泵蓋的數(shù)控加工工藝及編程設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔 后 送圖紙， 94535455 *職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目 ： 泵蓋的數(shù)控加工工藝及編程 學(xué)生姓名 ： 學(xué) 號 ： 指導(dǎo)教師 ： 專 業(yè) ： 年 級 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 引言 . 4 . 4 . 5 . 6 . 6 . 7 . 8 . 10 結(jié)束語 . 11 致謝 . 12 參考文獻(xiàn) . 13 附錄 . 14 附錄 1 零件的實(shí)體圖及自動編程時的刀具軌跡圖 . 14 附錄 2 零件的數(shù)控加工程序 . 15 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘要 本文主要講述泵蓋的數(shù)控加工工藝過程及編程，通過利用泵蓋的加工來加深對零件的數(shù)控加工，從而使我們能更好的更熟練的掌握數(shù)控編程，并把加工零件的全部工藝過程、工藝參數(shù)等，以代碼的方式記錄在控制介質(zhì)上，用控制介質(zhì)上的信息來控制機(jī)床，實(shí)現(xiàn)零件的全部加工過程。 關(guān)鍵詞 數(shù)控技術(shù) 加工工藝 刀具 工藝卡片 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 泵蓋的數(shù)控加工工藝及編程 引言 數(shù)控技術(shù)是自動工業(yè)化的一門基礎(chǔ)技術(shù)，隨著社會生存和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨精密、復(fù)雜，人們對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率也提出了越來越高的要求，尤其 是航空航天、軍事、造船等領(lǐng)域所需要的零件，精度要求越來越高，形狀也越來越復(fù)雜，這些零件用普通機(jī)床是難以加工的。 數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化信號對機(jī)床的運(yùn)動及其加工過程進(jìn)行控制的機(jī)床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。它是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的幾點(diǎn)一體化加工設(shè)備，是數(shù)控技術(shù)與機(jī)床的相結(jié)合產(chǎn)物。 數(shù)控加工則是根據(jù)被加工零件的圖樣和工藝要求，編制出以數(shù)碼表示的程序，輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置或控制計(jì)算機(jī)中，以控制工件和工具的相對運(yùn)動，使之加工出合格零件的方法。在數(shù)控加工過程中，如果數(shù)控機(jī)床是硬件的話，數(shù)控工藝和數(shù)控程序就 相當(dāng)于軟件，兩者缺一不可。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善的一種應(yīng)用技術(shù)。實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。編程前必須要做好必要的準(zhǔn)備工作，編程后還要進(jìn)行必要的善后處理工作。嚴(yán)格來說，數(shù)控編程也屬于數(shù)控加工工藝的范疇。 本課題對泵蓋零件的加工過程進(jìn)行分析，從而使得自己對數(shù)控加工有更深刻的理解 。由于數(shù)控機(jī)床的加工工藝與普通機(jī)床的加工工藝有許多相同之處，加之?dāng)?shù)控加工的工藝路線不是指從毛坯到成品的整個工藝過程，而僅是穿插于零件整個加工藝過程中的幾道數(shù)控加工工藝過程的具體描述。下面我們來對泵蓋零件的數(shù)控加 工進(jìn)行系統(tǒng)化的分析。 零件圖的工藝分析，是指對所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用要求的前提下進(jìn)行制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性分析。它包括零件的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、切削加工工藝性能分析等。當(dāng)制定機(jī)械加工工藝規(guī)程時，主要進(jìn)行零件切削加工工藝性能分析。 