榨汁機(jī)設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - I 前 言 本設(shè)計分為兩部分，一部分是對榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，一部分是對榨汁機(jī)模具設(shè)計。所以本設(shè)計分兩個階段完成，第一階段結(jié)構(gòu)設(shè)計大概要一個月的時間；第二階段模具設(shè)計大概要兩個月的時間。 首先，根據(jù) 榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析計算 ，其中包括尺寸的計算及測量，根據(jù)各部件的形狀確定部件的擺位，以次進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。設(shè)計出來的形狀力求使用，結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀。同時設(shè)計的時候還要考慮加工制造的可能性。因?yàn)?滴注儀 是用注塑模注塑成型的，所以在設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)計的形狀能注塑的可能性。 其次，根據(jù)設(shè)計出來的形狀，對其進(jìn)行模具設(shè)計，在進(jìn)行模具 設(shè)計時，根據(jù)塑件的形狀并結(jié)合手冊循序漸進(jìn)的進(jìn)行模具設(shè)計。這次模具設(shè)計是對以前所學(xué)知識的一次實(shí)踐。由于我沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所以很多東西都要依靠手冊。包括數(shù)據(jù)的選取和工藝性的確定。模具設(shè)計包括澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及動、定個部分的結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 在近四個月的設(shè)計中，為了更好地完成任務(wù)，多次去圖書管查閱資料，上網(wǎng)了解塑料模具的特點(diǎn)及發(fā)展形式， 感謝老師對我們的關(guān)懷和指導(dǎo)，感謝同學(xué)們的幫助。我這次設(shè)計的完成得益于老師的悉心指導(dǎo)和與同學(xué)們的交流。 由于本人水平有限，缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，所以在設(shè)計中難免產(chǎn)生不足和錯誤，請各位老師指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 要 本畢業(yè)設(shè)計分為兩個部分，第一部分為 榨汁機(jī)的 結(jié)構(gòu)設(shè)計；第二部分是榨汁機(jī)的 模具設(shè)計。進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮塑件的形狀、功能和美觀性要求。對塑件上的孔、凸臺等進(jìn)行尺寸計算，根據(jù)計算結(jié)果對上蓋和下蓋上的各個部分尺寸和形狀進(jìn)行布置。使設(shè)計的結(jié)構(gòu)能滿足使用要求。模具設(shè)計部分對象結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。應(yīng)用 行設(shè)計，大大提高了設(shè)計的質(zhì)量和效率。本設(shè)計結(jié)合了結(jié)構(gòu)設(shè)計和模具設(shè)計，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候要考慮模具設(shè)計的可能性，每一部分都不能單獨(dú)進(jìn)行。 關(guān)鍵詞： 結(jié)構(gòu)設(shè)計；模具設(shè)計；注 塑模； 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - is of is of s we of of On of we of in of is s is of in we in No of be . 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - I 目錄 前 言 . I 摘要 . . 1 章 文獻(xiàn)綜述 . 1 具及其在材料加工工業(yè)中的重要地位 . 1 內(nèi)外塑料摸具技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 . 