高速級齒輪傳動設計【畢業(yè)論文答辯資料】

充值下載文檔就送全套 紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 紙 扣扣加 414951605 目 錄 一、 傳動方案的擬定及電動機的選擇 2 二、 V 帶選擇 4 三高速級齒輪傳動設計 6 四、軸的設計計算 9 五、滾動軸承的選擇及計算 13 六、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算 14 七、聯(lián)軸器的選擇 14 八、減速器附件的選擇 14 九、潤滑與密封 15 十、設計小結(jié) 16 十一、參考資料目錄 16 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 數(shù)據(jù)如下 : 已知帶式輸送滾筒直徑 320矩 T=130 N m，帶速 V=s，傳動裝置總效率為 =82%。 一 、擬定傳動方案 由已知條件計算驅(qū)動滾筒的轉(zhuǎn)速 即 00601 0 0060 Dn r/般選用同步轉(zhuǎn)速為 1000r/ 1500r/電動機作 為原動機，因此傳動裝置傳動比約為 10 或 15。根據(jù)總傳動比數(shù)值，初步擬定出以二級傳動為主的多種傳動方案。 1）電動機類型和結(jié)構(gòu)型式 按工作要求和工作條件，選用一般用途的 Y（ 列三相異步電動機。它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。 2）電動機容量 （ 1）滾筒輸出功率 5 0 09 55 0P （ 2）電動機輸出功率 P 2 根據(jù)傳動裝置總效率及查表 2： 1=動軸承 2 =柱齒輪傳動 3 =性聯(lián)軸器 4 =筒軸滑動軸承 5 = （ 3）電動機額定功率 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 由表 20取電動機額定功率 3）電動機的轉(zhuǎn)速 為了便于選擇電動機轉(zhuǎn)速，先推算電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍。由表 2得V 帶傳動常用傳動比范圍 24,單級圓柱齒輪傳動比范圍 36，則電動機轉(zhuǎn)速可選范圍為 5732292r/案 電動機型號 額定功率（ 電動機轉(zhuǎn)速（ r/ 電動機質(zhì)量（ 傳動裝置的傳動比 同步 滿載 總傳動比 單級減速器 1 500 1420 34 000 940 45 表中數(shù)據(jù)可知兩個方案均可行，方案 1 相對價格便宜，但方案 2 的傳動比較小，傳動裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小，整體結(jié)構(gòu)更緊湊，價格也可下調(diào)，因此采用方案 2，選定電動機的型號為 4）電動機的技術數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸 由表 2020出 電動機的主要技術數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸，并列表記錄 備用（略）。 1）傳動裝置傳動比 ni m 2）分配各級傳動比 取 V 帶傳動的傳動比 單級圓柱齒輪減速器傳動比為 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 所得 符合一般圓柱齒輪傳動和單級圓柱齒輪減速器傳動比的常用范圍。 1）各軸轉(zhuǎn)速 電動機軸為 0 軸，減速器高速軸為 速軸為 軸，各軸轉(zhuǎn)速為 n0=40r/nI=n0/40/376 nI/76/）各軸輸入功率 按電動機額定功率 算各軸輸入功率，即 I=45 3 =）各軸轉(zhuǎn)矩 550x P0/40=m 550x PI/76=m 550x m 二 、 V 帶選擇 1 選擇 V 帶的型號 根據(jù)任務書說明，每天工作 8 小時，載荷平穩(wěn)，由精密機械設計的表7得 5 0 09 5 5 0P 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 I 據(jù) 40r/機械設計基礎課程設計圖 7 型普通 V 帶。 2 確定帶輪直徑 由圖 7知， A 型 V 帶推薦小帶輪直徑 25 140慮到帶速不宜 過低，否則帶的根數(shù)將要增多，對傳動不利。