小型顎式粉碎機(jī)設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

目 錄 第 1 章 緒論 3 要 3 式粉碎機(jī)原理 5 式 粉碎機(jī) 國 內(nèi) 外 研 究 現(xiàn)狀 5 第 2 章 基 本 結(jié) 構(gòu) 和 工 作 原理 6 第 3章 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 6 8 顎 8 9 板 9 整裝置 10 架結(jié)構(gòu) 10 動件 10 輪 10 滑裝買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 置 11 第 4 章 顎 式 破 碎 機(jī) 的 主 要 參 數(shù) 設(shè) 計 計算 11 構(gòu)參數(shù)的計算 11 / 出料口尺寸 11 角設(shè)計計算 11 顎水平行程 12 心距E 13 要構(gòu)件尺寸的確定 13 作 參 數(shù) 的 選 擇 和 計算 13 顎的擺動次數(shù) 13 4. 2. 2 電動機(jī)功率 15 16 17 17 18 第五章 重要零件的設(shè)計和校核 18 18 的設(shè)計 20 23 動軸承的設(shè)計計算 27 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 25 25 第六章 結(jié)論 參考文獻(xiàn)目錄 27 結(jié)束語 28 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 1緒論 要 摘 要 破碎機(jī)械是對固體物料施加機(jī)械力，克服物料的內(nèi)聚力，使 之碎裂成小塊物料的設(shè)備。 破碎機(jī)械所施加的機(jī)械力，可以是擠壓力、劈裂力、彎曲力、剪切力、沖擊力等，在一般機(jī)械中大多是兩種或兩種以上機(jī)械力的綜合。對于堅硬的物料，適宜采用產(chǎn)生彎曲和劈裂作用的破碎機(jī)械；對于脆性和塑性的物料，適宜采用產(chǎn)生沖擊和劈裂作用的機(jī)械；對于粘性和韌性的物料，適宜采用產(chǎn)生擠壓和碾磨作用的機(jī)械。 在礦山工程和建設(shè)上，破碎機(jī)械多用來破碎爆破開采所得的天然石料，使這成為規(guī)定尺寸的礦石或碎石。在硅酸鹽工業(yè)中，固體原料、燃料和半成品需要經(jīng)過各種破碎加工，使其粒度達(dá)到各道工序所要求的以便進(jìn)一步加工操作。 顎式粉碎機(jī)要求適合于硬性、中硬性、脆性樣品的粉碎。顎式粉碎機(jī)要求適合于硬性、中硬性、脆性樣品的粉碎。（如粉碎白云石、礦石、石灰石等） 本次設(shè)計要求動顎板在工作中做偏心運動，偏心度為 要求最大進(jìn)料尺寸為 35 最終出樣尺寸 節(jié)單位為 每天可使用 8小時。設(shè)計壽命 10年。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 is on of of by in or of or is or of is In to of of or to go of it up to is of is of as in .4 5 a 5 mm .5 mm is .1 a 0 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 式粉碎機(jī)的原理 顎式破碎機(jī) 俗稱鄂破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬 動物 的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。 鄂式破碎機(jī)工作時，活動鄂板對固定鄂板作周期性的往復(fù)運動，時而靠近，時而離開。當(dāng)靠近時，物料在兩鄂板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。 式 粉碎機(jī) 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 近代的破碎機(jī)械是在蒸汽機(jī)和電動機(jī)等動力機(jī)械逐漸完善和推廣之后相繼創(chuàng)造出 來的。 1806年出現(xiàn)了用蒸汽機(jī)驅(qū)動的輥式破碎機(jī)； 1858年，美國的布萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機(jī)； 1878年美國發(fā)展了具有連續(xù)破碎動作的旋回破碎機(jī)，其生產(chǎn)效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機(jī)； 1895年，美國的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機(jī)。 