污水處理廠安全生產(chǎn)操作手冊(cè).doc

安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 污水處理廠運(yùn)營(yíng)部污水處理廠運(yùn)營(yíng)部 二二 O 一二年十月一二年十月 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 目目 錄錄 第一章 龍陵污水廠概況1 第二章 中控室相關(guān)操作規(guī)程2 第一節(jié) 自動(dòng)控制系統(tǒng)操作規(guī)程.2 第二節(jié) 安防監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程.4 第三章 預(yù)處理段安全操作規(guī)程5 第一節(jié) 機(jī)械格柵安全操作規(guī)程.5 第二節(jié) 閥門電動(dòng)裝置安全操作規(guī)程.7 第三節(jié) 潛水提升泵的安全操作規(guī)程.8 第四節(jié) 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程.10 第五節(jié) 橋式吸砂機(jī)安全操作規(guī)程.11 第六節(jié) 砂水分離器操作規(guī)程.12 第四章 生化反應(yīng)池安全生產(chǎn)操作規(guī)程14 第一節(jié) QW 型潛水排污泵安全操作規(guī)程.14 第二節(jié) 潛水推流攪拌器操作規(guī)程.17 第三節(jié) 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程.18 第四節(jié) 潷水器操作規(guī)程.20 第五節(jié) 儀表的安全操作規(guī)程.21 第五章 消毒間設(shè)備安全操作規(guī)程22 第一節(jié) 二氧化氯發(fā)生器微電腦控制儀.22 第二節(jié) 塑性離心泵操作規(guī)程.23 第六章 污泥脫水機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程25 第一節(jié) 全自動(dòng)絮凝裝置操作規(guī)程.25 第二節(jié) 污泥濃縮一體機(jī)操作規(guī)程.26 第三節(jié) SD 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程.28 第四節(jié) 單螺桿泵操作規(guī)程.29 第七章 化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程31 第一節(jié) 化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程.31 第二節(jié) 化驗(yàn)室 DO 測(cè)定操作細(xì)則.33 第三節(jié) 化驗(yàn)室 COD 檢測(cè)操作細(xì)則 35 第四節(jié) BOD5檢測(cè)操作細(xì)則 39 第五節(jié) TN 檢測(cè)操作細(xì)則.43 第六節(jié) 蒸餾-中和滴定法測(cè)定水中氨氮46 第七節(jié) TP 檢測(cè)操作細(xì)則.48 第八節(jié) 懸浮物（SS）的測(cè)定 50 第九節(jié) 化驗(yàn)室 PH 值檢測(cè)操作細(xì)則52 第十節(jié) 活性污泥評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算原理.54 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 第一章第一章 龍陵污水廠概況龍陵污水廠概況 1、基本概況、基本概況 污水處理廠（下文以“我廠”代指） ，坐落在縣城西部，近期處理規(guī)模為 10000m /d，遠(yuǎn)期規(guī)模達(dá) 20000m /d。運(yùn)行工藝為 CASS 工藝，CASS 工藝集曝 氣、沉淀、潷水、閑置功能于一體，連續(xù)進(jìn)水循環(huán)曝氣。因此，我廠不設(shè)有初 沉池和二沉池。 我廠工藝運(yùn)行過程中采用組態(tài)王自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廠區(qū)設(shè)備的自動(dòng)化控 制。自動(dòng)化控制系統(tǒng)以中控室為控制中心，設(shè)立計(jì)算機(jī)操作站；于鼓風(fēng)機(jī)房和 污泥脫水機(jī)房設(shè)立兩個(gè) PLC 分控站。以分步式控制系統(tǒng)（DCS）實(shí)施全廠的污 水處理過程檢測(cè)控制，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)同步傳輸?shù)斤@示器進(jìn)行模擬顯示。 2、安全操作總規(guī)程、安全操作總規(guī)程 （1）運(yùn)行人員不得擅自更改工藝運(yùn)行參數(shù)，更反應(yīng)階段時(shí)間以實(shí)踐運(yùn)行情 況經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)時(shí)操作。 （2）未在機(jī)電技術(shù)人員指導(dǎo)下，其他人員不得擅自更改生產(chǎn)用電線路。 （3）各班室工作人員不得穿梭于生化反應(yīng)池隔墻上。 （4）各班室員工，互相配合操作，保證污水處理過程的生產(chǎn)安全。 （5）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無法處理的及時(shí)向上匯報(bào)，避免對(duì)生產(chǎn)造成不必 要的損失。 （6）做好交接工作，及時(shí)、準(zhǔn)確傳達(dá)和落實(shí)經(jīng)理室做出的指示。