優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計精品]汽車安全帶導(dǎo)向環(huán)模具設(shè)計.doc

2模具設(shè)計說明書課題名稱汽車安全帶導(dǎo)向環(huán)模具設(shè)計系別現(xiàn)代制造工程系專業(yè)高分子材料加工技術(shù)班級學(xué)號學(xué)生姓名指導(dǎo)教師起訖時間：2011年3月15日2011年6月15日3摘要在目前激烈的市場競爭中，產(chǎn)品投入市場的遲早往往是成敗的關(guān)鍵。模具是高質(zhì)量、高效率的產(chǎn)品生產(chǎn)工具，模具開發(fā)周期占整個產(chǎn)品開發(fā)周期的主要部分。因此，如何在保證質(zhì)量、控制成本的前提下縮短模具開發(fā)周期是值得認(rèn)真考慮的問題。模具開發(fā)周期包括模具設(shè)計、制造、裝配與試模等階段。所階段出現(xiàn)的問題都會對整個開發(fā)周期都有直接的影響，但有些因素的作用是根本的、全局性的。人的因素及設(shè)計質(zhì)量就是這樣的因素。根據(jù)塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求，選擇塑料制件尺寸。本模具采用一模兩件，點交澆口進(jìn)料，注射機(jī)選XSZY150型號，AutoCAD繪制二維總裝圖、零件圖，選擇模具合理的加工方法。附上說明書，系統(tǒng)的運(yùn)用簡要的文字、簡明的示意圖和計算等分析塑件，從而作出合理的模具設(shè)計。關(guān)鍵詞：PP；頂出機(jī)構(gòu)；注射模；點交澆口；斜滑塊4目錄1.引言.61.1概述.62.選擇與分析塑料原料.72.1選擇制件材料.72.2分析制件材料性能.92.2.1分析制件材料的使用性能.92.2.2分析塑料工藝性能.92.2.3結(jié)論.102確定塑料成型方式及工藝過程.102.1塑件成型方式的選擇.102.2成型工藝規(guī)程.102.2.1成型前的準(zhǔn)備.112.2.2注射過程.132.2.3塑件后處理.133分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性.143.1塑件尺寸精度分析.143.2塑件表面質(zhì)量分析.143.3塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析.154確定塑件成型工藝參數(shù).17溫度.17壓力.17時間（成型周期）.17注射成型工藝卡.175初步選擇注射成型設(shè)備.205.1依據(jù)最大注射量初選設(shè)備.205.1.1計算塑件的體積.205.1.2計算塑件的質(zhì)量.205.1.3計算每次注射進(jìn)入模具塑料總體積（總質(zhì)量）.205.2依據(jù)最大鎖模力初選設(shè)備.206分型面的確定與澆注系統(tǒng)的設(shè)計.216.1確定型腔數(shù)目及布置.216.2選擇分型面.226.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計.226.3.1主流道設(shè)計.226.3.2分流道