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文檔簡介
1槽形托輥帶式輸送機設計目錄前言.(6)1帶式輸送機的概述(7)1.1帶式輸送機的應用.(7)1.2帶式輸送機的工作原理.(8)1.3帶式輸送機的種類.(8)1.3.1按承載能力分類.(9)1.3.2按可否移動分類.(9)1.3.3按輸送帶的結(jié)構(gòu)形式分類(9)1.4帶式輸送機的結(jié)構(gòu)和布置形式(9)1.5帶式輸送機的性能.(10)1.6帶式輸送機的發(fā)展狀況.(11)2帶式輸送機部件的選用.(12)2.1輸送帶.(12)2.1.1輸送帶的分類.(12)2.1.2輸送帶的性能要求(14)2.1.3輸送帶的選用.(15)2.2驅(qū)動裝置.(18)2.3傳動滾筒和改向滾筒(18)2.3.1傳動滾筒的作用及類型(18)2.3.2傳動滾筒的選型及設計(19)2.3.3傳動滾筒結(jié)構(gòu).(20)2.3.4改向滾筒(20)22.4托輥(21)2.5機架和中間架.(24)2.6拉緊裝置.(25)2.6.1拉緊裝置的作用.(25)2.6.2張緊裝置在使用中應滿足的要求.(25)2.6.2拉緊裝置的結(jié)構(gòu)形式.(26)2.7制動裝置.(28)2.7.1逆止器.(28)2.7.2制動器.(29)2.8清掃器.(30)2.8.1頭部清掃器(30)2.8.2空段清掃器(31)2.9卸料裝置及導料槽.(31)2.9.1卸料裝置.(31)2.9.2導料槽.(33)3槽形托輥帶式輸送機的計算(33)3.1原始數(shù)據(jù)及工作條件.(33)3.2輸送帶選擇計算.(34)3.2.1選定帶寬(34)3.2.2輸送帶上物料流橫截面面積S的計算.(35)3.3圓周驅(qū)動力的計算.(36)3.3.1圓周驅(qū)動力Fu.(36)3.3.2主要阻力F.(36)3.3.3附加阻力FN.(37)3.3.4主要特征阻力.(37)3.3.5附加特種阻力Fs(38)3.3.6傾斜阻力Fst.(39)3.4輸送帶張力.(39)33.4.1輸送帶不打滑條件.(39)3.4.2輸送帶下垂度校核.(39)3.4.3各特性點張力(40)3.5傳動滾筒軸功率.(40)3.6電動機功率和驅(qū)動裝置組合.(41)3.7輸送帶選擇計算(41)3.7.1織物芯輸送帶層數(shù)(42)3.7.2輸送帶厚度.(42)3.8輸送帶總長度、總平方數(shù)和總質(zhì)量.(42)3.8.1輸送帶幾何長度.(42)3.8.2輸送帶訂貨總長度(42)3.8.3輸送帶訂貨平方米.(43)3.8.4輸送帶總質(zhì)量.(43)3.9托輥的選用計算.(43)3.10輸送帶的強度校核(44)3.11傳動滾筒軸的強度計算和校核.(45)3.11.1傳動滾筒的載荷集度.(45)3.11.2傳動滾筒扭矩(46)3.11.3抗彎截面系數(shù)W.(46)3.11.4滾筒軸的彎曲強度.(46)3.12傳動滾筒軸承的壽命計算.(46)4用solidworks對連接軸進行有限元分析.(48)5帶式輸送機皮帶跑偏問題.(53)小結(jié).(57)參考文獻.(58)致謝.(59)4摘要:本文所設計的是槽形托輥帶式輸送機,其設計要求為:輸送物料為原煤,輸送量:500噸/小時,輸送長度:30米,提升高度2.5米;堆積密度:900公斤/米3;物料在帶面上的動堆積角為300,輸送帶速:2米/秒,上托輥槽形布置。設計中,其整體是一個傾斜的狀態(tài),上托輥都采用槽形布置;下(回程)托輥采用平行托輥。本輸送機為向上運輸物料,其傾斜角為3.80150,所以采用小傾角設計。在設計帶寬時,按照槽形布置來選擇計算。在尾架的選取方面,采用螺旋拉緊裝置尾架,使輸送帶能始終保持必要的張力。用Solidworks對連接軸進行有限元分析,得出其一般工作時的性能狀態(tài),并做出相應的調(diào)整。目前,帶式輸送機正朝著長距離,高速度,低摩擦的方向發(fā)展,近年來出現(xiàn)的氣墊式帶式輸送機就是其中的一個。在
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