軸承托腳零件的工藝規(guī)程及鉆4-Φ13孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 軸承托腳零件的工藝規(guī)程及鉆 43 孔的鉆床夾具設(shè)計(jì) 班 級(jí)： 機(jī)械 09 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 任 務(wù) 書 一、設(shè)計(jì)題目 : 軸承托腳零件的工藝規(guī)程及鉆 43孔的鉆床夾具設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1張 (2) 生產(chǎn)類型 :（中批或大批大量生產(chǎn)） 三、上交材料 1所加工的零件圖 1張 2毛坯圖 1張 3編制機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 1套 4編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工序卡片 1套 5繪制夾具裝配圖（ 1） 1張 6繪制夾具中 1個(gè)零件圖（ 2。裝配圖出來(lái)后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。 1張 7課程設(shè)計(jì)說(shuō) 明書，包括機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)全部?jī)?nèi)容。（約 5000 1份 四、進(jìn)度安排 本課程設(shè)計(jì)要求在 3周內(nèi)完成。 1第 l 2天查資料，繪制零件圖。 2第 3 7天，完成零件的工藝性分析 ,確定毛坯的類型、制造方法，編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和所加工工序的機(jī)械加工工序卡片。 3第 8 10 天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。 4第 11 13 天，完成夾具裝配圖的繪制。 5第 14 15 天，零件 圖的繪制。 6第 16 18 天，整理并完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫。 7第 19天，完成圖紙和說(shuō)明書的輸出打印。 8第 20 21 天，答辯 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 該生 設(shè)計(jì)的過(guò)程中表現(xiàn)，設(shè)計(jì)內(nèi)容反映的基本概念及計(jì)算，設(shè)計(jì)方案，圖紙表達(dá)，說(shuō)明書撰寫。 綜合評(píng)定成績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 軸承托腳加工工藝規(guī)程及鉆孔的夾具設(shè) 計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 ：夾緊、定位、誤差。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 so on is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 件作用 2 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 4 5 5 序 尺寸及毛坯尺寸的確定 6 8 三 夾具設(shè)計(jì) 15 題的提出 15 位基準(zhǔn)的選擇 15 削力及夾緊力計(jì)算 16 位誤差分析 17 具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)明 18 總 結(jié) 19 致 謝 20 參考文獻(xiàn) 21 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 1 頁(yè) 共 27 頁(yè) 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家 國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 軸承托腳 的加工工藝規(guī)程及其鉆的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限 ，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 2 頁(yè) 共 27 頁(yè) 一 件的作用 軸承托腳 的作用，待查 零件的工藝分析 軸承托腳 有 2 個(gè)加工面他們相互之間沒(méi)有任何位置度要求。 1： 以兩端面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是 43 的孔和 68 孔 . 2： 以 68孔為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是 43 的孔， 8 的孔， 紋孔和槽。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 3 頁(yè) 共 27 頁(yè) 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯的制造形式 零件材料為 慮到運(yùn)行時(shí)經(jīng)常需要掛倒檔以倒行或輔助轉(zhuǎn)向，因此零件在工作過(guò)程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷 ，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。由于零件成批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，選用鍛造，采用鍛造，退火處理，能保證鍛件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 面的選擇 基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。 （ 2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn) 。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。 （ 3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。 （ 4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 4 頁(yè) 共 27 頁(yè) 準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。 （ 5） 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難 以保證表面間的位置精度。 基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選取下端面作為定位基準(zhǔn)，。 基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則： （ 1）“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。 （ 2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造。 （ 3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn) ，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。 （ 4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí)，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。 （ 5）所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡(jiǎn)單、操作方便。 