河口污水廠缺氧池配電系統(tǒng)維修改造工程施工方案.doc

利津凈化站提升泵房節(jié)能改造工程施工方案 根據供水公司有關領導和技術部人員的指導意見，按設計圖紙要求并結合現(xiàn)場的實際情況，在嚴格執(zhí)行電氣安裝操作規(guī)程和保證質量的工藝規(guī)范的準則要求下，為確保該工程保質、保量、保安全的按期完成 ，特編制此施工方案如下：一、 人員組織：該改造工程將由新邦電氣組織強有力的施工隊伍，在供水公司有關領導和技術人員的指導下全面完成該項維修及改造任務。二、 工作任務：（一）、新上配電柜、啟動柜及元器件的安裝、調試： 1、配電柜規(guī)格型號： GGD1-54 數(shù)量：2臺 2、啟動柜規(guī)格型號： 外殼仿GGD1 數(shù)量：3臺 3、就地控制箱： 數(shù)量：5臺 4、閘閥控制箱： 數(shù)量：3臺 5、PZ30照明箱： 數(shù)量：1臺 6、接線箱AXT： TZX 200/0 數(shù)量：1臺 7、等電位端子箱 JD型300*400 數(shù)量：3個 8、浪涌保護器型號： JLSP-400/100 數(shù)量：1組 9、斷路器型號： DZ20Y-100/3300 C63A數(shù)量：1臺 10、壓力變送器型號： 數(shù)量：1個 11、高壓絕緣護套 數(shù)量：1套 12、接地網 數(shù)量：3組 13、熱縮防水防潮電纜中間接頭 數(shù)量：6個 14、低壓母線規(guī)格型號： 數(shù)量：？米 15、電纜終端頭規(guī)格型號 （ 70-120 ） 數(shù)量：40套 （二）、動力及控制電纜敷設的安裝： 1、動力電纜規(guī)格型號： VV22-1000 4*150 數(shù)量：100米 VV22-1000 4*120 數(shù)量：60米 VV22-1000 4*70 數(shù)量：120米 VV-1000 4*95 數(shù)量：141米 VV-1000 4*70 數(shù)量：170米 VV-1000 4*25 數(shù)量：52米 VV-1000 4*16 數(shù)量：65米 VV-1000 4*10 數(shù)量：15米 VV-1000 4*6 數(shù)量：55米 2、控制電纜規(guī)格型號： KVV-750 241.5數(shù)量：37米 KVV-750 161.0數(shù)量：280米（三）、照明電線及燈具的安裝： 1、照明電線規(guī)格型號： BVR-750 1*6 數(shù)量：26米 BVR-750 1*4 數(shù)量：60米 BV-750 1*4 數(shù)量：120米 BV-750 1*2.5 數(shù)量：380米 2、照明燈具規(guī)格型號： 節(jié)能型雙管吸頂式熒光燈 220V 2*36W 數(shù)量：5套 戶外防雨型LED廣場燈 220V 24*3W 數(shù)量：3套 戶內型投光燈 220V 1*150W 數(shù)量：6套 節(jié)能型吸頂燈 220V 1*40W 數(shù)量：2 套 戶外防潮型聲光控吸頂燈 220V 1*40W 數(shù)量：3套 單聯(lián)單控蹺板開關 220V 10A 數(shù)量：8個 雙聯(lián)單控蹺板開關 220V 10A 數(shù)量：8個 3+2安全插座 220V 10A 數(shù)量：10個 空調插座 數(shù)量： 2個（四）、老配電室配電柜、啟動柜等的拆除、移位、檢測、安裝、調試及敷設： 1、配電柜規(guī)格型號： GGJ2-01 數(shù)量：5臺 2、啟動柜規(guī)格型號： 數(shù)量：6臺 3、變壓器 數(shù)量：1臺 4、低壓母線、支架及穿墻隔板 數(shù)量：1套 5、老配電室及泵房照明設施 6、高壓電纜 數(shù)量：1根 7、提升泵房電纜及控制電纜 數(shù)量：各5根 8、高壓斷路器 數(shù)量：1臺 9、澄清池、設備間及加藥間電力電纜 數(shù)量：4根 （五）、GGD配電柜 數(shù)量：2臺三、時間安排： 分兩次停電，第一次停電1天， 第二次直到送電調試結束。 四、 施工措施及工藝要求： （一）、新上配電柜、啟動柜及元器件的安裝、調試及工藝要求： 1、新上配電柜、啟動柜在原電纜溝基礎上安裝、固定。 2、電源從變壓器低壓側采用低壓母線方式引入進線柜（低壓母線支架做法參見國標03D201-4,標高2.5米；穿墻隔板做法見國標03201D-4），經配電柜放射式連接，啟動柜電源以電纜方式從配電柜引出，所有電纜終端頭均熱縮處理并壓接與電纜匹配的鼻子； 3、就地控制箱在提升泵房圖紙指定位置及要求安裝（標高1.5米），采用膨脹螺絲固定。 