我國自 1951年開始仿制復(fù)擺顎式破碎機(jī)以來，很長一段時間里，人們?yōu)榱耸箘宇€具有較好的運動特性，能減小磨損，提高處理能力，對一些有較大影響的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如傳動角、肘板擺動角、偏心距、主軸的懸掛高度、動顎行程，嚙角、連桿長度等進(jìn)行了大量的研究工作。 設(shè)計新型顎式破碎機(jī)出現(xiàn)的 時間較短，如倒懸掛細(xì)碎顎式破碎機(jī)在 20世紀(jì)70年代首先被報道 定性好，工作轉(zhuǎn)速大大提高。又如雙腔雙動顎式破碎機(jī)的出現(xiàn)，集中了傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)的優(yōu)點，它在普通顎式破碎機(jī)動 顎 板的另一端增加一個破碎腔，使得破碎機(jī)不存在空行程的能量消耗，提高了破碎效率 1： 量較同規(guī)格的顎式破碎機(jī)高 50%。還有篩分式顎式破碎機(jī)可把篩分和破碎結(jié)合在一起，簡化了工藝流程，能及時排 輕了物料的堵塞和過粉碎， 提高丁生產(chǎn)能力，降低了能耗， 隨著破碎過程數(shù)學(xué)模型的建立，精確描述破碎過程也成為現(xiàn)實， 1948 1956年 1977年 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 的矩陣模型等。加上計算機(jī)的普及，建立符合顎式破碎機(jī)實際操作的模型并進(jìn)行數(shù)值計算也已成為可能，為進(jìn)一步的仿真、優(yōu)化設(shè)計提供了基礎(chǔ)。 總之，就目前而言，我國顎式破碎機(jī)的設(shè)計在質(zhì)量和性能方面與國外的先進(jìn)水平還有很大的差距，就同樣的機(jī)型相比，機(jī) 器的重量要比我國的小很多，說明其設(shè)計與制造的綜合水平比我國高的多。此外，機(jī)器的軸承小但壽命長；在耐磨材料，熱處理 工 藝等方面也有不小的差距。 破碎腔是由固定在機(jī)架上的固定破碎板動顎上的活動破碎板以及機(jī)架兩側(cè)壁上的兩塊側(cè)面襯板 圍 成的上下的巨型截柱體而構(gòu)成的。被破碎物料喂入破碎腔后，通過動顎的運動，是破碎腔容積周期改變而完成物料的破碎與排料。 破碎機(jī) 由 電動機(jī)驅(qū)動，通過帶傳動帶動偏心軸上的帶輪，再通過曲柄的轉(zhuǎn)動，使破碎機(jī)中的動顎相對定顎板周期性地靠攏與分開。顎式破碎機(jī)的破碎腔是由固定 顎 板和可動顎板構(gòu)成。固定和可動 顎都有錳鋼制成的破碎板。破碎板用螺栓 固定于定顎和動顎上。破碎機(jī)工作空間的兩側(cè)上也 同樣 有錳鋼襯板。由于破碎板的磨損不是均勻的，特別是靠近派排礦口的下部磨損最大，因此，往往把破碎板制成上下相對的，以便下部磨損后，將其倒置而重復(fù)使用。 動顎懸掛在 偏 心軸上， 偏 心軸則支撐在機(jī)架側(cè)壁上的滑動軸承中。動顎繞偏 心軸對固定顎板作往返擺動。 如圖 1所示。 推力板動鄂板偏心軸定鄂板圖 1顎 式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 動顎的擺動是借曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)的。曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)由 偏心軸、連桿和推力板組成。偏心軸放在機(jī)架側(cè)壁上的主軸承中，連桿則裝在偏心軸的偏心部分上，前后推力板的一端支撐在連桿頭兩側(cè)凹槽中肋板上，前推力板的另一端支承在動顎后壁下端的肋板座上，而后推力板的另一端則支承在機(jī)架后壁的肋板座上。當(dāng)偏心輪通過 使連桿產(chǎn)生上下運動。連桿的上下運動又帶動推力板運動。由于推力板不斷改變傾斜角度，因而使動顎 繞偏 心軸擺動。 當(dāng)連桿向下運動時，為使動顎、推力板和連桿之間相互保持經(jīng)常接觸，因而采用以拉桿和彈簧所組成的拉緊裝置。拉桿鉸接于動顎下端的耳環(huán)上，其 另一端用彈簧支撐在機(jī)架后壁的下端。當(dāng)動顎向前擺動時，拉桿通過彈簧來動顎平衡和推力板所產(chǎn)生的慣性力。 運動簡圖如 圖 2。 圖 2顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運動簡圖 顎式破碎機(jī)有工作行程和空轉(zhuǎn)行程，所以電動機(jī)的負(fù)荷極不平衡。為了減少這種負(fù)荷的不均衡性，在偏心軸的兩端裝有飛輪和帶輪。帶輪同時也起飛輪作用。