以已經(jīng)加工好的 35孔和一端面為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計(jì)算，在此不再重復(fù)。 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 5 頁(yè) 共 27 頁(yè) 度及位置精度等技術(shù) 要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來(lái)。 制定以下工藝方案： 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 銑 銑下端面 4 銑 銑頂端面 5 鉆 鉆 62 通孔 6 車 車 68 內(nèi)孔 7 銑 銑厚度為 17平臺(tái) 8 鉆 鉆 43 的小孔 9 鉆 鉆 8的小孔 10 鉆 鉆 絲 11 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 12 入庫(kù) 入庫(kù) 具體的加工路線 如下 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 銑 銑下端面 4 銑 銑頂端面 5 鉆 鉆 62 通孔 6 車 車 68 內(nèi)孔 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 6 頁(yè) 共 27 頁(yè) 7 銑 銑厚度為 17平臺(tái) 8 鉆 鉆 43 的小孔 9 鉆 鉆 8的小孔 10 鉆 鉆 絲 11 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 12 入庫(kù) 入庫(kù) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 軸承托腳零件材料為 產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。 1、 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鍛造可直接獲得。 2、 端面 由于軸承托腳底面要與其他接觸面接觸，同時(shí)又是 68孔的中心線的基準(zhǔn)。粗糙度要求為 相關(guān)資料知余量留 3比較合適。 3、 68孔 毛坯為空心，孔的粗糙度 照參數(shù)文獻(xiàn)，確定工藝尺寸余量為 3 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 1：鑄造 工序 2：時(shí)效處理 工序 3： 銑上端面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 7 頁(yè) 共 27 頁(yè) 1. 選擇刀具 刀具選取端銑刀 2pa ， 0 90d ， 25 ， 4z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完?2pa 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說(shuō)明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 5 4 4 2 / m i 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取450 r 9 0 4 5 0 1 2 7 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng)800r/ 0 . 2 4 8 0 0 6 4 0 /m z wf f z n m m r 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6 4 0 /mf m m r3） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 90l ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 9 0 9 3 1 . 1 3 m i 0 0 . 2l lt n f x 工序 4： 銑頂端面 1. 選擇刀具 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 8 頁(yè) 共 27 頁(yè) 刀具選取端銑刀，刀片采用 2pa ， 0 85d ， 50 / m ， 4z 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅士稍谝淮巫叩秲?nèi)銑完，則 2pa 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說(shuō)明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 5 0 1 8 7 / m i 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取200 r 8 5 2 0 0 5 3 . 3 8 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng)200r/ 0 . 2 4 2 0 0 1 6 0 /m z wf f z n m m r 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 1 6 0 /mf m m r6） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： l=85 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 9 8 5 3 2 . 4 3 m i 0 0 . 2l lt n f x 工序 5： 車 62通孔 1. 選擇刀具 刀具選取內(nèi)孔車刀，采用 式車床 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 9 頁(yè) 共 27 頁(yè) 2pa ， 0 62d ， 1 2 0 / m ， 4z 。 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 2pa 8） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 0 6 1 6 / m i 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取600 r 6 2 6 0 0 1 1 6 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng)600r/ 0 . 2 4 6 0 0 4 8 0 /m z wf f z n m m r 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 4 8 0 /mf m m r9） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： l=62 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 9 6 2 3 0 . 6 2 m i 0 0 . 2l lt n f x 工序 6: 車 68內(nèi)孔 車 68內(nèi)孔車車 62通孔的切削用量和計(jì)算工時(shí)相似，在此不再累述 。 工序 7：銑厚度為 17平臺(tái) 1. 選擇刀具 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 10 頁(yè) 共 27 頁(yè) 刀具選取內(nèi)孔車刀，采用 式車床 2pa ， 0 120d ， 2 5 0 / m ， 4z 。 2. 決定銑削用量 10） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 2pa 11） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 2 5 0 6 6 3 / m i 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取600 r 1 2 0 6 0 0 2 2 . 