圖 1所示圖形為本題論述的圖形（泵蓋）， 該零件毛坯為 17011030形狀特征主要由平面、外輪廓及孔系組成。其中 32 12 26 32 面有垂直 度要求，上表面對 A 有平行度要求。其材料為鑄鐵，切削性能較好。 根據(jù)上述分析，上述 4 個孔的粗、精加工需要分開進(jìn)行 ，并保證表面粗糙度要求。同時應(yīng)提高裝夾剛度以滿足 32孔表面的垂直度要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 1 泵蓋零件圖 （ 1）加工方法的選擇 該零件的上、下兩表面的粗糙度為 選擇粗銑到精銑的方案。 孔加工方法的選擇 孔加工前，便于鉆頭找正，先用中心鉆加工中心孔，然后再鉆孔。內(nèi)孔表面的加工方案在很大程度上取決于內(nèi)孔表面本身的尺寸精度和粗糙度。對于精度要求特別高、粗糙度值較 小的表面，一般不能一次加工到規(guī)定尺寸，而要劃分階段逐步進(jìn)行。該零件孔系加工方案的選擇如下。 2面粗糙度為 擇“鉆 粗鏜 精鏜”。 2面粗糙度為 擇“鉆 粗鉸 精鉸”。 面粗糙度為 尺寸公差要求，選擇“鉆 鉸”方案。 面粗糙度為 擇“鉆 粗鉸 精鉸”方案。 8和 60，表面粗糙度為 尺寸公差要求，選擇“鉆孔 唿孔”。 用先鉆底孔后攻螺紋的加工方法。 （ 2）加工工藝 數(shù)控機(jī)床的加工方案包括制定工序、工步及先后順序和進(jìn)給路線等內(nèi)容。在數(shù)控機(jī)床的加工過程中，由于加工對象復(fù)雜多樣，特別是輪廓曲線的形狀及位置千變?nèi)f化，加上材料、批量等多方面因素的影響，在對具體零件制定加工方案時，應(yīng)對具體零件制定加工方案時，應(yīng)具體分析并區(qū)別對待，靈活處理。只有這樣，才能使得加工方案合理，從而達(dá)到質(zhì)量優(yōu)、效率高和成本低的目的。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 常用加工方案有： 先粗后精 這是數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床都采用的方案，目的是為了提高生產(chǎn)效率并為保證零件的精加工質(zhì) 量做準(zhǔn)備。主要過程是先安排較大切削深度及進(jìn)給量的粗加工工序，以便在較短的時間內(nèi)將精加工前的大量余量去除。 先內(nèi)后外 對于車、銑及線切割機(jī)床加工特別適宜先內(nèi)后外的加工方法。對既要加工內(nèi)又要加工外形表面的 該零件材料切削性能較好，銑削平面、臺階面及輪廓時，留 加工余量；精鏜孔加工余量留 鉸留 量。選擇主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度時，查詢切削用量手冊，確定切削速度和進(jìn)給量，然后計(jì)算進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速。以下是計(jì)算過程。 （ 1） 鉆削加工 背吃刀量軸轉(zhuǎn)速 S=750r/給速度10mm/ （ 2） 12主軸轉(zhuǎn)速 取 0m/5 3012 201 00 01 00 0 D r/取S=600。 進(jìn)給速度 銑刀為 3刃銑刀， 12= zf mm/ 10mm/ （ 3）鏜削用量 主軸 轉(zhuǎn)速 取 50m/1 59 2301 501 00 01 00 0 D r/取1500。 進(jìn)給速度 取鏜削時的進(jìn)給量為 r， Vf=1500=75mm/ 合理的加工路線不僅能夠加工出合格的產(chǎn)品，同時也能使數(shù)控機(jī)床得到合理的應(yīng)用和充分的發(fā)揮，但要達(dá)到這個目的必須實(shí)現(xiàn)兩個原則：一、保證精度原則；二、提高生產(chǎn)效率原則。按照基面先行、先面后孔、先粗后精的原則確定加工順序，詳見泵蓋的數(shù)控加工工序卡，外輪廓加工采用順銑方式，刀具嚴(yán)切線方向切入切出。 先用平口鉗裝夾，粗、精銑 A 面；再以 A 面為基準(zhǔn)粗、精銑上表面；再加工兩大孔；最后以兩大孔和 A 面定位，用螺栓通過兩大孔壓緊，加工臺階面、外輪廓、小空隙。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 合理的選擇數(shù)控加工的刀具、夾具，是工藝處理工作中的重要內(nèi)容，在數(shù)控加工中產(chǎn)品的加工質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率在很大程度上將受到刀具、夾具的制約，雖其大多數(shù)刀具、夾具與普通加工中所用的刀具、夾具基本相同，但對一些工藝難度較大或其輪廓、形狀等方面較特殊的零件加工，所選用的刀具、夾具必須具有較高要求，或需做進(jìn)一步的特殊處理，以滿足數(shù)控加工的需求。 