水利工程渠道施工組織設(shè)計(jì)方案

1 水利工程渠道施工組織設(shè)計(jì)方案 一、工程條件 述 *位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是 *的配套工程。灌區(qū)控制范圍為 *下游至年 *兩岸可自流及提水灌溉的土地，灌區(qū)總控制面積 53 萬(wàn)畝，設(shè)計(jì)灌溉面積 *共包括 11 個(gè)渠系，聯(lián)阿渠系、團(tuán)結(jié)渠系是其中的兩個(gè)渠系。聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段，包括干渠 號(hào) 8+08518+429m） 、四支渠 以上渠系上的所有建筑物。 文 、 氣象、工程地質(zhì)條件 *工程位于 *處的 *上，距年 *117 *以下，依次有六條較大支流匯入年楚河，它們與 *共同組成了 *的灌溉水源，灌區(qū)中各條渠系均從河道中取水。 渠系范圍內(nèi)有日喀則，江攻水文氣象站，據(jù)統(tǒng)計(jì)，日喀則站多年平均降水量為 水的年際變化較大，日喀則站最大年降水量為 小降水量為 水的年內(nèi)分布也及不均勻，主要降水量在汛期， 6降水量占年降水量的 90%左右。日喀則站多年平均氣溫 高月平均氣溫 低月平均氣溫 ，極端最高氣溫 ，極端最低氣溫 ，日喀則站多年平均濕度為 42%。 年楚河流域的徑流主要由降水、冰川積雪融水及地下水補(bǔ)給三部分組成。從日喀則站多年徑流資料分析來(lái)看，徑流年度間變化不大，但徑流的年內(nèi)分配不均，汛期（ 6）徑流量占年徑流量的 70%左右，枯水期（ 12 月 月）徑流平穩(wěn)。由于地下水補(bǔ)給量較大，致使流域枯水季節(jié)徑流較內(nèi)地河流豐富。 灌區(qū)地震基本烈度為度。引水樞紐部位基礎(chǔ)均為砂礫石，兩岸堤之間河床砂礫石 松散，需挖除后方可建基。渠道類型主要為坡麓型、平原型、山嶺型和穿越山嶺型；其通 過(guò)的巖性主要為基巖、粘土、土壤、砂壤土、含砂壤土角礫、砂和砂礫石?；鶐r以頁(yè)巖為主，邊坡 2 整體是穩(wěn)定的，粘土和壤土為弱透水層，不需要采取防滲處理措施，但需護(hù)坡?；鶐r、含砂壤土角礫、含角礫砂壤土、砂礫石等為中至強(qiáng)透水層，各層允許坡降較小，需采取護(hù)坡和防滲措施。 渠道沿線通過(guò)泥石流多發(fā)區(qū)，應(yīng)采取可靠排擋措施進(jìn)行處理，以防止渠道邊坡穩(wěn)定和淤積問(wèn)題，渠道在風(fēng)成沙丘附近通過(guò)，應(yīng)采取相應(yīng)的防沙措施，予以保護(hù)。 外交通條件 聯(lián)阿引水樞紐位于日喀則市上游年楚河干流上，距日喀則市約 15喀則至江孜全程 86三 級(jí)旅游公路，路況較好，可資利用，該公路至各引水樞紐、干支渠及泵站等施工現(xiàn)場(chǎng)均有鄉(xiāng)道可以利用。 二、施工總平面布置 2 1 布置特點(diǎn) *位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是 *的配套工程。 *共包括 11個(gè)渠系，聯(lián)阿渠系是其中一個(gè)渠系，它位于日喀則市境內(nèi)，年楚河右岸。聯(lián)阿渠系二標(biāo)段包括引水樞紐工程 括干提加固），引水干渠及一、二、三支渠。 聯(lián)阿渠系二標(biāo)段分二期施工，施工布置為一次布置滿足二期施工要求。施工主要工廠靠近施工現(xiàn)場(chǎng)布置，施工道路與現(xiàn)有場(chǎng)外道路結(jié)合沿干渠布置至各施工作業(yè)點(diǎn)，按緊湊合 理、節(jié)約用地、規(guī)模適中的原則布置。 2 2 施工輔助企業(yè)布置 聯(lián)阿渠系二標(biāo)段主體工程混凝土量為 凝土總量約為 砂石凈料 6500中需砂約 2650 石采料場(chǎng)及料場(chǎng)開(kāi)采 根據(jù)招標(biāo)文件補(bǔ)充通知（ 1），本工程砂石料采用天然砂石料，料場(chǎng)由招標(biāo)人提供三個(gè)，料場(chǎng)的各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求，料場(chǎng)儲(chǔ)量豐富，滿足工程用料需要。 根據(jù)施工總進(jìn)度安排，主體工程施工主要安排 在枯水期，料場(chǎng)開(kāi)采采用陸地開(kāi)采。先用推土機(jī)或挖掘機(jī)剝離無(wú)用表層，然后用 0 車運(yùn)至砂石骨料加工系統(tǒng)。 砂石骨料加工系統(tǒng)工藝流程 由料場(chǎng)開(kāi)采的砂礫混合料由自卸汽車運(yùn)到系統(tǒng)汽車受料坑卸料，由受料坑下設(shè)膠帶機(jī)送往預(yù)篩分間。 40膠帶機(jī)送到破碎車間，經(jīng) 600 型鄂式破碎機(jī)破碎后，用膠帶機(jī)送回預(yù)篩分間形成閉路循環(huán)。 40徑的混合料由膠帶機(jī)送往篩分間進(jìn)行篩洗分級(jí)，分級(jí)后的各級(jí)骨料由 3條膠帶機(jī)分別運(yùn)往相應(yīng)的凈料堆場(chǎng)堆存。 砂石加工系統(tǒng)工藝流程見(jiàn) 下圖： =650 B=500 B=500 B=500 2 B=650 B=500 砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖 石加工系統(tǒng)規(guī)模 由于本工程混凝土澆筑強(qiáng)度及總量均不大，該系統(tǒng)完全能滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要，砂石系統(tǒng)主要土建工程量及主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表 2 砂石料系統(tǒng)主要土建工程量表 表2 號(hào) 項(xiàng) 目 土方開(kāi)挖 （ 土方回填 （ 混凝土澆筑 （ 鋼 筋 （ t） 型 鋼 （ t） 1 汽車受料坑 100 10 預(yù)篩分間 4 4 破碎車間 15 篩分樓 40 10 19 5 凈料堆場(chǎng) 400 200 膠帶機(jī) 40 15 排水溝 200 30 合 計(jì) 784 200 84 掘機(jī) 自卸汽車 預(yù)篩分 破碎間 篩分樓 骨料堆場(chǎng) 砂堆場(chǎng) 洗砂機(jī) 汽車受料坑 4 砂石系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備表 表2 號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 單 位 數(shù) 量 電動(dòng)機(jī) 功率 備 注 1 挖掘機(jī) 1 2 自卸汽車 10t 輛 6 3 篩分機(jī) 3000 臺(tái) 1 10 篩分機(jī) 3000 臺(tái) 1 10 4 洗砂機(jī) 1 15 5 鄂式破碎機(jī) 600 臺(tái) 1 30 6 膠帶機(jī) /條 30/2 11 膠帶機(jī) /條 20/5 7 沉砂箱 6 1 石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表 2 砂石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表2 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 開(kāi)采強(qiáng)度 2000 2 篩分強(qiáng)度 m3/h 40 3 破碎能力 m3/h 15 4 毛料堆容積 500 5 凈料堆容積 500 6 電機(jī)總功率 7 生產(chǎn)人員 人 12 單班作業(yè) 8 建筑面積 0 9 占地面積 600 凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 和系統(tǒng)生產(chǎn)能力 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段主體工程混凝土總量 9184根據(jù)施工總進(jìn)度安排，高峰時(shí)段平均月澆筑強(qiáng)度 2000求拌和 能力 5m3/h，且拌和能力能夠滿足最大倉(cāng)位混凝土澆筑不產(chǎn)生冷縫。