棉稈收獲機設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前  言  棉花是我國的重要經(jīng)濟作物，目前，全國棉花種植面積 600 萬 年棉稈產(chǎn)量約為 3000 萬t。按 1t 棉稈相當(dāng)于 0.4 m ，林木用于制造紙漿量計算，若能全部利用，每年可節(jié)省林木資源 12萬 此大的可再生資源如果實現(xiàn)循環(huán)綜合利用，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。發(fā)展棉花秸稈機械化收獲技術(shù)，對實現(xiàn)農(nóng)業(yè)剩余物綜合利用，發(fā)展綠色農(nóng)業(yè)意義重大。  對棉稈收獲機械化的要求雖然十分迫切，但由于棉稈主干粗細(xì)不一，枝杈多，長勢特殊等原因，收獲技術(shù)和收獲機械仍不完善。近年來，隨著社會和科技的發(fā)展，棉稈已被廣泛應(yīng)用于能源、造紙及 生物基材料等領(lǐng)域，尤其是棉稈木質(zhì)成分含量高，可作為優(yōu)質(zhì)的可再生資源原料，棉稈收獲技術(shù)與裝備的研究備受關(guān)注。因此， 對棉稈收獲過程的機理和特性進(jìn)行探討，提高棉稈收獲效率成為了一個重要的課題。 近幾年已有多種機型問世。  關(guān)鍵詞： 棉稈收獲機；棉稈加持提拔；棉根鏟切；張緊裝置；地輪傳動  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄  1 緒論  . 1 2 起拔機構(gòu)的設(shè)計要求  . 2 能設(shè)計  . 2 應(yīng)性要求  . 2 3 棉稈收獲機的基本結(jié)構(gòu)及工作過程  . 2 本結(jié)構(gòu)  . 2 拔原理  . 4 作過程  . 4 4 起拔輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作原理  . 5 刀的設(shè)計  . 5 稈夾持輸送裝置的設(shè)計  . 5 禾器的設(shè)計  . 6 5 棉稈收獲機的傳動機構(gòu)的設(shè)計  . 6 動原理  . 6 桿夾持起拔輸送運動分析  . 8 6 齒輪傳動的設(shè)計  . 9 錐齒和小錐齒  . 9 . 10 7 軸 設(shè)計計算及校核  . 11 的設(shè)計  . 11 的校核  . 11 總  結(jié)  . 14 致  謝  . 15 參考文獻(xiàn)  . 16 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 1 緒論  在六七十年代中期，我國就開始了對棉稈收獲機械的研制。到 七十年代末，八十年代初，家庭聯(lián)產(chǎn)承包責(zé)任制的推行，棉花產(chǎn)量劇增，引發(fā)棉稈收獲機械研制熱，如中國農(nóng)機院，山東、山西、河北、河南以及湖北等省農(nóng)機研發(fā)部門曾對棉稈收獲機進(jìn)行過研制，但由于種種原因都未能定型生產(chǎn)和推廣使用。九十年代初，隨著棉花價格的提升與棉麥輪種技術(shù)的發(fā)展，棉花種植面積擴大，棉稈收獲機械迫切需要，中國農(nóng)機院成立了專業(yè)課題組，山東省多個市區(qū)也相繼對棉稈收獲機械進(jìn)行了研制。近年來，隨著社會和科技的發(fā)展，棉稈已被廣泛應(yīng)用于能源、造紙以及生物基等領(lǐng)域，尤其是棉稈木質(zhì)成分含量高，可作為優(yōu)質(zhì)的可再生能源原料，棉 稈收獲技術(shù)與裝備的研究備受關(guān)注。總結(jié)多年來我國研制出的各類機型，歸納起來有三種：鏟切式、提拔式和聯(lián)合作業(yè)式。  （ 1）鏟切式  主要是二行鏟切式棉稈收獲機。這類機械的收獲部件，一般設(shè)計成“人”字形的大鋤鏟，作業(yè)時，懸掛在拖拉機前面，拖拉機高速行駛，而人字形鏟入土一定深度穿行，利用拖拉機向前行進(jìn)的力量切斷棉根，并使棉稈向上抬起，自然堆放至地面。