江蘇500kV變電站主變壓器安裝施工方案.doc

目 錄 1編制依據(jù).22工程概況.23變壓器技術(shù)參數(shù).24人員組織及施工機(jī)具.35施工方案.46質(zhì)量要求.87安全措施及環(huán)境保護(hù)辦法.98 主變壓器安裝0.8倍國標(biāo)控制計(jì)劃表.129 主變壓器安裝工藝標(biāo)準(zhǔn).1210 主變壓器安裝涉及強(qiáng)條內(nèi)容.1611 主變壓器安裝涉及質(zhì)量通病內(nèi)容.17 1 編制依據(jù)1、500kv*變電站電氣安裝工程施工圖紙(主變壓器安裝施工圖)2、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）dl5009.3-19973、電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50 148-20104、主變廠家提供的出廠文件資料及安裝說明書5、輸變電設(shè)備交接和狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程q/gdw-10-j206-20106、國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程安全風(fēng)險(xiǎn)識別、評估及控制辦法（試行）（國家電網(wǎng)基建20111758號）7、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電*工程分）（2011版）8、質(zhì)量通病相關(guān)防治措施及相關(guān)反措要求9、國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（2011版）2 工程概況500kv*變電站本期新建2組1000mva三相共6臺單相自耦無勵磁調(diào)壓變壓器。2組主變均采用中電裝備東芝（常州）變壓器有限公司生產(chǎn)的型號為odfs-334mva/500kv的單相自耦變壓器，合計(jì)6臺。本次主變?yōu)闆_氮運(yùn)輸，就位后現(xiàn)場保管應(yīng)注意監(jiān)視本體壓力，做好檢查記錄。主變絕緣油由油罐車運(yùn)至現(xiàn)場，經(jīng)取樣送檢合格后可直接注入主變本體。因工程進(jìn)度緊張，現(xiàn)場電土交叉作業(yè)，主變附件進(jìn)場需根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度及場地條件合理安排和布置。3 變壓器技術(shù)參數(shù) 型號：odfs*34mva/500kv 單相自耦無載調(diào)壓變壓器額定容量：334/334/100 mva額定電壓：505/3 230/3 36 /3kv聯(lián)結(jié)組別：yna0d11額定頻率：50 hz冷卻方式：onan/onaf器身重量：118 t充氮運(yùn)輸重量：154 t絕緣油重：65 t油箱吊重：22t總重量：250 t4 人員組織及施工機(jī)具3.1人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳寧飛 安裝負(fù)責(zé)人：林正虎 施工安全員：吳文鶴 項(xiàng)目質(zhì)檢員：陶雙柱 電氣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：凌揚(yáng) 試驗(yàn)人員： 8名 電氣安裝工： 6名 起重指揮： 徐海平 起重工： 2名 3.2機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)械名稱、數(shù)量技術(shù)要求機(jī)械名稱、數(shù)量技術(shù)要求真空濾油機(jī)1臺12000l/h兆歐表1只5000v/2500v/1000v/500v真空泵1臺附真空表100pa干燥空氣發(fā)生器1臺露點(diǎn)-40以下吊車1輛(根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)換使用)16t壓力表1只0-0.1mpa開口桶4只1211滅火器4只力矩扳手若干氧氣表1套附氣管電動扳手 1套麥?zhǔn)险婵毡?只0-1000pa各式扳手若干常規(guī)試驗(yàn)儀器 1套干濕溫度計(jì)2只3.3材料準(zhǔn)備：1、滌綸工作服 2套 2、耐油膠鞋 2雙3、白紗布 10盤 4、白布 20 卷5、塑料紙 20kg 6、粗毛巾 30條7、濾油紙（300*300）1600張 8、尼龍真空油管50 200米，32 50米9、無水乙醇 4箱 10、喉箍50，32各6只11、枕木 20根 12、鐵絲 #8 #10 各10kg13、尼龍繩12 40米 14、法蘭座（帶真空表充氣接頭）1套 15、吊繩 3t ,5t ,各兩根 5 施工方案主變的運(yùn)輸及進(jìn)場就位工作由大件運(yùn)輸公司完成，在主變就位后我方的主要安裝工序如下：5.1施工準(zhǔn)備1）進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測。