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文檔簡(jiǎn)介
1 水利工程渠道施工組織設(shè)計(jì)方案 一、工程條件 述 *位于西藏自治區(qū)年楚河流域,是 *的配套工程。灌區(qū)控制范圍為 *下游至年 *兩岸可自流及提水灌溉的土地,灌區(qū)總控制面積 53 萬(wàn)畝,設(shè)計(jì)灌溉面積 *共包括 11 個(gè)渠系,聯(lián)阿渠系、團(tuán)結(jié)渠系是其中的兩個(gè)渠系。聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段,包括干渠 號(hào) 8+08518+429m) 、四支渠 以上渠系上的所有建筑物。 文 、 氣象、工程地質(zhì)條件 *工程位于 *處的 *上,距年 *117 *以下,依次有六條較大支流匯入年楚河,它們與 *共同組成了 *的灌溉水源,灌區(qū)中各條渠系均從河道中取水。 渠系范圍內(nèi)有日喀則,江攻水文氣象站,據(jù)統(tǒng)計(jì),日喀則站多年平均降水量為 水的年際變化較大,日喀則站最大年降水量為 小降水量為 水的年內(nèi)分布也及不均勻,主要降水量在汛期, 6降水量占年降水量的 90%左右。日喀則站多年平均氣溫 高月平均氣溫 低月平均氣溫 ,極端最高氣溫 ,極端最低氣溫 ,日喀則站多年平均濕度為 42%。 年楚河流域的徑流主要由降水、冰川積雪融水及地下水補(bǔ)給三部分組成。從日喀則站多年徑流資料分析來(lái)看,徑流年度間變化不大,但徑流的年內(nèi)分配不均,汛期( 6)徑流量占年徑流量的 70%左右,枯水期( 12 月 月)徑流平穩(wěn)。由于地下水補(bǔ)給量較大,致使流域枯水季節(jié)徑流較內(nèi)地河流豐富。 灌區(qū)地震基本烈度為度。引水樞紐部位基礎(chǔ)均為砂礫石,兩岸堤之間河床砂礫石 松散,需挖除后方可建基。渠道類型主要為坡麓型、平原型、山嶺型和穿越山嶺型;其通 過(guò)的巖性主要為基巖、粘土、土壤、砂壤土、含砂壤土角礫、砂和砂礫石?;鶐r以頁(yè)巖為主,邊坡 2 整體是穩(wěn)定的,粘土和壤土為弱透水層,不需要采取防滲處理措施,但需護(hù)坡?;鶐r、含砂壤土角礫、含角礫砂壤土、砂礫石等為中至強(qiáng)透水層,各層允許坡降較小,需采取護(hù)坡和防滲措施。 渠道沿線通過(guò)泥石流多發(fā)區(qū),應(yīng)采取可靠排擋措施進(jìn)行處理,以防止渠道邊坡穩(wěn)定和淤積問(wèn)題,渠道在風(fēng)成沙丘附近通過(guò),應(yīng)采取相應(yīng)的防沙措施,予以保護(hù)。 外交通條件 聯(lián)阿引水樞紐位于日喀則市上游年楚河干流上,距日喀則市約 15喀則至江孜全程 86三 級(jí)旅游公路,路況較好,可資利用,該公路至各引水樞紐、干支渠及泵站等施工現(xiàn)場(chǎng)均有鄉(xiāng)道可以利用。 二、施工總平面布置 2 1 布置特點(diǎn) *位于西藏自治區(qū)年楚河流域,是 *的配套工程。 *共包括 11個(gè)渠系,聯(lián)阿渠系是其中一個(gè)渠系,它位于日喀則市境內(nèi),年楚河右岸。聯(lián)阿渠系二標(biāo)段包括引水樞紐工程 括干提加固),引水干渠及一、二、三支渠。 聯(lián)阿渠系二標(biāo)段分二期施工,施工布置為一次布置滿足二期施工要求。施工主要工廠靠近施工現(xiàn)場(chǎng)布置,施工道路與現(xiàn)有場(chǎng)外道路結(jié)合沿干渠布置至各施工作業(yè)點(diǎn),按緊湊合 理、節(jié)約用地、規(guī)模適中的原則布置。 2 2 施工輔助企業(yè)布置 聯(lián)阿渠系二標(biāo)段主體工程混凝土量為 凝土總量約為 砂石凈料 6500中需砂約 2650 石采料場(chǎng)及料場(chǎng)開(kāi)采 根據(jù)招標(biāo)文件補(bǔ)充通知( 1),本工程砂石料采用天然砂石料,料場(chǎng)由招標(biāo)人提供三個(gè),料場(chǎng)的各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求,料場(chǎng)儲(chǔ)量豐富,滿足工程用料需要。 根據(jù)施工總進(jìn)度安排,主體工程施工主要安排 在枯水期,料場(chǎng)開(kāi)采采用陸地開(kāi)采。先用推土機(jī)或挖掘機(jī)剝離無(wú)用表層,然后用 0 車運(yùn)至砂石骨料加工系統(tǒng)。 砂石骨料加工系統(tǒng)工藝流程 由料場(chǎng)開(kāi)采的砂礫混合料由自卸汽車運(yùn)到系統(tǒng)汽車受料坑卸料,由受料坑下設(shè)膠帶機(jī)送往預(yù)篩分間。 40膠帶機(jī)送到破碎車間,經(jīng) 600 型鄂式破碎機(jī)破碎后,用膠帶機(jī)送回預(yù)篩分間形成閉路循環(huán)。 40徑的混合料由膠帶機(jī)送往篩分間進(jìn)行篩洗分級(jí),分級(jí)后的各級(jí)骨料由 3條膠帶機(jī)分別運(yùn)往相應(yīng)的凈料堆場(chǎng)堆存。 砂石加工系統(tǒng)工藝流程見(jiàn) 下圖: =650 B=500 B=500 B=500 2 B=650 B=500 砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖 石加工系統(tǒng)規(guī)模 由于本工程混凝土澆筑強(qiáng)度及總量均不大,該系統(tǒng)完全能滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要,砂石系統(tǒng)主要土建工程量及主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表 2 砂石料系統(tǒng)主要土建工程量表 表2 號(hào) 項(xiàng) 目 土方開(kāi)挖 ( 土方回填 ( 混凝土澆筑 ( 鋼 筋 ( t) 型 鋼 ( t) 1 汽車受料坑 100 10 預(yù)篩分間 4 4 破碎車間 15 篩分樓 40 10 19 5 凈料堆場(chǎng) 400 200 膠帶機(jī) 40 15 排水溝 200 30 合 計(jì) 784 200 84 掘機(jī) 自卸汽車 預(yù)篩分 破碎間 篩分樓 骨料堆場(chǎng) 砂堆場(chǎng) 洗砂機(jī) 汽車受料坑 4 砂石系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備表 表2 號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 單 位 數(shù) 量 電動(dòng)機(jī) 功率 備 注 1 挖掘機(jī) 1 2 自卸汽車 10t 輛 6 3 篩分機(jī) 3000 臺(tái) 1 10 篩分機(jī) 3000 臺(tái) 1 10 4 洗砂機(jī) 1 15 5 鄂式破碎機(jī) 600 臺(tái) 1 30 6 膠帶機(jī) /條 30/2 11 膠帶機(jī) /條 20/5 7 沉砂箱 6 1 石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表 2 砂石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表2 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 開(kāi)采強(qiáng)度 2000 2 篩分強(qiáng)度 m3/h 40 3 破碎能力 m3/h 15 4 毛料堆容積 500 5 凈料堆容積 500 6 電機(jī)總功率 7 生產(chǎn)人員 人 12 單班作業(yè) 8 建筑面積 0 9 占地面積 600 凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 和系統(tǒng)生產(chǎn)能力 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段主體工程混凝土總量 9184根據(jù)施工總進(jìn)度安排,高峰時(shí)段平均月澆筑強(qiáng)度 2000求拌和 能力 5m3/h,且拌和能力能夠滿足最大倉(cāng)位混凝土澆筑不產(chǎn)生冷縫。