群體住宅樓混凝土工程施工方案

精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 1 / 18 群體住宅樓混凝土工程施工方案 群體住宅樓混凝土工程施工方案提要：混凝土外加劑：應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量 源自于建筑資料 群體住宅樓混凝土工程施工方案 本工程結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼。垂直運(yùn)輸采用固定泵輸送為主，塔吊進(jìn)行配合吊運(yùn)。 一、材料要求 用號普通硅硅酸鹽水泥，所用水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告。 先選用區(qū)中砂，對篩孔的通過量不應(yīng)少于 15%，對篩孔的通過量不應(yīng)少于 5%。 用碎石，但粗骨料不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，并不得大于鋼筋最小凈間距的 3/4，不得大于板厚的 1/2。泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的 1/3。 使混凝土達(dá)到預(yù)定改善性能的要求或在滿足性能要求的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻合料在運(yùn)輸與存儲中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 2 / 18 淆。 根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié) 合混凝土的原材料性能、配合比及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。 采用飲用水。 二、作業(yè)條件 部應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比通知單所提出的要求。 滿足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。 進(jìn)行開筋鑒定，并符合要求。 全可靠。同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。電源及配電系統(tǒng)符合要求、安全可靠。 具有經(jīng)檢定的有效期標(biāo)識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。 凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。 作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 3 / 18 、水泥、摻合料及外加劑等材料，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。 定泵車型號、使用數(shù)量；攪拌運(yùn)輸車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法以 及明確布設(shè)。 檢查符合施工需要和安全要求。混凝土攪拌站至澆筑地點(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?核合格，持證上崗。 三、施工工藝 凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合水泥、摻合料 2%，粗、細(xì)骨料 3%，水、外加劑 2%。攪拌混凝土前先攪拌機(jī)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半。攪拌好的混凝土 要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。 經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。 攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 4 / 18 轉(zhuǎn)，對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅，校對施工配合比，對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行校對，對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員高速用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 凝土攪拌前， 應(yīng)將施工用混凝土強(qiáng)度等級要求對應(yīng)配合比進(jìn)行掛牌明示，并對混凝土攪拌施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 骨料水泥摻合料細(xì)骨料外加劑。攪拌最短時(shí)間為 90s。 查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次；檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次；檢查混凝土的攪拌時(shí)間。 混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)輸過程中要防止 混凝土離析及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 5 轉(zhuǎn) /分的慢速轉(zhuǎn)動。 攪拌地點(diǎn)精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 5 / 18 運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。 混凝土泵送 得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 便排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直管必須在樓層內(nèi)搭設(shè)燈籠架固定，泵管穿樓層處用木楔塞 牢，管道接頭卡箍處不得漏漿； 在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，以避免陽光照射，同時(shí)每隔一定時(shí)間灑水濕潤； 凝土輸送管道應(yīng)用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。 符合下列要求： 中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒 20 30s，使混凝土拌合物均勻，當(dāng)拌筒停穩(wěn)后，方可反轉(zhuǎn)卸料。 應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。 中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒保持慢速拌合混凝土。 安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或雜物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。 及時(shí)清洗拌筒及精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 6 / 18 溜槽等，并排除積水。 有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。 規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備，進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián) 群體住宅樓混凝土工程施工方案提要：混凝土 外加劑：應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量 源自于建筑資料 絡(luò)。 機(jī)必須放置在堅(jiān)固平整的地面上。在安置混凝土泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷。 先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。泵送的速度應(yīng)先慢后加速。 認(rèn)混凝土泵和輸送管中無雜物后，采用混凝土內(nèi)除粗骨料外的其它成分相同配合比的水 泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。潤滑用水泥砂漿應(yīng)分散分精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 7 / 18 料，不得集中澆筑在同一處。 準(zhǔn)確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌站。廢棄的混凝土和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。 將混凝土泵和輸送管清洗干凈。清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。 混凝土布料 根據(jù)需要本工程在混凝土作業(yè)樓層布置一臺 足地上結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑。使用布料機(jī)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。 設(shè)置足夠的鋼筋撐腳，鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)宜采取加固措施。 混凝土澆筑 分別做好記錄。 應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法 ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用 趕漿法 保持水泥漿精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 8 / 18 沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均 應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 用插入式振搗器振搗，再用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。 混凝土強(qiáng)度等級較梁、板高，故應(yīng)先澆筑墻、柱與梁板節(jié)點(diǎn)處高標(biāo)號混凝土，根據(jù)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)抗剪、抗壓承載力要求，高標(biāo)號混凝土的澆筑范圍為墻、柱邊 600梁高或板厚。梁板低標(biāo)號混凝土在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高標(biāo)號混凝土初凝前澆筑。 振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 泵管豎向立桿處由遠(yuǎn)而近澆筑；同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑。 精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 9 / 18 混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以 50 100與混凝土配合比相同減石子水泥砂漿。 m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)必須采取溜管使混凝土下落。 