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 第二章第二章 中控室相關(guān)操作規(guī)程中控室相關(guān)操作規(guī)程 第一節(jié)第一節(jié) 自動(dòng)控制系統(tǒng)操作規(guī)程自動(dòng)控制系統(tǒng)操作規(guī)程 1、總原則、總原則 （1）根據(jù) CASS 工藝各個(gè)階段所需的時(shí)間進(jìn)行合理有序的操作； （2）不得將其他無關(guān)的存儲(chǔ)設(shè)備帶入中控室，不得使用操作站的計(jì)算機(jī)進(jìn) 行與工藝運(yùn)行無關(guān)的操作（如插入帶 USB 接口的存儲(chǔ)器、使用計(jì)算機(jī)玩游戲等） ； （3）不得隨意修改運(yùn)行參數(shù)； （4）必須熟悉自動(dòng)控制系統(tǒng)中設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的對(duì)應(yīng)關(guān)系，熟悉其相關(guān)電 控機(jī)柜所在位置； （5）密切注視計(jì)算機(jī)顯示屏上相關(guān)參數(shù)的變化，結(jié)合工藝技術(shù)、自控技術(shù)、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況，做好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題及時(shí)反映； （6）保持好中控室的環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。 2、運(yùn)行注意事項(xiàng)、運(yùn)行注意事項(xiàng) 1、按系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)入或退出系統(tǒng)、開關(guān)機(jī)操作。 開機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)程序： （1）合上低壓控制柜電源； （2）開啟 UPS 電源，待 UPS 運(yùn)行平穩(wěn)（延時(shí)半小時(shí)） ； （3）開啟 CPU 電源開關(guān)，然后在開啟顯示器電源開關(guān)； （4）在顯示器桌面打開“運(yùn)行系統(tǒng)” ，進(jìn)入“龍陵污水處理監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”界 面，點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)” ，進(jìn)入組態(tài)王控制程序（輸入用戶名和口令登錄） ，便可 進(jìn)行系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。 退出系統(tǒng)關(guān)機(jī)程序： （1）在控制界面上點(diǎn)擊“退出系統(tǒng)”退出組態(tài)王控制程序； （2）在計(jì)算機(jī)界面“開始”按鈕處選擇正常程序關(guān)機(jī)； 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) （3）關(guān)閉顯示器電源以及 CPU 電源； （4）關(guān)閉 UPS 電源； （5）關(guān)閉低壓控制柜電源。 2、在正常通電情況下，操作站計(jì)算機(jī) 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行，界面必須處于 操作員控制界面。 3、模擬屏指示燈 （1）在設(shè)備指示燈旁會(huì)顯示該設(shè)備的控制方式（“遠(yuǎn)控”或“就地” ） ，當(dāng) 設(shè)備處于“遠(yuǎn)控”狀態(tài)時(shí)，可通過模擬屏進(jìn)行手動(dòng)開啟或關(guān)閉的操作； （2）單個(gè)處理系統(tǒng)可選擇“系統(tǒng)自動(dòng)”或“系統(tǒng)手動(dòng)”的方式進(jìn)行控制； 當(dāng)指示燈顯示為紅色時(shí)，設(shè)備處于“系統(tǒng)手動(dòng)”控制狀態(tài)；當(dāng)指示燈顯示為綠 色時(shí)，設(shè)備處于“系統(tǒng)自動(dòng)”控制狀態(tài)。 4、當(dāng)操作界面中的操作系統(tǒng)處于“系統(tǒng)自動(dòng)”操作狀態(tài)時(shí)，該系統(tǒng)將會(huì)按 照計(jì)算機(jī)中設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)操作界面處于“系統(tǒng)手動(dòng)”操作狀態(tài) 時(shí)，操作員可手動(dòng)操作通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。 5、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示 （1）當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，顯示點(diǎn)顯示為綠色； （2）當(dāng)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，顯示點(diǎn)顯示為紅色； （3）當(dāng)設(shè)備處于故障狀態(tài)時(shí)，顯示點(diǎn)顯示為紅黃閃爍； （4）潷水器正轉(zhuǎn)放下時(shí)顯示點(diǎn)顯示為綠色，反轉(zhuǎn)提起時(shí)顯示點(diǎn)顯示為紅色 （與停機(jī)狀態(tài)相同） 。 