滑座零件的工藝及其夾具設(shè)計【課程資料 含全套CAD圖紙】

買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 目錄 第 1 章 緒論 . 1 1 1 引言 . 1 1 2 機械加工工藝規(guī)程的作用 . 1 1 3 研究方法及技術(shù)路線 . 2 1 4 課題背景及發(fā)展趨勢 . 3 第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計 . 5 2 1 毛坯的制造形式 . 5 2 2 基面的選擇 . 5 基準(zhǔn)的選擇原則 . 5 . 5 2 3制定工藝路線 . 6 2 4 確定各工序的加工余量、計算工序尺寸及公差 . 7 2 5 確定切削用量及基本工時 . 8 第 3 章 滑座 的夾具設(shè)計 . 11 3 1 鏜 5525夾具設(shè)計 . 11 位基準(zhǔn)的選擇 . 11 . 11 差分析與計算 . 11 具工作原理 . 12 3 2 鉆 7紋底孔 的夾具設(shè)計 . 13 位基準(zhǔn)的選擇 . 13 . 13 差分析與計算 . 13 具工作原理 . 14 結(jié) 論 . 15 致 謝 . 16 參考文獻 . 17 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 第 1 章 緒論 1 1 引言 制造技術(shù)的重要性是不言而喻的，它與當(dāng)今的社會發(fā)展密切相關(guān)?，F(xiàn)代制造技術(shù)是當(dāng)前世界各國研究和發(fā)展的主題，特別是在市場經(jīng)濟的今天，它更占有十分重要的地位。人類 的發(fā)展過程是一個不斷制造的過程，在人類發(fā)展的初期，為了生存，制造了石器以便于狩獵，此后，出現(xiàn)了陶器，銅器，鐵器，和一些簡單的機械，如刀，劍，弓，箭等兵器，鍋，壺，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水車等農(nóng)用工具，這些工具和用具的制造過程都是簡單的制造過程，主要圍繞生活必需和存亡征戰(zhàn)，制造資源，規(guī)模和技術(shù)水平都非常有限。隨著社會的發(fā)展，制造技術(shù)的范圍，規(guī)模的不斷擴大，技術(shù)水平的不斷提高，向文化，藝術(shù)，工業(yè)發(fā)展，出現(xiàn)了紙張，筆墨，活版，石雕，珠寶 ，錢幣金銀飾品等制造技術(shù)。到了資本主義和社會主義社會，出現(xiàn)了大工業(yè)生產(chǎn)， 使得人類的物質(zhì)生活和文明有了很大的提高，對精神和物質(zhì)有了更高的要求，科學(xué)技術(shù)有了更快更新的發(fā)展，從而與制造工藝的關(guān)系更為密切。蒸汽機的制造技術(shù)的問世帶來了工業(yè)革命和大工業(yè)生產(chǎn)，內(nèi)燃機制造技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展形成了現(xiàn)代汽車，火車和艦船，噴氣渦輪發(fā)動機制造技術(shù)促進了現(xiàn)代噴氣客機和超音速飛機的發(fā)展，集成電路制造技術(shù)的進步左右了現(xiàn)代計算機的水平，納米技術(shù)的出現(xiàn)開創(chuàng)了微創(chuàng)機械的先河，因此，人類的活動與制造密切相關(guān)，人類活動的水平受到了限制，宇宙飛船，航天飛機，人造飛機，人造衛(wèi)星以及空間工作站等技術(shù)的出現(xiàn)，使人類活動走出了 地球，走向太空 。 1 2 機械加工工藝規(guī)程的作用 機械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。 制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求，有較高的生產(chǎn)效率，技術(shù)先進，經(jīng)濟效益高，勞動條件良好。 制訂工藝規(guī)程的程序： 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 1、 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 2、 分析產(chǎn)品裝配圖，對零件圖樣進行工藝審查 3、 確定毛坯種類、形狀、尺寸及精度 4、 制訂工藝路線 5、 進行工序設(shè)計（確定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備，計算時間定額等。） 1 3 研究方法及技術(shù)路線 1. 深入生產(chǎn)實踐調(diào)查研究 在深入生產(chǎn)實踐調(diào)查研究中，應(yīng)當(dāng)掌握下面一些資料：工程圖紙，工藝文件，生產(chǎn)綱領(lǐng)，制造與使用夾具情況等。 2. 制訂工藝工藝規(guī)程的程序 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型，分析產(chǎn)品裝配圖，對零件圖樣進行工藝審查，確定毛坯的種類，形狀，尺寸及精度，擬定工藝路線（劃分工藝規(guī)程的組成，選擇的定位基準(zhǔn)，選擇零件表面的加工方法，安排加工順序，選擇機床設(shè)備等），進行工序設(shè)計（確定各工序加工余量，切削余量，工序尺寸及工差，選擇工藝裝備，計算時間定額等），確定工序的技術(shù)要求及檢驗方法，填寫工藝文件。 