煤礦井下緊急避險系統(tǒng)設計方案

1 煤礦井下緊急避險系統(tǒng) 設計 方案 二、設計概況 本次設計依據(jù)盤縣紅果鎮(zhèn) 000 煤礦（整合）安全專篇（修改）及礦方提供的采掘工程平面圖等相關資料進行設計。 設計推薦礦井緊急避險設施類型為：永久避難硐室。 設計緊急避險設施布置情況： 由于礦井設計為聯(lián)合布置，主斜井、副斜井為整個礦井服務，基本位于礦井中央，主斜井一側安設皮帶輸送機運輸煤炭、一側安設架空乘人裝置運送人員，副斜井鋪設軌道作為輔助運輸；礦井采區(qū)間通過 1520 運輸大巷和 1620 軌道大巷，采區(qū)兩組石門間相距僅 700余米，采區(qū)各區(qū)段均設有避災硐室，采掘工作面巷 道長度超過 500m 時按規(guī)定設臨時。 設計在 +1520m 運輸大巷 和區(qū)段石門，主 斜井 與副斜井 之間布置永久避難硐室，為 整個礦井服務； 區(qū)段避難硐室布置：礦井按照 安全專篇設計 要求 ，在采區(qū)各區(qū)段石門進風側設置一個避 災硐室 。目前礦 井 在一采區(qū) +1620 北翼軌道大巷靠近 11 機軌合一石門 布置有避災硐室，可作為一采區(qū) 該區(qū)段 避難硐室 ； 礦 井 在二采區(qū) +1620 南翼軌道大巷靠近 21 機軌合一石門 布置有避災硐室，可作為 二 采區(qū) 該區(qū)段 避難硐室 ； 在 +1520 運輸 大巷 南翼 靠近 22運輸石門處布置有避災硐室， 可作為該區(qū)段 避難硐室 ，在 11 瓦斯抽采進風 巷靠近 11 運輸石門布置有避難硐室，可作為該區(qū)段的避難硐室 。 根據(jù)目前井下采掘工作面布置情況，井下 現(xiàn)有的臨時避難硐室能滿足要求 ，本次設計增設 的主要為永久 避難硐室如下： 現(xiàn)有的臨時避難硐室： 一水平：南翼軌道大巷 +1620 避難硐室，北翼軌道大巷 +1620 避難硐室 二水平：南翼軌道大巷 +1520 避難硐室，北翼軌道大巷 +1520 避難硐室。 設計永久避難硐室：位于 1520 運輸大巷，主斜井與副斜井之間。 各避難硐室具體位置詳見采掘工程平面圖 。 注：臨時避難硐室 設置隨采掘工程布置按規(guī)定增加或減少 。 根據(jù)以上布置 ，可保證井下所有采、掘面 500m 范圍內(nèi)均有避難硐室為其服務，在后期實際生產(chǎn)過程中，必須根據(jù)井下采掘工作面的推進及時增設采掘面臨時避難硐室，設置地點為距采掘面 500m 范圍內(nèi)，建議礦方在后期生產(chǎn)過程中，采煤工作面運輸及回風巷掘進面在掘至距其最近的避難硐室距離為 450m 時在運輸及回風巷中增設臨時避難硐室，這樣可保證后期采煤工作面 500m 范圍內(nèi)始終有避難硐室為其服務。 三、設計依據(jù) 1、國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā) 2010 23 號）； 2、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關于建設完善煤礦 井下安全避險 “六大系統(tǒng) ”的通知（安監(jiān)總煤裝 2010 146 號）； 2 3、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定的通知（安監(jiān)總煤裝 2011 15 號）； 4、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)煤礦井下安全避險 “六大系統(tǒng) ”建設完善基本規(guī)范（試行）的通知（安監(jiān)總煤裝 2011 33 號）； 5、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理有關事項的通知（安監(jiān)總煤裝 2012 15 號）； 6、國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局（關于加快推進煤 礦井下緊急避險系統(tǒng)建設的通知）安監(jiān)總煤裝 2013 10 號 7、貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局文件關于加強煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理工作的通知（黔安監(jiān)規(guī)劃 2012111 號）； 8、煤礦安全規(guī)程（ 2011 版）； 9、防治煤與瓦斯突出規(guī)定（ 2009 版）； 10、礦山救護規(guī)程； 11、業(yè)主提供的盤縣紅果鎮(zhèn) 000 煤礦（整合）安全專篇（修改）及采掘工程平面圖等資料。 12、礦山提供的其它資料。 3 礦井工業(yè)場地所在地交通 便利，東北有 道通過，在兩河接 道。礦井工業(yè)場地至 道 14 道至 紅果 鎮(zhèn) 44盤縣電廠 29業(yè)場地往西南經(jīng)火鋪鎮(zhèn)接 道 25盤南電廠 57外業(yè)主正在修建工業(yè)場地至沙坡的四級公路，沿該公路至沙坡 13 紅果鎮(zhèn) 23業(yè)場地南面有鎮(zhèn)（寧）勝（境關）高速公路通過，并在附近設有沙坡出口。盤西支線鐵路從井田東部穿過，經(jīng)水柏鐵路接株六復線、威紅支線接南昆鐵路以最短的距離連接貴陽、昆明、南寧、廣州等地。礦井工業(yè)場地距盤西支線的 紅果 站 21 此，本礦井交通運輸條件較好。 （見交通位置圖 1 盤縣紅果鎮(zhèn) 000煤礦 4 一、 地形地貌 區(qū)內(nèi)屬構造剝蝕低中山山地地貌，單面山地形。地勢總體西高東低，夜朗組地層分布地段地形較陡，煤系地層分布地段地形較緩，村寨居民主要分布于這一帶。海拔最高標高為 +低標高 +對高差約 南西 北東向的沖溝發(fā)育，山脊與溝谷呈帶狀展布，植被不發(fā)育，巖石風化程度高。井田內(nèi)的松山河最低海拔標高+井田最低侵蝕基準 面。 二、 河流 松山河屬于珠江流域的北盤江上游拖長江支流，松山河從井田內(nèi)通過經(jīng)馬家寺注入拖長江。松山河為山區(qū)雨源型河流，流量變化幅度大，雨季暴漲，枯季流量較小，河水主要受大氣降水控制。 一、 地質(zhì)構造 礦區(qū)位于盤關向斜西翼中段松山井田內(nèi)。地層走向一般北東 40 50，傾向南東，傾角 35左右。褶曲不發(fā)育，斷裂以小型為主，構造簡單。 礦界內(nèi)七條斷層： 一逆斷層，走向 110 ,傾向 20 ,傾角 55 59 ,斷距 10 一正斷層，走向 55左右 ,傾向 145左 右，傾角 60左右，斷距 15； 向 60左右，傾向 150左右，傾角 60左右，斷距 15 20m。 另有四條隱伏斷層： 一正斷層，走向 35 ,傾向 125 ,傾角 70 ,斷距 16 一逆斷層 ,走向 35，傾向 125 ,傾角 70 ,斷距 25 一逆斷層，走向 50，傾向 150 ,傾角 73 ,斷距 9 一正斷層，走向 41，傾向 131 ,傾角 66 ,斷距 6 礦區(qū)構造復雜程度中等復雜類型。 二、 煤層 井田內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)宣威組（ 煤組總厚 部以灰灰綠色粉砂巖為主，次為灰綠色細砂巖及灰黑灰泥巖， 該組內(nèi)含煤層 30 層左右 。中部以灰淺灰色泥巖及粉砂巖為主，層狀及鮞狀菱鐵礦較發(fā)育，含可采煤層 14 層左右。下部以黑灰黑色泥巖為主，次為粉砂巖含黃鐵礦結核，含可采煤層 0 2 層。區(qū)內(nèi)主要可采及局部可采煤層為 2 號、 3、 3 號、 4 號、 6 號、 8 號、 12 號、 14 號、 15 號、 15、 16 號、 17 號、 18 號、 20 號、 22 號、 23 號和 24 號煤層，上煤組可采煤層均屬穩(wěn)定或較穩(wěn)定煤層，中煤組 15 17 號煤層厚度、層間距都有相當變化，下煤組煤層又趨于穩(wěn)定。 2 號煤層：位于煤系頂部，煤層厚度 均 夾石 1 2 層，板巖性多為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，底板為褐色泥巖。結構較復雜，對比可靠，為穩(wěn)定可采煤層。 3 號煤層：上距 2 號煤層 均 層厚度 夾石 1 層，厚 板巖性多為細砂巖、粉砂巖，底板為灰色泥巖。結構較復雜，對比可靠，為穩(wěn)定可采煤層。 3 1 號煤層：上距 3 號煤層 均 層厚度 0 均 夾石 1 層，厚 板巖性多為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，底板為泥巖。結構較復雜，對比可靠，為局部穩(wěn)定煤層。 4 號煤層：上距 3 1 號煤層 均 層厚度 夾石 1 3 層，厚 板巖性多為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，底板為泥巖。結構較復雜，對比可靠，為局部穩(wěn)定可采煤層。 6 號煤層：上距 4 號煤層 20. 64m，平均 層厚度 夾石 1 3 層，厚 板巖性多為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，底板為泥巖。結構較簡單，對比可靠，為局部穩(wěn)定可采煤層。 8 號煤層：上距 6 號煤層 均 層厚度 夾石 1 層，厚 板巖性多為泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖。結構較簡單，對比可靠，為局部較穩(wěn)定可采煤層。 12 號煤層：上距 8 號煤層 均 層厚度 夾石 1 2 層，厚 板巖性多為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖。結構較簡單，對比可靠，為穩(wěn)定可采煤層。 14 號煤層：上距 12 號煤層 均 層厚度 夾石 1 層，厚 板巖性多為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，底板為泥巖。結構較復雜，對比可靠，為穩(wěn)定可采煤層。 15 號煤層：上距 14 號煤層 均 層厚度 0 均 夾石 1 2 層，頂板巖性多為細砂巖、粉砂巖，底板為泥巖。結構較 復雜，對比可靠，為較穩(wěn)定煤層。 15 1 號煤層：上距 15 號煤層 均 層厚度 6 均 夾石 1 2 層，厚 板巖性多為粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，底板為泥巖。結構較復雜，對比可靠，為較穩(wěn)定煤層。 16 2 號煤層：上距 15 1 號煤層 均 層厚度 0 板巖性多為粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖。結構較復雜，對比可靠，為局部可采煤層。 17 號煤層：上距 16 2號煤層 均 層厚度 均 夾石層，頂板巖性多為泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖。