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文檔簡介

井下作業(yè)培訓(xùn)教案 目錄 1、 2、 3、 4、 井作業(yè) 5、 6、 7、 噴作業(yè) 8、 砂作業(yè) 9、 蠟、刮削作業(yè) 10、 竄作業(yè) 11、 12、 13、 14、 15、 16、 打撈工具 17、 打撈類工具 授課人: 陳陪剛 時間: 容: 作業(yè)三隊會議室 公錐 1、 用途 : 專門從油管、鉆桿、套銑筒、封隔器等有孔落物的內(nèi)孔進行造扣打撈的工具。主要用于有接箍的油管或厚壁管類落物。 2、 結(jié)構(gòu): 公錐是長錐形整體結(jié)構(gòu),分接頭和打撈絲扣兩部分。接頭上部有與鉆桿相連接的螺紋,有正反扣標(biāo)志槽,便于歸類與識別。 3、原理: 當(dāng) 公錐進入打撈內(nèi)孔之后,加適當(dāng)鉆壓并轉(zhuǎn)動鉆具,迫使打撈絲扣擠壓吃入落物內(nèi)壁進行造扣。當(dāng)所造之扣能承受一定的拉力和扭距時,可采取上提或倒扣的辦法將落物全部或部分撈出。 4、操作方法: 當(dāng)工具下至魚頂上部 1泵循環(huán),并逐漸下放工具至魚頂,觀察泵壓變化。如泵壓突 然上升,指重表懸重下降,說明公錐進入魚腔,可以進行造扣打撈。如果懸重逐步下降而泵壓并無變化,說明公錐插入魚腔外壁的套管環(huán)形空間,應(yīng)上提鉆柱,然后轉(zhuǎn)動管柱,重對魚腔,直至懸重與泵壓均有明顯變化(公錐入腔),才能加壓造扣進行打撈。打撈魚腔暢通,泵壓無明顯變化的落魚時,應(yīng)增加扶正找中接頭或采用引鞋結(jié)構(gòu),以防止造扣位置錯誤,釀成事故。 5、 注意事項: 打撈操作時,不允許猛頓魚頂,以防將魚頂或打撈螺紋頓壞。尤其應(yīng)注意分析判斷造扣螺紋位置,切忌在落魚外壁與套管內(nèi)壁的環(huán)行空間造扣,以避免造成嚴(yán)重后果。 打撈類工具 授課人: 陳陪剛 時間: 容: 作業(yè)三隊會議室 母錐 1、 用途: 母錐是一種專門從油管、鉆桿等管狀落物外壁進行造扣打撈的工具。可用于無內(nèi)孔或內(nèi)孔堵死的圓柱形落物進行打撈。 2、 結(jié)構(gòu): 母錐是長筒形整體結(jié)構(gòu),由上接頭與本體兩部分構(gòu)成。上接頭有正反扣標(biāo)志槽(一道槽為正扣。兩道槽為反扣),本體內(nèi)錐面上有打撈螺紋。 3、 原理: 母錐工作原理與公錐相同,均依靠打撈絲扣在鉆 壓與扭距作用下,吃入落物外壁造扣,將落物撈出。造扣機理為擠壓吃入,不產(chǎn)生切削。 4、 操作方法: 當(dāng)工具下至魚頂上部 1泵循環(huán)沖洗,并逐漸下放工具至魚頂,觀察泵壓變化。如泵壓突然上升,指重表懸重下降,說明魚頂進入母錐內(nèi),可以進行造扣打撈。如果懸重逐步下降而泵壓并無變化,說明魚頂未進入母錐內(nèi)部,應(yīng)上提鉆柱,然后轉(zhuǎn)動管柱,重對魚腔,直至懸重與泵壓均有明顯變化(魚頂入腔),才能加壓造扣進行打撈。打撈魚頂外徑較小,泵壓無明顯變化的落魚時,應(yīng)采用引鞋結(jié)構(gòu),以防止造扣位置錯誤,釀成事故。 5、 注意事項: 打撈操作時,不 允許猛頓魚頂,以防將魚頂或打撈螺紋頓壞。尤其應(yīng)注意分析判斷造扣螺紋位置,以避免造成嚴(yán)重后果。 6、 優(yōu)缺點: 母錐的優(yōu)點是造扣環(huán)形面積較大,不容易破壞魚頂,也不會損壞套管。 缺點是外徑較大,與套管的間隙較小,存在卡鉆的危險及在倒扣時存在多處倒開的缺點。 母錐 井下作業(yè)設(shè)備 (一) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 定義:用來對井下管柱或井身進行維 修或更換而提供動力的一套綜合機組。 內(nèi)容:包括動力機、傳動設(shè)備、絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤、水龍頭、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵和其他輔助設(shè)備。 一、 動力機、傳動設(shè)備 按照結(jié)構(gòu)可分為履帶式和輪胎式兩種形式。 A、 履帶式修井機即常用的通井機,其動力越野性好,適用于低洼泥濘地帶施工,缺點是行走速度慢。 B、 輪胎式修井機即一般配帶自背式井架,其行走速度快,施工效率高,適合快速搬遷的需要,缺點是在低洼泥濘地帶及雨季、翻漿季節(jié)行走和進入井場相對受到限制。 二、 井架是 施工作業(yè)過程中 支撐吊升 起重 系統(tǒng)的構(gòu)件。 其頂部安 裝天車,與大繩、游動滑車組成吊升起重系統(tǒng),用來完成起、下油管、鉆桿和抽油桿的作業(yè) 。 A、 分類:固定式井架(和通井機配合使用)和車載式井架(常見的輪胎式修井機)。 B、 規(guī)格: 30080095010001200幾種負荷;井架高度有 15m、 18m、29m 等幾種規(guī)格 。 三、 天車和游動滑車是吊升系統(tǒng)的兩個部件,通過鋼絲繩的反復(fù)上下穿繞把它們連成一個定、動滑輪組合 。最后一道鋼絲繩繞過天車輪后,繩頭放下纏繞在絞車滾筒上,從天車輪另一端下來的鋼絲繩則把它固定在井架下的死繩固定器上。天車、游動滑車、鋼絲繩三 個部件把絞車、井架以及鉆、管柱聯(lián)系起來,以實現(xiàn)起下作業(yè)。 A、 天車是一組定滑輪。它由滑輪、天車軸、天車架及軸承等主要零件組成 。 天車的滑輪有 3,同裝在一根天車軸上,排成一行。 