3 件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 6 能結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 6 藝結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 7 型結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 8 件尺寸、精度及表面粗糙度 . 8 件的集成制造技術(shù) . 9 第 2 章 榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 11 件材料的選擇 . 11 2.2 性能和成型特點(diǎn) . 11 料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 . 14 模斜度 . 14 寸公差和精度 . 15 面粗糙度 . 15 厚 . 15 角 . 16 的設(shè)計 . 16 臺的設(shè)計 . 17 構(gòu)設(shè)計方案 . 18 設(shè)計滴注儀的上蓋部分 . 18 設(shè)計滴注儀的下蓋部分 . 23 第 3 章 榨汁機(jī)的模具設(shè)計 . 24 汁機(jī)的選擇及型腔數(shù)目的確定 . 24 件的質(zhì)量體積分析及 注射工藝性 . 24 腔數(shù)目的確定 . 25 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 注塑機(jī)的選擇 . 25 型面的選擇 . 27 氣系統(tǒng)的設(shè)計 . 28 注系統(tǒng)設(shè)計 . 28 流道部分設(shè)計 . 28 料穴設(shè)計 . 29 流道設(shè)計 . 30 口設(shè)計 . 31 位圈和澆口套的選擇 . 33 模型腔側(cè)壁厚度與底板厚度的計算 . 34 模側(cè)壁厚度的計算 . 34 板厚度的計算 . 34 架的選取 . 35 位銷的選擇 . 37 模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . 37 模方案的選擇 . 37 模力的計算和推桿數(shù)目的選擇 . 38 桿的穩(wěn)定性計算 . 39 位桿設(shè)計 . 40 柱與導(dǎo)套的選擇 . 41 出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向 . 43 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 . 44 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的選定 . 44 芯距的確定與抽芯力的計算 . 45 塊定位裝置的設(shè)計 . 45 環(huán)螺釘?shù)脑O(shè)計 . 46 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 . 46 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)分析 . 46 卻面積計算 . 47 卻系統(tǒng)設(shè)計 . 48 第 4 章 模具 調(diào)試 . 51 具調(diào)試 . 51 射機(jī)的選用 . 52 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 具的安裝 . 52 型工藝條件的擬定 . 54 結(jié)論 . 55 致 謝 . 56 參考文獻(xiàn) . 57 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 1 第 1章 文獻(xiàn)綜述 具及其在材料加工工業(yè)中的重要地位 人類在勞動中學(xué)會了制造工具和使用工具，人們正是利用工具創(chuàng)造了巨大的精神文明和物質(zhì)文明，生產(chǎn)工具三發(fā)展和不斷改進(jìn)代表著人類社會的進(jìn)步，而模具是人類社會發(fā)展到一定程度所產(chǎn)生的一種先進(jìn)的生產(chǎn)工具，人們用它制造了成千上萬種生活用品和生產(chǎn)用品。在近代工業(yè)中模具工業(yè)以成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。國民經(jīng)濟(jì)中一些重大的工業(yè)部門，如機(jī)械、電子、冶金、交通、建筑、輕工、食品等行業(yè)都 大量地使用著各種各樣的模具，它已成為這些工業(yè)發(fā)展的支柱和脊梁。例如一部汽車，其構(gòu)成零件的 90%以上都是通過模具來成型的。 95%以上的塑料制品也是通過模具來成型的。在今天，絕大多數(shù)新產(chǎn)品的開發(fā)和、生產(chǎn)、升級換代首當(dāng)其沖的就是模具的開發(fā)、更新、換代。