雙色收音機(jī)外殼塑件模設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 摘要 雙色 收音機(jī)外殼 塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹了雙色塑料注射成型工藝，以雙色 收音機(jī)外殼塑件為例分析了雙色注射模的技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作過程及設(shè)計(jì)要點(diǎn)，重點(diǎn)介紹了澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)遵循“高效、優(yōu)質(zhì)、低成本”的理念，力圖把該產(chǎn)品推進(jìn)到千家萬戶。設(shè)計(jì)過程中按照國家在機(jī)械設(shè)計(jì)方面有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在零件制造、產(chǎn)品裝配、標(biāo)準(zhǔn)件選擇等均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本設(shè)計(jì)所涉及的技術(shù)資料有：機(jī)械設(shè)計(jì)；塑料成型工藝；有色金屬材料成型工藝等等。本文主要是對(duì)雙色塑料 收音機(jī)外殼 注塑模的設(shè)計(jì)進(jìn)行描述。 首先，本文將概述雙色 收音機(jī)外殼 塑件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ，材料的選用，塑料的性能 ,并且闡述選擇這種原料的原因。 其次，本文將講述雙色塑料 收音機(jī)外殼 的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 再次，本文將講述雙色塑料 收音機(jī)外殼 的模具設(shè)計(jì)計(jì)算。 最后，本文將簡單講述模具的試模與修模 . 關(guān)鍵詞 ： 收音機(jī)外殼 ，注射模 ，雙色 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 he is as an is on of is on of of is is to of to In to in we in so of to of is to so In I of of At I to of of to I of At I of At I in a of 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 目 錄 1. 緒論 . 1 2. 雙色注射成型工藝簡介藝分析 . 2 統(tǒng)射出成型與雙料共射出成型之比較 . 2 型過程 . 2 具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求 . 2 3. 塑件的工藝分析 . 4 . 4 . 4 . 4 . 4 構(gòu)分析 . 4 型工藝分析 . 4 產(chǎn)品模流分析 . 6 限元分析簡介 . 6 品模型簡介 . 6 始方案澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) . 7 填時(shí)間 . 8 合線位置和包風(fēng)分布 . 9 射壓力與鎖模力變化曲線 . 9 析結(jié)果及建議 . 10 原材料的工藝性 . 10 射成型過程 . 10 . 10 . 13 陷及消除措施 . 17 4 成型設(shè)備的選擇及校核 . 19 . 19 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 . 19 . 19 射量校核 . 21 模力的校核 . 21 大注射壓力校核 . 21 裝尺寸的校核 . 22 模行程和推出機(jī)構(gòu)的校核 . 22 . 23 . 24 . 25 流道尺寸設(shè)計(jì) . 25 流道設(shè)計(jì) . 26 料穴的設(shè)計(jì) . 27 口的設(shè)計(jì) . 28 . 30 . 31 . 31 . 31 . 34 . 35 向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) . 35 柱的設(shè)計(jì) . 35 套設(shè)計(jì) . 35 . 37 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)類型的確定 . 37 滑塊的組合形式 . 