一般優(yōu)先采用 標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要的時候可以采用各種提高生產(chǎn)率的復(fù)合刀具及其他一些專用刀具。此外，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，盡可能選用各種先進(jìn)刀具，如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷涂層刀具等。刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)符合加工需求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。數(shù)控加工所用的刀具在刀具性能上應(yīng)高于普通加工中所用的刀具。所以選擇數(shù)控加工刀具時，還應(yīng)考慮以下幾個方面： 切削性能好 數(shù)控加工能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給速度，刀具必須要有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定，以便實(shí)現(xiàn)按刀具壽 命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對刀具壽命進(jìn)行管理。 精度高 為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度達(dá)到 可靠性高 要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。 耐用度高 數(shù)控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀次數(shù)，從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率及保證加工質(zhì)量。 斷屑及排屑性能 好 數(shù)控加工中，斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣，能及時由人工處理，切屑易纏在刀具和工件上，會損壞刀具和劃上工件上已加工表面，甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機(jī)床的順利、安全，所以要求刀具應(yīng)具有較好的斷屑和排屑性能。 綜上所述，零件上、下表面加工時采用端銑刀加工，根據(jù)工件的寬度選擇端銑刀直徑，使得銑刀工作時有合理的切入 /切出角；切銑刀直徑應(yīng)盡量包容整個工件加工寬度，以提高加工精度和效率，并減少相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕。 臺階面和輪廓采用立銑刀加工，銑刀半徑 R=6加工 各工步刀具直徑根據(jù)加工余量和孔徑確定。 該零件的具體使用刀具請參見泵蓋的數(shù)控加工刀具卡片。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 表 1 泵蓋的數(shù)控加工刀具卡片 零件名稱 泵蓋 序號 刀具編號 刀具規(guī)格和名稱 數(shù)量 加工表面 1 125端面銑刀 1 銑工件的上表面 2 12立銑刀 1 銑削臺階面和外輪廓 3 3中心鉆 1 鉆中心孔 4 27鉆頭 1 鉆 32孔 5 孔鏜刀 1 粗鏜、半精鏜、精鏜 326 1 鉆 12 底孔 7 18唿鉆 1 唿 18 孔 8 12鉸刀 1 鉸 12 孔 9 14鉆頭 1 鉆 10 0倒角刀 1 螺紋孔口倒角 11 16機(jī)用絲錐 1 攻 紋 12 1 鉆 7底孔 13 10唿鉆 1 唿 10 孔 14 7鉸刀 1 鉸 7 孔 15 1 鉆 6底孔 16 6鉸刀 1 鉸 6 孔 表 2 機(jī)械加工工藝過程卡 （工廠名） 綜合工藝過程片卡 產(chǎn) 品名稱及型號 零 件 名 稱 泵蓋 零 件 圖 號 材 料 名 稱 毛坯 種 類 零件重量 毛重 牌 號 尺 寸 凈重 性 能 每 料 件 數(shù) 工序號 工 序 內(nèi) 容 加工車間 設(shè)備名稱及編號 工藝裝備名稱及編號 夾具 刀具 量具 1 下料，準(zhǔn)備 170 11030 方塊 2 銑下表面 機(jī)加車間 普通銑 床 平口鉗 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 銑上表面、鉆孔 32 12螺紋 加車間 數(shù)控加工中心 平口鉗 06、 10、 銑外輪廓、臺階面、加 工孔系 機(jī)加車間 數(shù)控加工中心 專用夾具 15、 5 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 