選擇裝配式拌和站一座，其生產(chǎn)能力為 10m3/h（見(jiàn)表 2可滿足施工需要，拌和站同砂石料系統(tǒng)就進(jìn)設(shè)置，另外配一臺(tái) 成渠系建筑物的混凝土拌制。 料及水泥供應(yīng) 拌和站的骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置，砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠 5 輪車稱量后由懸臂拉鏟送入拌和機(jī)拌制。 水泥在拌和站旁設(shè)一水泥倉(cāng)庫(kù)（袋裝水泥 ,采用拉薩高爭(zhēng) 泥），按照施工總進(jìn)度安排及高峰時(shí)段水泥 5用量考慮，工地設(shè) 300t 袋裝水泥倉(cāng)庫(kù)一個(gè) 。 裝配式拌和站主要技術(shù)性能 表 2號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 型 號(hào) 備 注 1 生產(chǎn)能力 m3/h 10 2 骨料 儲(chǔ)倉(cāng) 格 數(shù) 3 總?cè)萘?3 骨料上料設(shè)備 懸臂拉鏟 4 攪拌 機(jī) 臺(tái) 數(shù) 臺(tái) （立軸強(qiáng)制式） 車機(jī)容量 5 耗風(fēng)量 m3/6 電機(jī)總?cè)萘?7 總 重 t 7 混凝 土拌和系統(tǒng)和砂石骨料加工系統(tǒng)合用一個(gè)凈料場(chǎng)，且盡量靠近樞紐建筑物布置，這樣減少混凝土水平運(yùn)輸距離，水工實(shí)驗(yàn)室、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池及預(yù)制廠均設(shè)置在拌和站附近。 工工廠 凝土構(gòu)件預(yù)制廠 本工程混凝土預(yù)制構(gòu)件約 5000 平均預(yù)制強(qiáng)度 600。預(yù)制廠設(shè)置在拌和站附近，施工時(shí)，成品混凝土運(yùn)輸較近，而且施工用水、電都比較方便。 筋加工廠 鋼筋加工廠設(shè)在預(yù)制廠附近，聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段鋼筋總用量約 70t，廠內(nèi)配備 一臺(tái)，另配一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)（加工圓盤(pán)鋼筋）。 材加工廠 由于本工程所需木材量不大，不單獨(dú)設(shè)木材加工廠，只設(shè)一小型木工房，便能滿足工程需要，配一臺(tái) 型刨床一臺(tái)及其他手工用的木工工具一套。 6 修廠 本工程所投入機(jī)械設(shè)備量不大，且工期較短，工地離日喀則市較近，工地只設(shè)機(jī)修間，承擔(dān)施工機(jī)械和車輛易損零部件的拆換和小修保養(yǎng)。施工機(jī)械大修及加工配件利用日喀則市現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)完成。 工臨時(shí)倉(cāng)庫(kù) 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段工程施工工期短，各類倉(cāng)庫(kù)均 按臨時(shí)建筑設(shè)計(jì)，為減少管理層次和貨物轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，一些專業(yè)倉(cāng)庫(kù)如水泥倉(cāng)庫(kù)、鋼筋鋼材倉(cāng)庫(kù)、木材倉(cāng)庫(kù)與相應(yīng)施工企業(yè)結(jié)合設(shè)置，一次進(jìn)庫(kù)、一級(jí)管理；五金化工、機(jī)械配件、電器、工具等通用器材，設(shè)綜合倉(cāng)庫(kù)，油料設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)。各種倉(cāng)庫(kù)的規(guī)模及面積見(jiàn)表2 倉(cāng)庫(kù)布置按方便施工、保證安全的原則，具體布置等業(yè)主征地后確定。 活區(qū)臨時(shí)房屋建筑 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段施工高峰期人數(shù)將達(dá)到 200 人，其中施工單位職工 100人，民技工 100人，生活區(qū)住房按臨時(shí)房屋及半永久房屋考慮。 生活區(qū)臨時(shí)房屋建筑面積分項(xiàng)見(jiàn)表 2中辦 公生活臨時(shí)房屋面積 950時(shí)生產(chǎn)用房面積 100 臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)規(guī)模一覽表 表 2號(hào) 名 稱 建筑面積（ 占地面積（ 備 注 1 鋼材庫(kù) 100 400 2 油料庫(kù) 30 120 3 綜合倉(cāng)庫(kù) 100 200 4 生活物資庫(kù) 100 120 5 水泥庫(kù) 250 460 6 合 計(jì) 580 1300 臨時(shí)房屋一覽表 表 2號(hào) 項(xiàng) 目 指標(biāo)（ ） 建筑面積（ 備 注 1 職工宿舍 4 400 2 辦公室 120 3 食 堂 100 4 調(diào)度室 40 7 5 水工試驗(yàn)室 30 6 保衛(wèi)值班室 15 7 通訊廣播室 15 8 廁 所 30 9 民技工宿舍 3 300 合 計(jì) 1050 、水、電布置 本工程施工用風(fēng)量極小，主要是修理車間及拌和站需用風(fēng)，供風(fēng)用移動(dòng)式3 在生活區(qū)建一個(gè) 200砂石料生產(chǎn)及拌和系統(tǒng)建一個(gè) 400 用抽水機(jī)直接從年楚河抽至水池，經(jīng)沉淀后供生產(chǎn)和生活用水。 施工用電由業(yè)主提供的主電源引高壓至 300壓器，然后引低壓至各施工作業(yè)點(diǎn)，同時(shí)自備 1500為應(yīng)急備用電源。 訊 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段工程施工對(duì)外通訊有線電話由日喀則市電信局轉(zhuǎn)接，工區(qū)內(nèi)部設(shè)程控交換機(jī)一臺(tái)及無(wú)線對(duì)講機(jī) 12部，供工區(qū)內(nèi)部行政調(diào)度用。 工道路布置 外交通 本工程位于日喀則市與白朗縣之間，距日喀則市 15岸有日 喀則市至江孜縣的旅游三級(jí)公路及鄉(xiāng)道，對(duì)外交通較為方便。 內(nèi)交通及臨時(shí)施工道路 由旅游三級(jí)公路及鄉(xiāng)道引施工便道至引水樞紐及沿引水干渠修施工便道至各施工作業(yè)點(diǎn)，施工便道寬 5m，坡度不大于 10%，施工便道每隔 1 碴場(chǎng)及施工場(chǎng)地排水 施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆放及平整，施工現(xiàn)場(chǎng)排水采用明溝與暗管相結(jié)合的方式進(jìn)行，由于施工用水均無(wú)污染，可直接排至年楚河。 