選擇裝配式拌和站一座,其生產(chǎn)能力為 10m3/h(見(jiàn)表 2可滿足施工需要,拌和站同砂石料系統(tǒng)就進(jìn)設(shè)置,另外配一臺(tái) 成渠系建筑物的混凝土拌制。 料及水泥供應(yīng) 拌和站的骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置,砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠 5 輪車稱量后由懸臂拉鏟送入拌和機(jī)拌制。 水泥在拌和站旁設(shè)一水泥倉(cāng)庫(kù)(袋裝水泥 ,采用拉薩高爭(zhēng) 泥),按照施工總進(jìn)度安排及高峰時(shí)段水泥 5用量考慮,工地設(shè) 300t 袋裝水泥倉(cāng)庫(kù)一個(gè) 。 裝配式拌和站主要技術(shù)性能 表 2號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 型 號(hào) 備 注 1 生產(chǎn)能力 m3/h 10 2 骨料 儲(chǔ)倉(cāng) 格 數(shù) 3 總?cè)萘?3 骨料上料設(shè)備 懸臂拉鏟 4 攪拌 機(jī) 臺(tái) 數(shù) 臺(tái) (立軸強(qiáng)制式) 車機(jī)容量 5 耗風(fēng)量 m3/6 電機(jī)總?cè)萘?7 總 重 t 7 混凝 土拌和系統(tǒng)和砂石骨料加工系統(tǒng)合用一個(gè)凈料場(chǎng),且盡量靠近樞紐建筑物布置,這樣減少混凝土水平運(yùn)輸距離,水工實(shí)驗(yàn)室、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池及預(yù)制廠均設(shè)置在拌和站附近。 工工廠 凝土構(gòu)件預(yù)制廠 本工程混凝土預(yù)制構(gòu)件約 5000 平均預(yù)制強(qiáng)度 600。預(yù)制廠設(shè)置在拌和站附近,施工時(shí),成品混凝土運(yùn)輸較近,而且施工用水、電都比較方便。 筋加工廠 鋼筋加工廠設(shè)在預(yù)制廠附近,聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段鋼筋總用量約 70t,廠內(nèi)配備 一臺(tái),另配一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)(加工圓盤(pán)鋼筋)。 材加工廠 由于本工程所需木材量不大,不單獨(dú)設(shè)木材加工廠,只設(shè)一小型木工房,便能滿足工程需要,配一臺(tái) 型刨床一臺(tái)及其他手工用的木工工具一套。 6 修廠 本工程所投入機(jī)械設(shè)備量不大,且工期較短,工地離日喀則市較近,工地只設(shè)機(jī)修間,承擔(dān)施工機(jī)械和車輛易損零部件的拆換和小修保養(yǎng)。施工機(jī)械大修及加工配件利用日喀則市現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)完成。 工臨時(shí)倉(cāng)庫(kù) 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段工程施工工期短,各類倉(cāng)庫(kù)均 按臨時(shí)建筑設(shè)計(jì),為減少管理層次和貨物轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),一些專業(yè)倉(cāng)庫(kù)如水泥倉(cāng)庫(kù)、鋼筋鋼材倉(cāng)庫(kù)、木材倉(cāng)庫(kù)與相應(yīng)施工企業(yè)結(jié)合設(shè)置,一次進(jìn)庫(kù)、一級(jí)管理;五金化工、機(jī)械配件、電器、工具等通用器材,設(shè)綜合倉(cāng)庫(kù),油料設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)。各種倉(cāng)庫(kù)的規(guī)模及面積見(jiàn)表2 倉(cāng)庫(kù)布置按方便施工、保證安全的原則,具體布置等業(yè)主征地后確定。 活區(qū)臨時(shí)房屋建筑 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段施工高峰期人數(shù)將達(dá)到 200 人,其中施工單位職工 100人,民技工 100人,生活區(qū)住房按臨時(shí)房屋及半永久房屋考慮。 生活區(qū)臨時(shí)房屋建筑面積分項(xiàng)見(jiàn)表 2中辦 公生活臨時(shí)房屋面積 950時(shí)生產(chǎn)用房面積 100 臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)規(guī)模一覽表 表 2號(hào) 名 稱 建筑面積( 占地面積( 備 注 1 鋼材庫(kù) 100 400 2 油料庫(kù) 30 120 3 綜合倉(cāng)庫(kù) 100 200 4 生活物資庫(kù) 100 120 5 水泥庫(kù) 250 460 6 合 計(jì) 580 1300 臨時(shí)房屋一覽表 表 2號(hào) 項(xiàng) 目 指標(biāo)( ) 建筑面積( 備 注 1 職工宿舍 4 400 2 辦公室 120 3 食 堂 100 4 調(diào)度室 40 7 5 水工試驗(yàn)室 30 6 保衛(wèi)值班室 15 7 通訊廣播室 15 8 廁 所 30 9 民技工宿舍 3 300 合 計(jì) 1050 、水、電布置 本工程施工用風(fēng)量極小,主要是修理車間及拌和站需用風(fēng),供風(fēng)用移動(dòng)式3 在生活區(qū)建一個(gè) 200砂石料生產(chǎn)及拌和系統(tǒng)建一個(gè) 400 用抽水機(jī)直接從年楚河抽至水池,經(jīng)沉淀后供生產(chǎn)和生活用水。 施工用電由業(yè)主提供的主電源引高壓至 300壓器,然后引低壓至各施工作業(yè)點(diǎn),同時(shí)自備 1500為應(yīng)急備用電源。 訊 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段工程施工對(duì)外通訊有線電話由日喀則市電信局轉(zhuǎn)接,工區(qū)內(nèi)部設(shè)程控交換機(jī)一臺(tái)及無(wú)線對(duì)講機(jī) 12部,供工區(qū)內(nèi)部行政調(diào)度用。 工道路布置 外交通 本工程位于日喀則市與白朗縣之間,距日喀則市 15岸有日 喀則市至江孜縣的旅游三級(jí)公路及鄉(xiāng)道,對(duì)外交通較為方便。 內(nèi)交通及臨時(shí)施工道路 由旅游三級(jí)公路及鄉(xiāng)道引施工便道至引水樞紐及沿引水干渠修施工便道至各施工作業(yè)點(diǎn),施工便道寬 5m,坡度不大于 10%,施工便道每隔 1 碴場(chǎng)及施工場(chǎng)地排水 施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆放及平整,施工現(xiàn)場(chǎng)排水采用明溝與暗管相結(jié)合的方式進(jìn)行,由于施工用水均無(wú)污染,可直接排至年楚河。 三、土方明挖 述 8 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段總土開(kāi)挖方量為 45175中引水樞紐工程(含堤防加高) 4628水干渠工程 35939渠建筑物工程 2420 渠渠道工程 2188 支渠 支渠 支渠 渠和一支渠利用原有渠道,二支渠,三支渠為新建渠道。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件,為方便施工,需修筑臨時(shí)便道,從樁號(hào) 2+300 至一支渠渠尾,從樁號(hào) 7+100 至二支渠渠尾,從樁號(hào) 8+085至三支渠渠尾修筑便道,以便施工設(shè)備和物質(zhì)、人員進(jìn)場(chǎng),施工便道總長(zhǎng)約 5道寬 5m。 