車間內(nèi) ,空氣中有較多灰塵且可能有水滴落、飛濺等情況 ,所以我們采用了封閉式電機(jī) . 機(jī)電壓和轉(zhuǎn)速的選擇 : 根據(jù)使用要求和現(xiàn)場(chǎng)條件 ,我們選擇電機(jī)電壓為 380 伏 ,選擇轉(zhuǎn)速 n=1480r/ 機(jī)容量的選擇 : 在前面鋸片功率傳動(dòng)部分中 ,我們已計(jì)算得組成鋸買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 片功率的三部分為 : 3 N=63 就是鋸片電機(jī)的計(jì)算容量 我們選擇了鋸片電機(jī)的型號(hào)為 功率為 135轉(zhuǎn)速為 1480r/ 電壓為 380 伏 . 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 6 皮帶輪的設(shè)計(jì) 由鋸片圓周速度 V=100120m/s，鋸片直徑為 13501500以得出：鋸片轉(zhuǎn)速范圍為 間即 491762r/減速率為 取 i=2 定計(jì)算功率 取 * P=132=擇 V 帶的帶型 由 圖選取 D 型 V 帶 定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d 并驗(yàn)算帶速 選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查的系列直徑 取小帶輪1d=355 驗(yàn)算帶速 v 實(shí)際從動(dòng)轉(zhuǎn)速1n=750r/范圍內(nèi) 由機(jī)械設(shè)計(jì)式 8 帶速 V= 1160 1000（ = 355 75060 1000=s 5m/s s 30m/s 合適 算大帶輪的直徑 由機(jī)械設(shè)計(jì)公式 8算大帶輪直徑 D2=i*10定帶長(zhǎng)與中心距 機(jī)械設(shè)計(jì)式 8 355+710） 0a 2（ 355+710） 則 a 2130 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 取 1200 計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 由機(jī)械設(shè)計(jì)式 8 0 0 1 2 2 1 022 1 . 5 7 ( ) ( ) 4L a d d d d a （ = 23552 1 2 0 0 1 . 5 7 ( 3 5 5 7 1 0 )4 1 4 5 0 = 4000 計(jì)算實(shí)際中心距 a 由機(jī)械設(shè)計(jì)式 8 00 2 （ =1200+(40001151心距變化范圍 1089算小帶輪包角 由 機(jī)械設(shè)計(jì)式 8211 1 8 0 5 7 . 3o a （ =1 8 0 3 5 5 5 7 . 3115o = 120o 定帶的根數(shù) 由 機(jī)械設(shè)計(jì)式 8Z= 00*A K K（ = 1 . 2 1 3 21 6 . 1 5 4 . 5 1 . 0 2 0 . 9 6 = 8 根 根 V 帶調(diào)裝緊力 由機(jī)械設(shè)計(jì)式 8 20 2 . 55 0 0 1 m V （ = 22 . 5 1 3 25 0 0 1 0 . 6 2 1 3 . 90 . 9 6 8 1 3 . 9 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 =用在軸上的力 102 s Z = 02 1 0 7 1 . 9 8 s i n 8 3 . 2 2 =輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 圖 帶輪結(jié)構(gòu) 示意 圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 7 鋸片軸部分的設(shè)計(jì) 7 1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 鋸片軸是熱鋸機(jī)的核心部分，根據(jù)總體設(shè)計(jì)情況以及鋸片軸上所對(duì)應(yīng)位置上的 零部件的安裝 情況，鋸片軸的結(jié)構(gòu)定為下圖： 圖 片軸裝配示意圖 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)矩 20 . n n 軸 承 =132 n=1n/2=1450/2=725 T=950000603082 由機(jī)械設(shè)計(jì)式 15 d (06*p/( )=C*3 (p/n) A B 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 式中 p軸的傳遞功率 p=135n軸的轉(zhuǎn)速 n=1480 r/C與軸材料有關(guān)的系數(shù) 因?yàn)殇徠S是本機(jī)的核心零件之一，它要求承受很大的力作用，工作環(huán)境也很差，故我們選用 45 鋼 為軸的材料，于是查表得 C=103 d 102*3 (135/1480)= 有設(shè)計(jì)決定該軸為階梯軸，為保證最細(xì)端的彎曲強(qiáng)度，初定 0 ，即軸頭直徑為 80 。 7 2 軸的 受力分析 7 2 1 力的計(jì)算和分析： 軸的受力簡(jiǎn)圖及平面受力圖如下所示： 2993 N 4308 N 0 N 1 19527N 1 8 1 5 N 2 N 2 3 5 6 4 N . 9 5 . 1 7 F . 1 1 3 . 3 3B y F2 1 4 7 . 9 9B B x B M A= 按彎矩合成力校核 取 =2() （ = 2231 4 7 . 9 9 ( 0 . 6 1 6 0 3 0 8 2 )0 . 