YTP26氣腿式鑿巖機機體工藝夾具設計畢業(yè)論文.doc

摘要本設計主要是對YTP26型氣腿式鑿巖機機體進行工藝規(guī)程的擬訂，及車床與銑床典型夾具的設計進行全面的闡述。全文共分五章，其中第一章前言主要介紹的是課題的來源。第二章開始闡述了本課題的目的意義和技術分析，之后著重從生產(chǎn)類型的確定、毛坯的分析、工藝路線的制定、加工余量的確定、各工序工藝裝備的確定、切削用量的確定、工序時間的計算等七個方面進行工藝分析。第三章簡單介紹了機床夾具設計的概念。第四章和第五章分別從工件定位的確定、夾緊機構的設計、夾具其他裝置的設計、夾具體的設計和夾具的工作原理五個方面，介紹了銑床專用夾具和車床專用夾具的設計過程。關鍵詞：鑿巖機；工藝分析；專用夾具；六點定位原理AbstractThisdesigndraft,mainlyaboutthetechnologicalprocessofYTP26Air-legRockDrill,andelaboraaboutthemillingmachinetypicaljigdesign.Thefulltextdividesfivechapters.Thefirstchapteristheoriginofintroduction.Thesecondchapteristhegoalandtechnicalanalysisofintroduction.Afterthat,Icarriedonthecraftanalysisoftheproductiontypedetermination,andthesemifinished,andthecraftrouteformulation,andtheprocessingremainderdetermination,andsoon.Itisgeneralaboutsevenaspects.Thirdchapterintroducedsimplytheenginebedjigdesignsconcept.Fourthchapterandthefifthchapterseparatelyfromtheworkpiecelocalizationdetermination,theclamporganizationdesign,thejigotherinstallmentdesign,thejigbodydesignandthejigprincipleofworkfiveaspects,introducedthemillingmachineunitclampandthelatheunitclampdesignprocess.Keywords:Rockdrill；Craftanalysis；Unitclamp；Sixlocalizationprinciple目錄1前言.22鑿巖機機頭的工藝規(guī)程.32.1本課題的目的意義和技術分析.32.2生產(chǎn)類型的確定.52.3毛坯的分析.52.4工藝路線的制定.62.5加工余量的確定.132.6各工序工藝裝備的確定.162.7切削用量的確定.202.8工序時間的計算.233機床夾具設計的概述.274銑削耳孔專用夾具設計.294.1工件的定位.294.2工件的夾緊.314.3夾具其它裝置的設計.334.4銑削耳孔夾具的工作原理.355車削大端孔專用夾具設計.375.1工件的定位.375.2工件的夾緊.395.3夾具其它裝置的設計.415.4夾具體的設計.425.5車削大端孔夾具的工作原理.43參考文獻.44致謝.45結論.461前言本畢業(yè)設計的課題，即YTP26型氣腿式鑿巖機機頭的機械加工工藝，及其典型夾具的設計，來自湖南省湘潭風動機械廠的鑿巖機生產(chǎn)現(xiàn)場。湖南省湘潭風動機械廠始建于1969年，為國有中二型企業(yè)，地處湘潭市區(qū)友誼廣場，交通十分便利。全廠占地面積11.2萬平方米，建筑面積5.6萬平方米。該廠主要生產(chǎn)鑿巖機械、工業(yè)除塵設備、通風機械、精密鑄造件等四大類產(chǎn)品。各類產(chǎn)品型號規(guī)格齊全，均已形成了系列化、規(guī)?；?，產(chǎn)品除在國內(nèi)有廣闊的市場外，還遠銷歐美、東南亞、非洲等國家和地區(qū)。圖1-1YTP26型氣腿式鑿巖機YTP26型氣腿式鑿巖機的特點：YTP26型氣腿式鑿巖機供礦山和巷道掘進鉆鑿爆破炮眼，操作機構集中，啟動靈活，氣水聯(lián)動，使用方便，維修簡易。節(jié)能高效，零件壽命長，通用率高，.可靠性好。YTP26型鑿巖機活塞的往返運動采用了雙氣路無閥配氣，它利用活塞的筒狀尾部在活塞行程中自行配氣，并且有部分活塞行程利用了壓縮空氣的膨脹功，因而節(jié)省了壓縮空氣的消耗量，提高了使用的經(jīng)濟性。廣泛使用于煤炭、冶金、鐵道、交通、水利、基建和國防等石方工程中，是采掘工業(yè)的高效設備。