B、 游動滑車是一組動滑輪。它由滑輪、游車軸、下提環(huán)、下銷座、側(cè)板、提環(huán)銷及軸承組成 。 游動滑車由 3滑輪組成,同裝在一根游車軸上,排成一列。 四、 大鉤是修井機游動系統(tǒng)的主要設(shè)備之一。它的作用是懸掛水龍頭并通過吊環(huán)、吊卡懸掛鉆柱、套管柱、油管柱,并完成修井作業(yè)及其他輔助施工。 A、 大鉤是在高空重載下工作,而且受往復(fù)變化的震動、沖擊載荷作用, 工作環(huán)境惡劣。為滿足井下作業(yè)的要求,大鉤必須具備特有的能力: 大鉤應(yīng)有足夠的強度和安全系數(shù),以確保安全生產(chǎn)。 鉤口安全鎖緊裝置及側(cè)鉤閉鎖裝置既要開關(guān)方便又應(yīng)安全可靠。確保水龍頭提環(huán)和吊環(huán)在受到?jīng)_擊、震動時不自動脫出。 在起下鉆桿、油管時,應(yīng)保證鉤身轉(zhuǎn)動靈活,懸掛水龍頭后,應(yīng)確保鉤身制動可靠,以保證卸扣方便和施工安全。 應(yīng)安裝有效的緩沖裝置,以緩和沖擊和振動,加速起下鉆桿、油管的進程。 在保證有足夠強度的前提下,應(yīng)盡量使大鉤自身的重量輕,以便起下作業(yè)時,操作輕便。另外,為防止碰掛井架、指梁及起出的鉆桿、油管, 大鉤的外型應(yīng)圓滑、無尖銳棱角。 B、 大鉤結(jié)構(gòu):由鉤身、鉤座及提環(huán)組成。 C、 目前現(xiàn)場使用的主要是三鉤式大鉤,既有一個主鉤和兩個側(cè)鉤。主鉤用于懸掛水龍頭,兩個側(cè)鉤用于懸掛吊環(huán)。 D、 游車大鉤為游動滑車與大鉤組成為一體的整體結(jié)構(gòu)型式,其游車為單軸式,大鉤為三鉤。 井下作業(yè)設(shè)備 (二) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 一、水龍頭 是修井機旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的一個部件。它上部懸掛在大鉤上,下部通過方鉆 桿與鉆柱相連接,在循環(huán)修井工作液的同時懸掛鉆柱,并保證鉆柱旋轉(zhuǎn)。 1、水龍頭的作用 、有足夠的承載能力懸掛鉆桿柱; 、能保證在有懸掛鉆桿柱的情況下正常旋轉(zhuǎn); 、要具有高壓密封循環(huán)修井工作液通道的功能。 2、水龍頭的形式 水龍頭的結(jié)構(gòu) :由循環(huán)通道部分、固定部分、承載部分組成 。 從承載能力區(qū)分,水龍頭有輕型和重型兩種形式; 從有無動力區(qū)分,水龍頭可分為無動力水龍頭及動力水龍頭。目前在修井施工中普遍使用的是無動力水龍頭。 動力驅(qū)動可分為液壓驅(qū)動和電驅(qū)動兩種。 二、 轉(zhuǎn)盤是修井施工中驅(qū)動鉆具旋轉(zhuǎn)的動力來源 。修井時用修井機發(fā)動機為主動力,帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤則驅(qū)動鉆具轉(zhuǎn)動,用來進行鉆、磨、銑、套等作業(yè),完成鉆水泥塞、側(cè)鉆、磨銑魚頂及倒扣、套銑、切割管柱等施工。 1、 大修中常用的轉(zhuǎn)盤按結(jié)構(gòu)形式可分為船形底座轉(zhuǎn)盤和法蘭底座轉(zhuǎn)盤兩種形式。 2、目前我大隊常用法蘭底座鉆盤,采用鏈條傳動。 3、使用要求: 在鏈輪的相反方向,用鋼絲繩固定在專用繩坑(通井機)上,以免在鏈條拉緊時拉動井口位移。 方補心安放就位后,應(yīng)用螺絲對穿并上緊。 施工前先空載試運行 正常后加載荷 , 應(yīng)先慢轉(zhuǎn)后逐步加速。 嚴(yán)禁超負荷、超載旋轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)速要平穩(wěn),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)速忽高忽低。 轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)后操作人員方可進行上卸扣操作。 三、 泥漿泵 在大修和井下作業(yè)施工過程中,泥漿泵主要用于循環(huán)修井工作液,完成沖洗井底,沖洗魚頂?shù)软椬鳂I(yè)施工。一般有條件的井場可配備電驅(qū)動泥漿泵,無電源情況下,配備柴油機驅(qū)動的泥漿泵。 1、 泥漿泵的形式 與修井機配套的泥漿泵主要有雙缸雙作用泵和三缸單作用泵兩種形式。 雙缸雙作用泵有兩個缸,每個缸中的活塞在一側(cè)吸入的同時,另一側(cè) 則排出,活塞往復(fù)一次,吸入,排出各兩次。 三缸單作用泵有三個缸,三個活塞,活塞僅一面給流體施加壓力,活塞往復(fù)一次,泵作一次吸入和排出。 2、 按液缸的布置方式分類,往復(fù)泵有臥式、立式之分; 3、 按活塞式樣分類,有活塞泵,柱塞泵之分。對修井泵來說大都為臥式活塞泵。 井下作業(yè)設(shè)備 (三) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 一、 鋼絲繩 用途: 在井下作業(yè)施工中,一般常用 193/4)和 227/8)鋼絲繩作滾筒與游動滑車之間的連結(jié)大繩,使修井機滾筒、井架天車、游動滑車及大鉤連結(jié)成為統(tǒng)一的吊升系統(tǒng),將滾筒的轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)變?yōu)橛蝿酉到y(tǒng)的提升力,完成井下作業(yè)施工的各種工藝管柱的起下和懸吊井口設(shè)備等作業(yè)。 