6、遠(yuǎn)程控制狀態(tài)下，在操作設(shè)備前，必須確定所操作的設(shè)備為需開啟的設(shè) 備，才可以啟動(dòng)運(yùn)行；設(shè)備操作信號(hào)發(fā)出后，應(yīng)觀察一段時(shí)間，以確定設(shè)備狀 態(tài)是否正常。 7、組態(tài)王控制界面共有 5 個(gè)控制面板，分別為：主畫面、趨勢(shì)圖畫面、報(bào) 警畫面、報(bào)表畫面和退出系統(tǒng)。 8、自控系統(tǒng)內(nèi)容包括預(yù)處理段、CASS 反應(yīng)池、鼓風(fēng)機(jī)房、污泥脫水機(jī)房、 儀表五項(xiàng)，其中污泥脫水機(jī)房按就地操作方式進(jìn)行生產(chǎn)。 9、遇停電或事故性設(shè)備停轉(zhuǎn)，中控室運(yùn)行時(shí)必須將所有設(shè)備或?qū)?yīng)設(shè)備 “停機(jī)” ，避免恢復(fù)供電時(shí)發(fā)生事故；同時(shí)做好相關(guān)記錄。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 10、認(rèn)真填寫工藝運(yùn)行記錄，保存好相應(yīng)原始數(shù)據(jù)。 11、設(shè)備故障處理：立即停止帶故障設(shè)備的運(yùn)行，必要時(shí)可借助現(xiàn)場(chǎng)控制 箱內(nèi)的“急停”按鈕，做好設(shè)備發(fā)生故障及恢復(fù)的相關(guān)記錄，嚴(yán)禁開啟故障未 修復(fù)的設(shè)備。 第二節(jié)第二節(jié) 安防監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程安防監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程 1、攝像頭安裝于廠區(qū)的各個(gè)位置，實(shí)現(xiàn)全廠區(qū)的安防監(jiān)控。 2、安防系統(tǒng)包括六大模塊：錄像查詢、系統(tǒng)信息、系統(tǒng)設(shè)置、高級(jí)選項(xiàng)、 文件備份、關(guān)閉系統(tǒng)。 3、熟悉各通道攝像頭所對(duì)應(yīng)的攝像機(jī)位置。 4、通過操作器可以選擇所需要清晰查看的通道再顯示屏中放大顯示。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 5 第三章第三章 預(yù)處理段安全操作規(guī)程預(yù)處理段安全操作規(guī)程 第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)械格柵安全操作規(guī)程機(jī)械格柵安全操作規(guī)程 基本情況基本情況 格柵由一組或數(shù)組平行的金屬柵條、塑料齒鉤、框架及相關(guān)裝置組成，傾 斜的泵房集水井進(jìn)口處（粗格柵）和沉砂池前端（細(xì)格柵） ，用以截留污水中較 粗大的懸浮物和漂浮物，如：纖維、碎皮、木條、塑料制品等，防止堵塞和纏 繞水泵機(jī)組、曝氣器、管道閥門、潷水器等處，減少后續(xù)處理產(chǎn)生的浮渣，保 證污水處理設(shè)施的正常運(yùn)行。 （1）機(jī)械粗格柵相關(guān)參數(shù) 型號(hào)：GL700 安裝角度：75 功率：1.1kw 安裝尺寸：5100mm 耙齒材料：不銹鋼 啟動(dòng)方式：就地啟動(dòng)、遠(yuǎn)程啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：宜興鵬鷂陽光環(huán)保有限公司 （2）機(jī)械細(xì)格柵相關(guān)參數(shù) 型號(hào)：HF1200 安裝角度：70 功率：0.75kw 耙齒材料：尼龍 啟動(dòng)方式：就地啟動(dòng)、遠(yuǎn)程啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：宜興鵬鷂陽光環(huán)保有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查柵條有無變形； （2）檢查鏈條的張緊度； （3）檢查柵前水體（進(jìn)水口和提升泵房）中，懸浮物和漂浮物的數(shù)量； （4）觀察耙齒是否被纖維狀垃圾纏繞住，如有則需立即停機(jī)清理； （5）檢查潤(rùn)滑情況； （6）檢查設(shè)備是否正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 6 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）將現(xiàn)場(chǎng)控制調(diào)整為手動(dòng)； （2）按下綠色按鈕啟動(dòng)格柵。 3 運(yùn)行過程運(yùn)行過程 （1）觀察格柵的運(yùn)行，及時(shí)開啟皮帶輸送機(jī)排渣； （2）開啟螺旋壓榨機(jī)，壓縮處理柵渣； （3）觀察耙齒是否被纖維狀垃圾纏繞住，如有則需及時(shí)進(jìn)行停機(jī)清理； （4）觀察柵前水體漂浮物數(shù)量變化，當(dāng)漂浮物極少或沒有漂浮物，可停運(yùn) 格柵。 4、停機(jī)過程、停機(jī)過程 （1）運(yùn)行至格柵耙齒上無柵渣，停格柵機(jī)； （2）輸送機(jī)上柵渣輸送完后停輸送機(jī)； （3）柵渣處理完后，停螺旋壓榨機(jī)。 