三、土方明挖 述 8 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段總土開(kāi)挖方量為 45175中引水樞紐工程（含堤防加高） 4628水干渠工程 35939渠建筑物工程 2420 渠渠道工程 2188 支渠 支渠 支渠 渠和一支渠利用原有渠道，二支渠，三支渠為新建渠道。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件，為方便施工，需修筑臨時(shí)便道，從樁號(hào) 2+300 至一支渠渠尾，從樁號(hào) 7+100 至二支渠渠尾，從樁號(hào) 8+085至三支渠渠尾修筑便道，以便施工設(shè)備和物質(zhì)、人員進(jìn)場(chǎng)，施工便道總長(zhǎng)約 5道寬 5m。 挖工藝流程 施工測(cè)量放樣 場(chǎng)地清理 臨時(shí)排水系統(tǒng) 反鏟分層開(kāi)挖 自卸汽車出碴 人工修整 驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)監(jiān)理單位提供的工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性；每開(kāi)挖一個(gè)單元前，進(jìn)行邊線及高程放樣。 （ 2）施工清理 對(duì)測(cè)量出的清理范圍，用人工或機(jī)械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行。 （ 3）土方開(kāi)挖 場(chǎng)地清理完成后，采用 t 自卸汽車開(kāi)挖，運(yùn)輸砂礫料至相應(yīng)的棄碴場(chǎng)。 （ 4）棄碴場(chǎng) 開(kāi)挖料運(yùn)至棄碴場(chǎng)后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。 挖階段及順序 主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開(kāi)挖。土方明控應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，應(yīng)保留保護(hù)層。 使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。 9 在每項(xiàng)開(kāi)挖工程開(kāi)始前，盡可能結(jié)合永 久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。在開(kāi)挖邊坡遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。 土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時(shí)，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。 土方開(kāi)挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 （ 1）用于開(kāi)挖工程工程量計(jì)量的原始地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。 （ 2）按施工圖紙所示的工程建筑物開(kāi)挖尺寸進(jìn)行開(kāi)挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查，開(kāi)挖 剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。 （ 3） 方開(kāi)挖過(guò)程中的質(zhì)量檢查 在土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理。 方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土方明 挖完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸，標(biāo)高和建基面平整度： 取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)： 本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康牡男再|(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。 久邊坡的檢查和驗(yàn)收 永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測(cè)檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測(cè)檢查。 體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無(wú)積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾 動(dòng)。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開(kāi)挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按 10 監(jiān)理人的批的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。 四、混凝土工程 述 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段（ 002括引水樞紐工程（含堤防加高）、 號(hào) 0+000 8+085m）和三條支渠，其中一支渠 支渠 支渠 以上渠系上的所有建筑物。混凝土澆筑部位具體包括過(guò)水壩壩體混凝土澆筑，導(dǎo)墻混凝土澆筑、沖砂閘混凝土澆筑、進(jìn)水閘混凝土澆筑、渠系建筑物 的混凝土澆筑：包括分水閘、農(nóng)道橋、山洪渡槽的混凝土澆筑、干渠及支渠預(yù)制混凝土澆筑等，總計(jì)混凝土方量 8029筋 體工程量見(jiàn)表 4 工程量清單表 表 4 位 名 稱 混凝土方量（ 鋼筋（ t） 備 注 干渠渠道工程 4174 干渠建筑物工程 236 20，二級(jí)配 支渠渠道工程 745 49 渠建筑物工程 30 15 61 0 25 級(jí)配 總 計(jì) 5256 25 64 9 工工藝 工程序 任何部位混凝土澆筑前 8小時(shí)（隱蔽工程 12小時(shí)）必須通知監(jiān)理對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。程序如下： 基礎(chǔ)處理 11 要施工方法及技術(shù)措施 筋制安 鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運(yùn)輸，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布設(shè)，架立筋固定，綁扎及焊接嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 板工程 (1) 施工工藝流程 模板設(shè)計(jì)及批準(zhǔn) 模板、腳手架準(zhǔn)備 配模（涂脫模劑） 測(cè)量放線 模板及止水片安裝固定 模板縫處理 模板驗(yàn)收 拆模、清理 （ 2）模板結(jié)構(gòu)與加工 引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3渠預(yù)制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具， 模板支立與加固 定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進(jìn)行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用 12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除， 朝下平放在預(yù)制平臺(tái)上即可。 