在空轉(zhuǎn)行程中，飛輪把能量儲存下來，在工作行程中再把能量釋放出來。 令達(dá)到顎式破碎機(jī) 在 工作行程和空轉(zhuǎn)行程 的運轉(zhuǎn)速度波動值最小，使電機(jī)驅(qū)動力保持平穩(wěn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 在機(jī)架后壁與 靜顎 板 之 間，放一組螺栓鎖緊裝置。當(dāng)改變螺栓的位置時，可以調(diào)整出料口的寬度。 3. 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 動顎在工作中承受很大的拉力，故選用 桿由上、下兩部分組成，上部的軸承蓋用 2個大螺栓固定在連桿下部，兩者中間鑲有耐磨軟合金的軸瓦，該軸瓦叫連桿軸承，它套在偏心軸上。 動顎是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅固耐用，動 顎 分箱型和非箱型。動 顎 一般采用鑄造結(jié)構(gòu)。為了減輕動顎 的重量，本設(shè)計采用非箱型，如圖 3 圖 3顎 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 齒板，是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件，結(jié)構(gòu)雖然簡單，但它對破碎機(jī)的生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成和粒度以及破碎力等都會影響 齒板承受很大的沖擊力，因此磨損得非常厲害?，F(xiàn)有的破碎機(jī)上使用的齒板，一般是采用 齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和齒形表面兩種，后者又分三角形和梯形表面。本設(shè)計采用三角形 ， 其中 r=15， h=2， =120 。如圖 3 圖 4 a）三角形 b）梯形 破碎機(jī)的肋板是結(jié) 構(gòu)最簡單的零件，但其作用卻非常的重要。 按肘頭與肘墊的連接型式，可分為滾動型與滑動型兩種，如圖 1板與襯墊之間傳遞很大的擠壓力，并受周期性沖擊載荷。在反復(fù)沖擊擠壓作用下磨損教快，特別是圖 1提高傳動效率，減少磨損，延長其使用壽命，可采用圖 1 (a) 滾動型 (b) 滑動型 圖 4 肘頭與肘墊形式 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 調(diào)整裝置提供調(diào)整破碎機(jī)排料口大小 作用。隨著襯板的不斷磨損，排料口尺寸也不斷地變大，產(chǎn)品的粒度也隨之變粗?，F(xiàn)有 顎 式破碎機(jī)的調(diào)整裝置有多種多樣，歸納起來有墊片調(diào)整裝置、鍥鐵調(diào)整裝置、液壓調(diào)整裝置以及襯板調(diào)整。本設(shè)計采用襯板調(diào)整裝置既螺栓頂推調(diào)整。 架結(jié)構(gòu) 破碎機(jī)是整個破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。破碎機(jī)機(jī)架機(jī)構(gòu)分，有整體機(jī)架和組合機(jī)架；按制造工藝分，有鑄造機(jī)架和焊接機(jī)架。整體機(jī)架，由于其制造、安裝和運輸困難，故不宜用于破碎機(jī)。它分為整體鑄造機(jī)架和整體焊接機(jī)架。前者比后者剛性好，但制造困難。后者便于加工制造，重量較輕，但剛性差。設(shè)計時，在保證 正常工作下，應(yīng)力求減輕重量。制造時要求偏心軸承中心鏜孔，與動 顎 心軸軸承的中心孔有一定的平行度。本設(shè)計用鑄造機(jī)架。 圖 4體鑄造機(jī)架 動件 偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎曲力，采用 45 號鋼調(diào)質(zhì)處理，偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。 輪 飛輪用以存儲動顎空形程時的能量，再用于工作行程，使機(jī)械的工作負(fù)荷趨 于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 4. 顎式破碎機(jī)的主參數(shù)設(shè)計計算 顎 式破碎機(jī)的主參數(shù)即決定機(jī)器技術(shù)性能及其密切相關(guān)的主要技術(shù)參數(shù)。破碎 機(jī)的主參數(shù)包括轉(zhuǎn)速、生產(chǎn)能力破碎力、功耗等。其中生產(chǎn)能力、破碎力、功耗除與破碎物料的物理、力學(xué)性能以及機(jī)器的結(jié)構(gòu)和尺寸有關(guān)外，還與實地生產(chǎn)時的外部條件（如裝料塊度及裝料方式等）有關(guān)，要作出精確的理論計算是比較困難的。