鋼絲繩用于井架繃?yán)K,固定穩(wěn)定井架,使井架能承載井下作業(yè)管柱負荷。 鋼絲繩在井下作業(yè)施工中還用于牽引拖拉起吊設(shè)備時的承力、承重繩套。 二 、鋼絲繩種類 按鋼絲繩的捻制方法來分,石油工程中常用左交互捻和右交互捻兩種結(jié)構(gòu)形式的鋼絲繩。 目前 常用 的是 左交互捻 的鋼絲繩 。 按鋼絲 繩截面形式分類,可將鋼絲繩分成西魯式( S)、填充式( 纖維繩芯式( 繩式鋼芯式( 種形式, 修井施工中的吊升用鋼絲繩(大繩),一般常選用 6 股 19 絲左交互捻制成的西魯式纖維繩芯鋼絲繩。 三 、鋼絲繩強度 鋼絲繩強度一般分三級,即普通強度( P)、高強度( G)、特高強度( T)三級。 四 、鋼絲繩技術(shù)要求 1)鋼絲橢圓度不得超過鋼絲公稱直徑公差之半; 2)鋼絲表面在全長上應(yīng)光滑、清潔,不得有裂紋、竹節(jié)、斑痕、腐蝕和劃痕等缺陷; 3)鋼絲制股后,股應(yīng)均勻緊密地捻制,不得有股絲松動現(xiàn)象,股中心鋼絲的尺 寸應(yīng)能充分有效的支撐外層鋼絲,股中鋼絲接頭應(yīng)盡量減少,在必須接頭時,應(yīng)采用熔焊。接頭處鋼絲直徑不得過大、發(fā)脆、接頭間距不得小于 5m; 4)股制成繩后,鋼絲繩各股應(yīng)均勻緊密地捻制在繩芯上,但允許股間有均勻的間隙; 5)在同一條鋼絲繩中,各層股的捻距不應(yīng)有明顯差別; 6)鋼絲繩內(nèi)不得有斷裂、折彎、交錯、銹蝕的鋼絲; 7)制成的鋼絲繩不應(yīng)松散,在自由展開狀態(tài)下,不應(yīng)呈波浪狀; 8)鋼絲繩及股的捻距不應(yīng)超過 徑 (D)/10股徑; 9)石油修井專用 619S+絲繩內(nèi)纖維繩芯用高質(zhì)量劍麻制造,也可使用 聚丙纖維等其它材料制造,不允許使用黃麻。纖維繩芯的直徑應(yīng)均勻一致,并能有效地支撐繩股; 10)鋼絲繩表面應(yīng)均勻地涂敷專用表面脂,纖維繩芯浸透專用麻芯脂; 11)鋼絲繩在連續(xù)使用 3 5 月后 ,繃?yán)K應(yīng)允許每捻距內(nèi)斷絲少于 12,提升大繩用每捻距內(nèi)允許斷絲少于 6 絲; 12)任何用途的鋼絲繩不得打結(jié)、接結(jié),不應(yīng)有夾偏等缺陷,原則上用于繃?yán)K的鋼絲繩不得插接;13)任何用途的鋼絲繩,均不得有斷股現(xiàn)象; 14)提升大繩使用 5 8 井次,應(yīng)倒換繩頭一次,必要時可由井架死繩端切斷 1 3m; 15)當(dāng)游動滑車放到井口時,大繩在滾筒上 的余繩,應(yīng)不少于 15 圈,活繩頭在滾筒上固定牢靠; 16)大繩死繩頭應(yīng)該用不少于 5 只配套繩卡固定,卡距 150 200 17)不得用鎯頭等重物敲擊大繩、繃?yán)K; 18)長期停用的鋼絲繩應(yīng)該盤好、墊起,做好防腐工作。 井下作業(yè)設(shè)備 (四) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 一 、吊環(huán) 吊環(huán)是起下鉆管柱時連接大鉤與吊卡用的專用提升用具。 吊環(huán)成對使用,上端分別掛在大鉤兩側(cè)的耳環(huán) 上,下端分別套入吊卡兩側(cè)的耳孔中,用來懸掛吊卡。 1、吊環(huán)的結(jié)構(gòu) 按結(jié)構(gòu)不同,吊環(huán)分單臂吊環(huán)和雙臂吊環(huán)兩種形式 。 單臂吊環(huán)是采用 20高強度合金鋼鍛造而成,具有強度高、重量輕、耐磨等特點,因而適用于深井作業(yè)。雙臂吊環(huán)則是用一般合金鋼鍛造、焊接而成,所以只適用于一般修井作業(yè)中。 單臂吊環(huán)在雙吊卡起下鉆、管柱過程中,因重量輕而消耗體力少,但套入吊卡耳孔中較困難。雙臂吊環(huán)重量較大,但套入吊卡耳孔比較方便。 2、吊環(huán)使用要求 1)吊環(huán)應(yīng)配套使用; 2)不得在單吊環(huán)情況下使用; 3)經(jīng)常檢測吊環(huán)直徑、 長度變化情況,成對的吊環(huán)直徑長度不相同時,不得繼續(xù)使用; 4)應(yīng)保持吊環(huán)清潔,不得用重物擊打吊環(huán)。 二 、吊卡 吊卡是用來卡住并起吊油管、鉆桿、套管等的專用工具,在起下管柱時,用雙吊環(huán)將吊卡懸吊在游車大鉤上,吊卡再將油管、鉆桿、套管等卡住,便可進行起下作業(yè)。 修井施工中常用的吊卡一般有側(cè)開活門式和月牙式兩種吊卡。 1、 吊卡的結(jié)構(gòu) 1)側(cè)開活門式吊卡。 結(jié)構(gòu):由軸套、緊定螺釘、雙保險手把、主體、安全銷、鎖環(huán)、活頁、活頁銷。 該型吊卡重量較重,適用于對鉆桿、套管和油管卡持,使用較廣泛,能與雙臂吊環(huán)配合起下鉆桿、油管。 2)月牙式吊卡(閉鎖環(huán)式吊卡) 結(jié)構(gòu):安全銷、主體、閉銷孔、手柄。 月牙式吊卡它只適用于小尺寸、中等載荷的油管。 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 (一) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 承包方在接到施工井設(shè)計和施工井通知單后,應(yīng)進行井場調(diào)查,主要了解井場的地理位置和井場的施工條件,以便做好各種施工準(zhǔn)備。井場調(diào)查應(yīng)在施工一周前進行,在搬遷施工設(shè)備的前一天再到施工 井場勘察一次,以免發(fā)生臨時變故影響正常施工。