平尺刻線機(jī)設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 平尺刻線機(jī)設(shè)計(jì) 說明書 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 所屬學(xué)院 專 業(yè) 班 級(jí) 指導(dǎo)教師 日 期 塔里木大學(xué)教務(wù)處制 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 1 緒 論 . 3 和目的 . 3 課題的研究現(xiàn)狀 . 3 課題需重點(diǎn)研究的關(guān)鍵問題 . 3 案的確定 . 4 2 總體設(shè)計(jì) . 5 型 . 5 工作原理 . 5 總體配置 . 5 本設(shè)計(jì)參數(shù) . 6 料槽 . 6 . 6 3 動(dòng)力性能計(jì)算 . 6 . 6 4 主要工作部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 7 . 7 . 8 . 9 . 10 擦輪力的計(jì)算 . 11 輪的設(shè)計(jì) . 12 輪軸上齒輪齒條副的傳動(dòng)比 . 12 . 13 . 13 . 14 . 16 . 17 . 17 圖 5平軸 . 17 線刀示意圖 . 17 . 18 承的選取 參見參考資料 1第 64頁。 . 18 的選取 根據(jù)設(shè)計(jì)的需要，見參考資料 1第 53頁。 . 18 平軸復(fù)位彈簧的選取 . 18 6 結(jié)論 . 18 致 謝 . 19 參考文獻(xiàn) . 20 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 緒 論 人們?cè)谡J(rèn)識(shí)我們所生活的大自然到改造我們生 活的大自然，由表及里，逐一深入，從外及內(nèi)，顏色、形狀、大小、尺寸以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)。長度測(cè)量就顯現(xiàn)出它的重要性， 長度的測(cè)量是最基本的測(cè)量，最常用的工具是刻度尺。 可是在最開始是不存在刻度尺的， 最早有記載的人為標(biāo)準(zhǔn)來自古埃及。埃及人曾用質(zhì)地堅(jiān)硬的花崗巖制作了一根長度標(biāo)尺，它的長度是法老的小臂（肘到中指）的距離，因此又叫 “腕尺 ”。雖然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)確定得 相當(dāng)隨意，卻解決了重要問題，比如：金字塔的準(zhǔn)確施工得到了保證。 隨意定義長度標(biāo)準(zhǔn)的并不僅限于 國 外，中國的情況也基本類似。史書記載，在遠(yuǎn)古時(shí)期，中國人便 “布手知尺 ”、 “身高 為丈 ”、 “邁步定畝 ”。古人中指中節(jié)之長被定義為 “一寸 ”，直到現(xiàn)在，中醫(yī)的針灸還沿用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。中國最早的長度標(biāo)尺是安陽殷墟出土的商尺。這把骨尺由獸骨磨成，長 17 厘米，上面標(biāo)刻著等長的 10 個(gè)單位。到了春秋戰(zhàn)國時(shí)期，各國諸侯各自定義自己領(lǐng)土內(nèi)的長度標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)王的手掌，那個(gè)王的小腿，都紛紛派上用場(chǎng)，使得長度標(biāo)準(zhǔn)極為混亂，給國與國之間的交流造成了極大不便。到秦始皇統(tǒng)一度量衡時(shí)，王侯的身體部位才退出歷史舞臺(tái)。 從而我們是很迫切的需要一種有準(zhǔn)確刻度線的丈量儀器，而刻線又成了一個(gè)問題。人工的誤差是很大的，在工業(yè)和科技日新月異 的最近一個(gè)世紀(jì)，人們就設(shè)計(jì)出了刻線機(jī)，并且不斷改進(jìn)。 本課題通過機(jī)械化刻線，可以達(dá)到準(zhǔn)確度高、精確度高。減少了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，降低成本，本課題在研究時(shí)遇到的一些技術(shù)問題，通過認(rèn)真分析以解決，在今后的設(shè)計(jì)類的工作中也有一定的經(jīng)驗(yàn)可循。 課題的研究現(xiàn)狀 平尺刻線 機(jī)國內(nèi)研究現(xiàn)狀 ： 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，有的刻線機(jī)上采用了激光刻線機(jī)由光刻代替機(jī)械刻劃，可在工作臺(tái)移動(dòng)的情況下完成動(dòng)態(tài)刻線，刻線精度大為提高，國內(nèi)比較成熟的激光刻線機(jī)廠家例如北京博奧嘉華激光科技有限公司生產(chǎn)的 列激光刻線機(jī) 。 