本設(shè)計中用的公式都是通過一定數(shù)量的測試而得到的實驗了理論分析式。多次實踐表明這些計算公式有足夠的計算精度。因此，從設(shè)計的角度，本設(shè)計只重視計算公式的是實用性，這些公式是破碎機(jī)最優(yōu)設(shè)計時建立目標(biāo)函數(shù)和設(shè)計約束的重要依據(jù)。 礦口與排礦口尺寸 本設(shè)計 要求 最 大進(jìn)料尺寸為 35 最終出樣尺寸 鉗角設(shè)計計算 動顎與定顎間的夾角稱為鉗角。鉗角由物料性質(zhì)、塊粒大小、形狀等因素決定。如果鉗角太大，進(jìn)料口物料就不能被顎板夾住，而被推出機(jī)外，從而降低生產(chǎn)率，如果鉗角太小，則雖能增大生產(chǎn)率，但破碎比減小。 圖 5物料能被夾持在破碎腔內(nèi)，不被推出機(jī)外時，這些力應(yīng)相互平衡，即在 x、 y 方向的分力之和應(yīng)該分別等于零。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 圖 5 鉗角計算示式 于是求得 = 因 f=,故 = 式中 為了保證破碎機(jī)工作時物料塊不致被推出機(jī)外，必須令 2 由此可得，為了使破碎機(jī)正常的進(jìn)行破碎工作，鉗角 應(yīng)該小于摩擦角的兩倍即鉗角應(yīng)小于物料與顎板間摩擦角的 然，礦塊就會往上跳出，而不被壓碎，因而降低了破碎機(jī)的生產(chǎn)率和破碎效率，甚至還會造成嚴(yán)重的安全事故。 設(shè)鋼和礦石的摩擦系數(shù)為 最大鉗角的理論值為 2433 。但實際采用的鉗角比理論值小的多，這是由于大塊料被楔住兩塊小料之間時，仍有被擠出的危險。顎式破碎機(jī)的鉗角一般在 2417 范圍 內(nèi)。對于復(fù)擺顎式破碎機(jī)鉗角不應(yīng)大于 2220 ，所以選為 20 。 顎水平行程 +式中 所以得 = = 221文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 心距 E 偏心距對破碎機(jī)生產(chǎn)率和傳動功率都有影響。在其它條件相同的情況下，增大偏心距可使動顎行程增加而提高生產(chǎn)率，但也因此增加功率消耗。在傳統(tǒng)設(shè)計中，偏心距是由動顎行程通過畫機(jī)構(gòu)圖來初步確定的。在這個破碎機(jī)的設(shè)計中我根據(jù)要求選擇了 4. 1. 5 主要構(gòu)件尺寸的確定 （ 1）破碎腔高度 H：在鉗角一定的情況下，破碎腔的高度有所要求 的破碎比而定，通常，破碎腔的高度 H=（ B。式中 取 H=10 4）推力板長度 K：當(dāng)動 顎 的擺動行程 S 與偏心距 E 確定以后，在選取推力板長度時，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的推力板長度與偏心距有下列關(guān)系 6m ； 025m a x 4. 2 工作參數(shù)的選擇和計算 4. 2. 1 動 顎 的擺動次數(shù) 如圖 5示， b 為公稱排料口， 1為腔內(nèi)物料的壓縮破碎棱柱體， 碎機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 縮破碎棱柱體的上層面 該排料層高度h 與下端點水平行程 有關(guān)。即排料層上層面 據(jù)對破碎過程的實測分析，得到排料過程對應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角不小于 180 的結(jié)論，認(rèn)為排料時間按主軸半轉(zhuǎn)計算比較符合實際情況。 排料時間 t=30/n 排料層完全排出下落的高度 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 h=SL/由 h=2 令 g=9800mm/s 得 : ta 5式中 s r/ ）； q 慮在功耗允許的情況下轉(zhuǎn)速的增減系數(shù)。取q =硬度礦石取小值。 圖 5料口處排了示意圖 由式上式可見，主軸轉(zhuǎn)速與排料層嚙角 和動顎下端點水平行程 式是機(jī)構(gòu)設(shè)計和機(jī)型評價的重要公式之一。 代入?yún)?shù) 得 n =180 4. 2. 2 電動機(jī)功率 見顎式破碎機(jī)教材有公式 式中 p m a x 46 c o k n 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 ； （ ）； 表可知， 。 