3. 確定工件的夾緊方式和設(shè)計夾緊機構(gòu) 夾緊力 的作用點和方向應(yīng)符合夾緊原則。進行夾緊力的分析和計算，以確定加緊元件和傳動裝置的主要尺寸。 4. 確定夾具其他部分的結(jié)構(gòu)形式 如分度裝置，對刀元件和夾具體等 5. 繪制夾具總裝配圖 在繪制總裝配圖時，盡量采用 1： 1 比例，主視圖應(yīng)選取面對操作者的工作位置。繪圖時，先用紅線或雙點劃線畫出工件的輪廓和主要表面，如定位表面，夾緊表面和被加工表面等。其中，被加工表面用網(wǎng)紋線或粗實線畫出加工余量。工件在夾具上可看成是一個假想的透明體，按定位元件，導(dǎo)向元件，夾緊機構(gòu)，傳動裝置等順序， 畫出具體結(jié)構(gòu)。 6. 標(biāo)注各部分主要尺寸，公差配合，和 技術(shù)要求 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 7. 標(biāo)注零件編號及編制零件明細表 在標(biāo)注零件編號時。標(biāo)準(zhǔn)件可直接標(biāo)出國家標(biāo)準(zhǔn)代號。明細表要注明夾具名稱，編號，序號，零件名稱及材料，數(shù)量等。 8. 繪制家具零件圖 拆繪夾具零件圖的順序和繪制夾具總裝配圖的順序相同。 1 4 課題背景及發(fā)展趨勢 機床夾具是在切削加工中，用以準(zhǔn)確地確定工件位置，并將其牢固地夾緊的工藝裝備。它的重要作用是：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動強度，沖鋒發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。因此夾具在機械制造中占有重要的地位。機床夾具的設(shè)計是工藝裝備設(shè)計中的一個重要組成部分，是保證產(chǎn) 品質(zhì)量和提高勞動生產(chǎn)率的一項技術(shù)措施。我們在設(shè)計中也應(yīng)該注意一些重要方法，我們必須深入生產(chǎn)實踐調(diào)查研究，因為，這樣有利于我們掌握一些重要資料，例如：（ 1）工件的圖紙 詳細閱讀圖紙，了解工件被加工表面的技術(shù)要求，該件在機械中的位置和作用，以及裝配中的特殊要求。（ 2）工藝文件 了解工件的工藝過程，本工序的加工要求，工件已加工面及及待加工面的狀況，基準(zhǔn)面的選擇狀況，可用的機床設(shè)備的主要規(guī)格，與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。（ 3）生產(chǎn)綱領(lǐng) 夾具的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與工件批量大小相適應(yīng)，做到經(jīng)濟合理。（ 4）制造與使 用夾具的狀況等。我深刻明白要想做好這次夾具設(shè)計，我也要了解并注意設(shè)計夾具出現(xiàn)的問題，對夾具最基本的要求是：工件的定位準(zhǔn)確，定位精度滿足加工要求，工件夾緊牢固可靠，操作安全方便，成本低廉。工件夾具中的定位精度，主要是定為基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合，定位基準(zhǔn)的形式和精度，定位元件的形式和精度，定位元件的布置方式，定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)。這些因素所造成的誤差，可以通過數(shù)學(xué)計算求得。在采取提高定位精度的措施時，要注意到夾具制造上的可能性。在總的定位精度滿足加工要求的條件下，不要過高的提高工件在夾具中的定 位精度。夾具在機床上的定位精度，和刀具在夾具上的導(dǎo)向精度也不應(yīng)忽視。夾具在機床上的定位精度，主要與定位元件表面與機床配合處的位置精度。夾具與機床連接處的配合間隙等因素有關(guān)。因此，提高夾具制造精度，減小配合間隙就能提高夾具在機床上的定位精度。如果定位精度要求很高，而通過提高夾具制造精度的措施已不可能或不合理時，應(yīng)采用調(diào)整買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 法或就地加工法解決，即在安裝夾具時找正定位表面的準(zhǔn)確位置，或在夾具安裝后加工定位表面，使夾具在機床上獲得高精度定位。刀具在夾具上的導(dǎo)向精度通常利用導(dǎo)向元件或?qū)Φ对肀ＷC。因此影響刀具在夾具上 的導(dǎo)向精度的因素有：導(dǎo)套中心到定位元件產(chǎn)生變形等。夾具中出現(xiàn)過定位時，可通過撤銷多余定位定位元件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加過定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計 2 1 毛坯的制造形式 零件材料為鋼，中批量生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，選用鍛造，段造精度為 8級，能保證鍛件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 2 2 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。