5、維修保養(yǎng)、維修保養(yǎng) （1）在格柵除污機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜質(zhì)等阻塞耙齒鏈時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理， 以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)； （2）應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾； （3）在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)，則說明過載導(dǎo)致安全銷切 斷，須切斷電源更換過載安全銷； （4）有關(guān)減速箱的維護(hù)、檢修、按減速機(jī)使用說明書進(jìn)行； （5）每月給軸承、鏈條加注黃油。 6、與格柵相配套的設(shè)備、與格柵相配套的設(shè)備 格柵的輸送機(jī)和壓榨機(jī)相關(guān)參數(shù)如下表 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 7 表 3.1.1 格柵的輸送機(jī)和壓榨機(jī)相關(guān)參數(shù) 型號(hào)參數(shù)備注 SD500 帶寬：500mm 帶速：36m/min 輸送量：18T/h 輸送長(zhǎng)度：4200mm 功率：1.5kw 粗格柵 皮帶輸送機(jī) SD500 帶寬：500mm 帶速：36m/min 輸送量：18T/h 輸送長(zhǎng)度：5500mm 功率：1.5kw 細(xì)格柵 皮帶輸送機(jī) YCJ260 輸送槽長(zhǎng)度：1400mm 進(jìn)料斗外形尺寸：700600 減速機(jī)：FAF77-P2.2-Na12 粗格柵 螺旋壓榨機(jī) YCJ260 輸送槽長(zhǎng)度：1300mm 進(jìn)料斗外形尺寸：500500 減速機(jī)：FAF77-P2.2-Na12 細(xì)格柵 螺旋壓榨機(jī) 第二節(jié)第二節(jié) 閥門電動(dòng)裝置安全操作規(guī)程閥門電動(dòng)裝置安全操作規(guī)程 基本情況基本情況 我廠在格柵前后各設(shè)置兩臺(tái)閥門電動(dòng)裝置，用于對(duì)速閉閘門進(jìn)行控制，當(dāng) 進(jìn)水水質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，如含易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)等，快速關(guān)閉閘門， 從而使設(shè)備避免遭受侵害。我廠所使用的閥門電動(dòng)裝置為戶外型，其性能參數(shù) 如下： 型號(hào)：ZW3018 電機(jī)功率：0.75kw 輸出轉(zhuǎn)矩：300N.m 輸出轉(zhuǎn)速：18r/min 電流：2.9A 工作制：短時(shí) 10 分鐘 啟動(dòng)方式：遠(yuǎn)控啟動(dòng)、就地啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：常州金天閥門控制設(shè)備有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 8 （1）保持附近環(huán)境衛(wèi)生，無易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)堆放； （2）確認(rèn)裝置正常通電，處于待機(jī)狀態(tài)。 2、工作狀態(tài)、工作狀態(tài) （1）按下開啟按鈕，電動(dòng)裝置會(huì)自動(dòng)將閥門開啟最大限位，同時(shí)停機(jī)鎖定 閥門位置； （2）按下關(guān)閉按鈕，電動(dòng)裝置會(huì)自動(dòng)將閥門關(guān)小到最低位置，同時(shí)鎖定閥 門位置； （3）在開啟或關(guān)閉過程中，也可選擇紅色按鈕，將閥門調(diào)整到限位內(nèi)任意 位置。 3、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) （1）定期檢查密封面磨損情況； （2）定期檢查緊固件之間是否有松動(dòng)脫落現(xiàn)象； （3）停電后，可通過手動(dòng)擋對(duì)閥門進(jìn)行控制。 第三節(jié)第三節(jié) 潛水提升泵的安全操作規(guī)程潛水提升泵的安全操作規(guī)程 基本情況基本情況 污水提升泵安裝于粗格柵后的提升泵房中，用于提升污水，經(jīng)沉砂池后， 進(jìn)入生化反應(yīng)池，共有 3 臺(tái)提升泵，2 用 1 備，在正常工作水位內(nèi)可同時(shí)開啟 兩臺(tái)提升泵。因龍陵城污水流量較小，也可只開一臺(tái)潛水提升泵運(yùn)行。其相關(guān) 參數(shù)如下： 型號(hào)：WQ4001022 流量：400m3/h 揚(yáng)程：10m 功率：22kw 生產(chǎn)廠家：江蘇源泉泵業(yè)有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 9 （1）檢查提升泵水位是否在工作水位內(nèi)； （2）查看提升泵中懸浮物的數(shù)量，數(shù)量較多，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清撈； （3）確認(rèn)設(shè)備正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)下。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）開關(guān)置于手動(dòng)，按下綠色啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)潛水泵； （2）待變頻器顯示頻率正常，確認(rèn)排出管排出水后，水泵完全啟動(dòng)。