挖工藝流程 施工測(cè)量放樣 場(chǎng)地清理 臨時(shí)排水系統(tǒng) 反鏟分層開(kāi)挖 自卸汽車出碴 人工修整 驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)監(jiān)理單位提供的工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)建立工程測(cè)量控制網(wǎng),以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性;每開(kāi)挖一個(gè)單元前,進(jìn)行邊線及高程放樣。 ( 2)施工清理 對(duì)測(cè)量出的清理范圍,用人工或機(jī)械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物,范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行。 ( 3)土方開(kāi)挖 場(chǎng)地清理完成后,采用 t 自卸汽車開(kāi)挖,運(yùn)輸砂礫料至相應(yīng)的棄碴場(chǎng)。 ( 4)棄碴場(chǎng) 開(kāi)挖料運(yùn)至棄碴場(chǎng)后,分區(qū)堆放,并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定,并有良好的自由排水措施。 挖階段及順序 主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡,應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開(kāi)挖。土方明控應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法,施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì),以利排水,開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的,應(yīng)保留保護(hù)層。 使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí),實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量,再用人工修整,滿足圖紙要求的坡度和平整度。 9 在每項(xiàng)開(kāi)挖工程開(kāi)始前,盡可能結(jié)合永 久性排水設(shè)施的布量,規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。在開(kāi)挖邊坡遇有地下水滲流時(shí),在邊坡修理工整和加固前,采取有效果的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作,宜在解凍后進(jìn)行。 土方開(kāi)挖過(guò)程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí),應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理,必要時(shí),按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況,并做好記錄。 土方開(kāi)挖前,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 ( 1)用于開(kāi)挖工程工程量計(jì)量的原始地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。 ( 2)按施工圖紙所示的工程建筑物開(kāi)挖尺寸進(jìn)行開(kāi)挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查,開(kāi)挖 剖面放樣成果,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后,作為工程量計(jì)量的依據(jù)。 ( 3) 方開(kāi)挖過(guò)程中的質(zhì)量檢查 在土方開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高,以及按施工圖紙的要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度,并將測(cè)量資料提交監(jiān)理。 方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 土方明 挖完成后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸,標(biāo)高和建基面平整度: 取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo): 本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康牡男再|(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意,承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。 久邊坡的檢查和驗(yàn)收 永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測(cè)檢查;邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測(cè)檢查。 體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后,應(yīng)保證基礎(chǔ)面無(wú)積水或流水,不使基礎(chǔ)面土壤受擾 動(dòng)。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開(kāi)挖面,填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按 10 監(jiān)理人的批的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。 四、混凝土工程 述 聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段( 002括引水樞紐工程(含堤防加高)、 號(hào) 0+000 8+085m)和三條支渠,其中一支渠 支渠 支渠 以上渠系上的所有建筑物。混凝土澆筑部位具體包括過(guò)水壩壩體混凝土澆筑,導(dǎo)墻混凝土澆筑、沖砂閘混凝土澆筑、進(jìn)水閘混凝土澆筑、渠系建筑物 的混凝土澆筑:包括分水閘、農(nóng)道橋、山洪渡槽的混凝土澆筑、干渠及支渠預(yù)制混凝土澆筑等,總計(jì)混凝土方量 8029筋 體工程量見(jiàn)表 4 工程量清單表 表 4 位 名 稱 混凝土方量( 鋼筋( t) 備 注 干渠渠道工程 4174 干渠建筑物工程 236 20,二級(jí)配 支渠渠道工程 745 49 渠建筑物工程 30 15 61 0 25 級(jí)配 總 計(jì) 5256 25 64 9 工工藝 工程序 任何部位混凝土澆筑前 8小時(shí)(隱蔽工程 12小時(shí))必須通知監(jiān)理對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等,監(jiān)理同意后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前,應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核,經(jīng)監(jiān)理同意后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。程序如下: 基礎(chǔ)處理 11 要施工方法及技術(shù)措施 筋制安 鋼筋在加工廠加工成型,自卸汽車運(yùn)輸,人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布設(shè),架立筋固定,綁扎及焊接嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 板工程 (1) 施工工藝流程 模板設(shè)計(jì)及批準(zhǔn) 模板、腳手架準(zhǔn)備 配模(涂脫模劑) 測(cè)量放線 模板及止水片安裝固定 模板縫處理 模板驗(yàn)收 拆模、清理 ( 2)模板結(jié)構(gòu)與加工 引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板,模板面板厚3渠預(yù)制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具, 模板支立與加固 定型鋼模采用鋼管支撐,用人工進(jìn)行分塊組裝,內(nèi)側(cè)采用 12筋拉桿加固,外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固,方便拼裝及拆除, 朝下平放在預(yù)制平臺(tái)上即可。 