室 編制 抄寫 校對 審核 批準(zhǔn) 表 3 數(shù)控加工工序卡 （工序 3） 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 零件圖號 泵蓋 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 3 口鉗 數(shù)控加工中心 工步號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī)格 /軸轉(zhuǎn)速/(r/進(jìn) 給速度(mm/背吃刀量 /注 1 粗銑上表面，給精加工留余量 保證總厚度為 01 125 端面銑刀 600 200 3 自動 2 精銑上表面，保證厚度25糙度 125 端面銑刀 1000 150 動 3 鉆 32 12 3中心鉆 1200 120 自動 4 鉆 327 27鉆頭 600 120 自動 5 粗鏜 32 05 內(nèi)孔鏜 刀 600 80 自動 6 精鏜 32 3205 內(nèi)孔鏜刀 800 60 自動 7 鉆 12 底孔 06 600 80 自動 8 唿孔 18 18唿鉆 300 45 自動 9 鉸孔 1208 12鉸刀 200 30 自動 10 鉆 14 14鉆頭 450 60 自動 11 螺紋底孔孔口倒角 0倒角刀 300 40 自動 12 攻 16機(jī)用絲錐 100 200 自動 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 表 4 數(shù)控加工工序卡片（工序 4） 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 零件圖號 泵蓋 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 4 0003 平口鉗 數(shù)控加工中心 工步號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī)格 /軸轉(zhuǎn)速/(r/進(jìn)給速度(mm/背吃刀量 /注 1 粗銑外輪廓 12立銑刀 1200 150 3 自動 2 精銑外輪廓 12立銑刀 1800 160 動 3 粗銑臺階面及臺階輪廓 12立銑刀 1200 150 3 自動 4 精銑臺階面及臺階輪廓 12立銑刀 1800 160 動 5 鉆中心孔 3中心鉆 1200 120 自動 6 鉆 7底孔 12 1000 90 自動 7 唿 10 孔 10唿鉆 300 45 自動 8 鉸 7孔 7鉸刀 200 50 自動 9 鉆 6底孔 15 800 80 自動 10 鉸 6孔 6鉸刀 200 50 自動 數(shù)控編程主要分為手工編程和自動編程兩類。 本題中既有采用手工編程的地方又采用自動編程的地方。在手工編程中，需要由人工完成對：零件的圖樣分析，制定工藝方案，畫出計(jì)算分析圖，列算式并計(jì)算數(shù)值，填寫加工程序單等等；在自動編程時，需要繪制出零件的實(shí)體圖，根據(jù)軟件自帶的軌跡生成處理，編程人員通過軌跡可以自動生成數(shù)控程序代碼，然后將代碼拷貝至機(jī)床內(nèi)，再根據(jù)零件的加工工藝，并選擇合理的刀具，進(jìn)行加工即可。 本題中的數(shù)控加工程序有手工編制部分，也有自動編制部分。對于圖中孔系的加工以及平面的銑削采用的是 手工編制的方法，而對于零件的外形及臺階面的加工則采用自動編程，這樣可以減少編程人員的勞動量。在程序中，將孔系加工的數(shù)控程序代碼設(shè)為主程序，而對于外形及臺階面的程序可編制成子程序的方式，在主程序加工到此部位時進(jìn)行調(diào)用。 該題的零件加工程序清單請參見附件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 結(jié)束語 通過此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對加工中心齒輪泵蓋的加工過程有了一定的了解，本文的主要目的是對該型號的齒輪泵蓋進(jìn)行工藝分析及編制。當(dāng)一開始拿到圖紙感覺特別繁瑣，所以開始的一段時間，我仔細(xì)的在圖紙上找與自己加工有關(guān)的地方，盡量弄明白，搞清楚整個的加工內(nèi)容及工序 ，不明白的地方向指導(dǎo)老師和同學(xué)們請教，盡量使自己在加工之前把整個圖紙內(nèi)容搞清楚，這樣有利于后期的加工。經(jīng)指導(dǎo)老師和朋友的一些提示讓我的思路豁然開朗。這對我的設(shè)計(jì)工作有很大的推動作用，特別是在齒輪泵蓋的工藝分析過程上 劉 老師 更是不斷的加以指導(dǎo)和分析，通過老師的悉心指導(dǎo)和自己的認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦分析，查閱相關(guān)資料，最終做完了此份畢業(yè)設(shè)計(jì)。