層厚度不大于 500邊投料邊振搗，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，在澆筑柱混凝土的全過程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋的位置，要隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺桿是否有松動、脫落、以及漏漿等現(xiàn)象，并有專人進(jìn)行管理。 ，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過 2h。 度宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑和振搗，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，一次澆筑高度不宜太大，以防止洞口處模板產(chǎn)生位移。 上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。 經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑后停歇 1，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 10 / 18 或者采取二次振搗的方法進(jìn)行。 埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即予以糾正。 適時(shí)用木抹子磨平（必要時(shí)，可用鐵筒滾壓）搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水時(shí)完成。 檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固， 電動機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中 50100使上下層相互結(jié)合。 點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的倍，最大不超過 50搗時(shí)，應(yīng) 快插慢拔 。 振動棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約 20 30s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動棒上下抽動 50 100 混凝土振實(shí)均勻。 不精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 11 / 18 得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)；作業(yè)時(shí)振動棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的 2/3 3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿分包軟管而損壞機(jī)件。 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。 使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移 動速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動時(shí)應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振的振動器不得放在已初凝的混凝土上。 振動器的引出電纜不能拉得過緊，禁止用電纜拖拉振動器，禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動器。 保證電動機(jī)散熱良好。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 2 精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 12 / 18 群體住宅樓混凝土工程施工方案提要：混凝土外加劑：應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量 源自于建筑資料 普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14 天。 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 氣溫高于 5時(shí) 采取覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)；在氣溫低于 5時(shí)采取先覆蓋塑料薄膜然后再蓋草包的養(yǎng)護(hù)措施。 豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)：在氣溫高于 5時(shí)采取噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面北緯成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用；在氣溫高低于 5時(shí)采用先覆蓋塑料薄膜然后再掛草包的養(yǎng)護(hù)措施。 精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 13 / 18 后澆帶的處理本工程按設(shè)計(jì)要求留設(shè)有后澆帶，后澆帶 處須進(jìn)行如下處理： 除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖小船塢干凈并充分濕潤，一般不宜少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 強(qiáng)度比原設(shè)計(jì)高一個(gè)等級，并保持至 28 天的濕潤養(yǎng)護(hù)。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差（ 驗(yàn)方法 軸線位 移柱、墻、梁 8 鋼尺檢查 標(biāo)高層高 10 水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查 全高 30 截面尺寸 8、 5 鋼尺檢查 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 垂直度層高 5經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 5高（ H） H/1000 且 30 預(yù)埋件中心線位置 10 鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 電梯井長、寬對中心線 25、 0 精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 14 / 18 用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 垂直度 H/1000 且 30 后澆帶處理方法見下圖： 說明 : 1、后澆帶施工 前兩側(cè)鋼筋是分離的。 2、后澆帶施工時(shí)鋼筋是滿焊的。 后澆帶做法圖 四、泵管布置 合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件，根據(jù)路線短彎頭少的原則布置，同時(shí)需滿足水平管與垂直管長度之比不小于 1： 4 且相差不小于 30m 的要求。由于場地限制及隨著樓層高度增加，長度不能滿足要求時(shí)，為平衡壓力，必須在泵機(jī)出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止筏。室外一般泵管用 48鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與電梯井內(nèi)壁予埋件焊牢，垂直管的底部彎頭處受力較大，須用鋼架重點(diǎn)加固。 五、泵管堵塞及暴管預(yù)防措施由技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用粗砂，碎率控制在 40%左右，細(xì)度模數(shù)以左右為佳。澆注混凝土前，應(yīng)對泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時(shí)沖精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 15 / 18 洗泵管，同時(shí)對彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查，每澆完三層混凝土，對水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨檫而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。氣溫在 30以上時(shí)，用浸水袋對泵管進(jìn)行覆蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進(jìn) 行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。 六、砼養(yǎng)護(hù)方法 砼在澆搗完畢后 12 小時(shí)之內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，各不同部位的養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求如下： 1、底板、平屋面采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度不少于 100，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天； 2、豎向構(gòu)件在拆模后隨即涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)； 3、室內(nèi)樓板、結(jié)構(gòu)找坡的屋面覆蓋薄膜并安排專人灑水濕潤養(yǎng)護(hù)，樓板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，屋面養(yǎng)護(hù)不少于 14天； 七、樓板面找平方法樓板面砼澆筑前，在墻、柱豎向鋼筋上測設(shè)出標(biāo)高控制線，用平板振動器振搗 后，采用機(jī)械抹光施工工藝一次性抹光，并使用一臺水準(zhǔn)儀隨時(shí)復(fù)測整平，保證板砼面的平整。 1、施工工藝 施工工藝流程為：綁扎鋼筋布設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)澆筑砼排除砼表面游漓水施撒干硬劑機(jī)械粗抹機(jī)械精精品文檔 2016 全新精品資料 全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 16 / 18 磨人工收光機(jī)抹印痕灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 1）板面標(biāo)高控制采用在柱內(nèi)豎筋上測設(shè) +50作為標(biāo)高控制點(diǎn)。 （ 2）砼澆筑時(shí)先用平臺振動器振搗，再用 2 3m 括尺（鋁合金方鋼做成）按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水平儀跟班復(fù)測整平，最后抹平壓實(shí)。 （ 3）為了便于機(jī)械抹光，采用真空吸水機(jī)排除 砼表面游漓水，或采用引管和砼面刻劃臨時(shí)排水槽道相結(jié)合的方法進(jìn)行排除。 （ 4）機(jī)械抹光在砼初凝后，終凝前進(jìn)行，即在砼澆筑后約 4 6 小時(shí)進(jìn)行。抹光工藝采用先進(jìn)的 光機(jī)一次性抹光。施抹時(shí)從一邊開始，機(jī)械沿該邊順行施抹形成一個(gè)抹光帶，逐漸向前推進(jìn)，相鄰抹光帶間要重疊半個(gè)單機(jī)抹光面寬度。 （ 5）機(jī)械抹光后，對機(jī)抹印痕進(jìn)行人工收光，地面抹光全過程即算完成。 2、注意事項(xiàng) （ 1）砼表面水平控制要特別重視，砼澆筑前一定