模板拆除 在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可拆模。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬 砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑 (包括預(yù)制平臺(tái)底面 ),以便拆模。 凝土澆筑工程 (1) 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 倉(cāng)位驗(yàn)收 混凝土拌和 混凝土入倉(cāng) 鋪料平倉(cāng) 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) (2) 主要施工方法 混凝土立模澆筑 開(kāi)倉(cāng)前倉(cāng)面綜合驗(yàn)收 鋼筋綁扎 模板與止水安裝 模板與止水加工 拆模養(yǎng)護(hù) 回 填 12 澆筑準(zhǔn)備及基本方法 建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。基巖上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除,易風(fēng)化的巖基及軟基,在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層,在軟基上進(jìn)行操作時(shí),力求避免或擾動(dòng)原狀土壤。平面 施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛,并采用高壓水槍徹底清除表面,并排除倉(cāng)內(nèi)積水,清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn),然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿,厚度 2 3證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺(tái),清洗預(yù)制模底面,底面涂刷脫模劑后,混凝土入倉(cāng)。二期回填混凝土采用小塊木模板立模,模板加工成 16栓固定,螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部,模板間隔安裝,中間空洞作為臨時(shí)進(jìn)料口。搭設(shè)腳手架澆筑,混凝土卸料層厚 10 20凝土要振搗密實(shí),表面平整,拆模后無(wú)“掛簾”、“錯(cuò)臺(tái)”、“鼓肚”等缺陷。 混凝土拌和 混凝土在集中預(yù)制廠設(shè)置拌和站集中拌和,開(kāi)倉(cāng)前,有試驗(yàn)員開(kāi)出混凝土配料單,拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土,材料配比計(jì)量采用磅秤稱量,在拌制過(guò)程中,試驗(yàn)員隨時(shí)監(jiān)督,以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺(tái)活動(dòng)拌和機(jī),作臨時(shí)拌和站。 混凝土運(yùn)輸 混凝土水平運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸,混凝土垂直運(yùn)輸采用腳手架平臺(tái)手推車直接入倉(cāng)。 混凝土平倉(cāng)振搗 引水樞紐工 程混凝土入倉(cāng)后采用人工分層鋪料,每層鋪料厚度不超過(guò) 用平鋪澆筑法,并確?;炷粮采w時(shí)間不得超過(guò) 2 小時(shí),振搗采用 50 軟軸插入式振搗器振搗,分層振搗時(shí),振動(dòng)頭應(yīng)插入下層混凝土 5一位置的振搗時(shí)間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑的 序依次,方向一致,以保證上下層結(jié)合,避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后 12 18 小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行,一般采取覆蓋澆水法,保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于 14 天,在干燥、炎熱氣候下,養(yǎng)護(hù)時(shí) 13 間延長(zhǎng)至 28天以上。 二期混凝土澆筑 閘門(mén)二期混凝土澆筑采用坍落度較大的二級(jí)配混凝土,并用小型振搗機(jī)械或插釬的方法搗實(shí),以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移,模板不走樣,在低溫季節(jié)施工,其時(shí)其周邊老混凝土以冷卻到設(shè)計(jì)要求溫度。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土配合比,澆筑前,將結(jié)合面的老混凝土鑿毛,沖洗干凈,并保持濕潤(rùn)。 量控制措施 (1) 鋼筋制安質(zhì)量措施 鋼筋的表面保持潔凈無(wú)損傷,油漆污染和鐵銹等在使用前清除 干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直,使其無(wú)局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工,橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求,焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的 頭采用電弧焊,鋼筋交叉連接采用接觸電焊,焊接長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊婧复罱訛?15d,綁扎搭接為 35d,鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照水工混凝土施工規(guī)范 鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊,保證混凝土的保護(hù)層厚度。 (2) 模板工程質(zhì)量控制 采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板:能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力,防止產(chǎn)生位移,確?;炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并有足夠的密封性,以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用,變形、破損的模板禁止使用; 按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板,安裝時(shí)用經(jīng)緯精確放線,保證偏差小于允許值,各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安裝過(guò)程中,設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防變形和傾覆; 模板固定牢固后,澆筑時(shí)還必須 指派專人隨時(shí)觀察及檢查,防止跑模; 模板接縫處用膩?zhàn)庸慰p,防止“掛簾”; 模板每次使用前應(yīng)清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡,采取有效措施予以清除。 