37 滑塊 的導(dǎo)滑形式 . 38 滑塊的裝配要求 . 38 滑塊推出時(shí)的限位 . 38 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 項(xiàng)尺寸的計(jì)算與校核 . 39 . 42 型零件的尺寸及公差計(jì)算 . 42 縮彈簧計(jì)算及選材 . 43 . 46 . 46 寫模塑成型工藝卡 1 . 47 寫模塑成型工藝卡 2 . 48 . 49 具成型注意事項(xiàng) . 49 . 49 . 49 型缺陷 . 50 具驗(yàn)修項(xiàng)目 . 53 結(jié)論 . 54 參考 文獻(xiàn) . 54 致謝 . 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 附件 A 型芯加工工藝卡 .件 B 型腔加工工藝卡 .文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 1 緒論 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì) 的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。早在 1989 年 3 月中國政府頒布的關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定中，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。 目前世界模具市場供不應(yīng)求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝 通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。 模具主要類型有：沖模，鍛摸，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模，因?yàn)樗麄円话愣际且揽咳S的模具形腔是材料成型。 塑料模：塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數(shù)的 35，而且有繼續(xù)上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。 注射模從單注射向多注射的 發(fā)展使塑料產(chǎn)品豐富多樣。 從多色射出成型，雙料射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有取代成型制程的趨勢；革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度；提供高難度制程技術(shù)；亦開拓射出成型制程領(lǐng)域的范圍；以創(chuàng)新的射出設(shè)備與制程；才可以應(yīng)付愈來愈多樣化，高品質(zhì)，高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求，革新性射出成型制程技術(shù)應(yīng)用勢在必行 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 2 雙色注射成型工藝簡介藝分析 使用二個(gè)注射系統(tǒng)的注射機(jī)，將不同品種或不同色澤的塑料同時(shí)或先后注射入模具型腔內(nèi)的成型方法，稱為雙色注射成型。雙色注射成型的設(shè)備二個(gè)注射系統(tǒng)（料筒）和一副模具共享一個(gè) 合模系統(tǒng)。模具的定模安裝在機(jī)床固定模板上，動(dòng)模安裝在機(jī)床回轉(zhuǎn)板上二副模具的型芯相同且具有一根互相垂直的對(duì)稱軸，型腔一小一大。當(dāng)其中一個(gè)注射系統(tǒng)一向小型腔模內(nèi)注入 ,種塑料，注射成型后，開模，回轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng) + -，將已成型的一種塑料零件（包在型芯上）作為嵌件送到大型腔所在的另外一個(gè)注射系統(tǒng)的 2工作位置上，合模后注射系統(tǒng) 2向大型腔模內(nèi)注入第二種塑料，對(duì)嵌件包覆或半包覆，經(jīng)過注射、保壓和冷卻定型后脫模。用這種形式可以生產(chǎn)分色明顯的混合塑料制件。 統(tǒng)射出成型與雙料共射出成型之比較 比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制 程有如下的優(yōu)點(diǎn)： 1、 核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。 