1P65F下箱體多余孔速技能專機夾具及部分支架設(shè)計畢業(yè)論文.doc_第1頁
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本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第頁共頁目錄1引言.11.1組合機床的概念.11.2組合機床的發(fā)展歷史.11.3加工對象及用途.21.4組合機床的組成.31.5組合機床通用部件分類.31.6組合機床的特點和分類.41.7速技能.52本設(shè)計主要研究內(nèi)容及加工方案的制定.62.1原始資料數(shù)據(jù)介紹.62.2組合機床的總體設(shè)計方案.62.3加工方案制定.73“三圖一卡”的編制.83.1被加工零件圖.83.2加工示意圖.93.3機床聯(lián)系尺寸圖.123.4機床生產(chǎn)率計算卡.144夾具設(shè)計.154.1機床夾具的基本組成.154.2機床夾具的類型.164.3專用夾具設(shè)計步驟.175支架設(shè)計.225.1支架應(yīng)滿足的基本要求.225.2支架的受力分析.235.3支架的材料.235.4支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計.236電氣控制.267使用說明.26結(jié)束語.27致謝.28參考文獻.29本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第1頁共29頁1引言組合機床是根據(jù)工件加工需要,以大量系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量的專用部件,對一種或數(shù)種工件按預(yù)先確定的工序進行加工的高效專用機床。組合機床能夠?qū)ぜM行多刀、多軸、多面、多工位同時加工;可完成鉆孔、擴孔、鏜孔、攻螺紋、銑削、車孔端面等工序,隨著組合機床技術(shù)的發(fā)展,其工藝范圍日益擴大,如:焊接、熱處理、自動測量和自動裝配、清洗等非切削工序1。組合機床廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的行業(yè),如:汽車、拖拉機、電動機、內(nèi)燃機、閥門、縫紉機等制造業(yè)。主要加工箱體類零件,如氣缸體、變速箱體、汽缸蓋、閥體等;一些重要零件的關(guān)鍵加工工序,雖然生產(chǎn)批量不大,也采用組合機床來保證其加工質(zhì)量。目前,組合機床的研制正向高效、高精度、高自動化的柔性化方向發(fā)展。本文根據(jù)工廠需要,設(shè)計一臺能高效、高精度的進行三面鉆孔的專用組合機床。1.1組合機床的概念組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面、多工位同時加工,是一種工序集中的高效率機床。組合機床加工,刀具是借助于鉆摸板和鏜模架,精加工機床采用高精度的導(dǎo)向,所以能穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量。組合機床是一種自動化或半自動化的機床。無論是機械電氣或電氣控制的都能實現(xiàn)自動循環(huán)。半自動化的組合機床,工人只要將工件裝夾好,按一下按鈕,機床既可自動進行加工,加工一個循環(huán)停止。自動化的組合機床,工人只要將零件放到料斗或上料架上,機床即可連續(xù)不斷地進行加工。組合機床的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)件約占70%80%,這些部件是系列化的,可以進行成批生產(chǎn)。其余20%30%的專用部件是由被加工零件的形狀、輪廓尺寸、工藝和工序來決定,如夾具、主軸箱、刀具和工具等2。1.2組合機床的發(fā)展歷史1.2.1國外組合機床的發(fā)展歷史1911年,美國為了加工汽車零件研制了組合機床。在發(fā)展初期,各機床制造廠都執(zhí)行自己的通用部件標(biāo)準(zhǔn)。為了方便用戶使用和維護,提高互換性,1953年美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國機床制造廠協(xié)定,確定了組合機床通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的原則,并規(guī)定了部件間聯(lián)系尺寸。1973年ISO公布了第一批組合機床通用部件標(biāo)準(zhǔn),本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第2頁共29頁使機床制造標(biāo)準(zhǔn)化做了行業(yè)性的規(guī)定。在剛過去的20世紀(jì)中,對機械制造裝備進行了多次更新?lián)Q代。50年代為“規(guī)模效益”模式,即少品種大批量生產(chǎn)模式;70年代,是“精益生產(chǎn)”模式,以提高質(zhì)量,減低成本為標(biāo)志,80年代較多的采用數(shù)控機床、機器人、柔性制造單元和系統(tǒng)等高技術(shù)的集成機械制造裝備;90年代,機械制造裝備普遍具有“柔性化”、“自動化”和“精密化”的特點,適應(yīng)多品種小批量和經(jīng)常更新產(chǎn)品的需要3。