模板拆除 在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆模。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬 砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑 (包括預(yù)制平臺(tái)底面 )，以便拆模。 凝土澆筑工程 (1) 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 倉(cāng)位驗(yàn)收 混凝土拌和 混凝土入倉(cāng) 鋪料平倉(cāng) 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) (2) 主要施工方法 混凝土立模澆筑 開(kāi)倉(cāng)前倉(cāng)面綜合驗(yàn)收 鋼筋綁扎 模板與止水安裝 模板與止水加工 拆模養(yǎng)護(hù) 回 填 12 澆筑準(zhǔn)備及基本方法 建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。基巖上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層，在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，力求避免或擾動(dòng)原狀土壤。平面 施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉(cāng)內(nèi)積水，清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度 2 3證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺(tái)，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉(cāng)。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成 16栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時(shí)進(jìn)料口。搭設(shè)腳手架澆筑，混凝土卸料層厚 10 20凝土要振搗密實(shí)，表面平整，拆模后無(wú)“掛簾”、“錯(cuò)臺(tái)”、“鼓肚”等缺陷。 混凝土拌和 混凝土在集中預(yù)制廠設(shè)置拌和站集中拌和，開(kāi)倉(cāng)前，有試驗(yàn)員開(kāi)出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計(jì)量采用磅秤稱量，在拌制過(guò)程中，試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺(tái)活動(dòng)拌和機(jī)，作臨時(shí)拌和站。 混凝土運(yùn)輸 混凝土水平運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸，混凝土垂直運(yùn)輸采用腳手架平臺(tái)手推車直接入倉(cāng)。 混凝土平倉(cāng)振搗 引水樞紐工 程混凝土入倉(cāng)后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過(guò) 用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí)，振搗采用 50 軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時(shí)，振動(dòng)頭應(yīng)插入下層混凝土 5一位置的振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑的 序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后 12 18 小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于 14 天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時(shí) 13 間延長(zhǎng)至 28天以上。 二期混凝土澆筑 閘門(mén)二期混凝土澆筑采用坍落度較大的二級(jí)配混凝土，并用小型振搗機(jī)械或插釬的方法搗實(shí)，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣，在低溫季節(jié)施工，其時(shí)其周邊老混凝土以冷卻到設(shè)計(jì)要求溫度。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土配合比，澆筑前，將結(jié)合面的老混凝土鑿毛，沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)。 量控制措施 (1) 鋼筋制安質(zhì)量措施 鋼筋的表面保持潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除 干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無(wú)局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的 頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧复罱訛?15d，綁扎搭接為 35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照水工混凝土施工規(guī)范 鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護(hù)層厚度。 (2) 模板工程質(zhì)量控制 采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用； 按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時(shí)用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆； 模板固定牢固后，澆筑時(shí)還必須 指派專人隨時(shí)觀察及檢查，防止跑模； 模板接縫處用膩?zhàn)庸慰p，防止“掛簾”； 模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。 14 模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，拆除時(shí)限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 30可拆除。在拆除時(shí)小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭 ，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。 (3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制 混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速，防止運(yùn)輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽(yáng)工作。 混凝土保證在旱地施工，倉(cāng)面不得有流水，下雨天施工時(shí)倉(cāng)面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時(shí)排除積水，不得用混凝土趕水。 混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗(yàn)倉(cāng)合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 混凝土下料自由高度小于 2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠 振、漏振及振搗過(guò)度，禁止用振搗器平倉(cāng)。 拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過(guò) 82第 混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 混凝土在澆完后 12 18小 時(shí)后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤(rùn)狀態(tài)，時(shí)間不小于 14 天。 凝土溫控措施 (1) 冬季施工 根據(jù)水文、氣象資料表明，本標(biāo)段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開(kāi)裂，擬采取下列溫控措施： 正確布置骨料儲(chǔ)存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于 般均停止生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆谩９橇隙褢?yīng)盡量覆蓋保溫，不能保溫時(shí)要及時(shí)清除冰雪。 15 拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機(jī)，并將 積水或冰水排除?；炷涟韬蜁r(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)（延長(zhǎng)的時(shí)間由試驗(yàn)確定），一般延長(zhǎng) 20%為提高出機(jī)溫度，首先考慮用熱水拌和，當(dāng)熱水拌和尚不能滿足要求時(shí)，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，一般水溫不宜超過(guò) 600時(shí)，超過(guò) 600時(shí)時(shí)，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時(shí)，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結(jié)冰。 混凝土運(yùn)輸注意以下幾點(diǎn) 1）盡量減少倒運(yùn)次數(shù)。 2）裝載混凝土的設(shè)備，有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫 。 3）在工作停頓或結(jié)束時(shí)，立即用熱水將運(yùn)輸設(shè)備及混凝土拌和機(jī)洗凈。當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸時(shí)先給運(yùn)輸設(shè)備加熱。 在嚴(yán)寒條件下基巖或其混凝土表層溫度通常都成負(fù)溫，在這些部位澆筑時(shí)，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒(méi)有冰霜，以防施工縫早期受凍。 混凝土拆模后，采用混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。 (2) 降低混凝土澆筑溫度 加冷水拌和混凝土； 運(yùn)輸混凝土工具有隔熱遮陽(yáng)措施，縮短混凝土暴曬時(shí)間； 采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間 施工； 采用冷水預(yù)冷骨料。 (3) 降低混凝土的水化熱溫升 選用水化熱低的水泥； 在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量； 控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間； 為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制為 12m，上下層澆筑間歇時(shí)間為 5 10 天； 在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱，溫度量測(cè)采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計(jì)或電偶式測(cè)量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。 16 量檢測(cè)方法 (1) 原材料質(zhì)量檢測(cè) 水泥檢驗(yàn) ： 每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以 200400t 同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足 200t 時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目：水泥標(biāo)號(hào)、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、稠度、比重等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸過(guò)程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月堆放高度不得超過(guò) 15袋。 細(xì)骨料（砂） 細(xì)骨料 的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在 圍內(nèi)，砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。砂的質(zhì)量檢驗(yàn)按批進(jìn)行，在正常情況下，每批數(shù)量為 20000t，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時(shí)，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不超過(guò) 40000t；在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí)，應(yīng)按其變化情況隨時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目：表面含水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量。 抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測(cè)一次，細(xì)度模數(shù)、含泥量每批檢測(cè)一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量根據(jù)材質(zhì)有懷 疑時(shí)或監(jiān)理工程師有要求時(shí)檢測(cè)。 