因此，在近代工業(yè)中模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。模具工業(yè)已納入國家基礎(chǔ)工業(yè)的范疇。 應(yīng)該看到，并不時所有的模具都是最先進(jìn)的，模具有不同的檔次和高低不等的水平，又原始的低水平的模具，也有高效率、自動化、用計算機(jī)進(jìn)行操作控制的模具。模具水平的高低影響著生產(chǎn)效率的 高低，同時還直接決定了所生產(chǎn)制品質(zhì)量水平的高低。一個國家模具總體水平三優(yōu)劣也反映了一個國家工業(yè)化水平的高低。 用模具成型制品與采用機(jī)床分布加工生產(chǎn)制品的方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 2 （ 1）生產(chǎn)效率高。于采用多臺機(jī)床多個工序的機(jī)械加工相比生產(chǎn)同一個制品采用模具能一次成型，生產(chǎn)效率可以三機(jī)械加工效率的幾倍、幾十倍或上百倍。因此它特別適合也大批量、高速度地生產(chǎn)各種制品。 （ 2）用模具成型的制品質(zhì)量高。這是因?yàn)橛媚＞叱尚椭破啡恢滦院?，即在精密的成型條件下，制品的尺寸精度和形位精度都比較高，互換性良好，另一 方面在一定條件下用模具喲用成型真皮的物理力學(xué)性能比機(jī)械加工的更好，例如玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品如采用機(jī)械加工的方法成型，玻璃纖維會被切斷，而且大量得暴露的制品的表面，不但外觀難看，而且影響使用性能，而且模具通過注射或壓制成型的增強(qiáng)塑料制品，制品表面光滑，不但外觀好，性能也好。 （ 3）用模具成型制品原料材料的利用率高。用機(jī)械加工的方法，毛坯的40%或更多都回在加工中成為廢屑，廢屑即使回收再加工，也只能降低使用，或者只能放棄。采用模具成型是少廢料、少無切削的方法，可大大節(jié)約原材料，節(jié)省能源。 （ 4）正是由于上述原因 ，用模具成型的制品比用別的方法獲得的制品成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。由于生產(chǎn)效率高，可大大節(jié)省機(jī)時費(fèi)，由于廢料少可節(jié)省材料費(fèi)。 （ 5）用模具成型操作簡便。由于制品的形狀，尺寸、公差都是通過模具和成型機(jī)械老保證的，無須人為控制，因此生產(chǎn)操作簡便，生產(chǎn)工人不需要都 是很高文化程度和操作技術(shù)水平 綜上所述，模具已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要手段，特別適用于各類產(chǎn)品的制造和生產(chǎn)，傳統(tǒng)的用機(jī)械加工等方法自由成型的零件，很多都逐漸改成了永模具成型，如自由鍛改成了模鍛、切削成型零件改成了壓鑄成型零件等，可以認(rèn)為模具成型是成型是 成型工業(yè)發(fā)展的一個方向。 模具可以按成型材料種類的不同而分為不同的種類，如金屬成型模具（最常見有沖壓模、鍛壓模、鑄造模、壓鑄模）、陶瓷成型模具、玻璃成型模具、塑料成型模具等。 模具在世界各國國民經(jīng)濟(jì)中扮演著十分重要的角色，美、日等先進(jìn)工業(yè)國家近十年來模具生產(chǎn)和出口的增長率都超過其機(jī)床生產(chǎn)和出口的增長率。實(shí)際上無論是機(jī)械產(chǎn)品、家用電器、汽車、飛機(jī)、輕工產(chǎn)品的質(zhì)量都在相當(dāng)程度上依賴模具工業(yè)，沒有高水平的模具工業(yè)就沒有高水平的機(jī)電工業(yè)，產(chǎn)品的革新首先是模具的革新，產(chǎn)品水平的高低在很大程度上取決于其成型摸買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 3 具 水平的高低。世界各國分別制定了扶植摸具工業(yè)的政策。 1989 年中國國務(wù)院頒布了當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定，把摸具工業(yè)列為機(jī)電工業(yè)中技術(shù)改造序列的第一位，生產(chǎn)基本建設(shè)序列的第二位（第一位是大型發(fā)輸電設(shè)備），這就確定了摸具工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。這說明政府部門非常重視我國摸具工業(yè)的振興和發(fā)展。 內(nèi)外塑料摸具技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率與塑料摸具的技術(shù)水平關(guān)系十分密切。