在井場調(diào)查結(jié)束后,根據(jù)作業(yè)設(shè)計要求,將井下作業(yè)施工設(shè)備、工具、材料安全地搬遷到施工井場,按井場施工條件擺放設(shè)備,既要有利于施工作業(yè)的順利進行,還要做到安全生產(chǎn)。 一、 井場調(diào)查 1、井位 1)對照井位圖調(diào)查施工井的地理位置。 2)對照井位圖和地質(zhì)開發(fā)方案核實井號。 3)調(diào)查施工井所歸屬的單位,并由所屬單位確認。 2、地面道路 1)調(diào)查通往井場的道路狀況、運輸距離。 2)調(diào)查沿途道路上的障礙物、輸電線路、通訊線路的情況。 3)調(diào)查沿途經(jīng)過的橋梁、涵洞承載能力。 4)調(diào) 查橋涵的寬度、允許的拖掛長度。 3、井場 1)調(diào)查井場可供井下作業(yè)施工使用的有效面積。 2)調(diào)查井場可供立放井架、擺放油管、抽油桿、工具臺、值班房、鍋爐房、油水容器和停放車輛的位置能滿足施工要求。 3)調(diào)查井場是否有妨礙立放井架和作業(yè)施工的輸電線路、通訊線路及其它障礙物。 4)調(diào)查井場土壤狀況能否滿足地錨承載安全要求。 5)調(diào)查井場周圍 2500內(nèi)有無易燃易爆的危險品,有無怕震動、怕噪音的民用設(shè)施。 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 (二) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 4、供電電源 1)調(diào)查可向井場供電的電源、電壓和供電距離。 2)調(diào)查電源接線方式,需要上桿接線時,應(yīng)查清電線桿類型、高度、變壓器情況等。 5、采油樹 1)調(diào)查采油樹的型號及完好情況。 2)調(diào)查井口裝置能否與不壓井作業(yè)施工裝置配套,以及所需要的連接工具。 6、地面流程 1)調(diào)查油、水、氣井所隸屬的計量間、配水間或集氣站。 2)調(diào)查流程的類型,冬季施工時有無凍管線的危險及應(yīng)采 取的必要措施。 7、井場設(shè)備及裝置 1)調(diào)查井口房類型,能否整體吊裝或移動。 2)調(diào)查抽油機型號、沖程、沖次、安裝的方位、驢頭的拆裝方式及手剎車的完好情況。 3)調(diào)查油氣分離器、加熱爐、點滴加藥裝置、配電計量裝置等是否有礙于井下作業(yè)施工。 接井 1、由發(fā)包方與承包方指派專業(yè)技術(shù)人員,按約定日期到施工井上交接,對交接內(nèi)容要有記錄,經(jīng)雙方簽字后各存一份,以備施工后再交接。 2、交接的主要內(nèi)容包括: 1)井場地面情況。 2)井場設(shè)備情況 3)井口采油樹及地面流程 4)井 場用電設(shè)施。 5)井場安全環(huán)保情況。 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 (三) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 一、 搬遷 1、將施工所用的動力設(shè)備、游動系統(tǒng)設(shè)備、井口控制裝置、各種容器等進行拆卸,便于搬遷。 2、用專用繩套,掛牢被吊重物,吊桿下不允許站人,經(jīng)專人指揮,緩慢把施工設(shè)備吊裝到專用運輸車輛上,并用鋼絲繩或綜繩捆緊綁牢。 3、 超高超寬的設(shè)備在運輸途中要注意了望,車上要設(shè)有超高超寬的標(biāo)志,防止刮碰路上設(shè)施。 4、油管、抽油桿、鉆桿和方鉆桿的公扣端要有護絲,平整地放置在專用的運輸車輛上,裝車和卸車時都要輕裝輕放,以免彎曲變形。 5、鍋爐在搬遷前要放水放壓,不允許帶壓搬遷,以免搬遷過程中發(fā)生意外事故,冬季搬遷前,鍋爐、泥漿泵和有水、汽管線的設(shè)備都要放水放壓,以免在搬遷途中凍壞設(shè)備和管線。 6、履帶式通井機、推土機和拖拉機在拖車司機的指揮下緩慢開上拖車,剎車后打好固定掩木,長途運輸要用鋼絲繩把待運設(shè)備固定在拖板上。 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 (四) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 二、 井場布置 1、施工設(shè)備和設(shè)施要做到平穩(wěn)就位,擺放整齊,符合安全規(guī)定,便于施工操作。 2、值班房、鍋爐房、工具房、發(fā)電機要距井口側(cè)風(fēng)頭 30m 以外。鍋爐房與值班房應(yīng)分開放置,其距離應(yīng)大于 4m。在氣井和高壓井施工時,值班房、鍋爐房、發(fā)電機應(yīng)距井口 1000m 以外。在特殊情況下不能達到 上述條件時,應(yīng)有具體的安全防范措施,并經(jīng)安全監(jiān)督驗收。 3、各種容器就位在距井口 30m 以外便于車輛通行處,并做到水平放置排列成行,井場受限時,盡可能遠離井口。操作臺、游動滑車、井口控制裝置等吊放在距井口 3m 處。 4、油管、抽油桿、方鉆桿卸在油管橋兩側(cè),接箍朝向井口。 5、履帶式作業(yè)機停放在井架的正后方,其尾部距離井架基礎(chǔ)中心線為 3擺平。 6、井場應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志,如:必須戴安全帽,禁止煙火,上井架必須系安全帶,當(dāng)心觸電,防機械傷人等。 