結構復雜，對比可靠，為局部穩(wěn)定煤層。 18 號煤層：上距 17 號煤層 均 層厚度 夾石 1 3 層，厚 板巖性多為泥巖，底板為泥巖。結構較復雜，對比可靠，為較穩(wěn)定可采煤層。 20 號煤層：上距 18 號煤層 均 層厚度 均 夾石 1 2 層，厚 板巖性多為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖。結構較復雜，對比可靠，為較穩(wěn)定可采煤層。 22 號煤層：上距 20 號煤層 均 層厚度 夾石 1 2 層，厚 板巖性多為泥質(zhì)粉砂巖泥巖，底板為泥巖。結構較復雜，對比可靠，為穩(wěn)定可采煤層。 23 號煤層：上距 22 號煤層 均 層厚度 均 板巖性多為泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。結構較簡單，對比可靠，為較穩(wěn)定局部可采煤 層。 24 號煤層：上距 23 號煤層 均 層厚度 板巖性多為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，底板為泥巖。結構較復雜，對比可靠，為較穩(wěn)定煤層。 可采及局部可采煤層特征見表 1 表 1采煤層 7 序號 煤層 編號 煤層厚度 （ m ） 煤層間距 （ m ） 煤層 穩(wěn)定性 頂板 底板 1 2 0. 66 - 0. 97 0. 82 穩(wěn)定 泥巖、粉砂質(zhì)泥巖 泥巖 9. 09 - 23. 87 14. 16 2 3 1. 41 - 2. 1 1 1. 76 穩(wěn)定 細砂巖、粉砂巖 泥巖 1. 60 - 10 3. 52 3 3- 10 - 1. 39 0. 70 局部穩(wěn)定 泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖 泥巖 0. 20 - 9. 00 5. 21 4 4 0. 52 - 2. 38 1. 45 較穩(wěn)定 泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖 泥巖 7. 33 - 20. 64 10. 16 5 6 0. 60 - 1. 99 1. 30 較穩(wěn)定 粉砂質(zhì)泥巖 泥巖 2. 45 - 14. 50 9. 67 6 8 0. 58 - 0. 92 0. 75 較穩(wěn)定 泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、局部為黑色泥巖 泥巖 9. 40 - 42. 20 22. 14 7 12 0. 22 - 3. 31 1. 76 穩(wěn)定 泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖 泥巖 4. 10 - 14. 40 9. 76 8 14 0. 85 - 1. 96 1. 40 穩(wěn)定 泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖 泥巖 2. 00 - 14. 00 9. 62 9 15 0 - 1. 42 0. 71 較穩(wěn)定 細砂巖、粉砂巖 泥巖 0. 65 - 10. 30 5. 91 10 15- 10. 20 - 4. 1 1 2. 16 不穩(wěn)定 粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖 泥巖 4. 00 - 21. 41 10. 00 11 1 6- 20 - 1. 60 0. 80 局部穩(wěn)定 細砂巖、粉砂巖 粉砂質(zhì)泥巖 0. 6 - 3. 50 1. 04 12 17 0 - 3. 27 1. 64 局部穩(wěn)定 泥質(zhì)粉砂巖 泥巖 2. 50 - 15. 70 6. 69 13 18 0. 81 - 2. 01 1. 41 較穩(wěn)定 泥巖 泥巖 7. 50 - 36. 73 18. 41 14 20 0. 72 - 3. 66 2. 19 穩(wěn)定 泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖 泥巖 6. 40 - 29. 00 18. 36 15 22 0. 29 - 2. 06 1. 1 8 局部穩(wěn)定 泥巖 泥巖 2. 00 - 8. 00 3. 50 16 23 0. 25 - 0. 95 0. 60 較穩(wěn)定 泥質(zhì)粉砂巖 泥巖、粉砂質(zhì)泥巖 2. 10 - 12. 30 6. 16 17 24 0. 42 - 2. 32 1. 37 較穩(wěn)定 粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖 泥巖 （ 1）瓦斯 根據(jù)松山井田精查地質(zhì)報告，松山井田煤層瓦斯含量為 ml/gy，根據(jù) 000煤礦 2012 年瓦斯等級鑒定報告，礦井相對瓦斯涌出量為 t，通過松山井田可利用的瓦斯測試數(shù)據(jù)計 算結果和 000煤礦瓦斯等級鑒定報告并結合同一構造單元鄰近礦井實際 8 瓦斯情況，本礦井為高瓦斯礦井，按有煤與瓦斯突出危險性進行設計。 另外，根據(jù)貴州省煤炭管理局對六盤水市煤礦 2006 年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復【黔煤行管字 200767 號】，整合前原 000、柳樹田和二發(fā)溝三煤礦整合礦井 均為高瓦斯礦井。