基面選擇的正確、合理，可以保證質(zhì)量，提 高生產(chǎn)效率。否則，就會使加工工藝過程問題百出，嚴(yán)重的還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法進行。 基準(zhǔn)的選擇原則 1）如果必須首先保證工件上加工表面與不加工表面 之間的位置要求，應(yīng)以不加工表面作為粗基準(zhǔn)。如果在工件上有很多不需加工的表面，則應(yīng)以其中與加工面位置精度要求較高的表面作粗基準(zhǔn)。 2）如果必須首先保證工件某重要表面的加工余量均勻，應(yīng)選擇該表面作精基準(zhǔn)。 3）如需保證各加工表面都有足夠的加工余量，應(yīng)選加工余量較小的表面作粗基準(zhǔn)。 4）選作粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有澆口、冒口、飛邊等缺陷，以便定位 可靠。 5）粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，特別是主要定位基準(zhǔn)，以免產(chǎn)生較大的位置誤差。 由以上及零件知，選用 2 2 2 精基準(zhǔn)選擇的原則 選擇精基準(zhǔn)時要考慮的主要問題是如何保證設(shè)計技術(shù)要求的實現(xiàn)以及裝夾準(zhǔn)確、可靠、方便。 精基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： 1） 用設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，實現(xiàn)“基準(zhǔn)重合”，以免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。 2） 當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)定位可以較方便地加工很多表面時，應(yīng)盡可能采用此組精基準(zhǔn)定位，實現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” ，以免生產(chǎn)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 3） 當(dāng)精加工或光整加工工序要求加工余量盡量小而均 勻時，應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)，即遵循“自為基準(zhǔn)”原則。該加工表面與其他表面間的位置精度要求由先行工序保證。 4） 為獲得均勻的加工余量或較高 的位置精度，可遵循“互為基準(zhǔn)”、反復(fù)加工的原則。 5） 有多種方案可供選擇時應(yīng)選擇定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定、夾緊可靠，可使夾具結(jié)構(gòu)簡單的表面作為精基準(zhǔn)。 由上及零件圖知，選用 25面作為定位精基準(zhǔn)。 2 3 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)以確定為大批生產(chǎn)的條件下，可采用通用機床配 以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)效率。除此以外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟效果，以便降低生產(chǎn)成本。 最終工藝方案如下： 工序 01：鍛造 工序 02：調(diào)質(zhì)處理 工序 03： 銑 A 面 工序 04： 銑 工序 05： 銑 C 面 工序 06： 銑 D 面 工序 07： 銑 E 面 工序 08： 銑 F 面 工序 09： 鏜 55、 25工序 10： 銑 48 工序 11：鉆 4孔 工序 12：鉆 7孔 工序 13：鏜 36 工序 14：攻 4紋 工序 15：攻 7紋 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 工序 16：去毛刺 工序 17：檢驗至圖紙要求 工序 18：入庫 定各工序的加工余量、計算工序尺寸及公差 1. 查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 鍛件的單邊加工余量 Z=件尺寸公差為 ，表面粗糙度 據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 步銑削即可滿足其精度要求。 查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 鍛件的單邊加工余量 Z=鑄件尺寸公差為 ，表面粗糙度 據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 步銑削即可滿足其精度要求。 3. 查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 鍛件的單邊加工余量 Z=鑄件尺寸公差為 ，表面粗糙度 據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 步銑削即可滿足其精度要求。 4. 