在主變基礎(chǔ)上標(biāo)出x軸和y軸方向的中心線，便于主變就位。2）主變進(jìn)場就位。主變進(jìn)場就位由大件運(yùn)輸公司完成，我方配合查看就位時主變是否對中，查看運(yùn)輸中的三維沖撞情況，控制在行進(jìn)方向3g以下，其它方向3g以下。3）變壓器安裝前需檢查變壓器安裝前的保管情況（包括變壓器到貨驗(yàn)收情況和保管情況，并做好記錄），檢查變壓器出廠試驗(yàn)報(bào)告及安裝說明書等出廠文件。4）進(jìn)行現(xiàn)場布置，濾油及抽真空系統(tǒng)需提前兩天試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5）施工前需由電氣技術(shù)員進(jìn)行本措施和特殊要求的明確交底，并做好交底記錄。6）組織安裝人員學(xué)習(xí)變壓器說明書及各安裝件說明書，現(xiàn)行的變壓器安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范和電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)院的變壓器施工圖。7）起重指揮向吊車駕駛員作具體的吊裝技術(shù)要求交底，要求深刻理解和貫徹。5.2 開箱檢查及處理：1）附件到達(dá)現(xiàn)場后，根據(jù)產(chǎn)品裝箱一覽表，會同甲方、監(jiān)理、廠家逐件核對到貨設(shè)備、配件情況，檢查有無漏發(fā)、錯發(fā)現(xiàn)象。會同廠家人員檢查各附件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和完好情況，進(jìn)行規(guī)程范圍內(nèi)的試驗(yàn)，不合格品列出具體清單，經(jīng)甲方、監(jiān)理、廠家簽字后留存。要求廠家及時更換。2）為能快速檢測出運(yùn)輸過程中發(fā)生的、外部無法看出的損壞，在現(xiàn)場要測量鐵芯對地，夾件對地以及鐵芯對夾件間的絕緣電阻，測量使用500v絕緣儀表。3）對變壓器內(nèi)本體殘油的擊穿強(qiáng)度、介質(zhì)、微水、簡化等試驗(yàn)報(bào)告：耐壓不低于60kv/2.5mm，微水不大于12ppm，色譜、簡化試驗(yàn)應(yīng)合格。（該數(shù)據(jù)來源于廠家資料）4）絕緣油到現(xiàn)場后，電氣試驗(yàn)應(yīng)滿足：擊穿強(qiáng)度不低于60kv/2.5mm,介損不大于0.3%（90），微水不大于10ppm，色譜、簡化試驗(yàn)應(yīng)合格。廠家運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的不合格油需自行濾油及做相關(guān)試驗(yàn)，并經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測合格，提供檢測證明文件。5）此次變壓器為充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎拖鋬?nèi)應(yīng)為正壓，壓力一般為0.010.03mpa，如有泄漏，及時通知甲方、監(jiān)理、廠家，并做好當(dāng)時壓力表指數(shù)記錄，請監(jiān)理簽字確認(rèn)。6）套管檢查與試驗(yàn)：各電壓等級套管要求外觀良好、瓷質(zhì)無損傷裂紋，油位正常密封良好，無滲油現(xiàn)象，需補(bǔ)油時要通知廠家。電氣試驗(yàn)必須合格，在試驗(yàn)結(jié)束后作好瓷套內(nèi)、外表面的清潔工作。7）升高座ct：試驗(yàn)合格后檢查ct樁頭的密封、固定是否可靠。用500v搖表確認(rèn)絕緣電阻在10m以上。8）儲油柜：外觀良好、揭開封蓋檢查箱內(nèi)情況，應(yīng)清潔無異物、無毛刺，膠囊無滲漏現(xiàn)象。油位計(jì)表盤良好，連桿無斷裂松動。機(jī)構(gòu)傳動良好。接點(diǎn)絕緣良好、高、低油位指示正確。9）冷卻器檢查試驗(yàn)：檢查各冷卻器應(yīng)外觀良好，部件齊全。變壓器廠家在廠里已經(jīng)做過泄漏試驗(yàn)，現(xiàn)場根據(jù)廠家的要求，如果廠家確認(rèn)現(xiàn)場無需再做泄漏試驗(yàn)，則現(xiàn)場可以不對冷卻器進(jìn)行泄漏檢查。10) 吸濕器檢查，濾油器檢查及吸附劑烘焙。11）瓦斯繼電器 、溫度計(jì)應(yīng)及時送有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可安裝。12) 油處理系統(tǒng)：濾油機(jī)、油罐、油管應(yīng)認(rèn)真清洗。 5.3內(nèi)部接線檢查：1）內(nèi)部檢查工作由制造廠家負(fù)責(zé)實(shí)施。2）內(nèi)部檢查工作應(yīng)安排在無雨天氣進(jìn)行，周圍大氣濕度在75%以下，并向油箱內(nèi)吹入干燥空氣。