這類棉稈收獲機械結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用方便，但是效率低、殘留棉根較多、鋪放不整齊。主要與小型拖拉機配套使用，由于各地種植農(nóng)藝的差異，加之缺乏機械化標(biāo)準(zhǔn)種植，這種對行的小型棉稈 收獲機始終沒有得到推廣。  （ 2）提拔式  提拔式棉稈收獲機是用起拔機構(gòu)把棉稈從土壤中提拔出來，按起拔器的形狀和結(jié)構(gòu)又分為輥式、夾式和鏈桿式三種。這種機型主要是各地農(nóng)機研發(fā)單位根據(jù)本地域條件和棉花生長特點進(jìn)行初步試制的機型，均沒有得到廣泛應(yīng)用，未能形成產(chǎn)品在市場上推廣。目前，該類機型中最具代表性的是 4業(yè)時，由拖拉機前進(jìn)推動機具前移，地輪傳動帶動拔盤轉(zhuǎn)動，前進(jìn)中拔盤遇到棉花秸稈將拔起，并將秸稈撥向后方，待集成后置于田間。  （ 3）聯(lián)合收獲式  綜合國內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)，結(jié)合青飼料收獲機和聯(lián)合 收割技術(shù)，中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院組織力量開發(fā)了切割式聯(lián)合收獲機械，一次完成棉稈的切割、切碎和集裝作業(yè)克服了種植行距的限制，解決了密植、細(xì)桿和西部內(nèi)陸土凍結(jié)后棉稈收獲難題，成為了以棉稈為燃料的為燃料的生物質(zhì)秸稈直燃發(fā)電廠的主要燃料設(shè)備。由于受到割刀工作原理、地表平整程度的限制，特別是壟作時做到低茬收割有一定難度，根茬仍留在地里，沒有從根本上解決。為了滿足我國長江，黃河流域棉花主產(chǎn)區(qū)棉稈粗壯、高大，通常采用拔取后收獲的分段作業(yè)方式，中國農(nóng)機院又開發(fā)了棉稈撿拾聯(lián)合收獲機，集棉稈自動撿拾、喂入、輸送、切碎、拋送、 裝箱、卸料一體化，該機重點突破了棉稈 類冠狀植株強制抓取、連續(xù)喂入技術(shù)，實現(xiàn)了棉稈分 段高效聯(lián)合收獲作業(yè)。  美國、印度烏茲別克斯坦、澳大利亞以及俄羅斯等國是國外主要的棉花生產(chǎn)和貿(mào)易大國。其棉稈收獲設(shè)備技術(shù)主要以對行式為主，按照收獲原理主要分為三種，即鏟切、刨挖與拔桿。由此，形成了拖拉機牽引與懸掛式機型。在兩種機型中，有些僅僅是鏟、割、拔與鋪條，有些是鏟、割、拔與切碎結(jié)合。在切碎后有些是集中，有些是直接還田。  （ 1）鏟切式  有挖掘鏟深入土層中，把棉稈根切斷，利用旋轉(zhuǎn)星輪拔取棉稈，達(dá)到桿土分離。常用機型有 烏茲別克斯坦生產(chǎn)的 業(yè)時由拖拉機牽引，一般收獲四行棉稈，鋪放成條。棉稈曬干后，由人工或打捆機打成捆以備后用。另外，配套有切碎裝置的 業(yè)時，先由挖根鏟將棉稈根部斬斷，再由拔桿輥將棉稈拔起，經(jīng)刀盤切碎后，沿輸送管送到集裝拖車上，棉稈拔凈率均接近 99%。  （ 2）刨挖式  主要采用對稱傾斜雙圓盤刨挖，這種技術(shù)類似于開溝器的工作原理。典型代表如美國的 分別收獲 2、 4、 6和 8行棉稈，對不同溫度棉稈適應(yīng)性強。 桿機構(gòu)可折疊起來。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 作業(yè)時，拔桿機構(gòu)走動伸展，采用平行四連桿仿形，通常在拔桿機構(gòu)后面安裝切碎裝置，實現(xiàn)棉花秸稈拔取與切碎還田。此種技術(shù)相對于鏟切來說，動力消耗相對減少，但是一般要求對行性較強。  （ 3） 拔取式  采用 45 傾角安裝的橡膠對輥夾取。典型機型有澳大利亞的 行棉稈，直接將棉稈平鋪在地上，作業(yè)速度高達(dá) 22km/h。業(yè)行走速度快，即便是拔取莖桿粗壯的秸稈，也具有叫高可靠性和穩(wěn)定性，且設(shè)有傳動安全防護措施。此種技術(shù)最大的缺點是對種植行距的標(biāo)準(zhǔn)性要求就高，對機手操作的熟練程度也要求較高。