摸具的結(jié)構(gòu)、型腔的精度、表面粗糙度、分型面位置、脫模方式對塑件的尺寸精度、形位精度、外觀質(zhì)量影響很大。摸具的溫度控制、充 模速度、澆口位置、排氣槽大小對塑件內(nèi)分子取向、結(jié)晶形態(tài)等凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)以及由它們決定的力學(xué)性能、殘余應(yīng)力水平、光學(xué)、電學(xué)性能以及氣泡、凹陷、燒焦、冷疤、銀紋等各種制品缺陷有重要的關(guān)系。 摸具的脫摸機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式、動作繁簡、運(yùn)動速度、冷卻快慢對成型效率有決定性的影響。 從摸具制造的角度出發(fā)，要求模具零件經(jīng)久耐用，它的加工工藝性能好，選材合理，制造容易，造價低廉。由于模具的制造費(fèi)用十分昂貴它的成本對產(chǎn)品的價格影響很大。 綜上所述可以看出，對于一副模具的要求是多方面的，在各種產(chǎn)品的制造行業(yè)，人 們對上述各個方面都進(jìn)行了深入的研究，使模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分的迅速，高效率、自動化、大型、精密、長壽命模具在模具總產(chǎn)量中所占比例不短增大。從 模具設(shè)計和制造兩方面來看，模具發(fā)展趨勢可歸納為以下幾個方面。 （ 1）高速、高效自動化模具 現(xiàn)在的塑料成型模具基本上都能實(shí)現(xiàn)自動脫出產(chǎn)品、自動脫出澆注系統(tǒng)、自動墜落，大型制品或不能自動墜落的制品則采用機(jī)械手或機(jī)器人取出制品，對有側(cè)型芯或帶螺紋的制品多采用自動抽側(cè)型芯或自動旋出螺紋型芯的結(jié)構(gòu)。采用熱流道模具的結(jié)構(gòu)由于不需要脫出澆注系統(tǒng)使模具更容易實(shí)現(xiàn)全自動操作，為了縮 短成型周期，注射模具采用各種高效冷卻結(jié)構(gòu)，典型的有熱管冷卻、邏輯密封冷卻等，必須強(qiáng)調(diào)的是高效自動化的模具必須配合以高速運(yùn)動全自動操作的成型設(shè)備，同時采用先進(jìn)合理的工藝條件，才能穩(wěn)定的提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 4 （ 2）高精密注射模具 能否生產(chǎn)出高精密的塑件取決于模具、機(jī)器、原料、工藝、環(huán)境五大因素影響，只有當(dāng)成型機(jī)械精度高、工藝穩(wěn)定、環(huán)境不變，原料收縮率小，特別是模具精度高時，才能生產(chǎn)出高精度的塑件。普通塑件的精度很難達(dá)到金屬切屑零件的 精度要求，特別是大型制件，但在某些特殊的 使用場合有必須采用精密塑件，這時就不得不采用精密注射成型模具。 （ 3）大型塑件模具 隨著塑件制品應(yīng)用的日益擴(kuò)大，在建筑、機(jī)械、汽車、儀器、儀表、家用電器上采用了許多大型塑件制品，如汽車保險杠，洗衣機(jī)桶，大周轉(zhuǎn)箱，甚至汽車車體，這就相應(yīng)的需要大型模具，特別是大型注塑模具。大型注塑模具物料流程長，彈性變形大，自重大，目前最重以達(dá) 60 噸，因此它是設(shè)計、安裝、使用都有特殊之處。例如高壓下型腔壁的彈性變形很容易超差，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的校核計算。 （ 4）計算機(jī)技術(shù)于模具技術(shù)的完美結(jié)合 模具計算機(jī)輔助設(shè)計、輔助工程是 20 世紀(jì) 70 年代迅速發(fā)展起來的，到 80 年代已進(jìn)入實(shí)用化。不同軟件可分別用于擠塑、注塑、壓制、壓鑄、中空等模具的設(shè)計和對模具結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析。它由計算機(jī)硬件和專用軟件組成。 件的主要功能是幾何造型技術(shù)，采用 、 軟件將制品圖形立體地、精確的顯示了屏幕上，完成制件設(shè)計的繪圖工作，對制品或模具進(jìn)行力學(xué)分析，而過程軟件中充模流動軟件可模擬熔體在模體的流動和熔接痕形成大等過程，冷卻分析軟件可模擬熔體冷卻凝固過程和在模內(nèi)溫度的變化，使溫度分布盡可能均勻，并提高冷卻效率。計算機(jī)能大量儲存和方便地查找各種 設(shè)計數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)件的圖形，并能繪制出模具的零件圖和裝配圖，使設(shè)計質(zhì)量提高，設(shè)計速度加快許多倍 （ 3）模具制造新工藝的進(jìn)展 塑料模具制造中最困難的部分莫過于型腔特別是異形復(fù)雜型腔的切屑加工。