3）內(nèi)部檢查，套管安裝，內(nèi)部接線作業(yè)時，請嚴(yán)格控制好器身暴露時間（10小時內(nèi)）；器身暴露作業(yè)，要吹入干燥空氣。4）內(nèi)部點(diǎn)檢項(xiàng)目：（內(nèi)部檢查全部由廠家負(fù)責(zé)）1）目視檢查，線圈上部的壓緊絕緣塊是否偏移正常位置。2）內(nèi)部引線固定用的絕緣雙頭螺栓的松動、破損等。3）線圈上下端部的絕緣移位，浮空等5）鐵芯的絕緣電阻檢查：通過套管向外部引出的鐵心及夾件結(jié)構(gòu)的接地端子和油箱之間的絕緣電阻，用2000v搖表測定，確認(rèn)都在200m以上。6）絕緣電阻測定后，將油箱接地。7）內(nèi)部引線接線由廠家派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。8）接線結(jié)束后，檢查內(nèi)部引線與引線之間，及和其他結(jié)構(gòu)之間是否確保圖紙指定尺寸以上的距離。5.4散熱器、油枕安裝：主變就位后，首先進(jìn)行散熱器安裝。安裝時在變壓器上部油枕閥門處緩慢注入干燥空氣至正壓，安裝后關(guān)好閥門，然后按總裝圖先安裝支撐板，將散熱管道與本體管道對接，安裝時必須核對法蘭口兩邊的相對編號。將散熱片逐個放在枕木上，利用頂部吊點(diǎn)垂直起吊，安裝至管道上。最后利用連接條將散熱片連接起來。5.5套管及附件安裝1）安裝前注入干燥空氣（使用干燥空氣發(fā)生器）破變壓器真空，壓力最大為0.01mpa。2）升高座安裝：按總裝圖核對位置編號，認(rèn)定相位及朝向，清理引線，以便安裝套管。檢查升高座上蓋的放氣塞應(yīng)與導(dǎo)氣管方向一致，套管安偶裝螺孔的位置保證套管油標(biāo)的方向朝外，升高座的放氣塞應(yīng)位于最高點(diǎn)。3）套管安裝：500kv、220kv套管安裝前應(yīng)保證套清潔。引線根部和接線板根部不得硬拉，扭曲和小繞。套管的油標(biāo)面向外側(cè)，套管末屏接地良好，35kv套管安裝時注意導(dǎo)電桿旋入絲扣長度和端部密封可靠。4)吸濕器、測溫計(jì)等其他附件安裝。注意接口標(biāo)記。5.6真空注油1) 廠家提供的主變絕緣油經(jīng)送檢合格后方可使用。2）主變殘油（若可?。┰囼?yàn)合格，放盡殘油后進(jìn)行抽真空注油工作。3) 用附帶的專用手柄關(guān)閉儲油柜下部蝶閥、全部冷卻器蝶閥。4）主變破正壓，速度需緩慢，不能太快。5) 根據(jù)廠家附圖連接管道，確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進(jìn)行抽真空。6) 開動真空泵抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到133.3pa后，暫停真空泵0.5小時，記錄此時的真空表讀數(shù)，這個值與133.3pa的差便是泄漏率。泄漏率控制在13pa/30min時為合格，否則，應(yīng)關(guān)閉真空泵，檢查密閉性之后，再重新抽真空測量泄漏率，直至合格為止。7) 抽真空至100pa后，繼續(xù)抽真空保持不小于36小時的穩(wěn)定真空。8）真空注油，注油前用透明軟管分別連接下部取油樣口和運(yùn)輸沖氮接口上，便于監(jiān)視真實(shí)油位，油位注至箱沿位置，注油同時保持抽真空，在注油過程中真空度保持不大于100pa，注油速度最大為6000l/h。油位至油位曲線相對應(yīng)的數(shù)值，主變處于常壓時，需使用透明軟管測量真實(shí)油位與油位表顯示數(shù)值比較，確認(rèn)油位正常。5.7 48小時熱油循環(huán)本體油量3倍、器身檢漏1）為了使器身得到更高的溫度，散熱器所有蝶閥輪流打開，真空濾油機(jī)出口溫度達(dá)到60度。2）打壓試漏、放氣：變壓器各部位排氣，從主體呼吸器口充入高純n2氣吹膠囊，然后充入0.03mpa壓力（在上部凈油口顯示），試漏24小時。3）檢查無滲漏，安裝主體和開關(guān)呼吸器。5.8 交接試驗(yàn)5.8.1試驗(yàn)前的檢查工作1）檢查氣體繼電器，套管和管道及冷卻器上所有可以看到的放氣點(diǎn)，并將積集的氣體放出。2）檢查儲油柜油面高度和套管油位，不得出現(xiàn)假油位。檢查接地系統(tǒng)是否可靠正確，如電容式套管末屏，鐵芯，變壓器中性點(diǎn)，變壓器外殼。3）檢查應(yīng)投入運(yùn)行的閥門是否呈開啟狀態(tài)，須再次排氣。5.8.2試驗(yàn)內(nèi)容注油后靜置72小時，方能進(jìn)行下列電氣試驗(yàn)。(一）：按輸變電設(shè)備交接和狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。(二):其它甲方委托的反措項(xiàng)目,當(dāng)條件具備時,試驗(yàn)時一并完成.(三):試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時與出廠數(shù)據(jù)核對.