6 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng)600r/ 0 . 2 4 6 0 0 4 8 0 /m z wf f z n m m r 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 4 8 0 /mf m m r12） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： l=175 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 9 1 7 5 3 1 . 5 6 m i 0 0 . 2l lt n f x 工序 8：鉆 43 孔 機(jī)床： 式鉆床 刀具： 根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)表 10取高速鋼麻花鉆 13 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 11 頁(yè) 共 27 頁(yè) 1)進(jìn)給量 取 f=r 2)切削速度 V=2434m/取 V=30m/)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 1000 30 13 1194r/ 1194r/近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1450r/選取450r/ 所以實(shí)際切削速度000 1 3 1 4 5 0 2 5 . 3 / m i m 5) 切 削工時(shí)，按工藝手冊(cè)表 tm=i ;其中 l=181l =4 2l =3tm= 18 4 31450 =其 他工序的鉆銑工序的切削用量和基本工時(shí)相似，在此不再累述。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 12 頁(yè) 共 27 頁(yè) 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配的工序的鉆 43 孔的鉆床夾具。 題的提出 本夾具主要用于鉆 43 孔，這 4 個(gè)孔和 62 孔有平行度要求， 為此，只考慮保證精度要求和如何提高生產(chǎn)效率上，可以利用 62孔作為定位基準(zhǔn) 。 位基準(zhǔn)的選擇 方案設(shè)計(jì)是夾具設(shè)計(jì)的第一步，也是夾具設(shè)計(jì)關(guān)鍵的一步，方案設(shè)計(jì)的 好、壞將直接影響工件的加工精度、加工效率，稍不注意 就會(huì)造成不能 滿足工件加工要求，或加工精度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此必須慎重考慮。 設(shè)計(jì)方案的擬定必須遵循下列原則： 1、 定位裝置要確保工件定位準(zhǔn)確和可靠，符合六位定位原理。 2、 夾具的定位精度能滿足工件精度的要求。 3、 夾具結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單，操縱力小而夾緊可靠，力爭(zhēng)造價(jià)低 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 13 頁(yè) 共 27 頁(yè) 本道工序 鉆 43 孔 ，因此我們采用已加工好的 68 孔定位，用 半軸 和擋銷定位，采用蓋板式鉆模板，因?yàn)榭讖阶陨磔^小，切削力較小，因此不在采用其他的輔助定位，手柄的壓緊力即可以滿足要求。 削力和夾緊力的計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力 。由切削手冊(cè)得： 鉆削力 式（ 5 鉆削力矩 式（ 5 式中： 13D m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 10 f m m r 代入公式（ 5（ 5 0 . 8 0 . 6F 2 6 x 1 3 x 0 . 2 0 x 1 7 4 2 5 1 8 N 1 9 0 . 8 0 . 6T 1 0 x 1 3 x 0 . 2 0 x 1 7 4 6 8 4 5 N . m 本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無(wú)太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。 位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在定位銷上定位，定位銷為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 14 頁(yè) 共 27 頁(yè) 心軸上母線接觸，故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在 Z 軸方向，且向下，見(jiàn)下圖。 0 . 0 2 4 0 . 0 2 2 0 . 0 1 8 0 . 0 6 42 T d 式中 定位副間的最小配合間隙（ 工件圓孔直徑公差（ 定位銷外圓直徑公差（ 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 使用半軸和擋銷定位，采用螺母快速夾緊，即可指定可靠的卡緊力。 同時(shí)我們采用蓋板式鉆模板，方便裝卸工件，使用快換鉆套，當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開螺釘可以快速地?fù)Q下鉆套。保證導(dǎo)向的精度，這樣就大大的提高 了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn) 裝配圖附圖： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 15 頁(yè) 共 27 頁(yè) 夾具體附圖： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 16 頁(yè) 共 27 頁(yè) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 17 頁(yè) 共 27 頁(yè) 總 結(jié) 這次設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來(lái)，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來(lái)完成本次設(shè)計(jì) 。 這次 設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí) ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實(shí)際問(wèn)題 ,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次設(shè)計(jì)雖然只有三個(gè)月時(shí)間，但在這三個(gè)月時(shí)間中使我對(duì)這次課程設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì)。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再 次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。 回顧起此次設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說(shuō)學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 18 頁(yè) 共 27 頁(yè) 理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過(guò)程中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過(guò)