粗骨料（石）檢測(cè) 粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/4，素混凝土板厚 1/2，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論證后才能使用。粗集料采用堅(jiān)硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)；機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不超過(guò) 400工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過(guò) 200 檢驗(yàn)項(xiàng)目：表面含水率、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含 量、有機(jī)質(zhì)含量。 17 抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級(jí)配、超遜徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測(cè)。 水質(zhì)檢測(cè) 使用飲用水時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。檢測(cè)拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 外加劑 選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗(yàn)，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗(yàn)外加劑溶液的濃度。不同 品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。 (2) 混凝土強(qiáng)度檢測(cè) 澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉(cāng)位應(yīng)取 2 組（ 3 個(gè)試件為一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。 (3) 鋼材檢驗(yàn) 運(yùn)至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋使用前進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批鋼筋（最多為 60t）中取 2 組，各截取 3 節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗(yàn)。 制構(gòu)件及安裝 干渠預(yù)制混凝土塊及支渠混凝土 U 型槽在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)制廠設(shè)置拌和站。拌和站一形成就開(kāi)始預(yù)制，采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度以滿 足干渠及支渠鋪砌要求即可。預(yù)制廠澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺(tái)，混凝土入倉(cāng)前，在平臺(tái)底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等?；炷寥斯な滞栖嚾雮}(cāng)，平板振搗機(jī)振搗。預(yù)制塊成型后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到 14 天強(qiáng)度后可裝入自卸汽車運(yùn)至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 五、砌體工程及土方填筑 述 聯(lián)阿渠系引水工程第標(biāo)主要的砌體工程量及土方填筑工程量有：溢流壩 18 段 1008墊層 739765193系建筑物（渠道跌水結(jié) 構(gòu)、過(guò)山洪渡槽護(hù)底、橋梁支墩） 932 方填筑總量13331 材料選擇 石料取自康沙泵站石料場(chǎng)，距日江公路的 4質(zhì)要求堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層、裂縫，表面無(wú)污垢。水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。 毛石呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于 15格小于要求的用于塞縫，但其用料不得超過(guò)總重的 10%。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為 度模數(shù)為 筑毛石砂漿的砂其最大粒徑不大于 5筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于 常用的水泥品種有普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根據(jù)砌筑部位、所處的環(huán)境條件選擇適宜的品種。水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行選擇。一般而言，為砂漿強(qiáng)度等級(jí)的 4 5 倍，且水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。 砂漿的配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度和施工和易性須滿足施工圖紙規(guī)定，并報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。砂漿的配置采用制漿機(jī)，拌和時(shí)間不少于 2 3般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。在運(yùn)輸中若發(fā) 生離析，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的不得使用。 寬幅土工膜不允許有針眼、疵點(diǎn)，厚薄均勻，具有較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性。爆曬 80 天后其各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)不低于爆曬前的 80%。單位面積重500g/m；厚度 直滲透系數(shù) 1 10s；平面滲透系數(shù) 110s。 土工膜的大片或卷材的貨包必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)、安裝號(hào)、類型、厚度尺寸及重量，并附有專門(mén)的裝卸和使用說(shuō)明書(shū)。 砌塊石施工 首先測(cè)量放出邊線、高程，并制作木樣架控制坡度。 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑， 砂漿稠度應(yīng)為 30 50露面光滑平整，基礎(chǔ)采用大塊石，第一批石塊轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)座漿且大面向下。