(四):各個安裝階段前的油試驗(yàn)（項(xiàng)目按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行）1）變壓器油箱內(nèi)的殘油試驗(yàn)2）添加油試驗(yàn)3）安裝結(jié)束后的油試驗(yàn)4）局部放電試驗(yàn)后的油試驗(yàn)5.9投運(yùn)前的檢查工作1、檢查變壓器油箱、鐵芯等是否可靠接地。2、檢查各個保護(hù)裝置整定值是否正確。3、檢查瓦斯繼電器、溫度計(jì)、壓力釋放裝置及套管ct測量保護(hù)回路與控制回路是否正確，要進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)，合格后投入使用。4、備用套管ct是否短接、接地可靠。ct二次側(cè)嚴(yán)禁開路。5、檢查儲油柜呼吸器是否暢通。6、無勵磁分接開關(guān)的位置是否一致，是否在運(yùn)行檔位。6 質(zhì)量要求1、注油用管道盡量不使用膠管。2、器身的露空時間不得超過說明書要求。3、各個安裝階段的油試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。4、安裝附件按廠家標(biāo)識安裝。5、進(jìn)行繞組直流電阻試驗(yàn)時，要認(rèn)真按溫度換算。6、器身檢查時應(yīng)有相應(yīng)的防塵措施。7、真空注油不宜在雨天或霧天進(jìn)行。8、認(rèn)真填寫安裝記錄和試驗(yàn)報(bào)告。7 安全措施及環(huán)境保護(hù)辦法7.1危險(xiǎn)源預(yù)測：序號存在場所/ 工序/過程危險(xiǎn)點(diǎn)防范類預(yù)控措施1 電氣設(shè)備安裝使用特長的竹梯未采取加固措施，使用時未采取防滑防倒措施高處墜落進(jìn)行高壓設(shè)備頂部引連線安裝作業(yè)（一般超過4m）時應(yīng)盡量使用穩(wěn)定性較好的升降式人字梯并帶好攬風(fēng)繩，當(dāng)選用竹梯進(jìn)行高處作業(yè)時，竹梯應(yīng)堅(jiān)實(shí)，梯腳靠牢并有防滑措施下部有人扶持，特長梯的上部要拴好攬風(fēng)繩，對強(qiáng)度不夠的竹梯要采取補(bǔ)強(qiáng)措施。2 電氣施工與電氣試驗(yàn)安裝、試驗(yàn)人員攀爬主變高中壓套管到頂部拆、裝引線、進(jìn)行試驗(yàn)接線或裝、拆試驗(yàn)均壓罩高處墜落主變安裝試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人；人員上高中壓套管頂部安裝及試驗(yàn)工作應(yīng)有高架車或施工吊籠或采取其他可靠措施，不應(yīng)直接攀爬套管。3 電氣施工與電氣試驗(yàn)在主變附件安裝、檢查、試驗(yàn)過程中施工人員走動時因疏忽而滑跌高處墜落其他傷害主變芯部檢查、絕緣試驗(yàn)人員，應(yīng)穿防滑絕緣膠靴，在鐵芯或本體外殼上工作走動時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防滑跌，上下的竹梯應(yīng)堅(jiān)實(shí)、靠牢并有防滑措施，與地面夾角以60 為宜。4 電氣設(shè)備安裝起重作業(yè)中偏拉斜吊起重傷害物體打擊嚴(yán)格遵守安規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行起重作業(yè)安全技術(shù)措施、杜絕違章， 嚴(yán)禁偏拉斜吊。5 電氣設(shè)備安裝起吊物未綁牢或吊物未固定好就起吊起重傷害物體打擊起吊物應(yīng)綁牢、吊點(diǎn)選擇正確、禁止吊物未固定牢靠就倉促起吊6 電氣設(shè)備安裝吊索夾角大于120 時起吊起重傷害物體打擊嚴(yán)格遵守安規(guī)，吊索夾角以90 為宜并不得大于120以免吊索過載7 電氣設(shè)備安裝大件或超長件未拴好控制繩起吊起重傷害物體打擊吊大件或超長件必須栓以牢固的遛繩控制，以免意外撞擊而引發(fā)事故五點(diǎn)起吊管母其中間三點(diǎn)的活扣吊索拴法必須正確。8 電氣設(shè)備安裝在惡劣氣候下起吊起重傷害其他傷害六級以上大風(fēng)等惡劣氣候下不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。9 電氣設(shè)備安裝吊物重量或埋在地下的物件情況不明時起吊起重傷害其他傷害按照規(guī)程和起重作業(yè)“十不吊”要求，不吊不明重量物和埋在地下物。10 電氣設(shè)備安裝千斤繩與吊件快口處有磨損不加保護(hù)起重傷害物體打擊在千斤繩與吊件快口有磨損的地方要用麻布片包裹或采取其他保護(hù)措施。11 電氣設(shè)備安裝吊物吊離地面10cm 時未停下作全面檢查就起吊起重傷害物體打擊加強(qiáng)起吊作業(yè)過程的安全檢查，在吊物剛吊離地面10cm 時暫停片刻以作試吊檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后即可繼續(xù)吊裝。12 電氣設(shè)備安裝吊物未停穩(wěn)未采取可靠的固定措施即松鉤，起重傷害物體打擊吊物進(jìn)入吊裝位置后未停穩(wěn)并做好可靠的固定安全措施時嚴(yán)禁松鉤。