已知有 50取 18.0180 20 所以得 c 0 p =W 為了保證破碎機(jī)的工作可靠，并考慮尖峰負(fù)荷，還必須乘以安全系數(shù) 以選功率為 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書選取電動機(jī) 以立方體典型物料形狀為依據(jù)，并考慮大尺寸進(jìn)料塊粒是逐漸階段破碎成成品而卸出，破碎力大小取決于顎板凸齒作用點施加的（物料應(yīng)力）和物料抗拉強(qiáng)度。 (1) 第一階段破碎，圖 5示作用在立方上的力 圖 5 作用在立方體上的力 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 立方體由于齒棱作用，受力面產(chǎn)生拉應(yīng)力，支撐面產(chǎn)生壓應(yīng)力，這些力在斷裂面上引起的應(yīng)力 ,見 （非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備設(shè)計）： 故得 式中 1F N）。 等于抗拉強(qiáng)度 2N ； w ; . (2) 第二階段破碎 成為兩個半立方體 ,在動顎擺開時落入破碎時 ,并改變方向進(jìn)行再破碎 ,第二階段的破碎力是 : (3)第三階段破碎 成為 4 塊體進(jìn)行再破碎 由于所破碎的物料未知，所破物料的抗劈強(qiáng)度 也未知 ，所以無法計算具體的破碎力。 大破碎力計算 目前，國內(nèi)多是采用實驗分析法來確定顎式破碎機(jī)的破碎力。根據(jù)對于顎式破碎機(jī)的固定 顎 和動 顎 的實際受力測定，在破碎機(jī)動 顎 上所產(chǎn)生的破碎力系與礦石縱斷面面積成正比。因此，作用在動 顎 上的最大破碎力可以按下式計算： 式中 q 襯板單位面積上的平均壓力， 以云母為樣品 其值選取q 27 ； L、 2 3( 2 )2 213( 2 )2F 22 46F 23 8 12F 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 于是有 最大破碎力都是垂直作用于固定 顎 和動 顎 上，起作用點的位置，根據(jù)實驗測定，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的最大破碎力發(fā)生在破碎腔 深度 度的 。當(dāng)破碎單一大塊礦石時，作用點則向上移。 表 5襯板單位面積上的平均壓力 礦 石 種 類 抗拉強(qiáng)度 )/(2 )/( 2浦陽青石 20003500 當(dāng)計算破碎機(jī)零件強(qiáng)度時，考慮沖擊載荷的影響，應(yīng)將 0%。故破碎機(jī)的計算破碎力為： 主要零件受力計算 力板 式中 力板受力（ 選電動機(jī) 功率（ 心軸轉(zhuǎn)速 ( r ； 顎行程平均值（ m）。 如圖 5圖 5破碎機(jī)計算示式 k 8 20 08 1 0 151 25 125k 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 桿 則連桿力的平均值 （ ： 5. 重要零件的設(shè)計和校核 輪的設(shè)計 1. 確定計算功率 由表 8械設(shè)計 濮良貴、紀(jì)名剛 ，故 2. 選取窄 根據(jù)型。 3. 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 01 。 從動輪基準(zhǔn)直徑 根據(jù)表，取 042 。 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 按要求驗算帶的速度 d d / 0 060 1 0 4501 0 0 060 1 35m/S 帶的速度合適。 4. 確定窄 根據(jù)式 ，有 )10450(2)10450( a 600 計算所需帶的基準(zhǔn)長度 = 1604)10450(21602 )501 0 4(2 =567表 8，選帶的基準(zhǔn)長度 60。 按式計算實際中心矩 a La 60567(1602)( 0 5. 驗算主動輪上的包角 可得 0121 a dd 0104 90主動輪上的包角合適。 6. 計算窄 z （ 1） 計算單根 2 0212 ( )24()d dd d dL a 11 2 0 1 20 . 7 ( ) 2 ( )d d d dd d a d d 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 有 01 和 8301 查表得 小帶輪轉(zhuǎn)速n1(r/小帶輪基準(zhǔn)直徑 (傳動比 i 50 56 63 71 80 90 =2 單根 0 傳動比不等于 1時額定功率的增量 P 400 0 0 0 0 0 0 0 30 0 0 0 0 0 00 0 0 0 80 0 0 200 0 460 0 600 000 400 800 200 600 000 500 000 500 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 6000 據(jù) 8301 ， i =2 和 表得 包角系數(shù) 包角 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 K 系列 基準(zhǔn)長 400 450 500 560 630 710 800 K 5.0k94.0 6 00 （ 2） 計算 PP 于是取 Z=6 7. 