平 尺刻線 機(jī)國外研究現(xiàn)狀 ： 國外現(xiàn)在有的刻線機(jī)大部分是電腦中控下的激光刻線機(jī) 。 例如 光刻線機(jī)采用光刻代替機(jī)械刻劃，可在工作臺(tái)移動(dòng)的情況下完成動(dòng)態(tài)刻線，刻線精度大為提高?？朔藗鹘y(tǒng) “照相 工藝費(fèi)時(shí)，費(fèi)力的缺點(diǎn)，高速、高效，一次完成刻線、字符、商標(biāo)等內(nèi)容。全程電腦控制，精度高、速度快，最大限度的降低了產(chǎn)品不合格率。使用靈活方便，即可成批量生產(chǎn)，又可滿足少量加工等多種需求。絕對(duì)環(huán)保，無任何污染，是現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝的主流。支持單公制、單英制、雙公制、雙英制、公英制、英公制等標(biāo)新型。支持丁字型、拐角 型、圓型等各種特殊量具類型。支持用戶自定義的其它非標(biāo)類的平面或圓柱面的量具。速度快 ,刻線清晰、精度高、永不磨損。制圖方便快捷，可根據(jù)需要隨意制作各種尺寸、形狀、圖標(biāo)的量具。三維數(shù)控，除主運(yùn)動(dòng)外其它兩維運(yùn)動(dòng)也是自動(dòng)調(diào)整，可以快速準(zhǔn)備的對(duì)焦，定位。對(duì)已生產(chǎn)過的型號(hào)，電腦自動(dòng)記憶位置及其刻線參數(shù)，以后生產(chǎn)可直接調(diào)用，不必再調(diào)焦，定位。 課題需重點(diǎn)研究的關(guān)鍵問題 本課題需要重點(diǎn)研究的關(guān)鍵的問題是 刻線部分的抬刀機(jī)構(gòu)和刻線機(jī)構(gòu) ， 還有平尺的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。 解決 刻線 不準(zhǔn)確、不方便，保證 刻線刀 的工作效果，結(jié)合目前的研究條 件， 此平尺刻線機(jī)采用類似立式銑床的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)刻線與抬刀動(dòng)作， 這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 易于設(shè)計(jì)，傳動(dòng)效率高。 同時(shí) 容易理解， 本課題的主要?jiǎng)恿碓?刻刀 ，由 主電動(dòng)機(jī)通過減速器 帶動(dòng)整 體，完成刻買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 線。然后由抬刀電動(dòng)機(jī)通過減速器連接到齒輪齒條副，在通過立柱上的絲杠螺紋副完成抬刀下刀動(dòng)作。最后由進(jìn)料電動(dòng)機(jī)通過減速器連接到不完全齒輪連到摩擦輪軸，由摩擦輪帶動(dòng)平尺前進(jìn)完成進(jìn)料動(dòng)作。 進(jìn)行下一周期的刻線工序。 案的確定 在翻閱和查找國內(nèi)外的相關(guān)資料和信息，經(jīng)過調(diào)查分析，我們發(fā)現(xiàn) 刻線 方式有以下幾種： 1、 工作間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu) 首先，間歇性進(jìn) 給機(jī)構(gòu)大致有： a）、槽輪機(jī)構(gòu) b）、不完全齒輪機(jī)構(gòu) c）、 棘輪 機(jī)構(gòu) d）、組合機(jī)構(gòu) 首先，槽輪機(jī)構(gòu)外形尺寸小，機(jī)械效率高，能平穩(wěn)地間歇地進(jìn)行轉(zhuǎn)位，但是相對(duì)于不完全齒 實(shí)現(xiàn)進(jìn)給時(shí)結(jié)構(gòu)稍顯復(fù)雜；而且制造及裝配的精度要求高，其傳動(dòng)時(shí)尚存在柔性沖擊，只能用于速度不太高的場(chǎng)合，且轉(zhuǎn)角大小不能調(diào)節(jié)。 不完全齒輪機(jī)構(gòu)可設(shè)計(jì)的參數(shù)較多，易滿足 不同停歇要求。但是，不完全齒輪機(jī)構(gòu)和普通齒輪機(jī)構(gòu)的區(qū)別，不僅在從齒輪的分布上，而且在嚙合傳動(dòng)中，當(dāng)首齒進(jìn)入嚙合及末齒退出過程中，齒輪并非在實(shí)際嚙合線上嚙合，因此在此過程中不能確保定 傳動(dòng)比傳動(dòng)。由于從動(dòng)輪每次轉(zhuǎn)動(dòng)開始和終止時(shí)，角速度有突變，故存在剛性沖擊。若將不完全齒輪直接和調(diào)節(jié)進(jìn)給的下層工作臺(tái)相連，則會(huì)造成較大的進(jìn)給誤差。 