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年月度業(yè)務報告書作成田中豊月/日曜日業(yè)務項目業(yè)務內容提供資料提供相手備考/月移動日自宅発、関西空港著関西空港発北京空港著北京空港発(成都周辺濃霧発生搭乗機體到著時間遅)成都空港著成都空港発社用車綿陽王子著/火品質改善原価低減職場組織力改善新技術導入DK4水漏対策。1)條件再検討、NG判定再度水沒漏個所確認実施Ex及W/J上面油落中子面漏確認出來。代表的個切斷、欠陥狀況確認指示。)月度EX漏品切斷欠陥確認行、漏個所肉厚対、厚確認出來、冷卻遅組織粗判斷W/J中子金型削、肉厚?。▏砻嬷甘就ǎ┞┎课焕鋮s早組織緻密化指示。対策進行狀況確認、金型修正、DK4生産、鋳造確認出來報告DK水漏不良鋳造部門最大品質不良、林総経理助理最優(yōu)先課題指示受対、生産、対策効果確認鋳造計畫早期実施雷工場長強指示。In材質材質共通化第回終、內面一部引巣発生判、対策、中子肉厚厚対策引巣小確認出來。未完全次引巣発生個所押湯最遠部押湯屆判斷本接合部盜部隅RR拡大提案。進捗確認生産量多出來回答。雷工場長新工場移設時関、金型修正時間出來、早期材質共通化推進再度指示。 職場組織力向上、月S活動雷工場長宣言開始進來進行狀況巡回確認。中子造型、鋳造部門、保管、砂飛散、砂回収方法改善見違向上、職場意識変革確認 。、後処理部門砂、切粉、等飛散多、地道設備改善必要部分多、取組遅確認、雷工場長少規(guī)模設備改善行改善組組織取組再度指示。生産性、品質改革狙低圧鋳造法導入提案來。取組生技部近隣低圧鋳造実施工場調査、報告聞、古技術低圧鋳造、新規(guī)企畫検討、低圧鋳造法評価。最新(日本自動車標準)低圧鋳造法生産工場調査、今後増産対設備計畫再提案。天津調査、実習可能性出來情報得。調査、実習會得、貴重機會最大限生、説明會実施。天津低圧鋳造法調査生技、鋳造部関係者/水品質改善新技術導入原価低減DK水漏対策昨日漏個所確認欠陥部切斷観察行。引巣、砂噛。雷工場長中子納後、確実実施再指導申入。水漏検査用條件日本 比厳問題提議 、関係部署集検討會実施。 厳差圧NG判定 水沒漏個所漏程度 確認気泡発生確認出來 多検査擔當部署差圧 條件見直必要考 発言。日本條件 検出時間秒程度 DK4秒永。NG判定 出以上発生、 水沒漏個所確認、機械 加工支障來多 困発言。W/J 水圧最大Mp掛 、圧Mp 離厳條件 再確認、開発部、 條件再検討行會 議決定。金型塗型材塗布、湯流良、離型性改善、當社湯流保溫性高塗型材種類使用。日本他社特性異數種類塗型材使分、製品形狀合、局部的塗型材変欠陥防止生産性高活用?,F(xiàn)在湯流重視保溫性高社種類、比較的冷卻速、離型性優(yōu)塗型材手配、入手出來、具體的IN突出部、肉厚厚部分等、他薄肉部分、押湯近辺押湯効果高保溫性高區(qū)分使用、指導。塗型材使分高必要、直使、遣積上下行、大効果繫、外側全金型鋳造低圧鋳造塗型使分必須技術、是非地道取組取得指導行。低圧鋳造法導入対、何副総経理生技、鋳造幹部協(xié)議実施。)何副総生技部試算、低圧鋳造化際原価低減率程度見込説明受。程度原価低減見込。最低低減可能判斷。(詳細/付提案書低減原単位記載提出済)E/G生産量千臺/月程度現(xiàn)鋳造設備廃棄低圧鋳造機導入少考。増産設備際現(xiàn)重力鋳造工法追加、原価低減見込低圧鋳造工法導入得策考。現(xiàn)在最先端低圧鋳造工法調査、今後新工場増産設備導入時正企畫書出來體制整考取組進言。D22組付、機械加工品質改善要請後面?zhèn)扔屯分凶咏硪?guī)部孔形化設計変更検討依頼。(技術部鋳造部変更可否打診、面倒対応斷)技術的検討結果、油通路中子位置決巾規(guī)出、中子直近孔鋳抜部下金型嵌込部分、抜含後面?zhèn)冉硪?guī)廃止鋳造上問題判。昨日中子巾規(guī)部切斷個鋳造、作業(yè)性、欠陥。設変役宗時顧問形化、素材壁付変更採用申入。(雷工場長中子抜不良懸念、設変意向、簡単中子巾規(guī)部切斷出來、判斷出來必要數量確認行指示。設変品質改善、原価低減効果、面倒設変言態(tài)度鋳造最高責任者判斷問題。)/木原価低減品質改善中子用原料砂(RCS表記)現(xiàn)在種類生産、中子造型性、取扱作業(yè)性、鋳肌品質、鋳造後後処理砂落性最適化、更添加量低減見込原価低減達成目的種類種類程度使分最適RCS案作成、検討會実施。結果部W/J中子、細壊易製品、作業(yè)性、品質考慮、最強RCS追加種類確認決定。RCS種類案各RCS要求特性説明、製造、各原価見積行、確認用RCS供給申入、造型、鋳造採取項目等取決実施。月末確認入推進決。機械加工工程、部圧入、當面加工後欠陥検査、最近特、巣欠陥多、納入対策會議、素材技術面意見聞參加要請。材質Cr,Mo,W、Co等特殊元素添加耐熱鋼、製造鋳鉄材料鋳造工法生産。高級特殊鋼引巣、等欠陥無、製品數倍以上押湯付、皆無不可能、単體湯口設鋳造工法、全數鋳造欠陥判斷鋳造、材料技術者常識指摘。又、鋳造生産、縦鋳込丸棒鋳造、上部切斷使用、下部押湯充分効部分切斷、全面機械加工生産、表面欠陥発生避。(但現(xiàn)狀鋳造工法加工後表面欠陥部切斷調査內部大引巣、當繰返叩繋危険性高考)基礎技術最重要部品生産委託技術部、購買部責任明、再発防止策會社規(guī)定化考。又、部生産工法材質高級化考慮、鋳造不可能、粉末焼結成形工法即時切替行動考。最適RCS種類化要求特性主使分案雷工場長、生産技術部関係者/金鋳造作業(yè)動作観察工數低減、品質改善見付、作業(yè)者動作、作業(yè)內容観察。中今後改善下記。、鋳造作業(yè)人作業(yè)、人共、実作業(yè)時間約分內、約、凝固待時間約分手待時間。、押湯芯納約Kg注湯(個注湯回往復)作業(yè)高溫中重量物作業(yè)改善必要考。注湯作業(yè)自動注湯機導入、又傾動湯溜臺車手押、重量物持運等少改善可能考。、鋳造作業(yè)場砂、片散亂S活動、見違改善來。、鋳造金型老朽化不足多、極端場合(D22中子巾規(guī)部湯廻)中空中子湯入込確
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