計算預(yù)緊力0 截型 3V 5V 8V PC q（ kg/m） 表得 ，故 0 0 8. 計算作用在軸上的壓軸力 F p 4712s i i 6110 20 2 . 55 0 0 ( 1 )ca 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 22 9. 結(jié)論： 根據(jù)上述 67心距 124 包角 161電機(jī)端帶輪直徑 d=50 S=2a/90- /2） + d /180+360- ） /360 計算得 帶輪直徑 D=140據(jù) e=10.3,f=據(jù) B=（ e+2f 帶輪最小寬度 B=(6*里帶輪寬度選擇 70此帶輪尺寸為直徑 140 70于軸徑為 5040/3 因此選擇實心結(jié)構(gòu)帶輪。 輪的設(shè)計 顎式破碎機(jī)是 一種間歇工作的設(shè)備，工作行程破碎物料而空行程 只是克服機(jī)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 23 構(gòu)中的有害阻力，因此造成破碎機(jī)轉(zhuǎn)動速度的波動及電動機(jī)的負(fù)荷不均勻。為了使破碎機(jī)工作平穩(wěn)你，轉(zhuǎn)速波動小，電動機(jī)負(fù)荷均勻，在偏心軸的兩端裝有飛輪?？招谐虝r儲存能量，在工作行程時，飛輪 釋放 出能量。 設(shè)破碎機(jī)在空行程期間 的功率消耗為 壓碎物料期間 的功率消耗為 動機(jī)額定功率為 P，并且 P 間，多余的功率使飛輪角速度從 加到 P 間，功率不足，使飛輪角速度從少到 時飛輪放出能量，增加破碎物料的有效功率，提高破碎機(jī)的破碎效 率。由此可得能量平衡方程式，考慮到摩擦損失的機(jī)械效率，利用飛輪的轉(zhuǎn)動慣量，可求得飛輪的質(zhì)量 G： 式中 D 是飛輪直徑（ m）， n 是機(jī)械效率， w 是飛輪平均角速度 （由 n=180r/w=6 s） ， 0 是速度不平均系數(shù) 取 般，飛輪的實際質(zhì)量的 飛輪材料選擇 灰口鑄鐵 重為 里 按 7計算。 破碎機(jī)機(jī)械效率一般為 機(jī)后啟動時間為 30 帶入數(shù)據(jù)得 G=4*02*30* 6） /269g 一般，飛輪的實際質(zhì)量應(yīng)為理論質(zhì)量 。 即飛輪質(zhì)量取 據(jù)帶輪寬度設(shè)飛輪寬度為 70 G=（ R- r） d*p 得 R=216=220輪尺寸為外徑 532徑 50 70灰鑄鐵實心輪。 其圖形見圖 5文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 24 圖 5軸示意圖 尺寸的確定 在設(shè)計曲軸時，先根據(jù)經(jīng)驗公式?jīng)Q定曲軸的有關(guān)尺寸，然后根據(jù)理論公式進(jìn)行精確核驗。 經(jīng)驗公式見 ，李永堂等主編 1) 支承軸直徑 g) 其中 稱壓力。 所以有 取 00 。 2) 曲柄徑直徑 ( 0 取 0。 3) 支承徑長度 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 25 根據(jù)破碎腔的長度取 000 。 4) 曲柄兩臂外側(cè)面間的長度 q 150125)0 取 20。 5) 曲柄頸長度 a 8565)0 取 0。 6) 圓角半徑 d 54)0 取 。 7) 曲柄臂的 寬度 d 9065)0 取 0 對載荷做以下簡化： （ 1）齒輪對曲軸的作用力比連桿對它的作用力小的多，可忽略不計。 （ 2）連桿對曲軸的作用力近似看成等于標(biāo)稱壓力 ，并以其的 作用于連桿軸瓦兩側(cè)，見圖 5 圖 5 5 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 26 在曲軸頸上 ，除受彎矩作用外，尚受到扭矩的作用，應(yīng)按彎扭合成作用計算，但由于彎矩比扭矩大的多，故忽略扭矩的應(yīng)力。 彎矩圖如下 這樣，危險截面 為 其中 r 所以得： 31 ( 8 )40 . 1d紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 27 010 a x 880120(41 面上也受到彎扭聯(lián)合作用，但此扭矩比彎矩大的多，故忽略彎矩的影響。由公式得最大剪應(yīng)力為： 式中 0 又有公式： 注： 751 . 求得 : g )75 11(0 5 )s i s i