棘輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便和運(yùn)動(dòng)可靠，并且棘輪轉(zhuǎn)角可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。但其缺點(diǎn)是傳動(dòng)動(dòng)力小、工作時(shí)有沖擊和噪聲。不僅如此，傳動(dòng)力不足則會(huì)對(duì)工作臺(tái)的進(jìn)給產(chǎn)生影響，從而影響整個(gè)工序。 基于以上機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，故考慮組合機(jī)構(gòu) 不完全齒輪與螺旋機(jī)構(gòu)。此機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、進(jìn)給精度高傳動(dòng)力較大，易于制造加工。 不完全齒輪機(jī)構(gòu) 槽輪機(jī)構(gòu) 棘輪機(jī)構(gòu) 圖 1、 刻線機(jī)構(gòu) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 常見的王府機(jī)構(gòu)有： a）、凸輪推桿機(jī)構(gòu) b）、四桿機(jī)構(gòu) c）、不完全齒輪與環(huán)形齒條 凸輪推桿機(jī)構(gòu)中，能通過凸輪的輪廓曲線實(shí)現(xiàn)推程、休止、回程。推程與回程使刀具沿直線運(yùn)動(dòng)，休止能起到間接性的作用，從而機(jī)構(gòu)亦能達(dá)到刀具的間歇性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。但凸輪與推桿的接觸為先接觸，而刻線是刀具收的力比較大，凸輪壓力大，易磨損。 由于不完全齒輪能實(shí)現(xiàn)所需的間歇性運(yùn)動(dòng)，而環(huán)形齒條能實(shí)現(xiàn)往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，不完全齒輪與環(huán)形齒條配合也為實(shí)現(xiàn)刀具的間歇性往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供另一條途徑。搭載計(jì)算過程中因?yàn)辇X數(shù)等參數(shù)比較難于計(jì)算，無法做到恰到好處的嚙合，且也無法實(shí)現(xiàn)抬刀運(yùn)動(dòng)，只能保證刀在一個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)。 刻線的直線行程，四桿機(jī)構(gòu)選擇性相對(duì)較大，是的四桿機(jī)構(gòu)不能被忽略考慮。在對(duì)一些常用的四桿機(jī)構(gòu)的分析過程中，我們發(fā)現(xiàn)四桿機(jī)構(gòu)普遍類似，且功能單一。 基于以上考慮，采用凸輪推桿機(jī)構(gòu)組合螺旋上升機(jī)構(gòu)完成刻線和抬刀動(dòng)作。此機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。 2 總體設(shè)計(jì) 型 該機(jī)器屬于專用型小型機(jī)器，借鑒立式銑床的原理進(jìn)行設(shè) 計(jì)。 雖然定位為小型機(jī)器 ，但其結(jié)構(gòu)尺寸還要根據(jù)具體的配套 電動(dòng)機(jī) 來定。 工作原理 工作過程： 刻線機(jī)主要由壓刀機(jī)構(gòu)、刻線機(jī)構(gòu)以及進(jìn)給機(jī)構(gòu)三部分組成。壓刀機(jī)構(gòu)用于刻線時(shí)將刀具壓下，刻線完成之后，通過 齒條齒輪副和絲杠螺紋副 使刀具自動(dòng)起 落 ，避免平尺磨損；刻線機(jī)構(gòu)用于控制刻線及刻線長度；進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于控制刻線間隔。 總體配置 經(jīng)過多次的討論和研究，確定 平尺刻線機(jī) 的總體結(jié)構(gòu)，包括 臺(tái)刀機(jī)構(gòu) 、 刻線機(jī)構(gòu)和平尺進(jìn)給機(jī)構(gòu)等組成。 圖 2線機(jī)主要部件示意圖 8 鍵 桿、齒輪軸） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)器主要由工作臺(tái)、電動(dòng)機(jī)、凸輪、水平軸、定尺條、立柱、螺紋筒、刀體、以及不挖版權(quán)齒輪、壓緊裝置和摩擦輪構(gòu)成。 本設(shè)計(jì)參數(shù) 刻線 深度 （ 線時(shí)間 (s) 1 刻單線力 （ N） 1000 料槽 平尺為 1040*30（ 平尺刻線機(jī)主要用來 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刻線，刻線要求為每隔 1 毫米刻一條線，刻線長度有 10毫米、 13 毫米、 18 毫米三種類型。