分批臥砌應(yīng)上下 19 錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為 20 30漿飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，再用碎石或片石嵌實(shí)。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 清縫應(yīng)在料石砌筑 24寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水。勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制。勾縫完成和砂漿初凝后砌體表面應(yīng)刷洗干凈。砌體外露面在砌筑后 12 18常保持外露面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 14天。 絲石籠護(hù)底 溢流堰鉛絲籠護(hù)底施工前，基礎(chǔ)面必須清理、平整、壓實(shí)至設(shè)計(jì)高程，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。鉛絲種類應(yīng)符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。鉛絲籠現(xiàn)場(chǎng)編結(jié)，其輪廓尺寸和網(wǎng)眼規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，每根縱向和橫向接觸的鉛絲均應(yīng)編結(jié)在一起，接頭處采用搭接形式用鉛絲緊緊扭結(jié)在一起，相鄰鉛絲籠要求采用鉛絲連接成一整體。石籠內(nèi)所填石塊大塊墊底，并且大面向下，石塊相互擠緊，其空隙應(yīng)采用較小粒徑的塊石、碎石填充密實(shí)，石籠表面應(yīng)修整平整至設(shè)計(jì)高程面。 工膜施工 土工膜的接頭采用粘結(jié)方式。應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)劑比較，粘結(jié)后的抗拉強(qiáng)度、延伸率以及施工工藝等試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后將試驗(yàn)成果和報(bào)告報(bào)送監(jiān)理審批后才能進(jìn)行施工。拼接前要對(duì)粘結(jié)面進(jìn)行清掃，粘結(jié)面上不得有油污、灰塵，剪裁整齊，保證足夠的粘（搭）結(jié)寬度。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)。在涂膠時(shí)，必須使其均勻布滿粘結(jié)面。在粘結(jié)過(guò)程中和粘結(jié)后 24結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)、脫空、收縮起皺。 設(shè) 土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)通過(guò)基礎(chǔ)錨固槽開(kāi)挖的驗(yàn)收、完成邊坡防滑槽的開(kāi)挖及邊坡坡面的清 理工作。基礎(chǔ)錨固槽和坡面防滑槽的斷面開(kāi)挖尺寸、均勻應(yīng)符合施工圖紙要求。 施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：對(duì)土工膜進(jìn)行清理丈量、剪裁、卷疊，搭設(shè)粘合平臺(tái)，按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要進(jìn)行加工制作，粘合時(shí)保證接頭的寬度和接頭平整。 整平膜基 :應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將鋪膜基底整修成一定形狀或坡度，并要求碾壓平 20 整。鋪設(shè)面上無(wú)樹(shù)根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。在坡上鋪設(shè)時(shí)一般將卷材自上向下滾鋪，并做好接縫處理。土工膜與基礎(chǔ)之間應(yīng)壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風(fēng)吹損，在 鋪設(shè)期間所有土工膜均應(yīng)用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準(zhǔn)直接在土工膜上放重物等。在施工過(guò)程中受損的土工膜應(yīng)外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，其各邊長(zhǎng)度應(yīng)至少大于破損部位 1m 以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。 填覆蓋 土工膜完成拼接和鋪設(shè)后，用充氣法進(jìn)行檢測(cè)，查找有無(wú)漏接，檢查合格后，及時(shí)覆蓋砂墊層?；靥顣r(shí)，砂墊層的最大落高不得大于 30防止大塊石在坡面上滑動(dòng) ,覆蓋厚度至少 30 墊層施工 砂墊層材料取至聯(lián)阿大橋砂礫石料場(chǎng)，距渠首 8加工的各種墊層料 的顆粒級(jí)配應(yīng)符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應(yīng)大于 3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于 5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%。加工好的反濾料直徑小于 %。干、支渠砂墊層鋪筑厚度為 10用人工攤鋪。先通過(guò)測(cè)量在地上插木樁，標(biāo)出設(shè)計(jì)高程線，再牽線控制。先攤鋪渠底，采用平板振搗器振實(shí)，待容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，平鋪上預(yù)制好的混凝土磚，再進(jìn)行兩邊邊坡攤鋪，鋪出 2米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍，待容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再平鋪混凝土磚。 方填筑施工 土料取至聯(lián)阿土料場(chǎng)，石料、 反濾料取至康沙泵站石料場(chǎng)和開(kāi)挖石碴。填筑之前先測(cè)出地形圖、剖面圖報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)之后方可進(jìn)行 1、施工流程 測(cè)螺桿式啟閉機(jī)量放樣 回填、清理 鋪筑 碾壓 試驗(yàn) 下一循 環(huán) 取料、準(zhǔn)備 21 2、施工方法 施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)密度值的措施，根據(jù)所配置的各種壓實(shí)機(jī)械所進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，選擇填筑工程正確的壓實(shí)方法，為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需壓實(shí)設(shè)備的類型及其組合工序，各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)以及能有效壓實(shí)的壓實(shí)層厚度等報(bào)監(jiān)理工程師審批。 在施工過(guò)程中采用分段作業(yè)，鋪料方法用進(jìn)占法，推土機(jī)平料容易， 壩面平整。