2、 從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收之二次料。 3、 因應(yīng)不同使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。 4 、 利用較低質(zhì)量之核心料以降低成本。 5、 皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。 6、 適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。 7、 產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品 型過程 收音機(jī)外殼 要有一定的強(qiáng)度 ，所以先通過第一套模具注射硬膠 卻成型后，脫掉水口料，通過注塑機(jī)旋轉(zhuǎn) 180度，以母模為基準(zhǔn)和模。注人 全包住第一次注射的產(chǎn)品的外表面。冷卻后脫模，通過推桿把工件推出，完成一次注塑周期。 具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 因?yàn)槭请p色模所以 型腔的布局采用平衡 對(duì)稱 式，其特點(diǎn)是從主流道到各型腔澆口的分流道長度相等。 如圖 注系統(tǒng) 由于是雙色注射，所以有 兩 個(gè)澆注系統(tǒng)。垂直方向的澆注系統(tǒng)用于成型 硬膠 直 澆口式澆注系統(tǒng)，類似于安裝在直角式注射機(jī)上的注射模所用澆注系 統(tǒng)形式，其主流道、分流道和冷料穴開設(shè)在 面板 上。 如圖上所示。 第 二 型腔和澆注系統(tǒng)的布局如圖所示。 圖 水平方向的澆注系統(tǒng)用于成型 為普通臥式（立式）注射機(jī)上的注射模所用澆注系統(tǒng)形式，第 二 型腔和澆注系統(tǒng)的布局如 上 圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 3 塑件的工藝分析 塑件的使用性能 該塑件為結(jié)構(gòu)件，主要用于連接固件。因此，結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能應(yīng)較好，有足夠的硬度以保證使用性能，如抗拉強(qiáng)度、抗應(yīng)力開裂性、彈性模量都要求較好 。 塑件的尺寸精度 由于該塑件的尺寸都無特殊的要求，尺寸 公差按上級(jí) 級(jí)精度查取公差。 塑件表面質(zhì)量 該塑件表面質(zhì)量要求表面光澤，其表面粗糙為 0.8 m ，盡量避免出現(xiàn)缺料、溢料、飛邊、凹陷、氣孔、翹曲與收縮等缺陷。 塑件的塑件的結(jié)構(gòu)及成型工藝性分析 構(gòu)分析 1、 由于此塑料 件 具有一定的強(qiáng)度。 塑件的壁厚：塑件的壁厚對(duì)質(zhì)量影響很大。當(dāng)壁厚過小時(shí)，成型時(shí)流動(dòng)阻力大，大型復(fù)雜制品難以充滿型腔。塑件壁厚的最小尺寸應(yīng)滿足以下幾方面要求：首先是使用要求，即具有足夠的強(qiáng)度和剛度，脫模時(shí)能經(jīng)受住脫模機(jī)構(gòu)的沖擊 和震動(dòng)，裝配時(shí)能承受緊固力。塑料制品的最小壁厚隨著塑料品種牌號(hào)和制品大小不同而異。壁厚過大，不但造成浪費(fèi)，而且冷卻時(shí)間會(huì)增加，使生產(chǎn)效率大大降低。另外也影響產(chǎn)品的質(zhì)量，厚壁塑件易產(chǎn)生氣泡、縮孔、翹曲等缺陷。丙烯晴 件壁厚一般在 1 6圍內(nèi)，塑件屬于中小型塑件，故取其塑料按鈕鏈結(jié)的厚度為5 2、 精度等級(jí)： 由于該塑件的尺寸都無特殊的要求，尺寸公差按上級(jí) 級(jí)精度查取公差。 型工藝分析 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 1、 料的干燥 料的吸濕性和對(duì) 水分的敏感性較大 , 在加工前進(jìn)行充分的干燥和預(yù)熱 , 不單能消除水汽造成的制件表面煙花狀泡帶、銀絲 , 而且還有助于塑料的塑化 , 減少制件表面色斑和云紋。 料要控制水分在 013 %以下。注塑前的干燥條件是 : 干冬季節(jié)在 75 80 以下 , 干燥 2 3h , 夏季雨水天在 80 90 下 , 干燥 4 8h , 如制件要達(dá)到特別優(yōu)良的光澤或制件本身復(fù)雜 , 干燥時(shí)間更長 , 達(dá) 8 16h。