三、 井場用電 1、井場所用電線應(yīng)滿足載荷要求,絕緣可靠, 不準(zhǔn)用照明線代替動力線。 2、線路整齊,不得穿越井場和妨礙車輛交通及在油水池內(nèi)通過,動力線架設(shè)高度不低于 2m,照明線架設(shè)高底不低于 禁拖地或掛在繃?yán)K、井架或其它鐵器上。 3、井架照明應(yīng)采用防爆燈,電線保證絕緣,固定可靠。 4、井場照明應(yīng)采用直流低壓設(shè)備,不準(zhǔn)直射司鉆和井口操作人員。 5、電器開關(guān)應(yīng)裝在距井口 5m 以外的開關(guān)盒內(nèi),低壓照明燈、閘刀應(yīng)分開設(shè)置且不準(zhǔn)放在地面。所有保險絲應(yīng)規(guī)范使用,嚴(yán)禁用銅、鋁等線材代替。 四 、連接地面管線 1、替噴、放噴、氣舉、洗井等各項施工管線連接必須用鋼質(zhì)管線,進口管 線長度應(yīng)大于 20m。出口管線應(yīng)用地錨固定,各連接部位無泄漏。 2、高壓放噴管線上應(yīng)安裝壓力表。 3、冬季施工時,循環(huán)管線的出口應(yīng)低于進口,便于管線內(nèi)的液體排放。 4、管線流程應(yīng)按規(guī)定試壓合格后方可使用。 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 ( 五 ) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 一 、穿大繩 1、大繩 1)井下作業(yè)施工選用逆捻鋼絲繩, 1500m 以內(nèi)的常規(guī)作業(yè)施工井要穿 6 股繩,用 1500m 以上的常規(guī)施工作業(yè)施工井和處理事故井要穿 8 股繩,用 22一扭矩斷股不超過 5 絲,不能使用有松股、斷股、扭股的鋼絲繩。 2)死繩端要用豬蹄扣系于井架腿上,用 4 個繩卡子卡牢,每個繩卡子間距為 繩卡在滾筒上,要排列整齊,井深小于 1500m 的常規(guī)作業(yè)施工井滾筒余繩不少于 9 圈,處理事故井和井深大于 1500m 的常規(guī)作業(yè)施工井滾筒余繩不少于 15 圈。 2、穿大繩 1)將棕繩攜帶到井架天車部位,將棕繩穿過天車。 2)將大繩固定在棕繩上,拉動棕繩,帶動 大繩通過天車,再將從井架天車穿過的大繩穿過游動滑車。 3)將大繩反復(fù)穿過天車和游動滑車,把鋼絲繩的快繩端固定在通井機或修井機滾筒上,死繩端固定在井架底部,即完成穿大繩的操作。 4)穿大繩可以根據(jù)施工的需要,穿 6 股或 8 股繩,固定在井架底部的一端叫做死繩端,在死繩端可以卡上拉力表,用來計量游動滑車上的負荷。 5)拉力表要安裝牢固,懸掛于便于觀察處,上拉環(huán)用鋼絲繩套并聯(lián)卡在大繩上,下拉環(huán)用繩套卡在井架上,上下拉環(huán)的繩套各用 4 個以上的繩卡子卡牢,上下拉環(huán)之間還應(yīng)卡保險繩,防止拉環(huán)斷裂閃斷大繩。 6)穿大繩要有專人指 揮,上井架天車部位的操作人員要佩戴安全帶,防止大繩或棕繩夾住手指。 二 、校正井架 大繩穿好后提起游動滑車,天車、游動滑車、井口三點應(yīng)該在一條直線上,如果三點不在一條直線上,就應(yīng)該通過校正井架來調(diào)整游動滑車的位置。 1、校正井架方法 1)吊起一根油管,根據(jù)吊起的油管與井內(nèi)的油管位置調(diào)整花蘭螺絲。 2)當(dāng)調(diào)整花蘭螺絲后仍不能將游動滑車調(diào)整到位時,應(yīng)該調(diào)整繃?yán)K(倒繃?yán)K)。調(diào)整繃?yán)K時應(yīng)該先用繩套將繃?yán)K卡在地錨上,然后方可松開卡花蘭螺絲的繩卡,再根據(jù)情況把花蘭螺絲調(diào)長或調(diào)短,重新用繩卡子卡在繃?yán)K上。 2、校正井架的要 求 1)校正井架后,前后各繃?yán)K都要繃緊,受力均勻。 2)在花蘭螺絲上、下的觀測孔能看到絲杠。 3)天車、游動滑車、井口三點在一條直線上。 4)倒繃?yán)K時,先卡保險繩,防止發(fā)生倒井架事故。 5) 天車、游動滑車和井口中心在一條直線上,前后偏差應(yīng)小于 10右偏差應(yīng)小于 5 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 (六) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 一 、繃?yán)K 繃?yán)K直徑應(yīng)不小于 16捻矩斷絲應(yīng)小于 12 絲,受力應(yīng)均勻,正常作業(yè)時應(yīng)設(shè)置 6 道繃?yán)K,前 2 道后 4 道,特殊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置 8繃?yán)K。 二 、地錨 1)繃?yán)K坑的位置應(yīng)避開管線、電纜、水坑、泥漿池等處,繃?yán)K應(yīng)距電力線 5m 以上。 2)地錨可采用水泥樁或鋼管,打入地下系上繃?yán)K后的抗拉力不小于 70 3)繩卡的規(guī)格與繃?yán)K相同,后繃?yán)K每根 3 個繩卡,前繃?yán)K每根 2 個繩卡,二道繃?yán)K每根 2 個繩卡,卡距 150個卡子的開口互為 180 度,相鄰錯開。 4)繩套用 3 個繩卡子。 5)固定式井架地錨樁與井 口中心距見表。 