適合標(biāo)準(zhǔn)化栽植的規(guī)模種植。  綜上所述，鏟切式棉稈收獲機結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便，但是消耗動力大，工作效率低，鋪放不整齊。刨挖式可根據(jù)需要可分別收獲 2、 4、 6和 8行棉稈，對不同溫度棉稈適應(yīng)性強。此種技術(shù)相對于鏟 切來說，動力消耗相對減少，但是一般要求對行性較強。提拔式主要有 立式拔棉桿機和方形齒盤式拔棉稈機，都存在工作效率低，漏拔率和拔斷率高，動力消耗大等缺陷。且 此種技術(shù)最大的缺點是對種植行距的標(biāo)準(zhǔn)性要求就高，對機手操作的熟練程度也要求較高。  2 起拔機構(gòu)的設(shè)計要求  能設(shè)計  針對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中扎大量棉稈把同于防風(fēng)護苗的現(xiàn)狀，設(shè)計一種棉稈收獲機，要求對棉稈損傷小，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單。 棉柴起拔機構(gòu)是棉柴收獲機具的核心工作部件，其性能好壞直接射擊起拔功能的順利完成。其在設(shè)計時需要考慮導(dǎo)向、扶起、夾持、起拔和適應(yīng)性等功能 要求。  向扶起功能  棉柴在生長時由于大風(fēng)等外力因素的影響，存在少量不同方向，不同程度的倒伏；由于種植原因，棉柴也不呈直線種植，存在不同程度上的偏斜和行距誤差，起拔機構(gòu)應(yīng)能將倒伏的棉稈扶起，并導(dǎo)入夾持輸送機構(gòu)，便于進(jìn)行收獲。  拔、輸送功能  各棉株高、枝杈長短及根長差別很大，起拔機構(gòu)應(yīng)滿足棉柴從進(jìn)入夾持輸送軌道過程中，整個根系逐步從土壤中完全拔出，且在夾持輸送軌道順利穿過，不能因枝杈等因素影響出現(xiàn)棉稈堵塞軌道現(xiàn)象，保證后續(xù)棉柴的鋪放收集能夠有序進(jìn)行。  放 功能  棉稈起拔完畢輸送至軌道末端時，起拔機構(gòu)設(shè)計了撥禾裝置將棉稈撥倒，使棉稈有序的鋪放于地面上，便于棉農(nóng)收集棉桿。  應(yīng)性要求  由于棉柴品種、棉柴生長環(huán)境及各棉柴自身情況等因素的影響，棉柴粗細(xì)高矮差別很大，起拔機構(gòu)應(yīng)適應(yīng)不同莖桿直徑的棉稈，對于細(xì)棉稈，起拔機構(gòu)要保證棉稈能順利拔出，不會漏拔，對于粗棉桿起拔機構(gòu)要能提供足夠的起拔力來完成起拔，不會拔斷。  3 棉稈收獲機的基本結(jié)構(gòu)及工作過程  本結(jié)構(gòu)  棉稈收獲機與拖拉機間三點掛接，拖拉機的掛接裝置對棉稈收獲機只起牽引作用，在工作或運輸時其重量均由本身具有的輪子承受。棉稈收獲機由機架、底板、夾持起拔輸送裝置、地輪傳動裝置，皮帶張緊裝置，扶禾器、鋪禾器、懸掛等組成。如圖 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 圖 3視圖  圖 3視圖  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 拔原理  該棉稈收獲機的核心部件是六排輸送帶和夾緊裝置，輸送帶與底板平行底板前傾與地面成一定傾斜角度布置。工作時，機構(gòu)前行，棉稈被強行喂入夾持軌道，夾緊裝置上的圓形小滾筒靠其一側(cè)的壓緊彈簧提供壓力，兩側(cè)的夾緊裝置和皮帶一起將棉稈夾緊，同時，棉稈被鏟刀從根部鏟斷并 起拔，被輸送帶輸送至軌道末端。由于輸送帶前傾布置所以在棉稈從土壤中拔出時，不會因為夾持點與地面高度不夠而影響棉稈的起拔。機構(gòu)作業(yè)時，機構(gòu)前行速度和皮帶線速度 2個參數(shù)必須保證合理的配合，才能保證棉稈的起拔效率。  以棉稈垂直地面起拔為例，對以上兩因素進(jìn)行研究，假設(shè)機構(gòu)前行速度為m，帶輪線速度為l，棉柴株距為 B，則拔苗周期，棉柴提拔速度為 。  