因微量水汽的存在導(dǎo)致制件表面霧斑是往往被忽略的一個(gè)問題。最好將機(jī)臺(tái)的料斗改裝成熱風(fēng)料斗干燥器 , 以免干燥好的 料斗中再 度吸潮 , 但這類料斗要加強(qiáng)濕度監(jiān)控 , 在生產(chǎn)偶然中斷時(shí) , 防止料的過熱。 2、 注射溫度 料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其它無定型塑料。在熔化過程溫度升高時(shí) , 其熔融實(shí)際上降低很小 , 但一旦達(dá)到塑化溫度 (適宜加工的溫度范圍 , 如 220 250 ) , 如果繼續(xù)盲目升溫 , 必將導(dǎo)致耐熱性不太高的 熱降解反而使熔融粘度增大 , 注塑更困難 , 制件的機(jī)械性能也下降了。所以 ,注射溫度雖然比聚苯乙烯等塑料的更要高 , 但不能像后者那樣有較寬松的升溫范圍。某些溫控不良的注塑機(jī) , 當(dāng)生產(chǎn) 件到一定數(shù)量時(shí) , 往往或多或少地在制件上發(fā)現(xiàn)嵌有黃色或褐色的焦化粒 , 而且很難利用加新料對(duì)空注射等辦法將其清除排出。究其原因 , 是 料含有丁二烯成分 , 當(dāng)某塑料顆粒在較高的溫度下牢牢地粘附在螺槽中一些不易沖刷的表面上 , 受到長時(shí)間的高溫作用時(shí) , 造成降解和碳化。既然偏高溫操作對(duì) 能帶來問題 , 故有必要對(duì)料筒各段爐溫進(jìn)行限制。當(dāng)然 , 不同類型和構(gòu)成的 適用爐溫也不同。如柱塞式機(jī) , 爐溫維持在 180 230 ; 螺桿機(jī) , 爐溫維持在 160 220 。特別值得提出的是 , 由于 對(duì)各種工藝因素的變化是敏感的。所以料筒前端和噴嘴部分的溫度控制十分重要。實(shí)踐證明 , 這兩部分的任何微小變化都將在制件上反映出來。溫度變化越大 , 將會(huì)帶來熔接縫、光澤不佳、飛邊、粘模、變色等缺陷。 3、 注射壓力 融件的粘度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高 , 所以在注射時(shí)采用較高的注射壓力。當(dāng)然并非所有 件都要施用高壓 , 對(duì)小型、構(gòu)造簡單、厚度大的制件可以用較低的注射壓力。注制過程中 , 澆口封閉瞬間型腔內(nèi)的壓力大小往往決定了制件的表面質(zhì)量及銀絲狀缺陷的程度。壓力過小 , 塑料收縮大 , 與型腔表面脫離接觸的機(jī)會(huì)大 , 制買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 件表面霧化。壓力過大 ,塑料與型腔表面摩擦作用強(qiáng)烈 , 容易造成粘模。 4、 注射速度 采用中等注射速度效果較好。當(dāng)注射速度過快時(shí) , 塑料易燒焦或分解析出氣化物 , 從而在制件上出現(xiàn)熔接縫、光澤差及澆口附近塑料發(fā)紅等缺陷。但在生產(chǎn)薄壁及復(fù)雜制件時(shí) , 還是要保證有足夠高的注射速度 , 否則難以充滿。 5、 模具溫度 成型溫度相對(duì)較高 , 模具溫度也相對(duì)較高。一般調(diào)節(jié)模溫為 75 85 , 當(dāng)生產(chǎn)具有較大投影面積制件時(shí) , 定模溫度要求 70 80 , 動(dòng)模溫度要求 50 60 。在注射較大的、構(gòu)形復(fù)雜的、薄壁的制件時(shí) , 應(yīng)考慮專門對(duì)模具加熱。為了縮短生產(chǎn)周期 ,維持模具溫度的相對(duì)穩(wěn)定 , 在制件取出后 , 可采用冷水浴、熱水浴或其它機(jī)械定型法來補(bǔ)償原來在型腔內(nèi)冷固定型的時(shí)間。 6、 料量控制 一般注塑機(jī)注 料時(shí) , 其每次注射量僅達(dá)標(biāo)準(zhǔn)注射量的 75 %。為了提高制件質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定 , 表面光澤、色調(diào)的均勻 , 要求注射量為標(biāo)定注射量的 50 %為宜。 產(chǎn)品模流分析 限元分析簡介 對(duì)此薄殼類產(chǎn)品，可使用 限元分析網(wǎng)格中的 層 面網(wǎng)格）或性層網(wǎng)格）進(jìn)行分析，分析結(jié)果一致。前者取外殼雙層網(wǎng)格，外表形狀與3處理時(shí)間較短，但網(wǎng)格數(shù)目是后者的兩倍以上，分析時(shí)間較長；后者取中間單層網(wǎng)格，局部區(qū)域形狀需做等效處理，前處理時(shí)間較長，但分析時(shí)間較短。