從最低洼部開(kāi)始，按水平分層統(tǒng)一向上鋪筑、統(tǒng)一碾壓。平面位置采用震動(dòng)碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度不小于 段與段之間出現(xiàn)高差時(shí)，用緩于 1： 2的斜坡相接。 分段填筑時(shí)，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯(cuò)開(kāi)。在壓實(shí)過(guò)程中，注意控制含水量，根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的含水量在填筑時(shí)稍高 1 2%，同時(shí)砂礫石料的鋪設(shè)和壓實(shí)連續(xù)進(jìn)行。 濾層施工 溢流堰、沖砂閘 20濾層，高出設(shè)計(jì)高程 線 23用土、砂松坡接觸平起法中先砂后土法，先在反濾層設(shè)計(jì)線內(nèi)，用反濾料筑一小堤，填筑23層土料與反濾料齊平，壓實(shí)反濾料及土砂接縫。 反濾料鋪筑必須保證反濾層的有效寬度符合設(shè)計(jì)要求，且“犬牙交錯(cuò)”帶寬不得大于其每層鋪土厚度的 倍。自卸汽車運(yùn)輸、人工平料，反濾層水平寬應(yīng)小于 于 卸汽車卸料方向最好與反濾層鋪設(shè)方向一致，先用振動(dòng)碾壓，再用夯板夯打接縫填土。反濾料壓實(shí)密度及土砂接縫土料干容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 六、閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝 述 沖砂閘上設(shè)置 2 套 10t 手動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)和一扇 2 2m 平板鑄鐵閘門(mén)；進(jìn)水閘上設(shè)置 1 套 5t 手動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)和一扇 板鑄鐵閘門(mén)；三條支渠入口各設(shè)一混凝土平板門(mén)及一臺(tái)起閉機(jī)。閘門(mén)全部在湖北宜昌制作完成，運(yùn)至整理 22 施工工地。 裝工藝流程 安裝工藝流程圖 裝施工方案 檻、主軌、反軌、側(cè)軌及門(mén)楣。 腳手架拆除 埋件清點(diǎn)檢查驗(yàn)收 底檻測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置 底檻吊裝就位 測(cè)量固定 底檻二期混凝土澆筑 主反側(cè)軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置 腳手架搭設(shè) 基礎(chǔ)螺栓調(diào)整 防腐 復(fù)查測(cè)量、門(mén)槽 清理 門(mén)槽二期混凝土澆筑 反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定、主軌吊裝調(diào)整固定 門(mén)楣吊裝、調(diào)整、固定 檢查驗(yàn)收 23 準(zhǔn)備工作： 門(mén)槽一期混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋 清除門(mén)槽內(nèi)碴土、積水 設(shè)置孔口中心高程及量程測(cè)量控制點(diǎn) 搭設(shè)腳手架及安全防范措施 清理埋件堆方之場(chǎng)地 布置電焊機(jī)，起吊設(shè)備 安裝程序見(jiàn)施工工藝流程圖 門(mén)葉組裝 : 閘門(mén)安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)： 將閘門(mén)自由地吊離地面 100過(guò)滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左右的方向傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不超過(guò)門(mén)高的 1/1000 且不大于 8面鏈輪閘門(mén)的傾斜不超過(guò)門(mén)高的 1/1500，且不大于 3超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整。 桿式啟閉機(jī)安裝 螺桿式啟閉機(jī)到場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其主要零部件進(jìn)行復(fù)測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行分解，清洗，檢查。 安裝時(shí)根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫中心線偏差不超過(guò) 3程偏差不超過(guò) 5平偏差不大于 000。螺桿與閘門(mén)連接前，其不垂直度不大于2/1000，螺桿下端如與滑塊裝置連接時(shí)，其傾斜方向應(yīng)與后與滑塊槽方向一致。由于螺桿式啟閉機(jī)自重較小，直接采用 16 七、施工測(cè)量 制點(diǎn)校核 在收到監(jiān)理單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共 同對(duì)資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度進(jìn)行校測(cè)和復(fù)核。在精度要求滿足的前提下進(jìn)行下一步的控制點(diǎn)建立工作。 工控制點(diǎn)的建立 平面控制點(diǎn)的建立 根據(jù)聯(lián)阿渠工程特點(diǎn)，平面控制采用五等導(dǎo)線，大壩軸線、起閉機(jī)等重要部位控制采用四等導(dǎo)線，其精度按水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范 2準(zhǔn) 24 執(zhí)行。 平面控制點(diǎn)點(diǎn)位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方，同時(shí)考慮控制點(diǎn)便于放樣，并對(duì)主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。 平面控制點(diǎn)的做法采用具有強(qiáng)制歸心裝置的混 凝土觀測(cè)墩，觀測(cè)墩基礎(chǔ)位于凍土層以下；觀測(cè)墩上的照準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)采用垂直照準(zhǔn)桿；為了能達(dá)到保護(hù)和便于瞄準(zhǔn)的目的，混凝土觀測(cè)墩刷成白色，照準(zhǔn)桿刷成紅色。 在平面控制點(diǎn)埋設(shè)完成后，嚴(yán)格按照水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范 2精度要求和操作要求進(jìn)行平面控制測(cè)量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。在建網(wǎng)一年或大型開(kāi)挖結(jié)束后都進(jìn)行必要的復(fù)測(cè)工作。 高程控制點(diǎn)建立 高程控制采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，利用已知水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)觀測(cè)墩，通過(guò)附和水準(zhǔn)測(cè)量將高程引測(cè)至