14 模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除,拆除時(shí)限:不承重側(cè)面模板的拆除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可拆除,墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 30可拆除。在拆除時(shí)小心進(jìn)行,禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭 ,在邊角處特別注意,防止損傷混凝土。 (3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制 混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速,防止運(yùn)輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象;初凝的混凝土作廢料處理;在氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽(yáng)工作。 混凝土保證在旱地施工,倉(cāng)面不得有流水,下雨天施工時(shí)倉(cāng)面搭設(shè)遮雨蓬棚,并及時(shí)排除積水,不得用混凝土趕水。 混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料,檢查好機(jī)具并有備用,在驗(yàn)倉(cāng)合格后連續(xù)施工,防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 混凝土下料自由高度小于 2m,防止骨料分離,混凝土振搗不得欠 振、漏振及振搗過(guò)度,禁止用振搗器平倉(cāng)。 拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改配料單。 采用固定拌和設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施,設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確,其稱量偏差不應(yīng)超過(guò) 82第 混凝土的坍落度,根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度。 混凝土在澆完后 12 18小 時(shí)后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),連續(xù)保持混凝土面濕潤(rùn)狀態(tài),時(shí)間不小于 14 天。 凝土溫控措施 (1) 冬季施工 根據(jù)水文、氣象資料表明,本標(biāo)段日平均氣溫偏低,為防止混凝土受凍和開(kāi)裂,擬采取下列溫控措施: 正確布置骨料儲(chǔ)存及堆放系統(tǒng),如骨料的水下采挖和篩洗加工,在低溫季節(jié)(日平均氣溫低于 般均停止生產(chǎn),低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料,必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢,堆存?zhèn)溆谩9橇隙褢?yīng)盡量覆蓋保溫,不能保溫時(shí)要及時(shí)清除冰雪。 15 拌和混凝土前,用熱水沖洗拌和機(jī),并將 積水或冰水排除?;炷涟韬蜁r(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)(延長(zhǎng)的時(shí)間由試驗(yàn)確定),一般延長(zhǎng) 20%為提高出機(jī)溫度,首先考慮用熱水拌和,當(dāng)熱水拌和尚不能滿足要求時(shí),再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和,一般水溫不宜超過(guò) 600時(shí),超過(guò) 600時(shí)時(shí),改變拌和加料順序,將骨料與水先拌和,然后加入水泥拌和,以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱,都采用不加熱的骨料時(shí),注意骨料中絕不能混有冰雪,表面不能結(jié)冰。 混凝土運(yùn)輸注意以下幾點(diǎn) 1)盡量減少倒運(yùn)次數(shù)。 2)裝載混凝土的設(shè)備,有可靠的防風(fēng)措施,并盡可能加以保溫 。 3)在工作停頓或結(jié)束時(shí),立即用熱水將運(yùn)輸設(shè)備及混凝土拌和機(jī)洗凈。當(dāng)恢復(fù)運(yùn)輸時(shí)先給運(yùn)輸設(shè)備加熱。 在嚴(yán)寒條件下基巖或其混凝土表層溫度通常都成負(fù)溫,在這些部位澆筑時(shí),將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒(méi)有冰霜,以防施工縫早期受凍。 混凝土拆模后,采用混凝土表面覆蓋草袋子,鋸末、油氈等保溫。 (2) 降低混凝土澆筑溫度 加冷水拌和混凝土; 運(yùn)輸混凝土工具有隔熱遮陽(yáng)措施,縮短混凝土暴曬時(shí)間; 采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫,并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間 施工; 采用冷水預(yù)冷骨料。 (3) 降低混凝土的水化熱溫升 選用水化熱低的水泥; 在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下,改善混凝土骨料級(jí)配,加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量; 控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間; 為利于澆筑塊的散熱,基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制為 12m,上下層澆筑間歇時(shí)間為 5 10 天; 在高溫季節(jié),有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱,溫度量測(cè)采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計(jì)或電偶式測(cè)量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。 16 量檢測(cè)方法 (1) 原材料質(zhì)量檢測(cè) 水泥檢驗(yàn) : 每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以 200400t 同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位,不足 200t 時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目:水泥標(biāo)號(hào)、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、稠度、比重等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸過(guò)程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得昆雜,還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)。袋裝或散裝等,分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月堆放高度不得超過(guò) 15袋。 細(xì)骨料(砂) 細(xì)骨料 的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在 圍內(nèi),砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,清潔,級(jí)配良好。