在建設和生產(chǎn)中應加強礦井通風管理和瓦斯預測預報工作，保證通風系統(tǒng)的安全可靠、有效，嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。 安全專篇中對礦井瓦斯涌出量進行了預測，得出：礦井相對瓦斯涌出量為 t，應屬 高瓦斯礦井。本礦屬煤與瓦斯突出區(qū)域，故本設計按煤與瓦斯突出礦井設計。 根據(jù)該礦井煤層的賦存情況，結合我省瓦斯梯度情況，預計本礦瓦斯梯度為垂深每增加 100m，煤層瓦斯含量增加 4 5m3/t。 （ 2）煤塵爆炸性 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提供的煤塵爆炸性鑒定報告，區(qū)內(nèi)各可采煤層均具有煤塵爆炸危險性。 （ 3）煤的自燃傾向性 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提供的煤炭自燃傾向等級鑒定報告，區(qū)內(nèi)各可采煤層的自燃傾向性均為三類。 （ 4）地溫 該礦井屬地溫正常區(qū)，無熱害。 （ 5）煤層頂、底板 頂板：可采及局部可采煤層的 頂板巖性為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖及泥巖，含粉砂質(zhì)泥巖等松軟巖石的頂板，其抗壓強度差，易垮塌，為砂巖等較堅硬巖石的頂板，其抗壓強度較好，較為穩(wěn)定。底板：多為泥巖，遇水易膨脹，應加強管理。 （ 6）水文地質(zhì) 1地層含、隔水性 礦區(qū)內(nèi)地下水類型主要為基巖裂隙水、松散巖類孔隙水，其次為碳酸鹽巖巖溶裂隙水。 第四系（ Q）：主要為坡積、殘積、沖積物，巖性以砂質(zhì)粘土、粘土、亞粘土為主，厚度變化不大， 0 10 米，一般厚 右。為孔隙水。該帶透水性好，地下水易于排泄，動態(tài)變化大，大部分是季節(jié)性泉水，富水性弱。 永 寧鎮(zhèn)組（ 本組巖性以灰?guī)r為主，厚約 260m。含碳酸鹽巖巖溶裂隙水。 夜郎組（應為 “飛仙關組 ”，以下同）：本組巖性以泥巖、灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r為主，厚約 550m。含碳酸鹽巖巖溶裂隙水和基巖裂隙水。灰?guī)r地段含水性強，泥巖含水性弱，其泥巖與灰?guī)r交替沉積，使各含水層之間無水力聯(lián)系。 上二疊統(tǒng)宣威組（應為 “龍?zhí)督M ”，以下同）：巖性為砂巖、粉砂巖、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，厚約 230m 左右，含基巖裂隙水，為相對隔水層，含水性弱。 峨嵋山玄武巖（ 主要為灰綠、暗綠色玄武巖及拉斑玄武 巖，中夾玄武質(zhì)凝灰?guī)r及砂頁巖，厚度大于 200m（老屋基井田內(nèi)厚度約 350m）。節(jié)理和風化裂隙較發(fā)育。峨眉山玄武巖組是裂隙型弱含水層，透水性不良，為茅口組灰?guī)r與龍?zhí)督M之間的相對隔水層。據(jù)有關資料，盤西鐵路支線火鋪平關燧道穿過本組時，最大垂深 150m，燧道內(nèi)干燥無水。 含煤地層上覆含水層為永寧鎮(zhèn)組巖溶水，富水性強、水量較大，但距煤層遠，其間有 9 飛仙關組相對隔水層阻隔；含煤地層下伏巖溶強含水層為棲霞、茅口組灰?guī)r，巖溶水富水性強、水量大，其間有峨嵋山玄武巖相對隔水層阻隔。故煤系地層的上覆、下伏巖溶強含水層對煤層的開采 均無影響。煤系地層中的直接含水層以細砂巖層為主，一般厚度較薄，含裂隙水，其富水性弱，水量小，對煤層的開采影響不大。 2礦井充水因素分析及水文地質(zhì)類型 礦井充水因素既決定于水文地質(zhì)條件，又決定于開拓方式。充水強度受充水水源和通道的影響。 1) 地表水 井田北東邊界有松山小河自南西北東流入拖長江，匯入北盤江。松山小河為山區(qū)雨源型河流，流量變化幅度大，雨季暴漲，枯季流量較小，河水主要受大氣降水控制。 井田內(nèi)剩余可采區(qū)域距松山河較遠，且松山河位于煤系露頭附近，本設計已留有煤柱（與煤層露頭共用），煤系地層隔水能力較好， 因此松山河對礦井開采影響較小。 工業(yè)場地處有一溪溝，其匯水面積 煤炭工業(yè)企業(yè)總平面設計手冊推薦的交通科研院小流域徑流簡化公式（ 算，頻率為 1/100 s。根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范規(guī)定的防洪標準，本礦井口和工業(yè)場地防洪設計按百年一遇計算，井口按三百年一遇校核。經(jīng)計算洪水對井口和工業(yè)場地均無威脅。 2）地下水 井田內(nèi)無大的斷層，地層相對完整，不會造成含水層與含煤地層拉近或?qū)?。煤系地層隔水性較好，不會將地表水導入井下，為相對隔水層。因此地下水 對礦井開采影響較小。 3）水文地質(zhì)類型 本井田屬以大氣降水為主的裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件中等，水文地質(zhì)類型屬二類二型。 3礦井涌水量 本礦井屬以大氣降水為主的裂隙充水礦床，主要為頂板中所含裂隙水向巷道內(nèi)滲漏，其次為老窯積水及采空區(qū)積水等。根據(jù)原地質(zhì)報告及礦山多年開采收集資料，整合前原 000煤礦井下最大涌水量為 40h，正常涌水量為 20h。