按傳統(tǒng)方式進(jìn)行機(jī)械加工費(fèi)時費(fèi)工，且難以保證質(zhì)量。為縮短制模周期，提高模具精度，減少鉗工等手工操作工作量，采用各種坐標(biāo)機(jī)床、仿形機(jī)床，光控機(jī)床和數(shù)控機(jī)床等。特別是盡年來發(fā)展起來的計算機(jī)輔制造使模具制造技術(shù)取得了突破性的發(fā)展，它采用計算機(jī)程序來控制數(shù)字機(jī)床的刀具和工件運(yùn)動軌跡和加工程序，來完成模具型腔的加工過程。數(shù)控機(jī)床有加工 中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床等。采用注射模，模具的質(zhì)量大大的提高，而且成本降低了 10%30%加工周期縮短了 20%50%。 電加工技術(shù)的進(jìn)步給塑料模具型腔加工帶來了巨大方便，特別是對高硬買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 5 度 、高強(qiáng)度的 制造的型腔可在淬火后直接加工，最常見的電加工技術(shù)有電火花、線切割、電強(qiáng)化、電拋光等。用計算機(jī)程序控制電火化加工是一項正在發(fā)展的高效率、高精度型腔加工的新技術(shù)，估計它將取代很大一部分型腔的繼續(xù)切屑加工的工作量。 將模具的計算機(jī)輔助設(shè)計、輔助工程和輔助制造連成一體的設(shè)計和制造系統(tǒng)是在模具型腔結(jié)構(gòu)和尺寸經(jīng) 件優(yōu)化后，將用 統(tǒng)建造的型腔幾何模型直接生成型腔加工的數(shù)控程序單，并指揮相關(guān)機(jī)床完成型腔的數(shù)控加工。采用 術(shù)可以使模具型腔達(dá)到 0。 0001%的重復(fù)和 準(zhǔn)確性。 （ 6）簡易制模工藝的研究 為了及時的更新產(chǎn)品的花色品種，降低成本和適應(yīng)小批量產(chǎn)品的要求，開展了簡易制模工藝 的研究。其所用的材料有木材、石膏、陶瓷、塑料等非金屬，也有鑄鋼、銅金屬、鋁合金、易熔合金。制模方法有澆鑄、噴涂交聯(lián)固化等。例如采用鋅合金澆鑄制模，以鋁粉、細(xì)鋼絲等填充增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂制模，聚氨酯彈性體 制模，這些模具雖然精度較差，壽命不長，但制模周期短，成本低，有一定的適用范圍。 （ 7）目擊標(biāo)準(zhǔn)化 目前發(fā)達(dá)國家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到模具加工工作量的 30%以上，并有完善的標(biāo)準(zhǔn)系列，包括零件標(biāo)準(zhǔn)和模架標(biāo)準(zhǔn)，國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化組織已制定了國標(biāo)模具系列標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件品種多，規(guī)格全，質(zhì)量高，而且均以商品化。 近年來我過模具標(biāo)準(zhǔn)化工作有了很大進(jìn)展，基本上配齊了各種主要模具類別的零件標(biāo)準(zhǔn)。在塑料模具方面有塑料注塑模零件標(biāo)準(zhǔn)、塑料注塑模零件技術(shù)條件、塑料注塑模模架標(biāo)準(zhǔn)、塑料注塑模技術(shù)條件等，其中零件標(biāo)準(zhǔn)包括模板、墊塊、推桿、導(dǎo)柱、導(dǎo) 套等十余種零件，現(xiàn)以有不少專業(yè)廠成套生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模架，成批生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)模具零件，并作為商品出售。對于頂桿、導(dǎo)柱等常用模具的標(biāo)準(zhǔn)零件已深入人心，由于采用它即節(jié)省時間、金錢、又提高了質(zhì)量，目前廠家非常樂于采用，而大小模具的標(biāo)準(zhǔn)模架人們已習(xí)慣向有關(guān)廠家訂購，然后再進(jìn)行型腔、型芯等的加工。 模具標(biāo)準(zhǔn)化為塑料模具設(shè)計和制造都帶來了極大的方便，由于標(biāo)準(zhǔn)件可直接購買，因此模具設(shè)計制造者只需精心設(shè)計和加工型腔，這使得塑料模具的設(shè)計和制造周期大為縮短，成本降低，質(zhì)量得到保證，當(dāng)前我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度還不高，尚需大力推廣，充實(shí)完善， 擴(kuò)大模具標(biāo)準(zhǔn)件新系列。 （ 8）特種塑料成型模具的研制 例如隨著成型工藝不斷發(fā)展而出現(xiàn)的氣體輔助注塑成型模具、低發(fā)泡制品注塑模具、反應(yīng)注塑成型模具、多層多買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 6 腔注塑模具、多色注塑模具以及低發(fā)泡擠出機(jī)頭、多層復(fù)合機(jī)頭等。 此外在模具制造上采用特殊的模具專用鋼材，采用特殊的表面處理技術(shù)如離子注入、物理沉積、噴鍍、刷鍍等提高模具的使用壽命，表面花紋加工新技術(shù)可提高塑件外觀質(zhì)量等。 件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 能結(jié)構(gòu)設(shè)計 塑件設(shè)計的核心問題，是要保證其使用功能要求。在充分分析塑件使用功能的基礎(chǔ)上確定塑件的整體結(jié)構(gòu)、各組成部分幾何 形狀、尺寸、材質(zhì)和外觀要求及強(qiáng)度等。塑件的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在滿足其功能要求的前提下，力求簡單、明快、可靠。因?yàn)楹唵蔚乃芗Y(jié)構(gòu)容易滿足其功能要求，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、適用、安全的目的。 在設(shè)計塑件時，應(yīng)當(dāng)了解它是單獨(dú)使用，還是與其它零件組合起來使用，在使用過程中它的主要功能和輔助功能是什么。如果它是與其它零件組合起來使用，那么它的哪些部分、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸受其它零件制約、不可變動，哪些部分可通過直觀判斷、試驗(yàn)后加以修正。 塑件各部分的強(qiáng)度可以通過選材、合理地分配材料、必要的強(qiáng)度和剛度計算、模擬或?qū)嵱脤?shí)驗(yàn)等方法予以確認(rèn)。根據(jù)使用要 求不同，在設(shè)計某些塑件時還要計算容積、重量、伸長，決定某些幾何參數(shù)，有的塑件要采用金屬嵌件，如齒輪、軸承一類塑件。 為了提高剛度，例如對于玻璃纖維增強(qiáng)的塑件，應(yīng)盡量不設(shè)計成平面而設(shè)計成曲面，恰當(dāng)?shù)乩媒?、皺折、凸起部、夾層結(jié)構(gòu)和有方向性的玻璃纖維基材。 為了保證更好地發(fā)揮塑件的功能作用，例如在設(shè)計儀表殼體、儀表板件等時，要考慮到在其上要安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)操作、 情報傳達(dá)、安全警報、娛樂快買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 7 適應(yīng)等有關(guān)的各種零件，因此在設(shè)計板面零件布局時要考慮操作者的視認(rèn)性、操作性和安全性等。 藝結(jié)構(gòu)設(shè)計 再塑件功能結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上， 為實(shí)現(xiàn)加工制造的可能性和簡捷性，必須進(jìn)行工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計。因此，在設(shè)計塑件時，要選擇合適的材料，以保證在使用過程中的可靠性及加工過程中的可行性，用以確定成型方法及成型工藝對塑件提出的工藝結(jié)構(gòu)要求。 塑件工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要內(nèi)容如下：塑件內(nèi)外側(cè)壁應(yīng)有恰當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?，?nèi)外表面結(jié)合處，即角隅處，加強(qiáng)筋端部和根部等以及所有能允許設(shè)計圓角的地方均應(yīng)設(shè)計成圓角。塑件壁厚要均勻，加強(qiáng)筋、凸臺、支撐面、邊緣、底部形狀的設(shè)計要保證其強(qiáng)度，利于其成型和脫模。金屬嵌件要滿足塑件使用功能要求，與塑件連接牢固性要求，成型時便與在模具中裝固 ，成型后容易從模具中脫出。塑件表面的花紋、圖案、文字、符號等的設(shè)計要考慮成型與脫模、使用中的損傷、模具加工等問題。此外處于塑件外形輪廓最大部分得分型線痕跡，不影響其工作特性及表觀質(zhì)量。 因此在塑件工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要充分了解其在使用中的機(jī)能，又要熟悉材料的性能特點(diǎn)，成型工藝過程及特點(diǎn)。