砂的質(zhì)量檢驗(yàn)按批進(jìn)行,在正常情況下,每批數(shù)量為 20000t,在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定,用量又比較大時(shí),定期進(jìn)行檢驗(yàn),但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不超過(guò) 40000t;在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí),應(yīng)按其變化情況隨時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目:表面含水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量。 抽樣次數(shù):表面含水率每班檢測(cè)一次,細(xì)度模數(shù)、含泥量每批檢測(cè)一次,云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量根據(jù)材質(zhì)有懷 疑時(shí)或監(jiān)理工程師有要求時(shí)檢測(cè)。 粗骨料(石)檢測(cè) 粗骨料的最大粒徑,不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/4,素混凝土板厚 1/2,對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu),選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料,黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論證后才能使用。粗集料采用堅(jiān)硬卵石或碎石,粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,分批進(jìn)行檢驗(yàn);機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí),每批不超過(guò) 400工分散生產(chǎn)時(shí),每批不宜超過(guò) 200 檢驗(yàn)項(xiàng)目:表面含水率、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含 量、有機(jī)質(zhì)含量。 17 抽樣頻率:表面含水率每班抽檢一次,顆粒級(jí)配、超遜徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量每批抽檢一次,其它按監(jiān)理工程師要求檢測(cè)。 水質(zhì)檢測(cè) 使用飲用水時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn),在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。檢測(cè)拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng),以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 外加劑 選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單,使用前做混凝土試配試驗(yàn),檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液,每配置一次,抽樣一次,檢驗(yàn)外加劑溶液的濃度。不同 品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存,在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝,以避免交叉污染。 (2) 混凝土強(qiáng)度檢測(cè) 澆筑混凝土?xí)r,每一澆筑倉(cāng)位應(yīng)取 2 組( 3 個(gè)試件為一組),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。 (3) 鋼材檢驗(yàn) 運(yùn)至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單,鋼筋使用前進(jìn)行抽樣試驗(yàn),每批鋼筋(最多為 60t)中取 2 組,各截取 3 節(jié)試件,分別做抗拉和冷彎試驗(yàn)。 制構(gòu)件及安裝 干渠預(yù)制混凝土塊及支渠混凝土 U 型槽在預(yù)制廠集中預(yù)制,預(yù)制廠設(shè)置拌和站。拌和站一形成就開(kāi)始預(yù)制,采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn),生產(chǎn)強(qiáng)度以滿 足干渠及支渠鋪砌要求即可。預(yù)制廠澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺(tái),混凝土入倉(cāng)前,在平臺(tái)底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料,如塑料薄膜、油氈、鋸末等?;炷寥斯な滞栖嚾雮}(cāng),平板振搗機(jī)振搗。預(yù)制塊成型后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),達(dá)到 14 天強(qiáng)度后可裝入自卸汽車運(yùn)至安裝部位,人工砌筑安裝。安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行砌筑規(guī)范,砂漿飽滿,表面平整,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 五、砌體工程及土方填筑 述 聯(lián)阿渠系引水工程第標(biāo)主要的砌體工程量及土方填筑工程量有:溢流壩 18 段 1008墊層 739765193系建筑物(渠道跌水結(jié) 構(gòu)、過(guò)山洪渡槽護(hù)底、橋梁支墩) 932 方填筑總量13331 材料選擇 石料取自康沙泵站石料場(chǎng),距日江公路的 4質(zhì)要求堅(jiān)實(shí)新鮮,無(wú)風(fēng)化剝落層、裂縫,表面無(wú)污垢。水銹等雜質(zhì),石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。 毛石呈塊狀,中部厚度不應(yīng)小于 15格小于要求的用于塞縫,但其用料不得超過(guò)總重的 10%。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為 度模數(shù)為 筑毛石砂漿的砂其最大粒徑不大于 5筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于 常用的水泥品種有普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等,可根據(jù)砌筑部位、所處的環(huán)境條件選擇適宜的品種。水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行選擇。一般而言,為砂漿強(qiáng)度等級(jí)的 4 5 倍,且水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。 砂漿的配合比通過(guò)試驗(yàn)確定,強(qiáng)度和施工和易性須滿足施工圖紙規(guī)定,并報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。砂漿的配置采用制漿機(jī),拌和時(shí)間不少于 2 3般不采用人工拌和,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。在運(yùn)輸中若發(fā) 生離析,砌筑前應(yīng)重新拌和,已初凝的不得使用。 寬幅土工膜不允許有針眼、疵點(diǎn),厚薄均勻,具有較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性。爆曬 80 天后其各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)不低于爆曬前的 80%。單位面積重500g/m;厚度 直滲透系數(shù) 1 10s;平面滲透系數(shù) 110s。 