因此確定小帶輪直徑 25帶輪直徑，由公式 D2=1 (其中取 由查機械設計基礎課程設計表 9 15 3 檢驗帶速 v v=s25m/s 4 確定帶的基準長度 根據(jù)公式 7 29： 2） a2（ 2） 初定中心距 500據(jù)式（ 7算帶的近似長度 L )()(22221210 = 表 7d=1800 確定實際中心距 a 20 d = 驗算小帶包角 1 -(D 0 =1600 7 計算 V 帶的根數(shù) z。 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 由表 70 表 7得 表 7 V 帶的根數(shù) z )(00 = 取 z=2 8 計算帶寬 B B=（ e+2f 由表 7B=35高速級齒輪傳動設計 1） 選擇材料、精度及參數(shù) 小齒輪： 45鋼，調(diào)質(zhì)， 240 大齒輪： 45鋼，正火， 190 模數(shù)： m=2 齒數(shù)： 4 6 齒數(shù)比： u=z2/6/24=4 精度等級：選 8級（ 齒寬系數(shù) d: d =推薦取值： 齒輪直徑： d1=8mm d2=92力角： a=200 齒頂高： ha=m=2根高： 要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 全齒高： h=(ha+心距： a=m(z1+2=120 齒輪 寬 ： d 48= 齒輪寬 ：根 據(jù)機械設計基礎課程設計 保證全齒寬接觸，通常使小齒輪較大齒輪寬，因此得： 0 計算齒輪上的作用力 設高速軸為 1，低速軸為 2 圓周力： T1/d=2200N T/d=向力： 1t 2t 向力為幾乎為零 2）齒輪許用應力 H F 及校驗 12)1(2 3112 節(jié)點齒合系數(shù)nH 。對于標準直齒輪， 0, =0,E 彈性系數(shù)，)1( 2 兩輪皆為鋼制齒輪（ =1=， 71 2 重合系數(shù)，1 。對于直齒輪， 1。 載荷集中系數(shù)，由精密機械設計圖 8=要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 動載荷系數(shù)，精密機械設計圖 8算得 H= S 對應于 齒面接觸極限應力其值決定于齒輪齒輪材料及熱處理條件，精密機械設計表 829=2409=549N 安全系數(shù)。對于正火、調(diào)質(zhì)、整體淬火的齒輪，去 壽命系數(shù)。 6 式中 環(huán)基數(shù)，查精密機械設計圖 8H：齒輪的應力循環(huán)次數(shù)， 00 取 H = H= H = 此接觸強度足夠 2112 B 齒寬，1db d= F 許用彎曲應力； KS 查表 832 N （齒輪雙面受載時的影響系數(shù)，單面取 1，雙面區(qū) 6 （壽命系數(shù)）循環(huán)基數(shù)循環(huán)次數(shù)001 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 齒形系數(shù)。查精密機械設計圖 8算得 F =240 N F= F F 因此彎曲強度足夠 四 、軸的結(jié)構(gòu)設計 1 軸的材料 選用 45 鋼 2 估算軸的直徑 根據(jù)精密機械設計 (10查表 10的最小直徑336 取 C=110 或 T =30 計算得 20mm 30 00 軸的各段軸徑 根據(jù)機械設計基礎課程設計 軸肩用于軸上零件定位和承受內(nèi)力時，應具有一定高度，軸肩差一般可 取 6 10作 滾動軸承內(nèi) 圈定位 時 ，軸 肩的直 徑應按軸 承的安 裝 尺寸取。如果 兩相鄰軸 段直 徑 的 變 化 僅 是 為 了 軸 上零件 裝 拆方便或 區(qū) 分加工表 面時兩 直 徑 略有差值即可，例如取 1 5 直 徑 而不同的公差 數(shù) 值。 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 按照 這 些 原則 高速 軸 的 軸徑由 小到大分 別為 ： 202585速 軸 的 軸徑由 小到大分 別為： 30250835 4 軸的各段長度設計 1) 根據(jù)機械設計基礎課程設計表 3 4及圖 4 取 8 1取 8齒輪頂圓至箱體內(nèi)壁的距離： 1=10輪端面至箱體內(nèi)壁的距離： 2=10承端面至箱體內(nèi)壁的距離（軸承用油潤滑時）： 3=5體外壁至軸承座孔端面的距離： +2+(5 10)=45承端蓋凸緣厚度： e=10) 帶輪寬： 35軸器端： 60) 軸承的厚度 502=17據(jù)上面數(shù)據(jù)，可以確定各段軸長，由小端到大 端依次為： 高速軸： 352162026速軸： 600040107要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 5 軸的校核計算（精密機械設計 機械設計手冊） 