本分析采用后者。 品模型簡介 產(chǎn)品長寬高約為 27*15*12部分肉厚較為均勻，基本肉厚為 12局部區(qū)域較厚，達(dá) 3文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 圖 品圖 可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重縮水問題；局部大面積區(qū)域較薄，僅 右（如右圖），可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重滯流 問題。 始方案澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 原始方案 三板模，一模四穴，采用簡化型細(xì)水口澆注系統(tǒng)，四 點(diǎn)進(jìn)澆（澆口直徑為 1詳細(xì)尺寸請(qǐng)參考 2 以下是水口系統(tǒng)和產(chǎn)品 3 圖 細(xì)水口澆注系統(tǒng) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 圖 品型腔 3填時(shí)間 充填時(shí)間約為 ，充填流動(dòng)不太平衡。指示處為最后充填區(qū)域。圈示處的薄肋發(fā)生嚴(yán)重滯流現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品短射。歸因于字母太?。▋H 右），而澆口又距離此肋太遠(yuǎn)，塑料流動(dòng)到該處時(shí)受到極大阻力而停滯不前并迅速凝固了。實(shí)際試模中用 0%成型窗口很窄，不可能短射，對(duì)成型溫度控 高度重視。 如圖 充時(shí)間 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 圖 射壓力 合線位置 和 包風(fēng)分布 左圖的紅線表示縫合線位置，其中圈示的縫合線較為明顯，但對(duì)此產(chǎn)品來說可能并不重要。下面圖示的為二次注塑產(chǎn)品，左圖粉紅色小圈表示可能的包風(fēng)位置，右圖黑色小線為可能產(chǎn)生縫合線的位置。注意設(shè)置相關(guān)機(jī)構(gòu)排除，設(shè)計(jì)頂針，分型時(shí)應(yīng)考慮排氣設(shè)計(jì)。特別是標(biāo)示的位置。 圖 接痕 射壓力與鎖模力變化曲線 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 左圖是整個(gè)成型周期中注射壓力 隨時(shí)間的變化曲線，右圖是鎖模力隨時(shí)間的變化曲線。最大壓力為 104大鎖模力為 193350 析結(jié)果及建議 模穴表面溫度分布不太均勻，冷卻效果不太理想。使用 350t 的成型機(jī)可以滿足該產(chǎn)品的成型要求。有一條薄肋發(fā)生嚴(yán)重滯流現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品短射。歸因于此肋太?。ǘ鴿部谟志嚯x此肋太遠(yuǎn)，塑料流動(dòng)到該處時(shí)受到極大阻力而停滯不前，滯流時(shí)間太長，溫度急劇下降而迅速凝固。實(shí)際試模中用 0%成型窗口很窄，仍可能會(huì)短射，對(duì)此應(yīng)高度 重視。局部區(qū)域太厚，周圍區(qū)域先行凝固而切斷了保壓回路，致使其得不到有效保壓而發(fā)生嚴(yán)重縮水凹陷。翹曲變形量不大，其中收縮不均因素為主要因素。 原材料的工藝性 射成型過程 1、 成型前的準(zhǔn)備 對(duì) 度和均勻度等進(jìn)行檢驗(yàn)。干燥處理： 求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為 8090C 下最少干燥 2 小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于 2、 注射過程 塑料在注塑機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)厚，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過程可以分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻 5個(gè)階段。 性能分析 1、 工藝特性：丙烯晴 出、吹塑、發(fā)泡等工藝，其中最常用的就是注塑與擠出，而所設(shè)計(jì)的模具是注塑模具。 