前四次刻線每次刻線長度為 10 毫米，第五次刻線長度為 13 毫米，第六至第九次刻線長度為 10 毫米，第十次刻線長度為 18 毫米，以后依此類推。 刻線機(jī)主要由壓刀機(jī)構(gòu)、刻線機(jī)構(gòu)以及進(jìn)給機(jī)構(gòu)三部分組成。壓刀機(jī)構(gòu)用于刻線時(shí)將刀具壓下，刻線完成之后，通過 齒條齒輪機(jī)構(gòu)和絲杠螺紋副 使刀具自動(dòng)抬起，避免平尺磨損；刻線機(jī)構(gòu)用于控制刻線及刻線長度；進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于控制刻線間隔 。 抬刀機(jī)構(gòu)是由 如圖 2示，定尺條 4 與齒輪軸 9 上的齒 輪嚙合使傳動(dòng)方向改變，然后通過絲杠 9 到螺紋筒 5 到刀架軸 6 完成抬刀下刀動(dòng)作，刻線完成后水平軸在回位彈簧的作用下回位，從而齒輪齒條副以及上面的絲杠螺紋副反向運(yùn)動(dòng)完成回程運(yùn)動(dòng)。 3 動(dòng)力性能計(jì)算 基于設(shè)計(jì)是從最末端的工作部位開始的，所以從工作部位的零件開始校核計(jì)算。 動(dòng)力的配套適應(yīng)性應(yīng)符合拖拉機(jī)的額定功率大于機(jī)具在作業(yè)中所消耗的功率這一原則 。 圖 3速機(jī)的型號(hào)與標(biāo)記 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 3速機(jī)的安裝形式 圖 3速機(jī)的電機(jī)接線盒位置 機(jī)具在作業(yè)中要消耗的功率 業(yè)中機(jī)具 消耗的功率主要刻線刀在受牽引破開平尺消耗的功率 P 組成 。 刻線消耗的功率 刻線刀克服平尺阻力所消耗的功率 3= 1 0 0 0 1 0 1 8 1 0 = 1 8 0p F v W 刻 刻 刻 （ 行 mm/s)可按 18mm/s 就是按照每秒完成刻線動(dòng)作一次。 刻線刀所受工作阻力為 = = 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0F F n N N 刻 單 線 （ 式 中： n 每次刻線的條數(shù) 刻每條線所需要的力 相應(yīng)于作業(yè)功率，拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)具有的功率 拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)較作業(yè)消耗功率大一些，有所貯備，另外再考慮到動(dòng)力傳輸?shù)臋C(jī)械效率，因此減速機(jī)應(yīng)具有的功率為： 3= F = 1 0 0 0 0 1 8 1 0 0 . 9 = 1 6 2 刻 刻刻 實(shí) （ 式中： 減速機(jī)滾動(dòng)阻力系數(shù)，這里取 機(jī)組總的機(jī)械效率，現(xiàn)在按 將 各有關(guān)值代入公式 考慮到回位彈簧所消耗的功率，參考圖 333選擇 F 2Y 111 . 0 4 5 0P M C 4 主要工作部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 刻線力 ： 1000N/每條線 行走速度： v 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 平尺長度 ： L=1040行走 11是要 刻線 10所需時(shí)間約為 4 秒 鐘 所以每分 約 刻線 150圖 4架軸 水平面支撐反力： 12 0 1 0 0 0 = 1 0 0 0 0（ 1 50002（ 水 平面的彎矩： 1 0 . 0 7 55 0 0 0 1 8 7 . 522a H H N m （ 轉(zhuǎn)矩： 2 0 . 2 7 01 0 0 0 0 1 3 5 022t m N m （ 22()e a T（ 22( 1 8 7 . 5 ) ( 0 . 6 1 3 5 0 ) 190 最小直徑： 310 33 1 9 0 1 0 3 0 . 50 . 1 6 0d （ 考慮到鍵槽對(duì)軸的削弱，將 d 值增大 5%，故 1 . 0 5 3 0 . 5 3 2d m m m m （ 刀架軸的受力分析： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 4圖 4立軸（齒輪軸、絲杠軸） 立軸的受力計(jì)算： 轉(zhuǎn)矩 5002 16660 . 3 (1) 按強(qiáng)度要求，應(yīng)使 3 0 . 2 (故軸的直徑 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 333 1 6 6 6 1 0 270 . 2 0 . 2 6 0Td m m m m (2) 按扭轉(zhuǎn)剛度要求，應(yīng)使 432 (按題意 30l ，在軸的全長上， 1180o ra d 。故 344 43 2 3 2 1 6 6 6 1 0 3 0 2 9 . 