井架規(guī)格,m 地錨樁 開襠 前一道 后一道 后二道 前 后 18 20m 24m 22m 14m 16m 24 24m 28m 26m 26m 18m 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 (七) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 4、立固定式井架操作 1)抬起起升架多路換向閥手柄,起升架慢慢升起,當(dāng)井架隨起升架升至 70 度時 ,系好后繃?yán)K,與地錨樁上的花欄螺絲聯(lián)結(jié),用卡子卡緊。 2)繼續(xù)升起井架,使井架基礎(chǔ)坐在預(yù)先整理好的地面上,使井口距井架兩腿之間距離在180 3)繼續(xù)把起升架升至指定位置,使天車對井口前后 10右誤差 5 4)將前繃?yán)K固定在前地錨樁的花蘭螺絲處,用繩卡子卡緊。 5)緩慢收回起升架,收起千斤,分離動力。 6)固定井架應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝好六根繃?yán)K,用繩卡子卡緊。 7)花蘭螺絲的螺栓伸出長度在各部尺寸達到要求時不大于螺栓長度的二分之一。 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 ( 八 ) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 1、立車載式井架操作 1)調(diào)試液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng),使之處于工作狀態(tài)。 2)載車與井口對中后,利用載車的四個液壓調(diào)平千斤和水平尺把載車找平。找平后,將千斤用鎖緊螺帽鎖住,并將載車兩只機械調(diào)平千斤頂好,使六只千斤受力均勻。 3)將 Y 型支腿上的兩只機械千斤撐住,并與座托對準(zhǔn),然后檢查 Y 型支腿上的角度水平尺,調(diào)整 角不超過 80 4)在井架起升途中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié) Y 型支腿,也不允許調(diào)節(jié)載車的水平度,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將井架放平后重新調(diào)節(jié),調(diào)好后再進行井架起升。 5)穿大繩、固定活繩頭,在滾筒上纏夠規(guī)定數(shù)量的鋼絲繩,并排列整齊,將游車大鉤在托架上固定好。 6)理順井架上的各繃?yán)K和其它吊繩,繃?yán)K的各繩卡卡緊可靠。 加強射孔作業(yè)過程中管理特別規(guī)定的通知 一、射孔方式設(shè)計 1、原始地層壓力系數(shù)小于或等于 擇電纜射孔。 2、原始地層壓力系數(shù)大于或等于 擇 油管輸送 射孔。 3、 壓力系數(shù)在 間的要充分認識采用電纜、油管輸送射孔。 4、電纜射孔應(yīng)向井內(nèi)灌與井筒體積相等的適應(yīng)壓井液。 二、電纜射孔安排在白天、油管傳輸射孔全天。 三、射孔隊固定有責(zé)任心、素質(zhì)高、設(shè)備配套完善、測井公司要具有甲乙資質(zhì)。 四、電纜射孔需要現(xiàn)場人員有:監(jiān)督、技術(shù)員、大隊安全員、作業(yè)科監(jiān)督站長、大隊長、副處長、副廠長巡查到位。 五、定期進行井控演習(xí) 六、現(xiàn)場應(yīng)急處理、及時采取措施。 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 (九) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 1、立車載式井架操作 7)按潤滑要求,給井架與天車各潤滑點加注潤滑脂。 8)啟動液壓油泵,打開針形閥,循環(huán) 8松起升液缸頂部放氣螺絲,同時操作手柄使液缸在低壓下充液排除缸內(nèi)氣體,直至排出的油無氣泡為止。 9)井架在水平位置時,打開伸縮長液缸頂部的放氣螺絲,排盡液缸中的空氣。 10)檢查井架回轉(zhuǎn)固定螺絲,二節(jié)井架鎖緊裝置,使其靈活可靠。 2、穿大繩 1) 、大繩 : 井下作業(yè)施工選用逆捻鋼絲繩, 1500m 以內(nèi)的常規(guī)作業(yè)施工井要穿 6 股繩,用 1500m 以上的常規(guī)施工作業(yè)施工井和處理事故井要穿 8 股繩,用 22一扭矩斷股不超過 5 絲,不能使用有松股、斷股、扭股的鋼絲繩。 2)、 穿大繩 1)將棕繩攜帶到井架天車部位,將棕繩穿過天車。 2)將大繩固定在棕繩上,拉動棕繩,帶動大繩通過天車,再將從井架天車穿過的大繩穿過游動滑車。 3)將大繩反復(fù)穿過天車和游動滑車,把鋼絲繩的快繩端固定在通井機或修井機滾筒上,死繩端固定在井架底部,即完成穿大繩的操作。 4)穿大繩可以根據(jù)施工的需要,穿 6 股或 8 股繩,固定在井架底部的一端叫做死繩端,在死繩端可以卡上拉力表,用來計量游動滑車上的負荷。 5)拉力表要安裝牢固,懸掛于便于觀察處,上拉環(huán)用鋼絲繩套并聯(lián)卡在大繩上,下拉環(huán)用繩套卡在井架上,上下拉環(huán)的繩套各用 4 個以上的繩卡子卡牢,上下拉環(huán)之間還應(yīng)卡保險繩,防止拉環(huán)斷裂閃斷大繩。 6)穿大繩要有專人指揮,上井架天車部位的操作人員要佩戴安全帶,防止大繩或棕繩夾住手指。 