由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性，丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看， 性材料。 2、 丙烯晴 （ 1） 注塑成型前必須先進(jìn)行干燥，需將樹脂在 70文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 預(yù)干燥 4小時(shí)以上。 （ 2） 綜合性能較好 ,沖擊強(qiáng)度較高 ,化學(xué)穩(wěn)定性 ,電性能良好 .。 （ 3） 與 372有機(jī)玻璃的熔接性良好 ,制成雙色塑件 ,且可表面鍍鉻 ,噴漆處理 . （ 4） 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。 （ 5） 熔體具有較明顯的非牛頓性，粘度對(duì)剪切速率和溫度都比較敏感。 （ 6） 熔體彈性大，冷卻凝固速度快，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 （ 7） 流動(dòng)性比 一點(diǎn)， 比 韌性好。 用途：適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨耐磨零件 ,傳動(dòng)零件和電訊零件 . 3、 各種性能 （ 1） 力學(xué)性能： 子量低、結(jié)晶度高、球晶尺寸大時(shí)，制品的剛性大而韌性低。 化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性材料，用于汽車內(nèi)件裝飾伯，電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件，辦公室設(shè)備外殼等。 低溫抗沖擊性能差，并與結(jié)晶度，球晶尺寸和分子量等因素有關(guān)； (2） 熱學(xué)性能： 金有良好的耐熱性，強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和流動(dòng)性、適于做汽車內(nèi)飾件，摩托車外墊件等。 (3)電學(xué)性能：添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號(hào)用途有：復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等的傳遞紙張機(jī)構(gòu)、 支座、錄像和高級(jí)音頻磁帶等；另外還有 (4)環(huán)境性能： 有良好的耐化學(xué)腐蝕性； 應(yīng)力開裂性較好； 淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低 ，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點(diǎn)是耐候性，耐熱性差，且易燃。 顏色配方見表 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 表 主要性能指標(biāo) 特性 試方法 單位 美 化 達(dá) 5000 錦湖 750 拉伸強(qiáng)度 638 480 510 530 490 480 彎曲強(qiáng)度 790 790 850 720 820 650 彎曲模數(shù) 790 1027 27 24 29 24 洛氏強(qiáng)度785 116 110 118 118 108 熔流指數(shù) 1238 g/102 17 20 20 13 熱變形溫度648 99 （ 88） 92 （ 89） 96 （ 87） 99 （ 90） 95 （ 85） 比重 792 水率 955 % 燒性 944444文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 表 顏色配方 共混性 1、 一種易燃材料，其氧指數(shù) ( 右，用 造的電子、電器配件、殼體的燃燒引起的火災(zāi)時(shí)有發(fā)生。早在 70年代，美國的 加拿大及澳大利亞的 內(nèi)電器配件外殼的阻燃問題也逐漸得到了重視。 獲得阻燃 無機(jī)阻燃劑會(huì)嚴(yán)重降低力學(xué)性能，影響使用。而在 添加適量的滯燃型 聚合物 僅可以降低無機(jī)阻燃劑的用量，也可以改善復(fù)合體系的力學(xué)性能 。實(shí)踐證明， 混物不僅阻燃性能和抗沖擊性能優(yōu)異，而且拉伸性能、彎曲性能和鉸接性能、耐化學(xué)腐蝕性和抗撕裂性能也比 所提高，其性能 /成本指標(biāo)是其它樹脂無法比擬的。