實際工作時，根據(jù)田間棉株生長情況，確定機組前進(jìn)速度，即可根據(jù)上述關(guān)系推出拔棉稈周期，棉柴提拔速度及帶線速度等結(jié)構(gòu)參數(shù)。  表 3桿收獲機主要技術(shù)參數(shù)    參數(shù)項目  數(shù)據(jù)  外形尺寸（長 寬 高）（  作業(yè)行駛速度m（ m/s）  作業(yè)行數(shù)  掛接方式  配套動力  行距（  鏟切最大 深度（  2 4 3 1 . 8 1 8 9 7 1 0 1 0 2  3  三點懸掛  力 )輪式拖拉機  660  115  表 3套使用拖拉機主要技術(shù)參數(shù)    參數(shù)項目  數(shù)據(jù)  外形尺寸（長 寬 高）（  作業(yè)行駛速度m（ m/s）  軸距 （  最小離地間隙（  動力輸出軸輸出功率  輪 距 （前輪 /后輪） （  最大牽引力  懸掛裝置型式 /類別  4540 2030 2810 4 2375500 力）  1609/1711 點后懸掛 /  作過程  拖拉機通過懸掛拉動棉稈收獲機前進(jìn)，棉稈收獲機在前進(jìn)的過程中地輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)軸和齒輪的傳動帶動主動帶輪轉(zhuǎn)動。在工作時，隨著棉稈收獲機的前行，棉稈首先被棉稈收獲機前部的扶禾器扶正并被擠壓入夾持軌道，隨著棉稈 收獲機的前行和帶的轉(zhuǎn)動，棉稈在軌道中被夾持起拔，同時被輸送帶向后  輸送至軌道末端，此時棉稈已被完全起拔并被旋轉(zhuǎn)的撥禾輪撥倒鋪放于地面，至此完成整個拔棉稈作業(yè)。  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 4 起拔輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作原理  刀的設(shè)計  為了減小起拔棉稈時所需要的提拔力，在夾持軌道前部裝有鏟刀。棉稈收獲機在跟隨拖拉機前進(jìn)時，首先由扶禾器將棉稈扶起聚攏并向夾持軌道擠壓，棉稈在被擠壓進(jìn)入夾持軌道的同時，鏟刀從棉稈根部將棉稈鏟斷，減小了棉稈對夾持軌道的拉力。鏟刀鏟切深度可達(dá) 100安裝在棉稈機架上。如圖 4    圖 4稈夾持輸送裝置的設(shè)計  棉稈夾持輸送裝置是起拔機構(gòu)的關(guān)鍵部位，其性能的好壞直接決定棉稈的起拔效果，棉稈粗細(xì)高矮不均，起拔力大小不同，所以加持輸送裝置應(yīng)滿足不同體征參數(shù)的棉稈進(jìn)行起拔，且起拔過程中可根據(jù)需要自動調(diào)整夾持力的大小。夾持輸送裝置應(yīng)完成棉稈的起拔、輸送兩環(huán)節(jié)，并使其協(xié)調(diào)進(jìn)行，夾持輸送裝置應(yīng)將棉稈完全拔出，減少漏拔和拔斷率。  案選擇  通過對起拔機構(gòu)的分析， 工作可靠且穩(wěn)定性，適應(yīng)性較強，所以本起拔機構(gòu)起拔方案帶夾式。如圖所示為夾持輸送裝置。  在 作用是防止  4由傳動軸，帶輪，滾筒，張緊板，底板壓，縮彈簧，帶輪軸，扶禾器等組成。  圖 4買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 持輸送過程  張緊裝置采用螺栓聯(lián)接緊固安裝在左右兩底板上，且張緊滾筒與 工作時，棉稈與 壓  而使張緊板移動擠壓彈簧，彈簧受壓產(chǎn)生反作用力，作用與棉稈，形成夾持拔起拔力。由于導(dǎo)向柱可以在套筒內(nèi)自由伸縮，所以該結(jié)構(gòu)解決了不同直徑棉稈夾持問題，且棉稈直徑越大，夾持力越大。夾持預(yù)緊力可以通過調(diào)整螺桿上的螺母進(jìn)行調(diào)整。  禾器的設(shè)計  為使棉農(nóng)便于收集棉稈，在棉稈收獲機的末端設(shè)計有鋪禾器，鋪禾器與帶輪軸連接，隨帶輪軸一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)棉稈輸送至棉稈收獲機的末端時，鋪禾器對棉稈上部有力的作用，使棉稈有序的鋪放于地面。