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 (十) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 一 、 大繩 要求: 1)井下作業(yè)施工選用逆捻鋼絲繩, 1500m 以內(nèi)的常規(guī)作業(yè)施工井要穿 6 股繩,用 1500m 以上的常規(guī)施工作業(yè)施工井和處理事故井要穿 8 股繩,用 22一扭矩斷股不超過 5 絲,不能使用有松股、斷股、扭股的鋼絲繩。 2)死繩端要用豬蹄扣系于井架腿上,用 4 個繩卡子卡牢,每個繩卡子間距為 繩卡在滾筒上,要排列整齊, 3) 井深小于 1500m 的常規(guī)作業(yè)施工井滾筒余繩不少于 9 圈,處理事故井和井深大于 1500m 的常規(guī)作業(yè)施工井滾筒余繩不少于 15 圈。 二 、穿大繩 1)將棕繩攜帶到井架天車部位,將棕繩穿過天車。 2)將大繩固定在棕繩上,拉動棕繩,帶動大繩通過天車,再將從井架天車穿過的大繩穿過游動滑車。 3)將大繩反復(fù)穿過天車和游動滑車,把鋼絲繩的快繩端固定在通井機或修井機滾筒上,死繩端固定在井架底部,即完成穿大繩的操作。 4)穿大繩可以根據(jù)施工的需要,穿 6 股或 8 股繩,固定在井架底部的一端叫做死繩端,在死繩端可以卡上拉力表,用來計量游動滑車上的負荷 。 5)拉力表要安裝牢固,懸掛于便于觀察處,上拉環(huán)用鋼絲繩套并聯(lián)卡在大繩上,下拉環(huán)用繩套卡在井架上,上下拉環(huán)的繩套各用 4 個以上的繩卡子卡牢,上下拉環(huán)之間還應(yīng)卡保險繩,防止拉環(huán)斷裂閃斷大繩。 6)穿大繩要有專人指揮,上井架天車部位的操作人員要佩戴安全帶,防止大繩或棕繩夾住手指。 7) 大繩穿好后提起游動滑車,天車、游動滑車、井口三點應(yīng)該在一條直線上,如果三點不在一條直線上,就應(yīng)該通過校正井架來調(diào)整游動滑車的位置。 井下作業(yè)施工準(zhǔn)備 ( 十一 ) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 一 、電路和用電器 1、檢查路線 電源線 配電盤 用電器 2、檢查內(nèi)容 1)檢查電源線是否連接合格。 2)檢查電源線是否架起,架起高度是否高于 。 3)電源線是否與承受的負荷相匹配,是否防水。 4)檢查配電盤放置的位置是否合格,配電盤內(nèi)的閘刀、保險絲是否合格。 5)檢查用電器是否完好無損壞,有無漏電現(xiàn)象。 二 、鍋爐 1、檢查路線 水位表 壓力表 安全閥 供汽閥 爐膛 2、檢 查內(nèi)容 1)檢查水位表水位是否在規(guī)定水位之內(nèi)。 2)檢查壓力表是否靈敏好用。 3)檢查安全閥是否靈敏好用。 4)檢查供汽閥是否開關(guān)靈活,是否漏失。 5)檢查爐膛內(nèi)盤管是否有漏水現(xiàn)象。 三 、壓力容器 1、檢查路線 壓力表 安全閥 連接管線 閥門 高壓容器本體。 2、檢查內(nèi)容 1)檢查壓力表是否靈敏好用。 2)檢查安全閥是否靈敏好用。 3)檢查各連接管線是否連接正常,有無刺漏現(xiàn)象 4)檢查各閥門是否開關(guān)靈活,是否漏失。 5)檢查高壓容器本體是否有損壞。 四 、其它項目 1、井場是否有安全警示牌。 2、防火滅火器材 的檢查。檢查防火滅火器材是否齊全,滅火器是否好用。 3、檢查安全帽、安全帶是否配備齊全。 4、井口用火、吸煙的檢查。 6、值班房、鍋爐房距井口的距離是否合理。 7、在進行特殊施工時,是否有相應(yīng)的安全設(shè)施。如放射性同位素施工是否有施工標(biāo)志,廢液如何處理;二氧化碳施工是否配備相應(yīng)的設(shè)施;氣井施工井口操作是否使用銅制工具等。 要點: 1)檢查要按循回檢查線路逐級檢查,做到不漏項、不漏點、不走過場。對重要部位要增加檢查頻率。 2)發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理,當(dāng)班為處理完,要向下一班詳細交清問題和處理進展情況 ,并向上級匯報。 3)各項安全檢查要有記錄。 起下鉆 作業(yè) ( 一 ) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 起下管柱是指用吊升系統(tǒng)將井內(nèi)的管柱提出井口,逐根卸下放在油管橋上,經(jīng)過清洗、丈量、重新組配和更換下井工具后,再逐根下入井內(nèi)的過程。 作業(yè)準(zhǔn)備 1、資料 1)施工設(shè)計。 2)井內(nèi)油管規(guī)格、根數(shù)和長度,井下工具名稱、規(guī)格深度及井下管柱結(jié)構(gòu)示意圖。 3)與起下油管有關(guān)的井 下事故發(fā)生時間、事故類型、實物圖片及鉛印圖。 2、施工設(shè)備 1)修井機或通井機必須滿足施工提升載荷的技術(shù)要求,運轉(zhuǎn)正常、剎車系統(tǒng)靈活可靠。 2)井架、天車、游動滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭和地錨等,均符合技術(shù)要求。 3)調(diào)整井架繃?yán)K,使天車、游動滑車和井口中心在一條垂直線上。 4)檢查動力鉗、管鉗和吊卡,應(yīng)滿足起下油管規(guī)范要求。 5)作業(yè)中的修井機或通井機都應(yīng)安裝合格的指重表或拉力計。 6)大繩應(yīng)使用 19好游動滑車后整齊地纏繞排列在滾筒上。游動滑車放至最底點時滾筒余繩不少于 9 圈。 3、管材及下井工具 1)油管、抽油桿、鉆桿的規(guī)格、數(shù)量和鋼級應(yīng)滿足工程設(shè)計要求,不同鋼級和壁厚的管材不能混雜堆放。 