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）注意水泵的聲音與電機(jī)溫度是否正常； （2）隨時(shí)注意泵房水位變化； （3）觀察出水流量是否正常。 4、停止過程、停止過程 （1）按下紅色按鈕鍵，停提升泵； （2）及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) （1）潛水泵若長(zhǎng)期不用，應(yīng)該從水中提出，檢查各部件性能，放于干燥室 內(nèi)；重新投入使用，要進(jìn)行地絕緣性的測(cè)量，確保絕緣度達(dá)到要求； （2）運(yùn)轉(zhuǎn) 23 年以上的潛水泵，應(yīng)拆卸泵與電機(jī)，清洗所有部件，清理葉 輪中的泥沙與雜物； （3）檢查泵與電機(jī)的導(dǎo)軸承、葉輪口環(huán)、止推軸承、推力盤等易損部件， 磨損嚴(yán)重的要更換； （4）檢查泵的緊固件，有銹蝕的慢慢擰下，蘸一點(diǎn)機(jī)油上好，損壞的要更 換； （5）檢查泵的密封部位，對(duì)損壞部件，重新更換； （6）潛水泵在維修后，組裝時(shí)個(gè)結(jié)合面與緊固體應(yīng)涂上黃油，以防銹死， 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 10 影響下次拆卸。 第四節(jié)第四節(jié) 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程 基本情況基本情況 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)安裝于提升泵房（1000kg） 、脫泥間（3000kg）和風(fēng)機(jī) 房（10T） ，用于維修設(shè)備時(shí)起重和移動(dòng)設(shè)備。 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查鋼繩完好及潤(rùn)滑情況； （2）檢查起重機(jī)供電情況； （3）嚴(yán)禁起重機(jī)正下方有人員及物件。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）按下控制手柄電源開關(guān)； （2）使用控制手柄操作起重機(jī)。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）禁止電動(dòng)單梁起重機(jī)超載運(yùn)行； （2）運(yùn)行中觀察鋼繩的繞繩平滑； （3）運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物下站人。 4、停機(jī)程序、停機(jī)程序 （1）調(diào)整電機(jī)及掛鉤位置，使其不至于妨礙工作人員的其他操作； （2）關(guān)閉控制手柄電源開關(guān)； 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 11 （1）每月定期檢查限位器的靈敏度和安全可靠性； （2）檢查電機(jī)安裝螺栓是否松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行有無異常響聲或氣味； （3）定期檢查鋼絲繩的纏繞情況，檢查其是否變形和鑲嵌牢固； （4）每 3 個(gè)月定期檢查葫蘆小車的運(yùn)行狀況和磨損程度，確認(rèn)是否需更換； （5）每 3 個(gè)月定期給減速器、鋼繩加潤(rùn)滑油； （6）每 6 個(gè)月給電動(dòng)小車減速器、吊鉤、軸承、齒輪加潤(rùn)滑油； （7）每年給走輪、卷筒、電機(jī)加油； （8）每年對(duì)線路、設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，更換或保養(yǎng)相應(yīng)配件。 第五節(jié)第五節(jié) 橋式吸砂機(jī)安全操作規(guī)程橋式吸砂機(jī)安全操作規(guī)程 基本情況基本情況 城市污水中帶有一定量的無機(jī)顆粒，這些無機(jī)顆粒不僅會(huì)磨損設(shè)備和管道， 降低活性污泥活性，而且會(huì)堆積在反應(yīng)池底部減小反應(yīng)器有效容積，甚至在脫 水時(shí)扎破濾袋損壞脫水裝置。沉砂池的目的沉降較大密度的無機(jī)顆粒，吸砂機(jī) 則用于清理沉砂池底部沉積的無機(jī)顆粒。我廠所采用的橋式吸砂機(jī)采用雙槽循 環(huán)吸砂，較方便的清理池底沉砂。其性能參數(shù)如下： 型號(hào)：QXSS3.0 規(guī)格：3m 橋梁跨度：3360mm 功率：0.37kw 控制方式：就地啟動(dòng)、遠(yuǎn)控啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：宜興泉溪環(huán)保有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查限位開關(guān)是否正常； （2）將“反向旋轉(zhuǎn)”和兩臺(tái)電機(jī)的開關(guān)置于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)； （3）檢查輸水槽是否堵塞，如有則立即清理。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 12 （1）按下正向啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)吸砂機(jī)； （2）吸砂管正常出水后，開啟砂水分離器； 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； （2）觀察吸砂管中排出的砂水中無機(jī)顆粒的濃度； （3）觀察吸砂機(jī)行走到的位置。 