土工膜的大片或卷材的貨包必須貼有標(biāo)簽,標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)、安裝號(hào)、類型、厚度尺寸及重量,并附有專門(mén)的裝卸和使用說(shuō)明書(shū)。 砌塊石施工 首先測(cè)量放出邊線、高程,并制作木樣架控制坡度。 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑, 砂漿稠度應(yīng)為 30 50露面光滑平整,基礎(chǔ)采用大塊石,第一批石塊轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)座漿且大面向下。分批臥砌應(yīng)上下 19 錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,灰縫厚度為 20 30漿飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,再用碎石或片石嵌實(shí)。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑的面必須留置臨時(shí)間斷處,并應(yīng)砌成斜槎。 清縫應(yīng)在料石砌筑 24寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的 2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水。勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制。勾縫完成和砂漿初凝后砌體表面應(yīng)刷洗干凈。砌體外露面在砌筑后 12 18常保持外露面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 14天。 絲石籠護(hù)底 溢流堰鉛絲籠護(hù)底施工前,基礎(chǔ)面必須清理、平整、壓實(shí)至設(shè)計(jì)高程,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。鉛絲種類應(yīng)符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。鉛絲籠現(xiàn)場(chǎng)編結(jié),其輪廓尺寸和網(wǎng)眼規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定,每根縱向和橫向接觸的鉛絲均應(yīng)編結(jié)在一起,接頭處采用搭接形式用鉛絲緊緊扭結(jié)在一起,相鄰鉛絲籠要求采用鉛絲連接成一整體。石籠內(nèi)所填石塊大塊墊底,并且大面向下,石塊相互擠緊,其空隙應(yīng)采用較小粒徑的塊石、碎石填充密實(shí),石籠表面應(yīng)修整平整至設(shè)計(jì)高程面。 工膜施工 土工膜的接頭采用粘結(jié)方式。應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)劑比較,粘結(jié)后的抗拉強(qiáng)度、延伸率以及施工工藝等試驗(yàn),試驗(yàn)完成后將試驗(yàn)成果和報(bào)告報(bào)送監(jiān)理審批后才能進(jìn)行施工。拼接前要對(duì)粘結(jié)面進(jìn)行清掃,粘結(jié)面上不得有油污、灰塵,剪裁整齊,保證足夠的粘(搭)結(jié)寬度。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)。在涂膠時(shí),必須使其均勻布滿粘結(jié)面。在粘結(jié)過(guò)程中和粘結(jié)后 24結(jié)面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)、脫空、收縮起皺。 設(shè) 土工膜鋪設(shè)前,應(yīng)通過(guò)基礎(chǔ)錨固槽開(kāi)挖的驗(yàn)收、完成邊坡防滑槽的開(kāi)挖及邊坡坡面的清 理工作。基礎(chǔ)錨固槽和坡面防滑槽的斷面開(kāi)挖尺寸、均勻應(yīng)符合施工圖紙要求。 施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作:對(duì)土工膜進(jìn)行清理丈量、剪裁、卷疊,搭設(shè)粘合平臺(tái),按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要進(jìn)行加工制作,粘合時(shí)保證接頭的寬度和接頭平整。 整平膜基 :應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將鋪膜基底整修成一定形狀或坡度,并要求碾壓平 20 整。鋪設(shè)面上無(wú)樹(shù)根、雜草和尖石,保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整,不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位,排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。在坡上鋪設(shè)時(shí)一般將卷材自上向下滾鋪,并做好接縫處理。土工膜與基礎(chǔ)之間應(yīng)壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風(fēng)吹損,在 鋪設(shè)期間所有土工膜均應(yīng)用沙袋壓住,作業(yè)人員不得穿硬底鞋,不準(zhǔn)直接在土工膜上放重物等。在施工過(guò)程中受損的土工膜應(yīng)外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上,其各邊長(zhǎng)度應(yīng)至少大于破損部位 1m 以上,并將兩者進(jìn)行拼接處理。 填覆蓋 土工膜完成拼接和鋪設(shè)后,用充氣法進(jìn)行檢測(cè),查找有無(wú)漏接,檢查合格后,及時(shí)覆蓋砂墊層?;靥顣r(shí),砂墊層的最大落高不得大于 30防止大塊石在坡面上滑動(dòng) ,覆蓋厚度至少 30 墊層施工 砂墊層材料取至聯(lián)阿大橋砂礫石料場(chǎng),距渠首 8加工的各種墊層料 的顆粒級(jí)配應(yīng)符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應(yīng)大于 3%,遜徑顆粒含量不應(yīng)大于 5%,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%。加工好的反濾料直徑小于 %。干、支渠砂墊層鋪筑厚度為 10用人工攤鋪。先通過(guò)測(cè)量在地上插木樁,標(biāo)出設(shè)計(jì)高程線,再牽線控制。先攤鋪渠底,采用平板振搗器振實(shí),待容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,平鋪上預(yù)制好的混凝土磚,再進(jìn)行兩邊邊坡攤鋪,鋪出 2米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍,待容重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再平鋪混凝土磚。 方填筑施工 土料取至聯(lián)阿土料場(chǎng),石料、 反濾料取至康沙泵站石料場(chǎng)和開(kāi)挖石碴。填筑之前先測(cè)出地形圖、剖面圖報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)之后方可進(jìn)行 1、施工流程 測(cè)螺桿式啟閉機(jī)量放樣 回填、清理 鋪筑 碾壓 試驗(yàn) 下一循 環(huán) 取料、準(zhǔn)備 21 2、施工方法 施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)密度值的措施,根據(jù)所配置的各種壓實(shí)機(jī)械所進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)實(shí)驗(yàn),選擇填筑工程正確的壓實(shí)方法,為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需壓實(shí)設(shè)備的類型及其組合工序,各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)以及能有效壓實(shí)的壓實(shí)層厚度等報(bào)監(jiān)理工程師審批。 