如圖 4 圖 45 棉稈收獲機的傳動機構(gòu)的設(shè)計  動原理  為使棉桿收獲機能夠順利的將棉桿擠壓入棉桿收獲機并順利起拔而不被拔斷，初步選定拖拉機前進(jìn)速度為 s。如圖 5 圖 5傳動比  2134 0 . 2 5136mn zi                  （ 5 式中： i 總傳動比    n 帶輪軸轉(zhuǎn)速   1 2買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 輪至皮帶的傳動總效率  21 2 3 （ 5 式中：1、2、3分別為軸承、齒輪傳動、帶傳動的傳動效率。  取1=珠軸承），2=輪傳動），3=  20 . 9 8 0 . 9 7 0 . 9 6 0 . 8 9 軸轉(zhuǎn)速  由于拖拉機前進(jìn)速度為 s，地輪直徑為 地輪線速速為 s,則地 輪轉(zhuǎn)速為：  1 60 6 0 0 . 5 2 3 . 8 8 r / m i n 2 4 r / m i  3 . 1 4 0 . 2mn r （ 5 則有：  1 2 3 . 8 8 / m i n 2 4 r / m i n r                       (52 3 . 8 8 9 5 . 5 2 r / m i n 9 6 r / m i  2 5nn i (5其中： m  為拖拉機前進(jìn)速度；  為地輪軸轉(zhuǎn)速；   為皮帶軸轉(zhuǎn)速。  線速度  由于帶輪轉(zhuǎn)速 2n 與皮帶軸轉(zhuǎn)速 等，即有：  2 9 5 . 5 2 r / m i n 9 6 r / m i                      （ 5 所以帶線速度 1 為：  2119 5 . 5 2 2 . 2 m /  0 2 3 . 1 4 0 . 1 1 5 6 0                （ 5 其中：1 軸輸入功率  現(xiàn)以符合表 3拖拉機輸出功率進(jìn)行分配，根據(jù)查閱各種資料顯示，拖拉機動力軸輸出的功率 30%用于自身， 50%用于本棉稈收獲機對棉稈的鏟切，10%用于地輪傳動， 30%作為儲備功率。  即，用于地輪傳動的功率為：  4 1 . 5 8 1 0 % 4 . 1 5 8 k   （ 5 由式（ 41、2、3分別為軸承、齒輪傳動、帶傳動的傳動效率。則：  軸 1                  11 4 . 1 5 8 0 . 9 8 4 . 0 7 k （ 5 軸 2                   332 1 211 4 . 0 7 0 . 9 7 1 . 2 4 k （ 5 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 軸 3                   3 2 1 3 1 . 2 4 0 . 9 8 0 . 9 6 1 . 1 6 k （ 5 軸的轉(zhuǎn)矩  對于地輪有：             11K W k  0 0 3 0 1 0 0 0 T （ 5 則：             130000 3 0 0 0 0 4 . 1 5 8 1 6 5 5 . 2 5 N  1 4 2 4n 軸 1             11 1 6 5 5 . 2 5 0 . 9 8 1 6 2 2 . 1 4 N （ 5 軸 2             332 1 211 1 6 2 2 . 1 4 0 . 9 7 4 9 3 . 4 N （ 5 軸 3             3 2 1 3 4 9 3 . 4 0 . 9 8 0 . 9 6 4 6 4 . 1 N （ 5 桿夾持起拔輸送運動分析  以棉桿夾持點 圖 5：  1       桿相對于機車向后運動的速度為：  1 c o s 3 0 2 . 2 c o s 3 0 1 . 9 1 m / 。 。（ 5 棉桿向上的起拔速度為：  1 s i n 3 0 2 . 2 s i n 3 0 1 . 1 m / 。 。                      （ 5 棉桿相對于地面向后運動的速度為：  0 - 1 . 