對于高速軸校核： 垂直面內(nèi)支點反力： 輪中徑到軸承距離， 6 9 7 校核 N 類 似方法求水平面內(nèi)支點反力： V 帶在軸上的載荷可近似地由下式確定： 20z ； 單根 V 帶的張緊力（ N） 20 ) 0 0F d 計算功率 Z V 帶的根數(shù)； =6.2 m 帶速） 包角修正系數(shù) q V 帶單位長度質(zhì)量 q=精密機械設計表 7算得 z=570N t c b L 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 2 （ 67 中軸到軸承距離） , M A= B=0 同理求得： M=A= =B=8190 N 2 2222 N 8190381900 2222 N 知 T=52800N 用軸的材料為 45 鋼，并經(jīng)正火處理。查精密機械設計表 10強度極限 B =600N 并查表 10其對應的 =55N 95 N 5 3 4)5 2 8 0 4 2 7)( 2222 N 理得 53 431 結(jié)構(gòu)設計中定出的該處直徑 5強度足夠。 同理對高速軸的校核中： d=在結(jié)構(gòu)設計中定出的該處直徑 d=35強度足夠。 五 、滾動軸承的選擇及校核計算 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 根據(jù)任務書上表明的條件：載荷平穩(wěn)，以及軸承主要受到軸向力，所以選擇圓錐滾子軸承。由軸徑的相應段根據(jù)機械設計基礎課程設計表 152）系列，其尺寸分別為： 內(nèi)徑： 5mm,5徑： 22度： 57動軸承的當量載荷為： ）（ 0， X=1； Y=0； 則 ）（ 402640 01036m a xm i a ）（）（）（ C 額定動載荷，機械設計基礎課程設計表 15題目要求的軸承壽命為 h ）（ 故軸承的壽命完全符合要求 六 、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算 1根據(jù)軸徑的尺寸，由機械設計基礎課程設計表 14速軸與 V 帶輪聯(lián)接的鍵為： 鍵 齒輪與軸連接的鍵為： 鍵 12與聯(lián)軸器的鍵為： 鍵 鍵的強度校核 齒輪與軸上的鍵 ：鍵 32 要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 b h=12 8,L=32,則 0周力： d=2 197600/40=9880N 擠壓強度：h F 2=25150 p 因此擠壓強度足夠 剪切強度： 2 =20 因此剪 切強度足夠 鍵 30 鍵 56 據(jù)上面的步驟校核，并且符合要求。 七 、 聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)軸徑的和機械設計基礎課程設計表 17擇聯(lián)軸器的型號： 1一對組合 軸孔直徑： d=30長度： L=60八 、減速器附件的選擇 通氣器 由于在室內(nèi)使用，選通氣器（一次過濾），采用 面指示器 選用游標尺 吊裝置 采用箱蓋吊耳、箱座吊耳，雙螺釘起吊螺釘 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 放油螺塞 選用外六角油塞及墊片 據(jù)機械 設計基礎課程設計表 13擇適當型號： 起蓋螺釘型號： 86 20,材料 速軸軸承蓋上的螺釘： 86 20,材料 速軸軸承蓋上的螺釘： 86 20,材料 栓： 86 80，材料 、潤滑與密封 采用浸油潤滑，由于為單級圓柱齒輪減速器，速度 12m/s，當 m20 時，浸油深度 h 約為 1 個齒高，但不小于 10以浸油高度約為 36 由于軸承周向速度為， 所以宜開設油溝、飛濺潤滑。 齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設備，選用損耗系統(tǒng)用油 滑油。 選用凸緣式端蓋易于調(diào)整，采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈實現(xiàn)密封。密封圈型號按所裝配軸的直徑確定為 承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 十 、設計小結(jié) 課程設計體會 這次課程設計是繼上次電子技術課程設計的一次延續(xù)，雖然不同科目，但是他們都需要刻苦耐勞，努力鉆研的精神。對于每一個事物都會有第一次的 吧，而沒一個第一次似乎都必須經(jīng)歷由感覺困難重重，挫折不斷到一步一步克服，可能需要連續(xù)幾個小時、十幾個小時不停的工作進行攻關；最后出成果的瞬間是喜悅、是輕松、是舒了口氣！ 課程設計過程