4、停機(jī)過程、停機(jī)過程 （1）待砂水中無機(jī)顆粒濃度較低且吸砂機(jī)行走到合適位置時(shí)，按下正向轉(zhuǎn) 動(dòng)停止按鈕停吸砂機(jī)； （2）停砂水分離器； （3）填寫運(yùn)行記錄。 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) （1）減速機(jī)、電機(jī)、各滾動(dòng)軸承第一次運(yùn)作滿 100 小時(shí)后，均應(yīng)清洗并重 新加注新油脂； （2）每隔半月或一月檢查各電器開關(guān)和指示燈，有問題及時(shí)更換； （3）橋式吸砂機(jī)應(yīng)定期停車進(jìn)行一次全面檢查，吊梁、吸砂口及吸砂管連 接是否牢固及有脫焊、漏損或損壞，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 第六節(jié)第六節(jié) 砂水分離器操作規(guī)程砂水分離器操作規(guī)程 基本情況基本情況 砂水分離器與橋式吸砂機(jī)配套使用，對(duì)所吸入的砂水進(jìn)行分離，將污水排 回提升泵房，無機(jī)砂粒從吸砂機(jī)中排出。其運(yùn)行參數(shù)如下： 型號(hào)：SF260 功率：0.37kw 轉(zhuǎn)速：5r/min 處理量：1036m3/h 輸送槽長(zhǎng)度：4500mm 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 13 進(jìn)水管出水管 直徑：150200 mm 控制方式：就地啟動(dòng)、遠(yuǎn)控啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：宜興鵬鷂陽光環(huán)保有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查泵房中電控柜上砂水分離器綠色燈是否亮，確認(rèn)設(shè)備正常通電， 處于待機(jī)狀態(tài)； （2）檢查緊固件是否松動(dòng)。 2、啟動(dòng)過程、啟動(dòng)過程 開啟雙橋吸砂機(jī)，待砂水進(jìn)入砂水分離器時(shí)，按下綠色按鈕啟動(dòng)砂水分離 器。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 觀察砂水分離器中的出砂量及是否將分離出的污水回流至集水井。 4、停機(jī)過程、停機(jī)過程 （1）按下紅色按鈕鍵停機(jī)； （2）清理干凈砂水分離器附近環(huán)境，及時(shí)清運(yùn)堆積的無機(jī)顆粒。 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) （1）設(shè)備按正常巡檢，維護(hù)修理，潤(rùn)滑管理等制度要求進(jìn)行； （2）每天巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當(dāng) 加注軸承潤(rùn)滑脂； （3）每月檢查驅(qū)動(dòng)裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度； （4）每?jī)赡辏涸O(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗減速機(jī)，更換磨損的另件，更 換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等； （5）因故障原因停機(jī)應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機(jī)； 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 14 （6）停機(jī)三天以上時(shí)，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊。 第四章第四章 生化反應(yīng)池安全生產(chǎn)操作規(guī)程生化反應(yīng)池安全生產(chǎn)操作規(guī)程 第一節(jié)第一節(jié) QW 型潛水排污泵安全操作規(guī)程型潛水排污泵安全操作規(guī)程 基本情況基本情況 QW 系列潛水泵主要用于排送帶固體及各種長(zhǎng)纖維的廢水、淤泥等，在我 廠中分別用于集水井中廢水底質(zhì)的排送、污泥混合液的回流、剩余污泥及濃縮 污泥的輸送、回用水的利用。我廠所選用的 QW 系列潛水泵相應(yīng)型號(hào)及相關(guān)參 數(shù)如下表所示。 型號(hào) 流量 （m3/h） 揚(yáng)程 （m） 功率 （kw） 備注 100QW65125.5 65125.5排空泵 100WQ10053 10053內(nèi)回流泵 80WQ40102.2 40102.2剩余污泥潛水排污 80QW40102.2 40102.2回用水井 50QW20407.5 20407.5污泥濃縮池 80QW45307.5 45307.5出水口 啟動(dòng)方式：遠(yuǎn)控啟動(dòng)、就地啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：江蘇源泉泵業(yè)有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查污泥泵是否堵塞，如有，則先用水力攪拌、曝氣攪拌或機(jī)械攪拌 方式將泥水?dāng)噭颍缓笤匍_機(jī)； 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 15 （2）根據(jù)工藝進(jìn)行階段，檢查水池的水位是否適合開機(jī)； （3）檢查該條管線上相應(yīng)電動(dòng)閘閥是否開啟，確保管路通暢情況下方可開 機(jī)。