4 1 m / （ 5 棉稈運動合速度為：  220 1 . 7 9 m / v v                           （ 5 處的運動分析  如圖所示為棉桿在機車末端  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9                   aM  圖 5據(jù)斜拋運動，則有：  1b （ 5 21112h                            （ 5 201                          （ 5 其中， h 為棉桿收獲機的高度， 。  由以上（ 4（ 4（ 4式得  1  ， 1  ， 0  。  棉桿從棉桿收獲機拋出點至拋落點的水平距離為 1s ，則  1 1 0 1 . 9 1 0 . 1 5 0 . 4 1 . 0 5 t t （ ） （ ）（ 5 棉桿收獲機向前行進(jìn)的距離為 2s ，則  2 1 00 . 5 0 . 5 0 . 1 5 0 . 4 0 . 2 7 5 ms t t （ ） （ ）（ 5 所以，棉桿拋出點與棉桿落地點之間的水平距離為 s ，則  12 1 . 0 5 0 . 2 7 5 1 . 3 2 5 ms s s                （ 5 由于棉桿拋出點與地輪軸水平距離為0 ，所以0則棉稈不會落在地輪軸上。  6 齒輪傳動的設(shè)計  錐齒和小錐齒  考慮到傳動方式為地輪傳動，所以齒面采用硬齒面。小齒輪齒選用 45 鋼正火，齒面硬度為197286齒輪齒選用 45 鋼正火，齒面硬度為 156217 11傳動精度為 7級（ 11（表 11（表 11來自機械設(shè)計基礎(chǔ)。本說明書中所查表均查自機械設(shè)計基礎(chǔ)和機械設(shè)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 計手冊。  設(shè)大齒輪齒數(shù)為1 136z ，則大齒輪齒數(shù)為21 0 . 2 5 1 3 6 3 4z i z 設(shè)模數(shù) 2則由表 4得  分度圓錐角                1 122136 4 t a n c o z                  （ 6    127 5 . 9 6 , 1 4 . 0 4分度圓直徑  ：                  11 2 1 3 6 2 7 2 m md m z 22 2 3 4 6 8 m md m z （ 6 齒頂高 2 m ，齒根高 1 . 2 2 . 4 m ，全齒高 2  .4 m  ，頂隙0 . 2 0 . 4 m   齒頂圓直徑：  1 1 12 c o s 1 3 6 2 2 c o s 7 5 . 9 6 1 3 6 . 9 7 m d m （ 6 2 2 22 c o s 6 8 2 2 c o s 1 4 . 0 4 7 1 . 8 8 m d m （ 6 齒根圓直徑：  1 1 12 . 4 c o s 1 3 6 2 . 4 2 c o s 7 5 . 9 6 1 3 7 . 1 6 m d m （ 6 2 2 22 . 4 c o s 6 8 2 . 4 2 c o s 1 4 . 0 4 7 2 . 6 6 m d m （ 6 節(jié)錐頂距：                2121 1 4 4 . 5 m （ ）                  （ 6 齒寬：                      0 . 3 1 4 4 . 5 4 3 . 3 5b                         （ 6 其中齒寬系數(shù)為                                                        齒頂角：                  2a r c t a n a r c t a n 0 . 7 91 4 4 . 5aa （ 6 齒根角：             2 . 4a r c t a n a r c t a n 0 . 9 51 4 4 . 5ff （ 6 根錐 角：               11 7 5 . 9 6 + 0 . 