作為 列最主要的共混品種，其注射成型及擠出成型制品已廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、電子、電器買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。 從 兼容性來看。 存在兩相結(jié)構(gòu)，苯乙烯、丙烯腈共聚物 (為連續(xù)相，即樹脂相；聚丁二烯作為分散相，即橡膠相。 樹脂相兼容性較好，而與橡膠相不兼容， 混物屬 “ 半相容 ” 體系 。因而在該體系中， 界面狀況是影響最佳兼容性的重要因素。 面狀況又受到 丙烯腈 (量的影響。據(jù)報(bào)道， 的 量在 12% 26%(質(zhì)量比 )時(shí)可與 到良好混合， 超過這一范圍，則混合效果不理想 。一般認(rèn)為， 系具有 “ 海島 ”結(jié)構(gòu)， 起構(gòu)成連續(xù)相，而共混過程中 的橡膠粒子作為分散相，其粒徑基本沒有變化。當(dāng)材料受到外力沖擊時(shí)，橡膠粒子成為應(yīng)力集中點(diǎn)，使材料誘發(fā)銀 紋，同時(shí)，橡膠 粒子又可歧化、終止銀紋或誘發(fā)新的銀紋，從而提高了材料的抗沖性能 。 再從 自組成情況來看。 脂是一類復(fù)雜的聚合物共混體系，而且產(chǎn)中使用的原料種類、工藝條件、生產(chǎn)方法的多樣化，使 脂的實(shí)際組成千差萬別，變動(dòng)極大。對(duì) 烯腈含量降低能提高流動(dòng)性和強(qiáng)度，降低熱變形溫度和相對(duì)斷裂伸長率；丁二烯含量的降低則能提高硬度和強(qiáng)度，但沖擊韌性和耐低溫性能也減弱；苯乙烯含量降低則有利于提高熱變形溫度、相對(duì)斷裂伸長率和沖擊韌性，但同時(shí)也 降低其加工性能。 脂的用量增加可使共混體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、伸長率增加 ，但體系的熱穩(wěn)定性下降。同時(shí) 有利于提高熔體的剪切敏感性，改善加工性能，但又使沖擊性能下降 。選用不同牌號(hào)的 沖擊強(qiáng)度為例，共混物出現(xiàn)極大值可能在 5% 30%的范圍內(nèi) 或在 量 40 50%的范圍內(nèi) ，或在 0%左右時(shí) 。因此，共混體系與組分的關(guān)系有兩個(gè)特點(diǎn)：其一，在一定區(qū)域內(nèi)共混體系性能會(huì)出現(xiàn)極大值；其二，極值隨 型不同，出現(xiàn)位 置亦不同。 混體系的流動(dòng)性較 ，且 熱穩(wěn)定性不好，在加工過程中，受熱受剪切力易發(fā)生降解，故在共混體系中應(yīng)加入適量的熱穩(wěn)定劑和潤滑劑。常用的熱穩(wěn)定體系為金屬皂類和鉛鹽穩(wěn)定體系，潤滑體系采用石蠟。實(shí)驗(yàn)證明采用金屬皂與鉛鹽混合穩(wěn)定體系， 鹽配比為 3 1 左右，熱穩(wěn)定效果和制品顏色較佳，石蠟與金屬皂熱穩(wěn)定體系配合使用的潤滑作用遠(yuǎn)比鉛鹽系穩(wěn)定劑配合作用好。同時(shí)適當(dāng)采用低分子量 為隨 子間作用力減弱，熔融粘度 下降，從而降低 分子間摩擦熱，降低摩擦熱效應(yīng)，使體系熱穩(wěn)定性提高 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，通過答辯，畢業(yè)無憂 若對(duì)阻燃性能要求較高時(shí)，還需添加阻燃劑。普遍采用的是 阻燃劑對(duì) 獨(dú)使用以起到最大阻燃效果，但體系沖擊強(qiáng)度下降太大，應(yīng)少加為宜，而鹵素阻燃劑與銻類阻燃劑存在協(xié)同效應(yīng)，可大大降低樹脂熱分解反應(yīng)速率，達(dá)到阻燃效果，且對(duì)體系加工性能影響不大。因此 如前所述， 半兼容體系，而且體系粘度較大 ，使共混物兩相間界面張力大，造成兩相間界面粘合力低且接觸面積小，又由于 膠相不易達(dá)到改性所要求的分散程度，因此，有必要在 降低界面張力，增大界面面積，從而提高兩相之間粘合力。第三組分要求對(duì) 10）和 有較好的兼容性，可作為共混體系的增容劑。常見的此類增容劑有聚甲基丙烯酸甲酯 ( 丙烯酸酯類聚合物 (氯化聚乙烯 ( 9.、 苯乙烯 。對(duì) 可以提高共混體系的沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率，而彎曲強(qiáng)度則變化不大。特別值得注意的是，添加了 混體系的表觀粘度在其注射成型溫度范圍內(nèi)，較未添加 高了