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）打開現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)柜，檢查現(xiàn)場(chǎng)控制柜中綠色燈是否燈亮（如內(nèi)回流泵 合閘指示燈） ，確認(rèn)設(shè)備正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)； （2）開關(guān)置于手動(dòng)，按下綠色啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)潛水泵； （3）檢查變頻啟動(dòng)器的頻率是否達(dá)到設(shè)定頻率。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）注意潛水泵是否有抖動(dòng)過大或異常響聲現(xiàn)象，如有則應(yīng)停機(jī)做相應(yīng)檢 查； （2）注意觀察流量是否正常； （3）注意水位變化，確保泵機(jī)正常運(yùn)行。 4、停機(jī)過程、停機(jī)過程 （1）按下紅色按鈕鍵停機(jī)； （2）填寫運(yùn)行記錄。 5、維修保養(yǎng)、維修保養(yǎng) （1）定期檢查水泵電動(dòng)機(jī)相對(duì)地間絕緣電阻，其值不得低于 50M，并 檢查地線是否牢固可靠； （2）油室每年換油一次能延長(zhǎng)機(jī)械密封壽命； （3）長(zhǎng)期停泵狀態(tài)下，應(yīng)將泵機(jī)從水中提起，清洗干凈，放置于干燥處儲(chǔ) 存。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 16 6、運(yùn)行故障及排除方法、運(yùn)行故障及排除方法 故障原因排除方法 流量不足 或 不出水 閥門未打開到位 轉(zhuǎn)動(dòng)方向反轉(zhuǎn) 管道、葉輪被堵 耐磨圈磨損 抽送液體密度大或粘度高 葉輪脫落或損壞 檢查閥門 檢查葉輪轉(zhuǎn)向并調(diào)整 清理管道及葉輪堵塞物 更換 改變工況條件 緊固葉輪或更換 運(yùn)行 不穩(wěn)定 葉輪損壞 葉輪不平衡 軸承損壞 更換 更換 更換 絕緣電阻 偏低 電纜安裝前端頭落入水中 電纜線破損引起進(jìn)水 機(jī)械密封破損或沒裝好 O 形圈失效 堵頭螺釘松動(dòng) 更換電纜、烘干電機(jī) 更換電纜、烘干電機(jī) 更換、烘干電機(jī) 更換、烘干電機(jī) 更換堵頭密封、烘干電機(jī) 電流過大 過載或 超溫保護(hù) 動(dòng)作 葉輪被堵 軸承損壞 揚(yáng)程、流量與額定點(diǎn)偏差較 大 工作電壓過低 清理葉輪雜物 更換 調(diào)整流量 檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi) 運(yùn)行一段 時(shí)間停機(jī) 干式運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)超溫保護(hù)而 停機(jī) 提高水泵運(yùn)行水位 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 17 第二節(jié)第二節(jié) 潛水推流攪拌器操作規(guī)程潛水推流攪拌器操作規(guī)程 基本情況基本情況 生化反應(yīng)池中的推流攪拌機(jī)通過電機(jī)帶動(dòng)三葉式葉輪旋轉(zhuǎn)，形成高速射流， 使泥水高度混合，同時(shí)防止污泥下沉。我廠所選用的攪拌機(jī)由江蘇源泉泵業(yè)有 限公司提供，其型號(hào)及安裝位置如下表： 型號(hào)功率（kw）安裝位置 QJ1.5kw 1.5生物選擇區(qū) QJ2.2kw 2.2缺氧區(qū) QJ4kw 4主反應(yīng)區(qū) 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查生化反應(yīng)池水位及污水處理進(jìn)行階段； （2）檢查攪拌器附近是否有漂浮物。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng) 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 18 觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有抖動(dòng)或異常響聲 4、停機(jī)程序、停機(jī)程序 （1）待離心鼓風(fēng)機(jī)完全啟動(dòng)后，停攪拌機(jī)； （2）按下紅色按鈕停止攪拌器運(yùn)行，做好運(yùn)行記錄。 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) （1）每半年更換一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油為 N100 機(jī)械油； （2）每次大修需更換軸承潤(rùn)滑油； （3）機(jī)械報(bào)故障后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查修理； （4）設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 2000 小時(shí)后，機(jī)封和軸承需進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 第三節(jié)第三節(jié) 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 基本情況基本情況 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用了多級(jí)風(fēng)葉組合，采用后彎葉片式葉輪，壓力損失小、 效率高，適用于大風(fēng)量、高風(fēng)壓的工作條件。