4、PZ30照明箱、接線箱AXT、等電位端子箱均剔槽暗裝并在內部采用膨脹螺絲固定，安裝標高分別為1.5米、2.8米、0.3米。 5、閘閥控制箱根據現(xiàn)場特殊情況，特殊對待，配合使用方安全施工。 6、浪涌保護器、斷路器根據柜體限有空間，合理安排安裝，采用螺栓、導軌安裝、固定；壓力變送器結合使用方合理安裝。 7、高壓絕緣護套采用國標產品爬竿安裝。 8、接地網的安裝3組，接地極共計10根，接地網埋深1.0米，接地極采用熱鍍鋅角鋼L=2.5米，接地極采用40*4熱鍍鋅扁鋼熱熔連接？米；室內接地線沿墻剔槽暗敷，埋深0.3米，所有接地裝置金屬件連接處都做加強級瀝青防腐；接地網安裝結束后，采用儀器測試接地電阻值并做報表。 9、電纜中間接頭的熱縮，嚴格做到防水防潮，開挖電纜溝長5米，電纜溝的回填做到砌磚埋沙處理。 10、所有新建電氣設備金屬外殼、電纜保護管及金屬件與原接地網均可靠接地連接。（二）、動力及控制電纜敷設的安裝與工藝要求： 1、啟動柜至提升泵房的電力電纜及控制電纜穿過預埋的玻璃鋼管沿原建電纜溝敷設；泵房內沿墻部分采用鍍鋅鋼管保護，剔槽暗敷；平面部分采用鍍鋅鋼管保護，埋地敷設，埋深0.3米。 2、配電室至AL1、AL2、真空泵的及AL2至AXT的電力電纜穿過預埋的玻璃鋼管沿原建電纜溝敷設；沿墻部分采用鍍鋅鋼管保護，剔槽暗敷；平面部分采用鍍鋅鋼管保護，埋地敷設，埋深0.3米。 3、配電室至加藥間、脈沖澄清池、設備間、外輸泵的室外中間接頭處以及配電室至回收泵的電力電纜沿電纜溝敷設，采用鋪沙蓋磚埋地敷設，埋深0.7米，設置標志樁，間距為5米，沿電纜走向摸夯（寬*厚0.3*0.2米）；且采用DN200玻璃鋼管保護。 4、真空泵電源從AL2內引入，沿電纜溝敷設，沿墻及平面部分均按上述要求施工。 5、配電柜至啟動柜的電力電纜沿電纜溝敷設。 (三)、室內外照明設施的安裝： 室內外所有照明、插座、配線均采用BV及BVR型銅芯線，配線敷設沿墻部分采用鍍鋅鋼管保護剔槽暗敷；沿頂處采用預埋管敷設；特殊情況采用白色阻燃型PVC線槽保護明敷并加以固定，且照明設施如：3+2安全插座、空調插座、蹺板開關、均暗裝，標高分別為：0.5米，1.8米，1.2米。所有照明設施均可靠接地?。ㄋ模?、老配電室配電柜、啟動柜等的拆除、移位、檢測、安裝、調試及敷設的工藝要求： 1、配電柜、啟動柜的移出，首先斷掉母線電源，拆除電源及負荷部分，經檢測無誤后，方可施工；拆除配電柜固定螺栓，然后采用氣焊，拆除焊接在柜體上的接地極部分。結束后，移出并就位于新配電室安裝、固定、檢測。 2、變壓器的移位，首先提交停電工作票，斷掉高壓側電源，經檢測無誤后（拆除高壓側和低壓側電纜及母排，方可施工，拆除變壓器固定處，采用8噸吊車吊裝，并安裝、固定、檢測。 3、低壓母線、支架及穿墻隔板的拆除并回復原建。 4、老配電室及泵房原照明燈具、開關及配線的拆除，首先做好安全措施，確定解除所有照明設施的供電來源及做好高空作業(yè)的安全防護，方可施工！ 5、高壓電纜的移位，首先挖出埋于地下的電纜部分，調整電纜的接線方向，經測試電纜無誤后，把老化表層處理且導涂電膏后安裝，然后把多余的電纜埋于新開挖的電纜溝內，回填現(xiàn)場電纜溝鋪磚蓋沙。 6、泵房內電纜及控制電纜的拆除，首先把埋于泵房瓷磚下的電纜溝挖出，然后，把固定于設備上的電纜及控制電纜拆下，并從電纜溝內拖出。 7、高壓斷路器的檢測（過流脫扣、表層氧化處理等）及清掃。 8、澄清池、設備間及加藥間電力電纜的拆除，首先把埋于配電室瓷磚下的電纜溝挖開，隨后把電纜拽出，在室外引致戶外電纜直埋中間接頭處，測試電纜性能，并回復電纜溝。 （五）、GGD配電柜，根據使用單位的要求，為了不影響生產，特此配置3臺GGD配電柜！五、安全措施：(一)、按有關電氣安全規(guī)程辦理工作票，做好一切相關安全措施。（二）、嚴格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程進行操作與施工。（三）、嚴格按有關規(guī)程要求由甲方辦理工作票，做好一切安全措施，并對施工乙方做好交代和監(jiān)護。六、竣工： （一）、辦理竣工工作票，人員撤離現(xiàn)場。 （二）、編寫竣工報告，上交供水公司批示。 （三）、結算。七、材料附表： 名稱型號數(shù)量備注銅鼻子150m40個120m20個95m60個70m100個25m100個16m20個10m8個6m60個熱縮電纜中間接頭6套熱縮電纜中