查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 鍛件的單邊加工余量 Z=鑄件尺寸公差為 ，表面粗糙度 據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 步銑削即可滿足其精度要求。 5. 查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 鍛件的單邊加工余量 Z=鑄件尺寸公差為 ，表面粗糙度 據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 步銑削即可滿足其精度要求。 6. 查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 鍛件的單邊加工余量 Z=鑄件尺寸公差為 ，表面粗糙度 據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 步銑削即可滿足其精度要求。 5買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 鍛件的單邊加工余量 Z=鑄件尺寸公差為 ，表面粗糙度 據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 步鏜削（粗鏜 半精鏜）方可滿足其精度要求。 9. 45查機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 鍛件的單邊加工余量 Z=鑄件尺寸公差為 ，表面粗糙度 據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 步鏜削（粗鏜 半精鏜）方可滿足其精度要求。 10. 48因其深度為 15，尺寸不大，故采用實心鍛造。 6查機械制造工藝設(shè)計簡明手 冊表 鍛件的單邊加工余量 Z=鑄件尺寸公差為 ，表面粗糙度 據(jù)機械制造工藝設(shè)計簡明手冊表 步鏜削（粗鏜 半精鏜）方可滿足其精度要求。 因其尺寸不大，故采用實心鍛造 13其他不加工表面，鍛造即可滿足其精度要求。 2 5 確定切削用量及基本工時 工序 09：粗鏜、半精 鏜 5525 工步一：粗鏜 55251加工條件 加工要求：粗鏜 5525 側(cè)加工余量 Z= 機床：選用 刀具：硬質(zhì)合金單刃鏜刀。 2、選擇切削用量 （ 1）選擇切削深度 由于單側(cè)加工余量 Z=可在一次鏜去全部余量，則 2)選擇進給量 根據(jù)【 6】實用機械加工工藝手冊（以下簡稱工藝手冊）表 11文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 查得粗鏜時，硬質(zhì)合金刀頭， 加工材料鑄鐵： v =20 f=r 選擇 v=30m/ r / m 01 00 01 00 0 D 根據(jù)簡明手冊表 擇 0 /zf m m r ， n=350r/ （ 3）計算基本工時 根據(jù)公式 ，式中 32 ，當(dāng)加工一個孔時 l=80， l ， 33l L=（ 80+） 有 步二：半精鏜 55251加工 條件 加工要求：粗鏜 5525側(cè)加工余量 Z= 機床：選用 刀具：硬質(zhì)合金單刃鏜刀。 2、選擇切削用量 （ 1）選擇切削深度 由于單側(cè)加工余量 Z=可在一次鏜去全部余量，則 2)選擇進給量 根據(jù)【 6】實用機械加工工藝手冊（以下簡稱 工藝手冊）表 11得粗鏜時，硬質(zhì)合金刀頭，加工材料鑄鐵： v =20 f=r 選擇 v=30m/ r / m 01 00 01 00 0 D 根據(jù)簡明手冊表 擇 0 /zf m m r ， n=350r/ （ 3）計算基本工時 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 根據(jù)公式 ，式中 32 ，當(dāng)加工一個孔時 l=80， l ， 33l L=（ 80+） 有 序 12：鉆 7孔 選用 高速鋼錐柄麻花鉆（工藝表 6） 由切削表 工藝表 16 查得 0 /f m m r機0 （切削表 m 01 00 01 00 0 rD 601r/機床選取 n=600r/m 00 00 w 切削工時： 41 ， ， 3 則機動工時為 m i i 0 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 第 3 章 滑座的夾具設(shè)計 對于成批生產(chǎn)的零件，大多采用專用機床夾具。在保證加工質(zhì)量、操作方便、滿足高效的前提下，亦可部分采用通用夾具。本加工工藝規(guī)程中，所用夾具均為專用夾具，需專門設(shè)計、制造，這里對 鏜 55、 25紋底孔 的夾具進行分析。 5525夾具設(shè)計 位基準(zhǔn)的選擇 5525加工工藝規(guī)程中為第 09 道工序，由零件圖可知，選用 面作為定位基準(zhǔn)。 削力及夾緊力的計算 查表 4 得切削力計算公式： 37 1F 式中 3f=1mm/r,查表得 36/(K p =7361K p 即 37 1F = 113371 =1547N 所需夾緊力，查表 5 得， WK安全系數(shù) K=6543210 表得： K= =計算 K K=軸部分由 表得夾緊力為 36500N WK =91250N 由上計算得 此采用該夾緊機構(gòu)工作是可靠的。 