開關(guān)穩(wěn)壓電源設(shè)計(jì)方案

1 開關(guān)穩(wěn)壓電源設(shè)計(jì)方案 1 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)與論證 設(shè)計(jì)思路 基于題目的基本要求，可以采用圖 1所示的方案。系統(tǒng)主要由 隔離變壓 、整流濾波、 制系統(tǒng)、顯示等電路模塊組成。 隔離變壓模塊實(shí)現(xiàn) 2208經(jīng)整流濾波電路轉(zhuǎn)換為直流電壓； 控制器模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)碼管顯示、 A/、過流保護(hù)、 示、人機(jī)交換等功能 ;過流保護(hù)電路實(shí)現(xiàn)輸出電流過流保護(hù)功能；同時(shí)，電壓負(fù)反饋電路進(jìn)一步對(duì)負(fù)載電壓進(jìn)行精確控制。 案的論證 設(shè)計(jì)的要求是進(jìn)行升壓變換，選擇了 換器。 開關(guān)管、二極管、電感、電解電容等元件組成，便于進(jìn)行電路設(shè)計(jì)，穩(wěn)壓性能優(yōu)，并且轉(zhuǎn)換效率高。原理圖如圖 2所示。 2 制方法及實(shí)現(xiàn)方案 控制系統(tǒng)有兩種設(shè)計(jì)方案： (1) 方案一：?jiǎn)纹瑱C(jī)來實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的控制。 該方案的優(yōu)點(diǎn) ：布線簡(jiǎn)單，硬件設(shè)計(jì)節(jié)省時(shí)間； 該方案的缺點(diǎn) ： 控制軟件編程工作量大、難度大； 所有的控制都由單片機(jī)來實(shí)現(xiàn)，對(duì)單片機(jī)的 硬件資源要求很高； 該設(shè)計(jì)要求對(duì) 換器實(shí)現(xiàn) 制的開關(guān)頻率至少要為 100是單片機(jī)難于實(shí)現(xiàn)的。 （ 2）方案二：?jiǎn)纹瑱C(jī)和脈寬調(diào)制型控制器共同實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的控制。 該方案的優(yōu)點(diǎn) ： 控制系統(tǒng)軟件編程工作量較小，難度不大； 3 用脈寬調(diào)制型控制器實(shí)現(xiàn) 制，產(chǎn)生頻率為 100脈沖較容易，并且完全由硬件產(chǎn)生高頻脈沖，實(shí)時(shí)性好； 單片機(jī)控制的任務(wù)較輕，對(duì)單片機(jī)硬件資源要求不高。 該方案的缺點(diǎn) ： 硬件 電器設(shè)計(jì)難度較大； 電路板布線工作量較大。 經(jīng)過方案比較與論證，最終確定用方案二 統(tǒng)的組成框圖如圖 2 所示，脈寬調(diào)制器產(chǎn)生高頻脈沖直接控制 換模塊，單片機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)碼管顯示、 A/D 和D/A 轉(zhuǎn)換、過流保護(hù)、處理電壓反饋信號(hào)、對(duì)脈寬調(diào)制器進(jìn)行控制、顯示和人機(jī)交換等功能 ; 過流保護(hù)電路使負(fù)載電流不超過 載電壓負(fù)反饋 電 路 進(jìn) 一 步 對(duì) 負(fù) 載 電 壓 進(jìn) 行 精 確 控 制 。高效率的方法及實(shí)現(xiàn)方案 設(shè)計(jì)電路時(shí)，采取 了以下方法降低損耗，提高 換效率： 4 通過提高工作頻率，讓工作頻率達(dá)到 100 選用小導(dǎo)通電阻、高開關(guān)速度的 低 關(guān)損耗。選用了 200 V， #S = ; /寄存器選擇輸入 W = ; /液晶讀 /寫控制 N = ; /液晶使能控制 ; /串 /并方式 控制 /*下面的這個(gè) 數(shù)字 0_9*/ =0 /*延時(shí)函數(shù) */ a) b,c; b=0;ba;b+) c=0;c1000;c+) ; /*判忙 */ ) a; ; ; ; _; a=; a; /*寫命令 */ 23 ); ; ; P0=; _; ; /*寫數(shù)據(jù) */ ); ; ; P0=; _; ; /*寫字符串 */ s) *s!=0;s+) s); /*初始化 */ ; 0); /基本指令集 _; 24 /地址歸位 _; /整體顯示打開，游標(biāo)關(guān)閉 _; /清除顯示 _; /游標(biāo)右移 _; /設(shè)定顯示的起始地址 /*主程序 */ i; ; /初始化 ); /第一行的顯示地址。 im a );/寫字符 ); /第二行的顯示地址。 ); ); /第三行的顯示地址