1 8 5=38 1 60 符合 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 圖 鋸片軸的載荷分析圖 7 3 軸的強(qiáng)度校核： 7 3 1 軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核： 軸的疲勞強(qiáng)度校核是在軸的結(jié)構(gòu)和尺寸確定之后進(jìn)行的，目的是校核軸對(duì)疲勞 強(qiáng)度破壞的抵抗力。方法是校核危險(xiǎn)截面的疲勞強(qiáng)度、安全系數(shù)。下面是旋轉(zhuǎn)軸危險(xiǎn) T t r r t T F 壓 F 壓 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 截面的安全系數(shù)校核公式： S= （ M/Z） 2 （ ） *T/ S （ 式中 材料的彎曲疲勞強(qiáng)度 N/ 2 M、 T軸在計(jì)算截面上所受的玩矩和扭矩 N Z、 軸在計(jì)算截面的抗彎抗扭截面模數(shù) S疲勞強(qiáng)度的許用安全系數(shù) 、彎曲和扭轉(zhuǎn)時(shí)平均應(yīng)力折合為應(yīng)力幅的等效系數(shù)合金鋼 =0。 25 =0。 15 、從標(biāo)準(zhǔn)試件的疲勞極限到零件的疲勞極限的換算系數(shù) =（ 1） /（ *） =（ 1） /（ *） 有效應(yīng)力集中系數(shù) 、絕對(duì)尺寸影響系數(shù) 表面粗糙系數(shù) 表面狀態(tài)系數(shù)，應(yīng)根據(jù)軸表面處理方法及腐蝕介質(zhì)確定 查表 6 1 22 得 45 N/ 2 M= m T=m 6124 Z=( *32=(10)/32= 3 *16=2*Z= 3 R/d=2/110= 1 22 得 b=685 N/ 3 查表 6 1 28 得 2。 51 1。 59 查表 6 1 31 得 =0。 60 0。 68 查表 6 1 32 得 查機(jī)械設(shè)計(jì) 錄 5 得 = =( * )= =( * )=S= （ M/Z） 2 （） T/ =345/（ 2 （ * =S=7 3 2軸的靜強(qiáng)度校核 s/（ ） 2 3*（ p） 2 （ 軸計(jì)算截面上所受的最大彎矩和扭矩 N m Z、 軸計(jì)算截面的抗彎抗扭截面模數(shù) 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 s材料屈服極限 N/ 3 靜強(qiáng)度的許用安全系數(shù) m m 查表 6 1 24 得 Z=（ *(10)/32=*16=2*Z=查表 6 1 1 s=540 N/ 3 s/b=540/685=40/ （ 2 3*（ 2=130 7 3 3軸的剛度校核 根據(jù)材料力學(xué)知識(shí)可知點(diǎn) A 的彎曲變形最大 fc= a) (=（ *（ 3*011* =式中 E彈性模量 查表得 45 的 E=軸的允許撓度： f= =軸的彎曲剛度滿足要求 7 3 4 軸偏轉(zhuǎn)角的計(jì)算： 計(jì)算公式 由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)式 13 c= 21 3a） /6 ( c=（ * 2*3*（ 6*011* =0 =由此可得，軸的強(qiáng)度、剛度均滿足要求。 對(duì)于軸承左側(cè) 抗彎截面系數(shù) = 10 =133100 3抗扭截 面系數(shù) =110 =266200 3左側(cè)彎矩為 M=矩為 T=1603082N 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 彎曲應(yīng)力 1358500 1 0 . 2 1133100b m M p 扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 1603082. 826620t = 查得b =590M pas = 295M 1= 275M 1t =155M 敏性系數(shù)為 有效應(yīng)力集中系數(shù) 11 = 1 0 . 8 2 1 . 9 4 1 1 . 7 7 1k q q = 1 0 . 8 5 1 . 8 3 1 1 . 7 1 查得 0 1q 綜合系數(shù)為 1 1 = 1 1 10 0 = 1kk w = 1 1 10 0 =鋼的特性系數(shù) 安全值1mS k = 275 9 . 8 72 . 7 3 1 0 . 2 1 0 . 1 0 1mS k = 155 2 3 . 36 . 0 2 6 . 0 22 . 1 7 0 . 0 522 =229 2 3 8 7 2 3 =側(cè) 抗彎截面系數(shù) = 5 =抗扭截面系數(shù) =95 =171475 3買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 左側(cè)彎矩為 M=矩為 T=1603082N 彎曲應(yīng)力 1358500 1 5 . 8 485737b m M p 扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 1603082. 8171475t =渡配合 取 有 k= k= 綜合系數(shù)為 1 1 = 13 10 = 1kk w = 12 10 =全系數(shù)1mS k = 275 5 . 3 43 . 2 5 1 5 . 8 4 0 . 1 0 1mS k = 155 1 8 . 7 39 . 3 4 9 . 3 42 . 1 7 0 . 0 522 =225 1 8 5 1 8 =之，對(duì)鋸片軸各方面的校核都證明所用軸的材料、所定軸的尺寸都滿足要求。其它 方面的類似曲柄等的強(qiáng)度、剛度等也滿足要求，在此不一一驗(yàn)證。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 8 軸承的類型及校核 8 1 軸承類型的選擇： 8 1 1 鋸片軸處軸承的選擇： 在鋸切過(guò)程中，鋸片軸