在施工過(guò)程中采用分段作業(yè),鋪料方法用進(jìn)占法,推土機(jī)平料容易, 壩面平整。從最低洼部開(kāi)始,按水平分層統(tǒng)一向上鋪筑、統(tǒng)一碾壓。平面位置采用震動(dòng)碾,坡面采用平板振搗器,邊坡、死角采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升,減少施工接縫,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度不小于 段與段之間出現(xiàn)高差時(shí),用緩于 1: 2的斜坡相接。 分段填筑時(shí),各段設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓,上下層分段位置錯(cuò)開(kāi)。在壓實(shí)過(guò)程中,注意控制含水量,根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的含水量在填筑時(shí)稍高 1 2%,同時(shí)砂礫石料的鋪設(shè)和壓實(shí)連續(xù)進(jìn)行。 濾層施工 溢流堰、沖砂閘 20濾層,高出設(shè)計(jì)高程 線 23用土、砂松坡接觸平起法中先砂后土法,先在反濾層設(shè)計(jì)線內(nèi),用反濾料筑一小堤,填筑23層土料與反濾料齊平,壓實(shí)反濾料及土砂接縫。 反濾料鋪筑必須保證反濾層的有效寬度符合設(shè)計(jì)要求,且“犬牙交錯(cuò)”帶寬不得大于其每層鋪土厚度的 倍。自卸汽車運(yùn)輸、人工平料,反濾層水平寬應(yīng)小于 于 卸汽車卸料方向最好與反濾層鋪設(shè)方向一致,先用振動(dòng)碾壓,再用夯板夯打接縫填土。反濾料壓實(shí)密度及土砂接縫土料干容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 六、閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝 述 沖砂閘上設(shè)置 2 套 10t 手動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)和一扇 2 2m 平板鑄鐵閘門(mén);進(jìn)水閘上設(shè)置 1 套 5t 手動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)和一扇 板鑄鐵閘門(mén);三條支渠入口各設(shè)一混凝土平板門(mén)及一臺(tái)起閉機(jī)。閘門(mén)全部在湖北宜昌制作完成,運(yùn)至整理 22 施工工地。 裝工藝流程 安裝工藝流程圖 裝施工方案 檻、主軌、反軌、側(cè)軌及門(mén)楣。 腳手架拆除 埋件清點(diǎn)檢查驗(yàn)收 底檻測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置 底檻吊裝就位 測(cè)量固定 底檻二期混凝土澆筑 主反側(cè)軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置 腳手架搭設(shè) 基礎(chǔ)螺栓調(diào)整 防腐 復(fù)查測(cè)量、門(mén)槽 清理 門(mén)槽二期混凝土澆筑 反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定、主軌吊裝調(diào)整固定 門(mén)楣吊裝、調(diào)整、固定 檢查驗(yàn)收 23 準(zhǔn)備工作: 門(mén)槽一期混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋 清除門(mén)槽內(nèi)碴土、積水 設(shè)置孔口中心高程及量程測(cè)量控制點(diǎn) 搭設(shè)腳手架及安全防范措施 清理埋件堆方之場(chǎng)地 布置電焊機(jī),起吊設(shè)備 安裝程序見(jiàn)施工工藝流程圖 門(mén)葉組裝 : 閘門(mén)安裝完畢,應(yīng)作靜平衡試驗(yàn): 將閘門(mén)自由地吊離地面 100過(guò)滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左右的方向傾斜,單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不超過(guò)門(mén)高的 1/1000 且不大于 8面鏈輪閘門(mén)的傾斜不超過(guò)門(mén)高的 1/1500,且不大于 3超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)予配重調(diào)整。 桿式啟閉機(jī)安裝 螺桿式啟閉機(jī)到場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)其主要零部件進(jìn)行復(fù)測(cè),必要時(shí)進(jìn)行分解,清洗,檢查。 安裝時(shí)根據(jù)起吊中心線找正,其縱、橫中心線偏差不超過(guò) 3程偏差不超過(guò) 5平偏差不大于 000。螺桿與閘門(mén)連接前,其不垂直度不大于2/1000,螺桿下端如與滑塊裝置連接時(shí),其傾斜方向應(yīng)與后與滑塊槽方向一致。由于螺桿式啟閉機(jī)自重較小,直接采用 16 七、施工測(cè)量 制點(diǎn)校核 在收到監(jiān)理單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后,與監(jiān)理工程師共 同對(duì)資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、基準(zhǔn)點(diǎn)(線)的測(cè)量精度進(jìn)行校測(cè)和復(fù)核。在精度要求滿足的前提下進(jìn)行下一步的控制點(diǎn)建立工作。 工控制點(diǎn)的建立 平面控制點(diǎn)的建立 根據(jù)聯(lián)阿渠工程特點(diǎn),平面控制采用五等導(dǎo)線,大壩軸線、起閉機(jī)等重要部位控制采用四等導(dǎo)線,其精度按水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范 2準(zhǔn) 24 執(zhí)行。 平面控制點(diǎn)點(diǎn)位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長(zhǎng)期保存的地方,同時(shí)考慮控制點(diǎn)便于放樣,并對(duì)主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。 平面控制點(diǎn)的做法采用具有強(qiáng)制歸心裝置的混 凝土觀測(cè)墩,觀測(cè)墩基礎(chǔ)位于凍土層以下;觀測(cè)墩上的照準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)采用垂直照準(zhǔn)桿;為了能達(dá)到保護(hù)和便于瞄準(zhǔn)的目的,混凝土觀測(cè)墩刷成白色,照準(zhǔn)桿刷成紅色。 在平面控制點(diǎn)埋設(shè)完成后,嚴(yán)格按照水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范 2精度要求和操作要求進(jìn)行平面控制測(cè)量。平面控制網(wǎng)建立后,做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作,并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。在建網(wǎng)一年或大型開(kāi)挖結(jié)束后都進(jìn)行必要的復(fù)測(cè)工作。 高程控制點(diǎn)建立 高程控制采用四等水準(zhǔn)測(cè)量,利用已知水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)觀測(cè)墩,通過(guò)附和水準(zhǔn)測(cè)量將高程引測(cè)至
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