5 8 1 0180m m m (故該軸的直徑取決于剛度要求。圓整后可取 31d 。 (由工作抬的尺寸可選彈簧 5 70 2089 4 1 圖 4簧 彈簧參數(shù) 線徑： 簧中經(jīng)： 25由高度： 70料： 60面處理： 涂漆 類型： 右旋圓柱螺旋壓縮彈簧 取彈簧的勁數(shù)： 7k N 設(shè)計(jì)彈簧壓縮量是： 10文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 擦輪力 的 計(jì)算 圖 4擦輪 因設(shè)計(jì)的需要，摩擦輪的直徑取 250d ， 輪轂款 20b 。輪轂外援為一層橡膠，使摩擦力盡可能的大。 摩擦力的計(jì)算： 由（ 胡可定律可得單個(gè)彈簧的彈力： 1 0 7 7 0F k x N N 單(則四個(gè)彈簧的總彈力為 = 4 = 4 7 0 N = 2 8 0 彈 總 單(考慮到摩擦輪及摩擦輪軸和座套等的重量，約為 m=3 故總的鎮(zhèn)壓力為 = G = 2 8 0 3 1 0 3 1 0F F F m g N N 總 彈 總 彈 總(由于要使尺子在摩擦力的作用下向前運(yùn)動(dòng)，則可以想到，平尺的上表面是與摩擦輪的外緣橡膠接觸的，摩擦力打；平尺的下表面直接與工作臺(tái)的進(jìn)料槽接觸，且與光滑的鐵質(zhì)平面接觸，為了是 下表面懂得摩擦力盡可能的小，在適量的加入潤滑油（待刻線完成后予以清理）。 則可知鐵 鐵 橡膠之間的摩擦因數(shù) =(可知 = F = 3 1 0 0 . 0 5 = 1 5 . 5 總摩 下(= F = 3 1 0 0 . 6 = 1 8 6 總摩 上 膠(可得平尺前進(jìn)的驅(qū)動(dòng)力為 = F F = 1 8 6 1 5 . 5 N = 1 7 0 . 5 驅(qū) 摩 上 摩 下(故摩擦輪的轉(zhuǎn)矩為 3250= = 1 7 0 . 5 1 0 N m = 2 1 . 3 N R 驅(qū)摩 輪(買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 輪的設(shè)計(jì) 圖 4凸輪 凸輪廓線 ( ) c o s s i n()( ) s i n c o 直 角 坐 標(biāo) （ 22()a r c t a n ( )r x 極 坐 標(biāo) （ 注： 1、參變量中 的增量根據(jù)精度要求而定，通常取 12 左右。 2、 移動(dòng)平動(dòng)件平底的長度為m a x( 5 1 0 )sd 。 3、 上式中， 為推程運(yùn)動(dòng)角， 凸輪材料應(yīng)能滿足強(qiáng)度和耐磨性的要求。對(duì)于在低速、輕載、平穩(wěn)傳動(dòng)中，凸輪可采用中碳鋼制造。中速、中載時(shí)應(yīng)采用中碳鋼淬火處理。而本設(shè)計(jì)中刻線傳動(dòng)部分屬于低速、輕載、較平穩(wěn)的傳動(dòng)，所以應(yīng)采用中碳鋼。 輪軸上齒輪齒條副的傳動(dòng)比 為了保證在作業(yè)時(shí)連續(xù)工作 ,則要求傳動(dòng)部分要有可靠的傳動(dòng)比、無滑動(dòng)。又由于在刻線傳動(dòng)部分所傳動(dòng)的 功率小、速率小，所以所要求的齒輪齒條副的動(dòng)比非常的嚴(yán)格，要滿足相應(yīng)要求。經(jīng)計(jì)算，該部分的鏈傳動(dòng)比 i=1。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)手冊(cè)，該傳動(dòng)比完全滿足買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 要求。 圖 4擦輪軸 材料 45鋼許用應(yīng)力 60 取 (校核 m a x 0 4 0 8 0 0/ m a x 于 確定軸徑 8 軸的材料：軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。由于碳鋼比合金鋼 價(jià)格便宜，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低，同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，所以本設(shè)計(jì)采用 45 號(hào)鋼 作為軸的材料。 軸上零件的定位 為了防止軸上零件受力時(shí)發(fā)生沿軸向或周向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，軸上零件除了有游動(dòng)或空轉(zhuǎn)的要求者外，都必須進(jìn)行軸向和周向定位，以保證其準(zhǔn)確的工作位置。 軸的校核 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算，用于只承受轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)軸的精確計(jì)算，也可 用于既受彎矩又受扭矩的軸的計(jì)算。