只有正確的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計，才能保證塑件順利成型、脫模，確保塑件質(zhì)量，避免塑件在成型中出現(xiàn)裂紋、凹陷、氣孔、銀紋、疏松、污斑等一系列成型缺陷，增強(qiáng)塑件的使用中的可靠性及持久性。 除以上所述外，還應(yīng)對塑件的焊接、鉚接、電鍍、涂裝、印刷 、壓花、機(jī)械加工等后續(xù)工序加以考慮，并在塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計上采取相應(yīng)的措施，借以保證這些加工的順利進(jìn)行，并確保加工質(zhì)量。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 8 型結(jié)構(gòu)設(shè)計 工業(yè)制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計，是一門技術(shù)與藝術(shù)相結(jié)合的多元交叉科學(xué)。 塑件制品種類繁多，有像光盤、磁帶、薄膜、人造革、電影膠片、編織帶、地毯、地板等一類平面狀制品；有像餐具、玩具、家用電器、儀表等立體狀制品，還有塑料花、仿大理石、仿玉石制品，仿生制品等藝術(shù)品。對于這些制品，都要通過外部造型設(shè)計加以裝飾美化。因?yàn)槿藗兺ǔ６际窃跐M足功能要求下，總是喜歡購置外形美觀的制品。 塑件造型設(shè)計系指按照 美的法則，如對比與調(diào)合、概括與簡單、對稱與平衡，安定與輕巧、尺寸與比例、主從、比擬、聯(lián)想等對塑件外觀形狀、圖案、色彩及其相互的結(jié)合進(jìn)行設(shè)計，通過視覺給人以美的感覺。 對于單獨(dú)使用的塑件或殼體制品，一定要認(rèn)真的進(jìn)行造型設(shè)計，以滿足其使用機(jī)能要求，是現(xiàn)代制品設(shè)計的根本目的，滿足人的心理需要是制品使用功能設(shè)計的根本依據(jù)?！皩?shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀”是制品造型設(shè)計的基本原則。在造型設(shè)計中還要體現(xiàn)環(huán)境、時代的要求，正確地使用水平線、垂直線、弧線等所形成的幾何構(gòu)型、比例尺度、起伏、棱角、機(jī)理、色彩等，使人們在使用塑件時有一種美 的享受，同時又能保證使用者在使用它時感到方便、安全、可靠、舒適。 件尺寸、精度及表面粗糙度 塑件尺寸的大小取決于塑件的流動性 塑件不可過大 ,以免不能充滿型腔或形成熔接痕 ,影響塑件外觀和強(qiáng)度 ,此外成型設(shè)備 ,模具尺寸及脫模距離等也會影響塑件的大小。 影響塑件精度的因素很多，除與模具制造精度和模具磨損有關(guān)外，還與塑料收縮率的波動、成型時工藝條件有關(guān)，所以素件的尺寸精度一般不高。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 9 塑件的壁厚主要取決于塑件的使用要求 ,但壁厚的大小對塑件的成型影響很大。壁厚過小， 成型時流動阻力大，難以充型；壁厚過大則浪費(fèi)材料，還易產(chǎn)生氣泡，縮孔等缺陷，因此必須合理選擇塑性壁厚。同一塑件壁厚應(yīng)盡可能一致，否則會因冷卻或固化速度不均而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響塑件的使用。 孔設(shè)計時深度不能太大，壓縮成形時應(yīng)注意，通孔深度應(yīng)不超過孔徑的 孔只能用一端固定的型芯來成形，因此其深度淺于通孔。注射成形或壓注成形時，孔深不超過孔徑的 4倍。壓縮成形時，平行于壓制方向的孔深一般不超過直徑的 直于壓制方向的孔深不超過直徑的 2倍。直徑小于 太大（大于以上值）的孔最好采用成形后機(jī)械加工的方法獲得。 塑件為異形孔（斜孔或復(fù)雜形孔）時，常常采用拼合的方法成形，這樣可以避免側(cè)向抽芯。 件的集成制造技術(shù) 模具 統(tǒng)的集成關(guān)鍵是建立單一的圖形數(shù)據(jù)庫、在 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 10 單元之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動傳遞與轉(zhuǎn)換，使 段完全吸收 段的三維圖形，減少中間建模的時間和誤差；借助計算機(jī)對模具性能、模具結(jié)構(gòu)、加工精度、金屬液體在模具中的流動情況及模具工作過程中的 溫度分布情況等進(jìn)行反復(fù)修改和優(yōu)化，將問題發(fā)現(xiàn)于正式生產(chǎn)前，大大縮短制模具時間，提高模具加工精度。 