隨著礦井開采范圍的增大和開采深度的增加，礦井用水量將增大。 地質(zhì)報告推薦采用 “比擬法 ”計算礦井涌水量，但報告中對生產(chǎn)礦井的正常及最大涌水量取值過小。設計根據(jù)相 鄰生產(chǎn)礦井火鋪礦，截至 2002 年底實際涌水量資料進行采用 “比擬法 ”計算礦井涌水量，根據(jù)分區(qū)劃分及開采面積計算礦井涌水量。 （ 1）預算公式 正常涌水量計算公式： Q=S/ 1 最大涌水量計算公式： Qn 式中： Q計算涌水量（ m3/h） F計算面積（ S計算開采深度（ m） 10 火鋪礦正常涌水量（ m3/h） 火鋪礦開采面積（ 火鋪礦開采深度（ m） n涌水量變化系數(shù) 采用計算指標和計算結果詳下表： 預計礦井涌水量計算表 參數(shù) 分區(qū) m3/h) F （ m） S （ m） Q (m3/h) n m3/h) 一水平 92 320 據(jù)上述計算，在 +高正常涌水量為 80m3/h，最大涌水量為 240m3/h。由于采掘后水文地質(zhì) 條件發(fā)生變化，今后生產(chǎn)中應積累水文地質(zhì)資料，修正其涌水量，合理地選擇排水設施及設備。開采 +1400m 標高以下資源時，根據(jù)實際情況增加排水設備。 根據(jù)提供的安全專篇可知： 由于本礦與 紅果 煤礦屬于同一業(yè)主，兩礦設計生產(chǎn)能力 之和為 90 萬 t/a，且兩礦井相鄰，所以設計考慮在本礦井與 000 煤礦之間設置礦山救護中隊，負責兩礦井的礦山救護日常工作。配備礦山救護車 3 輛，人員 32 人。場地選在 000 煤礦一采區(qū)回風斜井場地旁，場內(nèi)布置有礦山救護中隊及訓練場地。救護隊設有車庫、值班室、通信室、著裝室、裝備室，辦公室等。在礦井建成投產(chǎn)前，應完成礦山救護中隊的報批及組建工作。礦井建設期間應與就近的礦山救護隊簽訂服務協(xié)議，以滿足基建期間的礦山救護要求。 根據(jù)礦井生產(chǎn)能力、開采條件及災害情況，專職礦山救護中隊由 3 個小隊組成，每個小隊由 9 人組成。救護中隊每天應有 2 個小隊分別值班。 量、生產(chǎn)能力及服務年限 000 煤礦位于盤關向斜西翼中段松山勘探區(qū)，井田范圍西起松山井田 11 號勘探線，根據(jù)貴州省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證（證號： 000煤礦礦界范圍由 10 個拐點坐標圈定， 礦界東西長約 北寬約 區(qū)面積 1井拐點坐標（北京坐標系） 拐點編號 X Y 1 2853137 35443789 2 2853448 35444066 3 2853845 35444692 4 2854245 35445038 5 2854360 35445243 11 6 2853747 35445795 7 2853603 35445648 8 2853223 35445288 9 2852699 35444752 10 2852430 35444513 礦區(qū)面積： 開采深度： +1800m +1400m； 礦井可采儲量 2158 萬 t， 設計生產(chǎn)能力為 45 萬 t/a，服務年限 34a。 田開采現(xiàn)狀 （ 1）開拓方式 本礦井采用斜井開拓方式。 主斜井及副斜井布置在 24 號煤層底板巖層中，在 +1520m 標高 24 號煤層底板巖層中布置有 1520 運輸大巷，在 +1620m 標高 24 號煤層底板布置有 1620 軌道大巷，運輸及軌道大巷分別通過聯(lián)絡巷與主副斜井溝通。一采區(qū)進風 斜井及一采區(qū)回風斜井布置在 24 號煤層底板巖層中，二采區(qū)進風斜井為穿層布置，二采區(qū)回風斜井布置在 24 號煤層底板巖層中。 設計采用區(qū)段石門聯(lián)系煤層，由 1520 運輸大巷北端掘進 11 運輸石門，揭 15 號煤層后布置 1152 運輸巷，由 1620 軌道大巷掘進 11 機軌合一 石門，揭 15 號煤層后布置 1152回風巷， 1152 運輸及回風巷通過開切眼溝通 1152 回風巷通過 11 回風石門 ， 11 回風石門與一采區(qū)回風斜井溝通，形成 1152 回采工作面通風系統(tǒng)。 目前一采區(qū)內(nèi) 1152 回風巷已掘進完成 ，正在回采 ， 1121 運輸巷正在掘進， 1121 進風巷 與 11 運輸石門連接， 1121 回風 巷正在掘進， 1121 回風 巷通過 11 機軌合一石門聯(lián)絡巷與 11 回風石門聯(lián)通 ， 11 回風石門 與一采區(qū)回風斜井連接。 由 1520 軌道大巷南端掘進 21 運輸 石門，揭 3 號煤層后布置 2032 運輸巷，由二采區(qū)掘 21 機軌合一 石門，揭 3 號煤層后布置 2032 回巷， 2031 運輸及回風巷通過開切眼溝通，二采區(qū)布置有 21 及 22 回風石門，分別作為各煤層運輸及回風巷掘進時的回風巷，同時 21回風石門作為采面回風石門。 安全專篇設計礦井投產(chǎn)時開采采面為一采區(qū) 2031 采面，二采區(qū) 2032 采面，掘進工作面為一采區(qū) 1032 運輸及回風巷，二采區(qū) 2042 運輸及回風巷。目前一、二采均已投產(chǎn)，隨著采掘面的推進， 2031 已回采結束， 目前井下采煤工作面為一采區(qū) 1152 采面及二采區(qū)2032 采面，目前掘進面為一采區(qū) 1121 運輸巷掘進面， 1121 回風巷掘進面，二采區(qū) 2121運輸及回風巷掘進面。 （ 2）主要井筒及作用 000 煤礦為斜井開拓，設有主斜井、副斜井、一采區(qū)回風斜井、二采區(qū)回風斜井、一采區(qū)進風斜井及二采區(qū)進風斜井 6 條井筒，主斜井井口標高為 +斜井斷面為半圓拱，表土段采用混凝土支護，凈斷 面 進斷面 巷段均采用錨網(wǎng)噴支護，凈斷面 進斷面 筒內(nèi)鋪設寬 1000帶輸送機及架空乘人裝置，擔負礦井煤炭運輸、進風和人員下井任務；副斜井斷面亦為半圓 12 拱斷面，表土段采用砼碹支護，凈斷面 進斷面 巷段采用錨網(wǎng)噴支護，凈斷面 進斷面 負礦井材料、設備、矸石運輸及進風、管線鋪設任務；一采區(qū)回風斜井為半圓拱斷面，采用錨網(wǎng)噴支護，凈斷面 進斷面 要擔負回風任務；二采區(qū)回風斜井為半 圓拱斷面，采用錨網(wǎng)噴支護，凈斷面 要擔負回風任務；一采區(qū)進風斜井及二采區(qū)進風斜井為半圓拱斷面，砌碹支護，凈斷面 進斷面 要擔負礦井進風任務。 表 1 筒 特 征 表 順序 名稱 單位 主斜井 行人斜井 一采區(qū) 回風斜井 一采區(qū) 軌道斜井 二采區(qū) 回風斜井 二采區(qū) 軌道斜井 1 井口 坐標 X m 2854037 2853784 2853930 2853908 2853479 2853722 Y m 35445116 35444700 35444873 35444855 35444417 35444600 2 井口標高 m +1706 +1706 +3 方位角 度 12 316 316 320 328 4 斷面 凈 掘進 5 長度 m 433 506 365 365 292 214 6 傾角（坡度） 度 18 18 25 25 26 26 7 井筒裝備 膠帶 鋪軌道 鋪軌道 8 備注 運煤、行人 進風、 行 人 回風 輔助運輸 回風 輔助運輸 （ 3） 水平布置 根據(jù)礦區(qū)范圍、煤層賦存狀況及礦井開拓方式，全礦井劃分為一個水平開采，標高1520m。 （ 4）采區(qū)劃分 采區(qū)劃分與煤層賦存條件、開采方式及采煤機械化程度有直接的關系。本礦井走向長為 斜寬為 際剩余資 源賦存在 +1520m +1400m 標高之間，由于本礦井以兩個采區(qū)達產(chǎn)，為了使采區(qū)劃分能夠做到使全井田合理開采，前后期統(tǒng)籌兼顧，確定本礦井以一個水平四個采區(qū)開采， +1520m 標高以上為一、二采區(qū)， +1400m 以下為三、四采區(qū)。 （ 5）開采順序 采區(qū)間開采順序為：一采區(qū)、二采區(qū) 三采區(qū)、四采區(qū)。 開采順序安排為：本礦井開采煤層為近距離煤層群，采用聯(lián)合開拓；區(qū)段內(nèi)煤層間亦為下行式。工作面為走向長壁后退式回采。 （ 6）礦井現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū) 礦井現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)及二采區(qū)。 井通風情況 （ 1）通風方式及通風系 統(tǒng) 13 本礦按煤與瓦斯突出礦井設計，確定本礦井為一個水平四個采區(qū)開采， +1400m 標高以上為一采區(qū)、二采區(qū)， +1400m 以下為三、四采區(qū)。采區(qū)間開采順序為：一采區(qū)、二采區(qū) 三采區(qū)、四采區(qū)，設計首先開采一、二采區(qū)，三采區(qū)為一采區(qū)的接替采區(qū)，四采區(qū)為二采區(qū)的接替采區(qū)。礦井通風方式為分區(qū)式，即各個采區(qū)獨立回風，在前一采區(qū)回采完之前，不得利用同一回風井進行其接替采區(qū)的掘進和回采通風用。礦井通風方法為抽出式。一采區(qū)新鮮風流由主斜井、副斜井和一采區(qū)進風斜井進入，乏風通過一采區(qū)回風斜井排出。二采區(qū)統(tǒng)新鮮風流由二采區(qū)進風斜井進 入，由二采區(qū)回風斜井排出。井下回采、掘進工作面均采用獨立回風。回采工作面采用 “U”型通風，礦井掘進工作面采用局部通風機作壓入式通風，均為獨立通風系統(tǒng)。 （ 2）通風設備 一采區(qū) 選用防爆對旋軸流通風機： 8 (n 740二臺，其中：一臺工作、一臺備用，其工況點參數(shù)為： Q =45m3/s， H =1420 片安裝角度49/41 ；風機葉片極限安裝角： 40/32 55/47 ；配 8、 45 380臺風機配二臺電機），二 臺工作、二臺備用 。 二采區(qū)選用防爆對旋軸流通風機： 8 (n 740二臺，其中：一臺工作、一臺備用，其工況點參數(shù)為： Q =47m3/s， H =2100 片安裝角度46/38 ；風機葉片極限安裝角： 40/32 52/44 ；配 8、 75 380臺風機配二臺電機），二臺工作、二臺備用 。 水情況 （ 1）礦井供電電源 根據(jù)貴州電力設計院 2006 年 4 月編制的貴州電網(wǎng)公司 “十一五 ”煤礦供電規(guī)劃，規(guī)劃在紅果片區(qū)新建五個 10關站向附近的煤礦供電，其中距離 000 煤礦約 4濫田 10關站作為 該 礦的供電電源，由濫田 10關站的兩段 10線分別引 10 礦 。 濫田 10關站兩回 10路引自沙坡 110（ 240同10線段，沙坡 110兩回 110源引自紅果 220（ 2150 （ 2）供電負荷 礦井有功功率 ： 礦井無功功率 ： 自然功率因數(shù) 在功率： 經(jīng) 過 補償后：有功功率： 無功功率： 功率因數(shù) 在功率： 礦井年電耗量約 kWh，噸煤電耗為 h。 （ 3）礦井供電系統(tǒng)及變壓器選擇 在貴州 盤縣紅果鎮(zhèn) 000 煤礦 開采方案中， 設計 從濫田 10關站不同 10線段出兩回 1000煤礦工業(yè)場地， 1095,單回長約 4 14 在工業(yè)場地設置地面 10電所，在二采區(qū)風井場地設置 10設式變電所，在一采區(qū)井下設一 個中央變電所，二采區(qū)設一個采區(qū)變電所。由地面 10電所采用兩回0 335 高壓電纜沿主斜井向中央變電所供電，兩回下井電纜分別引自不同的母線段；礦井地面采用 10380V 配電電壓，井下采用 10660V、 127V 配電電壓。二采區(qū)變電所電源引自中央變電所。 工業(yè)場地 10電所 選用 兩臺 800/10 10/800壓器、 2 套 12 臺 配電柜向一采區(qū)場地內(nèi)低壓設備配電 。 二采 區(qū) 風井場地 10設式變電所 選用 兩臺 250/10 10/250壓器、 1 套 壓無功功率補償柜、 9 臺 配電柜向二采區(qū)風井場地通風機、場地管道泵等地面低壓負荷配電，兩回 10源線路引自工業(yè)場地 10電所，導線型號為 35， 單回長 500m。 中央變電所內(nèi)設 10 臺 10 型礦用隔爆型高壓真空配電柜，兩臺 100/10 10/100用隔爆型干式變壓器為局 部通風機 專用變壓器，三臺 00/10 10/500水泵、 1550運輸大巷膠帶機、11 運輸斜石門膠帶機、充電硐室充電機、 1021 回風順槽設備、掘進頭 2 設備、一采區(qū)煤倉給煤機等設備配電；在 1021 運輸順槽設一臺 400/10 10/00用隔爆型移動變電站，為 1021 工作面、 1021 運輸順槽、掘進頭 1 等設備配電。 二采區(qū)變電所設 5 臺 10 型礦用隔爆型高壓真空配電柜，兩臺 100/10 10/100用隔爆型干式變壓器為局 部通風機 專用變壓器，一臺 15/10 10/315用隔爆型干式變壓器為 21 運輸石門膠帶機、 21 運輸上山膠帶機、二采區(qū)煤倉給煤機、掘進頭 4 設備、 2021 回風順槽等設備配電；在 2021 運輸順槽設一臺 400/10 10/00用隔爆型移動變電站，為 2021 工作面、2021 運輸順槽膠帶機、調(diào)度絞車、掘進頭 3 等設備配電。 為地面供電的電力變壓器中性點接地，為井下供電的礦用隔爆型干式變壓器中性點不接地。 （ 3）水源情況 通過對礦區(qū)的水文地質(zhì)補勘，礦區(qū)內(nèi)地表水 較豐富 ， 位于工業(yè)場地主斜井井口東北面水平距離約 （地面標高為 +升高度約 70m。該出水洞枯季流量約 s，即約 2750m3/d。 水量充足，除滿足 000 煤礦生活用水約 475m3/d 和施工期間生產(chǎn)用水約 330m3/d 外，剩余水量還 能滿足該礦井生活用水約 455m3/d（包括地面生產(chǎn)系統(tǒng)用水約 20m3/d） 和施工期間生產(chǎn)約 350m3/d 15 用水量要求，在征得地方政府主管部門的同意后，經(jīng) 凈化、消毒后 可作該礦井生活、消防用水水源。 六大系統(tǒng) ”的建設情況 選 擇 礦井監(jiān)控系統(tǒng)，主要監(jiān)控礦井上下各類安全、生產(chǎn)參數(shù)。該系統(tǒng)具有報表、曲線、圖形等屏幕顯示、打印和繪圖、數(shù)據(jù)存儲調(diào)用、參數(shù)超限報警、控制等多種功能，各分站既能與監(jiān)控中心匯接，又可獨立工作。系統(tǒng)具有傳輸故障、設備故障、供 /斷電狀況和軟件運行故障等的自診斷功能，還具有遠程維護功能。 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主要由地面中心站、礦用監(jiān)控儀、各種傳感器和控制執(zhí)行器等部分組成其參數(shù)如下： 1）容量： 128 個分站， 1024 個輸入量， 512 個控制量 2）傳輸速率： 2400）傳輸方式： ）中心站到分站傳輸距離： 25）分站到傳感器傳輸距離： ）巡檢周期： 30s 7）處理精度： 8）畫面刷新： 4s 9）電源波動： 90 110%(地面 )、 15 75%(井下 ) 10）處理傳感器種類：瓦斯、風速、負壓、一氧化碳、水位、煤位、溫度、煙霧、開停、風門、饋電、流量、電流、電壓、功率等。 為了保障 000 煤礦的安全生產(chǎn)，根據(jù) 000 煤礦安全生產(chǎn)管理的需要，按照煤礦安全規(guī)程和礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)裝備標準和使用管理規(guī)定的要求，總共需在 000 煤礦地面及井下 共設置 25 個分站 241 個監(jiān)測點進行監(jiān)測，其中地面設有 8 個分站，井下設有17 個分站，共監(jiān)測模擬量 133 個，開關量 108 個。地面分站分別設置在風井場地通風機配電間、風井場地瓦斯抽放站、工業(yè)場地壓風機房、主井井口房，井下分站主要設置在回采工作面、掘進工作面、回風巷、機電硐室等處。 （ 1）行政通信 本礦井位于盤縣紅果鎮(zhèn)，根據(jù)盤縣通信網(wǎng)的現(xiàn)狀，本片區(qū)已形成了較完善的通信網(wǎng)，其通信系統(tǒng)均已實現(xiàn)程控化，具備將全片區(qū)的行政通信系統(tǒng)納入公用網(wǎng)的條件。