1.2.2國內(nèi)組合機床的發(fā)展歷史在改革開放以來,我國機械制造業(yè)迅猛發(fā)展。已經(jīng)具備了成套生產(chǎn)加工各種精密的,高度自動化的以及高效率的組合機床和自動生產(chǎn)線,有些機床甚至已經(jīng)接近世界先進水平?,F(xiàn)在我國已經(jīng)可以研制并生產(chǎn)出六軸五聯(lián)動的系統(tǒng),分辨率可以達到1微米,適用于復(fù)雜型體的加工。組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機和滾珠絲杠等傳動,以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍;采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng),以提高工藝可調(diào)性;以及納入柔性制造系統(tǒng)等。1.3加工對象及用途1P65F汽油機是江蘇林海動力機械集團生產(chǎn)的一款新式汽油機。江蘇林海動力機械集團具有五十多條研制和生產(chǎn)小型動力及配套機械的歷史,有著強大的產(chǎn)品開發(fā)研制的能力。先后研制開發(fā)了排量從26ML到520ML的各種類型的二沖程、四沖程汽油機,臥式、立式、風(fēng)冷、強制風(fēng)冷、水冷、油冷及各種啟動方式和用途的汽油發(fā)動機以及各類配套動力機械?,F(xiàn)在集團主要的產(chǎn)品有通用發(fā)動機及小型汽油發(fā)電機組、油鋸、風(fēng)力滅火器、割灌機等配套機械;大批量生產(chǎn)雅馬哈摩托車及摩托車發(fā)動機等;此外ATV、CUV等特種車輛暢銷國內(nèi)外市場。1P65F是一款單缸、風(fēng)冷、垂直軸的四沖程汽油機,主要作為配套機械,適用在如割草機,水泵及發(fā)電機組等中小型動力機械設(shè)備,具有良好的市場效益。1P65F型汽油機的生產(chǎn)綱領(lǐng)是單班制年產(chǎn)10萬臺。屬于大批量生產(chǎn),在批量生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)率,必須注意縮短加工時間和輔助時間,而且盡可能使輔助和加工時間重合,使每個工位安裝多個工件同時進行多刀加工,實行工序高度集中,因而廣泛采用組合專用機床。組合機床是根據(jù)工件加工需要,以大量系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量專用部件,對一種或數(shù)種工件按預(yù)先確定的工序進行加工的高效專用機床。專用機床能夠?qū)ぜM行多刀、多軸、多面、多工位同時加工;可完成鉆孔、擴孔、鏜孔、攻螺紋、銑削、車孔端面等工序,隨著組合機床技術(shù)的發(fā)展,其工藝范圍日益擴大,如:焊接、熱處理、自動測量和自動裝配、本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)第3頁共29頁清洗等非切削工序。組合機床是用已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件和少量專用部件組成的多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的高效專用機床,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。專用機床廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的行業(yè),如:汽車、拖拉機、電動機、內(nèi)燃機、閥門、縫紉機等制造業(yè)。主要加工箱體類零件,如汽缸體、變速箱體、汽缸蓋、閥體等;一些重要零件的關(guān)鍵加工工序,雖然生產(chǎn)批量不大,也采用組合機床來保證其加工質(zhì)量4。1.4組合機床的組成組合機床與一般所指的專用機床的最大不同點,在于組合機床是由大量通用部件及少量專用部件所組成。因此,通用部件是組合機床發(fā)展的一個很重要的基礎(chǔ)及標(biāo)志。所謂組合機床通用部件,通常是泛指在組合機床及其自動線的設(shè)計與使用中,可以相互更換使用的一些專能部件。這些部件是經(jīng)過試制與試驗而最后定型的。因此,相對而言,它的結(jié)構(gòu)較可靠,使用性能是較穩(wěn)定的。同時還可以組織專業(yè)廠進行生產(chǎn),使用廠可以象買標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備一樣在市場上買到。這樣便可以大大縮短設(shè)備的設(shè)計與制造周期,降低設(shè)備的制造成本。通用部件之所以能相互更換使用,這就是由于各種通用部件之間均有著統(tǒng)一的聯(lián)系尺寸標(biāo)準(zhǔn)。在組合機床的零件總數(shù)中,通用零部件所占有的比重是較大的。一般可達60%-70%,最高者則可達到90%以上。不僅如此,而且它的種類也是很多種的。大的通用部件可以是個床身、立柱、動力頭、動力滑臺及冷卻系統(tǒng)等,小的通用部件則可以是個電氣擋鐵、液壓元件(如油缸及單向閥)等5。1.5組合機床通用部件分類1.5.1按在組合機床中所起作用分(1)動力部

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