根據(jù)圖紙的具體要求，再結(jié)合我以前實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，制定出一套加工的詳細(xì)方案。 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)對我以后的學(xué)習(xí)和工作都有很大的幫助，不僅是因?yàn)橥ㄟ^設(shè)計(jì)我學(xué)到了很多原本不懂的知識，更是因?yàn)樵谠O(shè) 計(jì)中，我們遇到了很多的問題，老師又教會了我許多分析問題、解決問題的方法，這些經(jīng)歷將是我今后的人生道路上的助推劑。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 致謝 經(jīng)過一個多月的研究分析，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)泵蓋的數(shù)控加工工藝及編程一文終于完成。作為一名數(shù)控專業(yè)的畢業(yè)生，由于本專業(yè)的特殊性，在設(shè)計(jì)過程中，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有 劉老師 的指導(dǎo)，以及身邊朋友們的幫助，想靠一己之力完成此次設(shè)計(jì)是相當(dāng)困難的。 首先，想 劉老師 致以誠摯的謝意和崇高的敬意。從最初的選題到中后期修改，再到最后定稿， 劉老師 一直給我提供了許多寶貴的建議。老師嚴(yán)肅的工作態(tài)度、謹(jǐn) 的治學(xué)精神、益求精的工作作風(fēng)、深地感染和激勵了我。除了敬佩老師的專業(yè)水平外，其樸實(shí)無華、平易近人的人格魅力更對我影響深遠(yuǎn)，不僅使我樹立了遠(yuǎn)大的學(xué)術(shù)目標(biāo)、掌握基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處事的道理。 其次 ， 要感謝 *職業(yè)技術(shù)學(xué)院 所有教導(dǎo)老師，你們教會我的不僅僅是專業(yè)知識，更多的是對待學(xué)習(xí)、對待生活的態(tài)度，乃至做人的道理。 最后，我 要 感謝 這一路上給過我?guī)椭哪切┱J(rèn)識乃至不認(rèn)識的朋友們，因?yàn)槟銈兊墓膭詈椭С郑业漠厴I(yè)設(shè)計(jì)才得以順利完成。感謝你們，在我最需要幫助和鼓勵的時候，給與我的一切，我永遠(yuǎn) 不會忘記我們一起奮斗過的日日夜夜，此時此刻，就讓一切在記憶中封存。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 參考文獻(xiàn) 【 1】王榮興主編 北京：高等教育出版社 2】 楊黎明主編 北京：國防工業(yè)出版社 3】趙長明，劉萬菊主編 北京：高等教育出版社 4】孟少龍主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 5】王志平主編 北京：高等教育出版社 6】華茂發(fā)主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 7】蘇春主 編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 附錄 附 錄 1 零件的實(shí)體圖及自動編程時的刀具軌跡圖 實(shí)體圖 外形加工及臺階面加工刀具軌跡路徑 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 附錄 2 零件的數(shù)控加工程序 0101 90 160 03 43 25 00 200 0 01 150 150;以上程序?yàn)殂娤髌矫鏁r的程序。 06 00 54 0 1200 3 08 81 2 0 0 25 150；以上程序?yàn)殂@中心孔程序。 06 00 54 0 600 4 08 83 2 80 05 01 90 0 600 81 2 90 上 程序?yàn)榧庸?32 06 00 54 0 600 6 08 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 83 2 80 07 01 90 40 03 43 25 98 2 80 08 01 90 40 03 43 25 98 2 80 上程序?yàn)榧庸?128的程序。 06 00 25 600 9 08 83 2 0 80 10 01 0 03 43 25 98 0 40 25 150 06 00 25 100 11 08 84 2 0 80 上程序?yàn)楣ヂ菁y 序結(jié)束。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985