故本礦井不再另設行政交換機，供行政辦公使用的電話和 住宅電話可納入盤縣通信支局，采用虛擬網(wǎng)方式由通信支局接入電信公共本地網(wǎng)。 礦調(diào)度安裝一臺與本地通信網(wǎng)絡相聯(lián)通的直撥電話。 （ 2）生產(chǎn)調(diào)度通信 依照煤礦井下安全避險 “六大系統(tǒng) ”建設完善基本規(guī)范（試行）煤礦應安裝有線調(diào) 16 度電話系統(tǒng)。本設計選用 礦用程控調(diào)度交換機供生產(chǎn)調(diào)度使用，交換機容量為 128 門。井下通過安全柵成為本安型通信。在地面的通風機配電間、瓦斯抽放泵房、瓦斯發(fā)電站、主、副井井口房、絞車房、壓風機房、綜合庫房、機修車間、綜采設備間、地面變電所、水源凈化站、膠帶機頭等地點設置電話，其中地面變電 所、通風機配電間、瓦斯抽放泵房、絞車房設直通電話可與礦用調(diào)度室直接聯(lián)系。 000 礦在 10電所設電力調(diào)度專用電話，與上級供電部門通信。 煤礦已安裝井下人員定位系統(tǒng)，人員定位系統(tǒng)選用 人員定位系統(tǒng)，用于煤礦井下人員和目標的跟蹤和定位，實現(xiàn)與動態(tài)目標識別器之間進行信息交換?？晒ぷ饔诿旱V井下有煤塵和瓦斯爆炸的危險氣體環(huán)境中。該系統(tǒng)由軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)組成，其中軟件系統(tǒng)包括應用軟件和嵌入式軟件兩部分，由這兩部分軟件共同支撐著整個系統(tǒng)的運行用于完成信息采集、識別、加工及其 傳輸；硬件系統(tǒng)由發(fā)射天線、接收天線、天線調(diào)諧器、閱讀卡和標識卡組成，用于完成信息采集和識別，從而實現(xiàn)預設的系統(tǒng)功能和信息化管理目標。 000 煤礦配備人員標識卡 750 個。在井下采掘面巷道，避難硐室等安設有分站及讀卡器。 煤礦安裝有生產(chǎn)用的壓風系統(tǒng)。 礦山現(xiàn)有空壓機：選用 風冷式螺桿壓縮機 55A 型三臺 （ 2 臺工作， 1 臺備用），配套電機功率 55380V，單臺供風量 氣壓力： 壓風管路選用： 1084 無縫鋼管，經(jīng)主斜井下井。 壓風管路安裝到 井下各主要巷道、主要工作場所或其附近，并安裝壓風自救器，形成礦井壓風自救系統(tǒng)。 由一采區(qū)進風斜井井口 西北 面水平距離約 205m 處 200m生產(chǎn)、消防水池（設一趟 接鋼管至井下向井下供水。井下各巷道設置給水三通。 井下主要災害為：水、火、瓦斯、煤塵、煤與瓦斯突出、 頂?shù)装迨鹿?等災害。 礦井水災的危害具體表現(xiàn)在以下幾方面： （ 1）如果排水系統(tǒng)不完善，會造成涌水四溢，巷道到處是 泥水，使作業(yè)環(huán)境惡化，給安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)造成不利影響。 （ 2）頂板淋水、煤壁滲水，使巷道內(nèi)空氣濕度加大，影響職工的身體健康。 （ 3）礦井水量越大，排水設備和排水費用越高，不僅增加生產(chǎn)成本，而且增加了管理工作難度。 17 （ 4）礦井水對機器設備和金屬材料產(chǎn)生腐蝕作用，縮短其使用壽命，增加生產(chǎn)成本。 （ 5）礦井涌水量一旦超過排水能力或突然涌水，輕則造成井巷或采區(qū)被淹，重則造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，甚至礦井報廢。 根據(jù)該礦井的具體實際，對其可能形成的水害類型分析如下： 本礦井的水文地質(zhì)條件屬中等，主要水患是指地表 水、裂隙水，小窯積水，采空區(qū)積水和雨季滲水。根據(jù)掌握的地質(zhì)資料，礦井涌水主要來自以下幾個方面： （ 1）頂板裂隙水：主要指礦井采掘過程中，從巷道頂板裂隙進入礦井的水，由于煤系地層中灰?guī)r巖層薄，含水性弱，因此進入礦井的水量很小，煤層頂板裂隙水是進入礦井的直接充水原因。 （ 2）老空區(qū)水：隨著開采面積的增大，上覆含水層的裂隙水可能沿導水裂隙進入采空區(qū)形成老空水。 （ 3）老窯水：在煤層露頭上分布著許多老窯及廢棄小井，均在淺部開采煤層，當?shù)V井開采與老空區(qū)揭穿后，老窯水便通過老空區(qū)進入礦井，生產(chǎn)中要注意老空區(qū)積水及老窯水 ，開采煤層時要做好老空區(qū)積水及老窯水的防治工作。 礦井瓦斯給安全生產(chǎn)帶來極大的威脅，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： （ 1）井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，會相對地降低空氣中氧氣含量，使人窒息死亡。 （ 2）瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫，即爆炸產(chǎn)生的熱量迅速加熱周圍空氣，一般情況下溫度在 1850以上；瓦斯爆炸后產(chǎn)生高壓，即周圍氣體溫度急劇升高時，就必然引起氣體壓力的突然增大，一般爆炸后的壓力可以達到爆炸前的 9 倍；瓦斯爆炸后產(chǎn)生正向及反向沖擊，直接造成人員傷亡、設備損失，巷道破壞；瓦斯爆炸后產(chǎn)生一氧化碳等有 害氣體，使人中毒而亡；瓦斯爆炸要消耗大量氧氣，使