13 電氣設(shè)備安裝重物下、回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)及過開口滑車受力鋼絲繩內(nèi)側(cè)有人逗留或交叉作業(yè)起重傷害物體打擊加強(qiáng)作業(yè)過程安全監(jiān)護(hù)，做好員工間安全互保工作，吊物下、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)、過開口滑車的受力鋼絲繩內(nèi)側(cè)禁止有人逗留或進(jìn)行交叉作業(yè)。14 電氣設(shè)備安裝吊物在空中長時間停留起重傷害物體打擊應(yīng)安裝或其他原因吊物不能順利安裝到位時，應(yīng)把吊物妥善地放置地面，不得將吊物長時間在空中停留。15 電氣設(shè)備安裝起重機(jī)械及起重工器具未定期檢測試驗(yàn)起重傷害物體打擊施工現(xiàn)場使用的吊車、卷揚(yáng)機(jī)等起重機(jī)械和起重工器具均應(yīng)按規(guī)定定期檢測、檢查和保養(yǎng)，確保其合格、安全可靠和無缺陷。16 電氣設(shè)備安裝起重機(jī)械及起重工器具未正確選擇或以小代大使用起重傷害物體打擊正確選用合格的起重機(jī)械和鋼絲繩、滑車、雙鉤、卸扣等起重工器具，禁止以小代大使用；不得超負(fù)荷工作。17 高處作業(yè)高處作業(yè)人員衣著不符合規(guī)定或要求，衣袖褲腳未扎緊，未穿軟底鞋高處墜落加強(qiáng)高處作業(yè)人員的安全和自我保護(hù)意識，加大現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查和經(jīng)濟(jì)處罰力度；班組作業(yè)前開展“三查三交”活動，督促高處作業(yè)人員衣著靈便，并穿軟底鞋。18 高處作業(yè)高處作業(yè)過程中傳遞物品拋擲，或人員疏忽失手造成高處落物物體打擊遵守安全規(guī)程；杜絕違章和冒險(xiǎn)作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場正確佩帶安全帽。高空作業(yè)上下傳遞物品嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)用傳遞繩，帶電區(qū)域用絕緣繩索吊送，零星細(xì)小工具、材料等應(yīng)裝入工具袋，施工中高處作業(yè)人員的工具、材料、物品特別要抓牢，擺穩(wěn)放妥。在作業(yè)面的下方安裝防護(hù)網(wǎng)。19 主變安裝變壓器油滲漏火災(zāi)清理主變壓器周圍場區(qū)，合理放置油罐、濾油機(jī)，保證作業(yè)空間和安全通道，濾油機(jī)電源用專用電源電纜，濾油機(jī)外殼接地電阻不得大于4， 金屬油管路設(shè)多點(diǎn)接地，防靜電火花引起火災(zāi)，濾油機(jī)、油罐處嚴(yán)禁煙火，油管路接頭牢固，無滴滲漏現(xiàn)象?，F(xiàn)場設(shè)置消防器材。20 主變安裝芯部損壞、遺留異物其他傷害主變壓器器身檢查人員應(yīng)穿潔凈、無扣、無口袋工作服和耐油靴，所帶工具必須清點(diǎn)登記，兩端用干凈布包扎好，檢查人員不可蹬踏芯體，檢查結(jié)束后清點(diǎn)作業(yè)人員、工具、物品。21 主變安裝交叉作業(yè)，異物掉入變壓器內(nèi)物體打擊高處墜落其他傷害升高座及套管吊裝就位由起重負(fù)責(zé)人指揮，用手拉葫蘆調(diào)整角度，導(dǎo)鏈用過后用布帶綁在主鏈上，防導(dǎo)鏈鉤掛其他物品。作業(yè)人員必須系好安全帶，工具等用布帶系好。螺絲等物品，放在專用木箱內(nèi)（數(shù)目要清點(diǎn)）， 蓋板拆下后用大繩往下放，防止滑落， 安裝后清點(diǎn)所有物品、工具，發(fā)現(xiàn)有物品落入變壓器內(nèi)要及時報(bào)告并清除。7.2安全及環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施1、建立消防措施，配置一定數(shù)量的消防器材，工作人員需學(xué)習(xí)使用消防器材。2、工具應(yīng)設(shè)專人保管負(fù)責(zé)，做好登記手續(xù)。安裝工作人員口袋嚴(yán)禁存放任何物件，帶入的工具必須登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具和雜物遺留在器身內(nèi)。3、吊裝程序由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，吊車吊臂下嚴(yán)禁站人。4、吊車工作時應(yīng)接地，其它施工機(jī)具及設(shè)備都應(yīng)接地良好。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6、吊裝、安裝時需特別注意瓷質(zhì)設(shè)備的保護(hù)，杜絕敲擊，碰撞等意外事故。7、注油過程中，把所有外露的可接近的部件及變壓器外殼和濾油設(shè)備可靠接地。