2)清洗油管內(nèi)外螺紋,檢查油管有無彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞和螺紋損壞。不合格油管標(biāo)上明顯記號單獨擺放,不準(zhǔn)下入井內(nèi)。 3)用鍋爐車清洗油管內(nèi)外泥砂、結(jié)蠟、高凝油等,并涂抹絲扣密封脂。 4)下井油管必須用油管規(guī)通過,油管規(guī)選用應(yīng)符合 下 表規(guī)定。 油管規(guī)選用規(guī)定 單位: 管公稱直徑 油管外徑 油管規(guī)直徑 油管規(guī)長度 40 48 37 800 1200 50 60 47 800 1200 62 73 59 800 1200 76 89 73 800 1200 88 102 85 800 1200 4、搭油管(鉆桿、抽油桿)橋 1)油管(鉆桿)橋離地高度不小于 少于三個支點。 2)抽油桿橋離地高度不小于 少于四個支點。 3)油管(鉆桿)橋和抽油桿橋距井口 2 米,并留有安全通道。 起下鉆作業(yè)( 二 ) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 不壓井起油管 1、投堵塞器 1)按井內(nèi)工作筒的規(guī)格選擇相應(yīng)的堵塞器。 2)正打入井筒容積 2 倍的 70 以上的熱水,關(guān)井化蠟 20投入堵塞器。 3)過 20,正憋壓 8 10定 10 30放空,如油管無溢流,則投堵成功。 2、拆采油樹、安裝井控裝置 1)拆掉采油樹及地面生產(chǎn)流程。 2)安裝井控裝置。 3、試提 1)井口提升短節(jié)的長度要比井口控制裝置長 上。 2)上緊提升短節(jié),松開油管掛頂絲,打開井控裝置的全封和半封封井器,關(guān)閉法蘭短節(jié)上的放空閘門。 3)操縱滾筒,上提井內(nèi)管柱,上提拉力不超過井內(nèi)管柱懸重 200作臺及井口 10m 以內(nèi)嚴(yán)禁站人,同時有專人觀察地錨和 繃?yán)K受力情況。用一檔車緩慢提起井內(nèi)管柱。當(dāng)井內(nèi)管柱提起 50剎車暫停上提,檢查大繩死繩及拉力表各繩卡受力情況,檢查各繃?yán)K及繩卡受力情況,確認正常后再倒油管掛。 4、倒出油管掛。 1)上提井內(nèi)管柱,待油管掛進入法蘭短節(jié)位置后,關(guān)閉下部半封封井器,打開法蘭短節(jié)處的放空閘門,放凈井控裝置內(nèi)的余壓,卸掉自封封井器的壓蓋。 2)繼續(xù)上提管柱,將油管掛提出井控裝置,在井內(nèi)第一根油管接箍下放好吊卡,下放管柱坐在吊卡上。 3)卸掉油管掛,在井內(nèi)管柱上部放正自封芯子和自封封井器的壓蓋,再將提升短節(jié)插入自封芯子,上緊短節(jié) 。 4)提起管柱,移開吊卡,下放管柱,使第一根油管的接箍處在法蘭短接位置。 5)上緊自封封井器的壓蓋,關(guān)閉法蘭短節(jié)上的放空閘門,打開半封封井器,上提管柱提出井內(nèi)第一根油管的接箍,在接箍下面放入吊卡,下放管柱坐在吊卡上。 起下鉆作業(yè)(三) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 不壓井起油管 5、起管柱 1)再次調(diào)整井架繃?yán)K,使井架天車、游動滑車、井口 三點成一直線。 2)先用 1 檔車起管柱,再分別換擋。 3)起出的油管要順滑道滑到油管橋上,按起出的順序整齊排列在油管橋上,每十根為一組。 4)當(dāng)油管扣卸不開時,嚴(yán)禁用榔頭敲擊接箍,可以用錨頭拉開。 5)當(dāng)起到管柱尾部油管有上頂顯示時,應(yīng)及時安裝安全卡瓦,倒換加壓起下裝置,轉(zhuǎn)為加壓起下管柱。 6、加壓起油管 1)當(dāng)管柱起至有上頂顯示時,應(yīng)采用加壓繩與井控裝置配合起下。 2)加壓繩、提升繩、加壓吊卡和分段加壓吊卡等加壓工具應(yīng)符合要求。 3)提升繩在滾筒上纏繞不少于 13 圈。 4)加壓繩、提升繩與加壓吊卡通過加壓支架 連接后,加壓吊卡應(yīng)平正,加壓繩松緊適當(dāng)。 5)連接滑輪應(yīng)有安全舌,鎖緊栓牢。 6)倒換好加壓繩后控制安全卡瓦,控制套管放壓閘門。 7)向下壓油管,松開安全卡瓦,控制油管上頂速度至 1m/s 以下,勻速起出油管。 8)當(dāng)井內(nèi)的油管接箍提起高出安全卡瓦 35,按下安全卡瓦卡住油管,扣上吊卡,卸掉起出的油管。 9)起至管柱尾管時,要控制油管的提升速度至 s 以下,確認尾部的工作筒提過井控裝置的全封封井器時,按下安全卡瓦,關(guān)閉全封封井器,打開法蘭短節(jié)上的放空閘門放凈控制器內(nèi)的壓力,提出尾管。 起下鉆作業(yè)(四) 授課人: 陳陪剛 時間: 點: 作業(yè)三隊會議室 壓井起油管 : 1、壓井 打入施工設(shè)計要求的壓井工作液,壓井工作液的名稱、密度、粘度、數(shù)量、打入方式等要符合設(shè)計規(guī)定。 2、卸采油樹、安裝井控裝置 1)卸下采油樹及井口地面流程,安裝井控裝置。 2)拿出自封封井器的膠皮芯子,防止把死油和蠟塊刮入井內(nèi),影響起下管柱。 3、試提、卸油管掛 1)打開井控裝 置的全封和半封封井器,卸掉自封壓蓋。 2)松開油管掛頂絲,上緊提升短接,提起管柱 50 3)觀察地錨、繃?yán)K、拉力表顯示正常后,再提出油管掛。 4、起油管 1)逐根起出井內(nèi)油管,按起出順序在油管橋上排列整齊。 2)每起出 10

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