CA6140車床后托架鉆三杠孔夾具設計（Φ30.2，Φ40，Φ25.5）說明書.doc

沈陽理工大學應用技術學院機械制造裝備課程設計說明書1摘要機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設計，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低消耗的重要手段。本課題研究CA6140車床后托架加工工藝規(guī)程。首先通過對零件圖的分析，了解工件的結(jié)構(gòu)形式，明確了具體的技術要求，從而對工件各組成表面選擇合適的加工方法。再擬訂較為合理的工藝規(guī)程，充分體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的統(tǒng)一。機床夾具設計是工藝裝備設計中的一個重要組成部分，在整個機械加工過程中，夾具除了夾緊、固定被加工零件外，還要求保證加工零件的位置精度、提高加工生產(chǎn)率。本課題在設計的過程當中，深入生產(chǎn)實際，進行調(diào)查研究，吸取國內(nèi)外先進技術，制定出合理的設計方案，在進行具體設計。關鍵詞產(chǎn)品設計，后托架，加工工藝，夾具沈陽理工大學應用技術學院機械制造裝備課程設計說明書2目錄前言.31CA6140車床后托架的加工工藝設計.41.1CA6140車床后托架的結(jié)構(gòu)特點和技術要求.41.2CA6140車床后托架的材料、毛坯和熱處理.41.2.1毛坯材料及熱處理.41.2.2毛坯的結(jié)構(gòu)確定.51.3工藝過程設計中應考慮的主要問題.61.3.1加工方法選擇的原則.61.3.2加工階段的劃分.61.3.3工序的合理組合.61.3.4加工順序的安排.71.4CA6140車床后托架的機械加工工藝過程分析.81.4.1零件的用途.81.4.2CA6140車床后托架零件圖分析.81.4.3確定零件的生產(chǎn)類型.91.4.4CA6140車床后托架的加工工藝路線.91.5CA6140車床后托架的工序設計.131.5.1工序基準的選擇.131.5.2工序尺寸的確定.131.5.3確定各工序的加工設備和工藝裝備.201.5.4確定切削用量及工時定額.212專用夾具設計.332.1鉆三杠孔夾具設計.332.1.1研究原始質(zhì)料.332.1.2定位基準的選擇.332.1.3定位元件的選擇.332.1.4導向元件的選擇.332.1.5切削力及夾緊力的計算.342.1.6定位誤差分析與計算.352.1.7夾具設計及操作的簡要說明.35結(jié)論.37參考文獻.38沈陽理工大學應用技術學院機械制造裝備課程設計說明書3前言機械制造技術基礎是機械設計制造及其自動化（或機械工程及自動化）專業(yè)的一門重要的專業(yè)基礎課。機械設計是機械工程的重要組成部分，是決定機械性能的最主要因素。由于各產(chǎn)業(yè)對機械的性能要求不同而有許多專業(yè)性的機械設計。在機械制造廠的生產(chǎn)過程中,用來安裝工件使之固定在正確位置上,完成其切削加工、檢驗、裝配、焊接等工作,所使用的工藝裝備統(tǒng)稱為夾具。如機床夾具、檢驗夾具、焊接夾具、裝配夾具等。機床夾具的作用可歸納為以下四個方面：1.保證加工精度機床夾具可準確確定工件、刀具和機床之間的相對位置，可以保證加工精度。2.提高生產(chǎn)效率機床夾具可快速地將工件定位和夾緊，減少輔助時間。3.減少勞動強度采用機械、氣動、液動等夾緊機構(gòu)，可以減輕工人的勞動強度。4.擴大機床的工藝范圍利用機床夾具，可使機床的加工范圍擴大，例如在臥式車床刀架處安裝鏜孔夾具，可對箱體孔進行鏜孔加工。機械制造裝備設計課程設計是機械設計中的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，也是機械類專業(yè)學生較為全面的機械設計訓練。其目的在于：1.培養(yǎng)學生綜合運用機械設計基礎以及其他先修課程的理論知識和生產(chǎn)實際知識去分析和解決工程實際問題的能力，通過課設訓練可以鞏固、加深有關機械課設方面的理論知識。2.學習和掌握一般機械設計的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨立設計能力，為以后的專業(yè)課程及畢業(yè)設計打好基礎，做好準備。3.使學生具有運用標準、規(guī)范手冊、圖冊和查詢有關設計資料的能力。我國的裝備制造業(yè)盡管已有一定的基礎，規(guī)模也不小，實力較其它發(fā)展中國家雄厚。但畢竟技術基礎薄弱，滯后于制造業(yè)發(fā)展的需要。我們要以高度的使命感和責任感，采取更加有效的措施，克服發(fā)展中存在的問題，把我國從一個制造業(yè)大國建設成為一個制造強國，成為世界級制造業(yè)基礎地之一。沈陽理工大學應用技術學院機械制造裝備課程設計說明書41CA6140車床后托架的加工工藝設計機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設計，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低消耗的重要手段，是企業(yè)進行生產(chǎn)準備，計劃調(diào)度，加工操作，安全生產(chǎn)，技術檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種，上質(zhì)量，上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術保證。在實際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和技術要求等不同，針對某一零件，往往不是單獨在一種機床上，用某一種加工方法就能完成的，而是要經(jīng)過一定的工藝過程才能完成其加工。因此，不僅要根據(jù)零件的具體要求，結(jié)合現(xiàn)場的具體條件，對零件的各組成表面選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，逐步地把零件加工出來。對于某個具體零件，可采用幾種不同的工藝方案進行加工。雖然這些方案都可以加工出來合格的零件，但從生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益來看，可能其中有種方案比較合理且切實可行。因此，必須根據(jù)零件的具體要求和可能的加工條件等，擬訂較為合理的工藝過程。1.1CA6140車床后托架的結(jié)構(gòu)特點和技術要求由零件圖1-1可得：CA6140車床后托架是鑄造件，從整體形狀來看類似長方體。根據(jù)要求主要是加工孔和底平面。具體特點和技術要求如下：精加工孔mm025.0040,mm02.002.30,mm03.005.25要求達到的精度等級為87ITIT。粗糙度為umRa6.1，且以底平面為基準，要求平行度公差為07.0，主要滿足加工孔的位置精度。其他各個孔的加工都要以底平面為定位基準。所以，底平面的形位公差要達到設計要求。mm202、mm132粗糙度為50Rz；mm202為錐孔，且粗糙度為umRa6.1。其余未注要求的加工表面為不去除材料加工。1.2CA6140車床后托架的材料、毛坯和熱處理1.2.1毛坯材料及熱處理毛坯材料灰鑄鐵（HT200）灰鑄鐵屬于脆性材料，抗拉強度和彈性模量均比鋼低，塑性和韌性近于