差分析 一批工件在卡具中定位時，各個工件所占據(jù)的位置不完全一致，因此使加工后，各工件加工尺寸的不一致，而形成誤差，即工件定位時造成的加工表面相對工序基準(zhǔn)的誤差。 形成原因有兩個，一是由于定位基準(zhǔn) 與設(shè)計基準(zhǔn)不重合而造成。二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合而造成。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 根據(jù) 零件圖可知， T= 96a 。d ）（已知孔的形狀公差為 據(jù)經(jīng)驗公式， 易知此結(jié)果符合。 具工作原理 所設(shè)計鏜 55、 25配圖如圖 1所示。工件以 面和 C 面作為定位基準(zhǔn)，其中， B 面 為第一定位基準(zhǔn)，與支承板相配合，限制三個自由度， F 面 為第二定位基準(zhǔn)，與支承板相配合，限制兩個自由度， C 面 為第三定位基 準(zhǔn)，與擋銷相配合，限制一個自由度， 屬于完全定位。 如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鏜床夾具選擇了由鉤形壓板、螺栓、螺母、彈簧組成的夾緊機構(gòu)夾緊工件。本工序為鏜削余量小，鏜削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求 圖 鏜 5525配圖 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 7紋底孔的夾具設(shè)計 位基準(zhǔn)的選擇 鉆 7紋底孔 在加工工藝規(guī)程中為第 12 道工序，由零件圖可知，選用 25一面兩銷定位。 削力及夾緊力的計算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由切削手冊得： 鉆削力 式（ 5 鉆削力矩 式（ 5 式中： D= m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 10 f m m r 代入公式（ 5（ 5 7 8 9174 . 2 015 819 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進行夾緊立計算無太大意義 差分析 (1)移動時基準(zhǔn)位移誤差 m （式 5 式中： 1d 圓柱銷孔的最大偏差 1D 圓柱銷孔的最小偏差 1 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 代入（式 5： m =0 9 0 0 6 =(2) 轉(zhuǎn)角誤差 L m i i （式 5 式中： 1d 圓柱銷孔的最大偏差 1D 圓柱銷孔的最小偏差 1 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 2d 削邊銷孔的最大偏差 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 2D 削邊銷孔的最小偏差 2 削邊銷定位孔與定位銷最小配合間隙 其中： )2(2 m X 則代入（式 5： 0 . 0 0 9 0 0 . 0 1 6 0 . 0 0 9 0 0 . 0 0 4 0 . 0 0 0 0 6 2 22 3 0 5 . 2 9 則： 0 0 0 6 2 1 9 具工作原理 所設(shè)計鉆 7 1所示。工件以 25中， 第一定位基準(zhǔn)，與支承板相配合，限制三個自由度， 其中一個 45 為第二定位基準(zhǔn)，與心軸相配合，限制兩個自由度， 另一個 45 為第三定位基準(zhǔn)，與削邊心軸相配合，限制一個自由度， 屬于完全定位。 如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鉆床夾具選擇了由心軸、圓墊圖、快換墊圈、螺母組成的夾緊機構(gòu)夾緊工件。本工序為銑削余量小 ，銑削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求 圖 7買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 總 結(jié) 這次設(shè)計使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了設(shè)計。 這次設(shè)計成績的取得，與指導(dǎo)老師的細心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指 導(dǎo)老師，特別是每次都放下他的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，他 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成， 他 都始終給予我細心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個日日夜夜， 他 不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 他 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 致 謝 這次課 程設(shè)計使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我