件采用面向?qū)ο蟮慕y(tǒng)一數(shù)據(jù)庫和參數(shù)化造型技術(shù)，具備概念設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計的功能，為模具的集成制造提供了優(yōu)良的平臺。 并行工程技術(shù)在模具中應(yīng)用 模具是面向定單式的生產(chǎn)方式，屬于單性生產(chǎn)，制造過程復(fù)雜，要求交貨時間短。如果利用 元技術(shù)制造模具，制造精度低、周期長，為了解決上述難題，我們將并行工程技術(shù)引入到模具制造過程中。 所謂并行工程是 設(shè)計工程師在進(jìn)行產(chǎn)品三維零件設(shè)計時就考慮模具的成型工藝、影響模具壽命的因素，并進(jìn)行校對、檢查，預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)計過程的錯誤。在初步確立產(chǎn)品的三維模型后，設(shè)計、制造及輔助分析部門的多位工程師同時進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、工程詳圖設(shè)計、模具性能輔助分析及數(shù)控機(jī)床加工指令的編程，而且每一個工程師對產(chǎn)品所做的修改可自動反映到其他工程師那里，大大縮短設(shè)計、數(shù)控編程的時間。 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)用 件，將原來模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 模具型腔、型芯二維設(shè)計 工藝準(zhǔn)備 模具型腔、型芯設(shè)計三維造型 數(shù)控加工指令編程 數(shù)控加工 的串行工藝路線改為由不同的工程師同時進(jìn)行設(shè)計、工藝準(zhǔn)備的并行路線，不但提高了模具的制造精度，而且能縮短設(shè)計、數(shù)控編程時間達(dá) 40%以上。 要實(shí)施并行工程關(guān)鍵要實(shí)現(xiàn)零件三維圖形數(shù)據(jù)共享，使每個工程師使用的圖形數(shù)據(jù)是絕對相同，并使每個工程師所做的修改自動反映到其他有關(guān)的工程師那里，保證數(shù)據(jù)的唯一性和可靠性。 件具有的單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化實(shí)體特征造型技術(shù)為實(shí)現(xiàn)并行工程提供了可靠的技術(shù)保證。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 11 第 2章 榨汁機(jī)的 結(jié)構(gòu)設(shè)計 件材料的選擇 塑料的選擇主要考慮材料成型后的強(qiáng)度以及注塑過程中塑料的流動性。 工業(yè)上應(yīng)用很廣泛，工業(yè)上很多塑料結(jié)構(gòu)件都使用 鼠標(biāo)、顯示器、儀表盤等外殼都使用 滿足強(qiáng)度要求，并且注塑性能也相當(dāng)好。所以 榨汁機(jī) 可以選用 性能和成型特點(diǎn) 中文稱作聚氯乙烯。 聚氯乙烯的最大特點(diǎn)是阻燃，因此被廣泛用于防火應(yīng)用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體 ,例如二惡英。它穩(wěn)定 ;不易被酸、堿腐蝕 ;對熱比較耐受。正是由于其防火耐熱作用 ,聚氯乙烯被廣泛用于電線外皮和光纖外皮。此外也常被制成手套 、某些食物的保鮮紙。聚氯乙稀具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、制造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點(diǎn)，現(xiàn)已成為世界上僅次于聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，占世界合成樹脂總消費(fèi)量的 29%。聚氯乙烯容易加工，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進(jìn)行加工。聚氯乙烯主要用于生產(chǎn)人造革、薄膜、電線護(hù)套等塑料軟制品，也可生產(chǎn)板材、門窗、管道和閥門等塑料硬制品。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 - - 12 化學(xué)性能： 比重 : /立方厘米 成型收縮率 :成型溫度： 160 特點(diǎn)：力學(xué)性能 ,電性能優(yōu)良 ,耐 酸堿力極強(qiáng) ,化學(xué)穩(wěn)定性好 ,但軟化點(diǎn)低 . 適于制作薄板 ,電線電纜絕緣層 ,密封件等