本機與FT170型氣腿配套，適用于中硬和硬巖上鉆鑿水平和傾斜的炮眼，亦可與環(huán)形吊架配套鉆鑿垂直炮眼，配置手持手把，還可作手持鑿巖機使用。鉆鑿炮眼直徑一般為36-46毫米，深度可達5米以上。本設計是在參加湘潭風動機械廠鑿巖機機頭生產(chǎn)線實習的基礎上，根據(jù)相關要求，對鑿巖機機頭生產(chǎn)的工藝過程進行分析以后，擬訂了一個生產(chǎn)工藝規(guī)程，對其中涉及到的兩個典型夾具進行了設計分析。2鑿巖機機頭的工藝規(guī)程2.1本課題的目的意義和技術分析目前影響工人健康、嚴重污染環(huán)境的十大工業(yè)噪聲源，它們是風機、空壓機電機、柴油機、織機、沖床、圓鋸機、球磨機、高壓放空排氣以及鑿巖機。這些噪聲源設備，普遍使用于各工業(yè)部門，產(chǎn)生的聲級高，影響面大。我國在控制這些噪聲問題方面，雖已積累了相當豐富的經(jīng)驗但仍存在許多實際問題，尚待研究解決。風動鑿巖機噪聲在礦山井下高達120dBA,甚至更高,對操作工人危害很大.其噪聲頻譜較寬,主要呈中低頻性.主要噪聲源是:排氣噪聲；活塞撞擊釬尾及釬頭撞擊巖石產(chǎn)生的撞擊聲；風動鑿巖機零部件間的撞擊、磨擦以及機件振動所產(chǎn)生的機械性噪聲。其中排氣噪聲為主要成分。解決風動鑿巖機噪聲的途徑在于，研制高效的排氣消聲器，并對機械性噪聲采取有效的減振阻尼措施。對于多機鑿巖臺車，應設隔聲操作室。遺憾的是，目前國內(nèi)在控制鑿巖機噪聲方面，尚無很成功的經(jīng)驗。隨著信號分析處理技術、聲強測量技術在我國獲得深入應用以及新型降噪材料和新型噪控裝置的不斷出現(xiàn)，噪聲源的控制水平可望進入更高的層次。解決風動鑿巖機噪聲的途徑在于研制高效的排氣消聲器，并對機件性噪聲采取有效的減振阻尼措施。對多機鑿巖臺車，應設隔聲操作室。對高效排氣消聲的要求是：1消聲器的消聲值在20dBA以上；2體積??；3背壓低；4不產(chǎn)生結冰現(xiàn)象；國內(nèi)有不少單位在研究能滿足這些要求的消聲器，可惜目前尚未獲得滿意的結果。風動鑿巖機噪聲問題到今仍基本上沒有得到解決，許多研究工作值得深入下去。本課題來自于實踐，夾具在機械加工中具有重要的作用，它能保證加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動強度，保證安全，提高勞動生產(chǎn)率，能以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的工藝去完成零件的加工和產(chǎn)品的裝配。而使用了分度鉆的好處在于，可采用多工位加工，能使加工工序集中，從而減輕工人的勞動強度和提高生產(chǎn)率。使用夾具的最根本目的是獲得好的經(jīng)濟效益。所以設計夾具也和其它技術工作一樣，不僅是一個技術問題，而且是個經(jīng)濟問題。每當設計一套夾具之前，都要進行必要的技術經(jīng)濟分析，使所設計的夾具獲得最佳的經(jīng)濟效果。對設計夾具進行經(jīng)濟技術分析時，應從精度設計和結構設計兩方面考慮。2.1.1精度設計技術分析一般來說，夾具的精度都應比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。精度高出的部分稱為夾具的精度儲備或精度裕度。精度裕度用來補償加工中的各項誤差及定位、導向元件的磨損。當然精度裕度越大，加工工件的質(zhì)量越穩(wěn)定，夾具的易損件的使用壽命也越長。但從另一方面看，精度裕度越大，必須要求夾具的制造精度越高，從而會急劇增加夾具的制造成本，工件的加工成本也隨之增加；反之，夾具制造的精度越小，將會使夾具在夾具中易損件主要是定位、導向元件需頻繁地更換，維修周期短，增加維修費用，從而增加了工件的加工成本。所以夾具精度的設計準則是：應使夾具的設計精度與工件的加工精度要求相適應，不可盲目地提高夾具的精度要求。但多大的經(jīng)濟裕度才算合適呢？從原則上講對加工精度要求高的工件，夾具的精度只能略高于工件要求的加工精度，即減小夾具的經(jīng)濟裕度。這雖然會使易損件使用期限縮短，更換頻繁，但仍比提高夾具的制造精度經(jīng)濟、合理。對加工精度要求不高的工件，夾具的設計精度要求應以夾具制造車間的平均經(jīng)濟精度為下限而不必過低。2.1.2結構設計技術分析機床夾具定位機構的設計：在制定工件的工藝規(guī)程時，已經(jīng)初步考慮了加工中工藝基準問題。設計夾具時原則上應選該工藝基準為定位基準。無論是工藝基準還是定位基準，均應符合六點定位原理。這一原理在正文中再進行詳細的說明。產(chǎn)生定位誤差的原因主要有：a、基準不重合帶來的定位誤差b、間隙引起的定位誤差c、與夾具有關的因素產(chǎn)生的定位誤差（這類誤差基本上屬于夾具設計與制造中的誤差）。機床夾具夾