其強(qiáng)度條件為： M p 6 (式中： 為軸的扭切應(yīng)力， T 為轉(zhuǎn)矩， 抗扭截面系數(shù)， 3對(duì)圓截面 ； p 為傳遞的功率， n 為軸的轉(zhuǎn)速， r ； d 為軸的直徑， 為許用扭切應(yīng)力， 所以，把相關(guān)的數(shù)據(jù)帶入公式中得： M p 636 （ 由于軸的選材為 45 號(hào)鋼 ，所以查表可知 45 號(hào)鋼 的許用扭切應(yīng)力為 ，買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 。經(jīng)校核設(shè)計(jì)的軸符合要求，可以正常工作。 下圖為軸的彎矩和扭矩圖： 圖 4彎矩圖和扭矩圖 構(gòu)造和工作原理刻線抬刀機(jī)構(gòu)由工作臺(tái)、水平 軸平推桿、凸輪、固定齒條、刻線刀架、立軸、螺紋套筒等組成，如圖 4示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 4刀刻線機(jī)構(gòu) 2 水平軸平推桿 3 凸輪 4 固定齒條 5 刻線刀架 凸輪 3 從近休止點(diǎn)開始轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，水平軸推桿 2 在凸輪的推動(dòng)下向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到控制抬刀的固定齒條處時(shí)，帶動(dòng)位于水平軸的立軸（齒輪軸）上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，立軸上段是表面有螺紋的絲杠，然后帶動(dòng)螺紋套筒 7 下降，當(dāng)刻刀正好下降到刻線槽 8 的指定刻線位置時(shí)立軸下端的齒輪正好走完了齒條，停止下刀，至此凸輪的下刀行 程走完；然后凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)水平軸開始刻線行程，完成之后就開始了回復(fù)行程，以上運(yùn)動(dòng)反過來進(jìn)行。這樣就完成了一次刻線動(dòng)作，其中包括了抬刀動(dòng)作簡(jiǎn)單明了。 表 4 2 抬刀機(jī)構(gòu)的基本數(shù)據(jù) 凸輪推程角 180 凸輪抬刀降刀行程角： 120 凸輪刻線行程角： 60 凸輪轉(zhuǎn)速： = 2 0 / m 升降刀行程： 40線行程： 20得： 刻線周期： 3s 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 齒條嚙合長度為： 40齒輪的分度圓直徑為： 32輪模數(shù)為： 3 刻線速度： =18 /v mm 14（ a）不完全齒輪機(jī)構(gòu) (b)摩擦輪 圖 4 不完全齒輪機(jī)構(gòu)的參數(shù)計(jì)算 由摩擦輪控制進(jìn)料量可得，每次進(jìn)料 11對(duì)于摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng) 5 的圓心角。（算略） 故，不完全齒輪機(jī)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的間歇進(jìn)給量為 5 可得 從動(dòng)輪布滿時(shí)的齒數(shù)為2360 725z （ 由于齒數(shù)太密集，壓力角為 故，主動(dòng)輪僅設(shè)計(jì)單齒，即1 1z，所承受轉(zhuǎn)矩較小、可以滿足要求。 擦輪動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)的選取 摩擦輪轉(zhuǎn)矩為： = = 1 5 . 5 0 . 1 2 5 N m = 1 . 9 3 7 5 N R 摩 摩 下 摩 （ 圖 3 3圖 3選擇減速機(jī)型號(hào)為： F 2Y 110 . 5 5 4 5 0P M C （ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 5平軸 線刀示意圖 圖 5線刀 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 5體刀刃的布局 圖 5作臺(tái) 承的選取 參見參考資料 1第 64頁。 的選取 根據(jù)設(shè)計(jì)的需要，見參考資料 1第 53頁。 平軸復(fù)位彈簧的選取 B/圖 5縮彈簧 6 結(jié)論 機(jī)器的應(yīng)用可以充分利用，節(jié)省了成本，大大提高了生產(chǎn)效率。 平尺刻線機(jī)代替了以往的人工作業(yè)，提高了機(jī)械化程度及生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力及時(shí)間，改善了