8、堅(jiān)持文明施工，保護(hù)好土建成品。9、上下變壓器時使用的竹梯須有防滑措施，竹梯與主變本體須綁扎牢靠，登上變壓器時注意防滑。10、防止高空墜落。安裝人員和試驗(yàn)人員在變壓器頂部工作時，防止腳底因油跡滑倒，及攀爬中高壓側(cè)套管時造成失手滑落。施工人員在變壓器頂部工作時，應(yīng)正確使用安全帶。施工前應(yīng)開具施工作業(yè)票。11、防止觸電。施工人員應(yīng)遵守臨時用電規(guī)定，不得亂接電源。電動工具和濾油設(shè)備使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。電動工具和濾油設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地。12、防止環(huán)境污染。注油設(shè)備應(yīng)使用完好的濾油管，濾油管接頭牢固、可靠，接頭處盡可能使用喉箍，防止油管漏油。如果漏油，在漏油處用油盆接好，防止造成環(huán)境污染。13、附件開箱板和箱內(nèi)填充物，應(yīng)及時清理堆放好，并進(jìn)行分類處理，禁止焚燒。8 主變壓器安裝0.8倍國標(biāo)控制計(jì)劃表 為確保本工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“魯班獎”，本施工方案擬用下表進(jìn)行控制，施工人員在相關(guān)工作中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量要求，爭取達(dá)到0.8倍國標(biāo)控制目標(biāo)。表號-表名檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0.8倍取值控制措施主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝單位工程表名：dl/t 5161.2 表1.0.3.1主變壓器本體安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表基礎(chǔ)水平誤差54（1） 基礎(chǔ)復(fù)測：預(yù)埋件位置正確，根據(jù)主變壓器尺寸，在基礎(chǔ)上畫出中心線。（2） 主變壓器就位：主變壓器的中心與基礎(chǔ)中心線重合。軌道間距誤差51.6軟母線安裝分項(xiàng)工程表號：dl/t 5161.4表7.0.2連線及引下線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表壓接管彎曲度2%1.6%1、對鋼模應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使用。2、壓接時應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少管子壓后可能產(chǎn)生彎曲。組合導(dǎo)線-固定線夾間距誤差3%2.4%1、 間隔棒安裝前，制作三根等長且與設(shè)計(jì)長度相符的標(biāo)桿作為輔助；2、 三相間隔棒同時安裝時，安裝人員起點(diǎn)一致，且需相互溝通，保證測量有效長度一致。就地控制設(shè)備安裝分項(xiàng)工程表號：dl/t 5161.8 表4.0.2就地動力控制設(shè)備箱體安裝 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表箱體安裝-安裝垂直度誤差1.5（mm）/m1.2（mm）/m1、安裝前，對其基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)復(fù)測，水平度1mm/m；2、安裝時，使用線錘、角尺等工具，通過適當(dāng)墊墊片調(diào)整（墊片總厚度不應(yīng)大于10mm,各片間應(yīng)焊接牢固）嚴(yán)格控制箱體垂直度1.2（mm）/m；9 主變壓器安裝標(biāo)準(zhǔn)工藝主變壓器安裝工藝均參照國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（2011年版）要求施工，具體施工要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)詳見標(biāo)準(zhǔn)庫內(nèi)容，工藝標(biāo)準(zhǔn)編號如下：序號工藝編號工藝名稱0102010000主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝0102010100主變壓器安裝10102010101主變壓器安裝20102010102主變壓器接地引線安裝0102030100配電裝置安裝30102030104軟母線安裝40102030105引下線及跳線安裝0102030200電氣設(shè)備安裝50102030204避雷器安裝0102040100主控及直流設(shè)備安裝60102040103 就地控制柜安裝70102040104 二次回路接線具體施工要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：1）主變壓器安裝（編號0102010101）： （1）基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心位移5mm，水平度誤差2mm。 （2）防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷；本體牢固穩(wěn)定且與基礎(chǔ)吻合。 （3）附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無損傷、裂紋。安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。 （4）引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角，相間及對地距離符合規(guī)范要求。 （5）本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連接。外殼、機(jī)構(gòu)箱及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。 （6）電纜排列整齊、美觀固定與防護(hù)措施可靠，有條件時采用封閉橋架。 （7）本體上感溫線排列美觀。 （8）均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。 （9）氣體繼電器宜有防雨罩（廠家提供）2）主變壓器接地引線安裝（編號0102010102）： （1） 接地引線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。 （2） 接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。 （3） 接地體連接可靠，工藝美觀。 （4） 本體及中性點(diǎn)均需兩點(diǎn)接地，分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，中性匯流母線刷淡藍(lán)色漆。 （5） 接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標(biāo)識，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標(biāo)識寬度為15100mm。 （6） 110kv 及以上變壓器的中性點(diǎn)、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。 （7） 鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應(yīng)做可靠跨接。 （8） 按運(yùn)行要求設(shè)置試驗(yàn)接地端子3）軟母線安裝（編號0102030104）： （1） 導(dǎo)線無斷股、松散及損傷，擴(kuò)徑導(dǎo)線無凹陷、變形。 （2） 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。 （3） 連接金具與導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。 （4） 引流板無變形、損壞。 （5） 絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。 （6） 母線馳度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為.5%5%，同一檔距內(nèi)三相母線的馳度應(yīng)一致。 （7） 線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號相符。 （8） 壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形對邊尺寸不應(yīng)大于0.866d+0.2mm（d為接續(xù)管外徑）。 （9） 擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30 倍。 （10） 鋁管彎曲度小于2%。 （11） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。4）引下線及跳線安裝（編號0102030105）： （1） 高跨線上（t 形）線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。 （2） 設(shè)備線夾（角度）方向合理。 （3） 室外易積水的線夾應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔直徑不超過8mm。 （4） 鋁管彎曲度小于2%。 （5） 壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形對邊尺寸不應(yīng)大于0.866d+0.2mm（d為接續(xù)管外徑）5）避雷器安裝（編號0102030204）：（1） 支架標(biāo)高偏差5mm，垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m。（2） 瓷套外觀完整，無裂紋。（3） 設(shè)備安裝垂直，誤差1.5mm/m。（4） 銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)，標(biāo)識應(yīng)完整、清晰。（5） 壓力釋放口方向合理。（6） 在線監(jiān)測儀密封良好，動作可靠；安裝位置一致，便于觀察；接地可靠；計(jì)數(shù)器三相應(yīng)調(diào)至同一值。（7） 所有連接螺栓需齊全，緊固。（8） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。（9） 接地牢固可靠、美觀6）就地控制柜安裝（編號0102040103）：（1）基礎(chǔ)型鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm；水平度1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。（2） 箱柜安裝垂直（誤差1.5mm/ m）、牢固、完好，無損傷。（3） 宜采用螺栓固定，不宜采用點(diǎn)焊。（4） 箱柜底座接地可靠，可開啟門應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠接地。（5） 成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。（6） 電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。7）二次回路接線（編號0102040104）：（1） 屏柜內(nèi)配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500v 的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面面積不應(yīng)小于2.5mm2；其他回路截面面積不應(yīng)小于1.5mm2。（2）連接門上的電器等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度；線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。（3） 電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。（4） 芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號正確，絕緣良好，無損傷。芯線綁扎扎帶頭間距統(tǒng)一、美觀。（5） 強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（6） 每個接線端子的每側(cè)接線宜為1 根，不得超過2 根。（7） 二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排。（8） 直線型接線方式應(yīng)保證直線段水平，間距一致；s 形接線方式應(yīng)保證s彎弧度一致。（9） 芯線號碼管長度一致，字體向外。（10） 電纜掛牌固定牢固，懸掛整齊。10 主變壓器安裝涉及強(qiáng)條內(nèi)容工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（2011版）中，涉及本方案強(qiáng)條內(nèi)容如下：1、變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動。電壓在220kv及以上且容量在150mva及以上的變壓器和電壓為330kv及以上的電抗器均應(yīng)裝設(shè)三維沖擊記錄儀。沖擊值允許值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。2、充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器油箱?nèi)的氣體壓力應(yīng)保持在0.01mpa0.03mpa；干燥氣體露點(diǎn)必須低于40攝氏度；每臺變壓器、電抗器內(nèi)為正壓力，并設(shè)有壓力表進(jìn)行監(jiān)視。3、變壓器運(yùn)輸和裝卸*工程撞加速度出現(xiàn)大于3g,或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工、運(yùn)輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報(bào)告。必須進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸過程分析，明確相關(guān)責(zé)任，并確定進(jìn)行現(xiàn)場器身檢