9 5 = 7 6 . 9 1 22 1 4 . 0 4 0 . 9 5 = 1 4 . 9 9 （ 6 頂錐角：               11 7 5 . 9 6 + 0 . 7 9 = 7 5 . 7 6 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 22 1 4 . 0 4 + 0 . 7 9 = 1 4 . 8 3 （ 6 7 軸 設(shè)計計 算及校核  的設(shè)計  圖 7輪軸  114 0 , 4 4 225 0 , 3 3 9 334 0 , 1 2 0443 0 , 6 2的材料選取  由于軸 2 上有齒輪，且轉(zhuǎn)矩較大，故軸 2 的材料為 45 號鋼，調(diào)制處理，  217 255 210 最小直徑計算  根據(jù)機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書有  23 pA (7式中： d 主動滾筒最小直徑（   A 查表可知  p 傳遞的功率（   n 軸的轉(zhuǎn)速（ r/  由前面計算可知2 ， 6 r / m i 軸，將數(shù)據(jù)帶入式（ 6：  2 3323 . 7 2 K W 3 0 m  r / m i   （ 7 整圓后取軸的最小直徑為 30 的校核  由前面計算可知轉(zhuǎn)矩2 4 9 3  ，  齒輪圓周力  ：  買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 212112 2 4 9 3 . 4 1 0 0 0 9 8 6 . 8 1 0 0 0= 2 9 3 6 9 . 0 4 N(1 0 . 5 ) 4 0 (1 0 . 5 0 . 3 2 )tt     （ 7 齒輪徑向力  ：  t a n c o s = 2 9 3 6 9 . 0 4 t a n 2 0 c o s 2 2 9 9 1 0         （ 7 齒輪軸向力：   t a n s i n 2 9 3 6 . 9 t a n 2 0 s i n 2 2 4 0 0 4 . 3         （ 7 齒 2 的分度圓直徑為2 80 m 齒軸承 2 到齒 2 的距離為2 339，固定軸承到齒輪的距離為5 10垂直面上的支承反力為：  2212809 9 1 0 3 3 9 4 0 0 4 . 322 N 9 . 4 3 l FF l 齒         （ 7 22221009 9 1 0 1 0 4 0 0 4 . 322 N - 1 0 . 1 l FF l 齒            （ 7 水平面上的支承反力 :：  12 2 9 3 6 9 . 0 4   F (7垂直面的彎矩：  22 - 1 0 . 1 0 . 0 1 N m - 1 . 0 1 N ma v  l （ ）（ 7 '11 9 . 4 3 0 . 3 3 9 N m 3 . 1 9 N ma v  l (7水平面的彎矩：  1 1 1 2 9 3 6 9 0 . 3 3 9 N m 9 9 5 6 . 0 9 N   l (72 2 2 2 9 3 6 9 0 . 0 1 N m 2 9 3 . 6 9 N   l (7合成彎矩：  12 9 9 5 6 . 0 9 2 9 3 . 6 9 - 1 . 0 1 N m 1 0 1 . 2 3 N ma a H a H a  M M (7 '' 12 9 9 5 6 . 0 9 2 9 3 . 6 9 3 . 1 9 N m 1 0 1 . 2 5 N ma a H a H a  M M  （ 7 軸傳遞的轉(zhuǎn)矩：  2 2 9 3 6 9 . 0 4 0 . 0 8 N m 2 3 4 9 N 齒                （ 7 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 危險截面的當(dāng)量彎矩：  2 ' 2 2( ) N m 6 9 7 . 3 N me a  M T              （ 7 危險截面處的直徑：  由表查出 650 ，1 6 0 M P 則  314 8 m  1