離心式鼓風(fēng)機(jī)是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為 勢(shì)能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速改變方向，使動(dòng)能轉(zhuǎn) 化為勢(shì)能。我廠所采用離心鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)為 D501.7，其相應(yīng)參數(shù)如下： 型號(hào)：D501.7 流量：50m3/h 進(jìn)口壓力：98kPa 出口壓力：166.6kpa 配套功率：90kw 進(jìn)氣溫度：20 風(fēng)機(jī)重量：3100kg 啟動(dòng)方式：遠(yuǎn)控啟動(dòng)、就地啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：江蘇凱躍機(jī)械設(shè)備有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查確認(rèn)供氣管道中的蝶閥是否開啟，并開啟到相應(yīng)的曝氣標(biāo)準(zhǔn)； （2）檢查離心泵泵體連接的螺栓是否松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，如有則需立即調(diào)整； 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 19 （3）確認(rèn)作為冷卻泵的高壓自吸管道泵已開啟，并且確認(rèn)冷卻管道通暢。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）開啟循環(huán)水泵； （2）按上變頻器控制柜中的啟動(dòng)按鈕，給變頻器送電； （3）開啟風(fēng)機(jī)控制柜中的綠色按鈕，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）觀察送風(fēng)量是否正常； （2）注意風(fēng)機(jī)前后軸溫度變化，不得高于 70； （3）觀察軸承及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向； （4）每日不定期進(jìn)行三次巡視。 4、停機(jī)程序、停機(jī)程序 （1）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源； （2）關(guān)閉變頻器電源； （3）待離心鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后關(guān)閉循環(huán)水泵； （4）做好運(yùn)行記錄。 5、維修保養(yǎng)、維修保養(yǎng) （1）定期檢查所有儀表、聯(lián)鎖裝置及電氣設(shè)備，保證動(dòng)作靈敏可靠； （2）確保風(fēng)機(jī)的油路及冷卻系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象，油量、油質(zhì)、油壓、油溫、 油位符合要求； （3）保持整潔無雜物，確保所有安全設(shè)施均符合要求； （4）滾動(dòng)軸承每一年更換一次潤(rùn)滑油，滑動(dòng)軸承每 6 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油； （5）檢查連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有則及時(shí)加固； 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 20 （6）注意傳動(dòng)帶有無磨損或伸長(zhǎng)，如有則應(yīng)及時(shí)更新或拉緊。 6、循環(huán)水泵、循環(huán)水泵 循環(huán)水泵作為離心鼓風(fēng)機(jī)的冷卻泵，為鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)提供冷卻用水。其參 數(shù)如下： 型號(hào)：SCP180A 流量：1.8m/h 揚(yáng)程：30m 吸程：8m 電源：22050Hz單相 電流：1.8A 啟動(dòng)方式：遠(yuǎn)控啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：浙江利歐股份有限公司 循環(huán)水泵采用的是高壓自吸管道泵，其運(yùn)行過程中需注意：確保冷卻水箱 中的水位，保證自吸管道的通暢，定期對(duì)循環(huán)水泵的絕緣電阻進(jìn)行檢查等。 第四節(jié)第四節(jié) 潷水器操作規(guī)程潷水器操作規(guī)程 基本情況基本情況 CASS 反應(yīng)池采用周期排水，排水水位不斷變化，PS 系列旋轉(zhuǎn)式潷水器的 使用保證了排水時(shí)不會(huì)擾動(dòng)池中各水層，使排出上清液始終處于最上層。我廠 所選用的潷水器參數(shù)如下： 型號(hào)：PS|4500 規(guī)格：4500mm 功率：1.5kw 行程：1.5m 撇水量：450m3/h 啟動(dòng)方式：就地啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：宜興鵬鷂陽光環(huán)保有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查潷水器各部件連接是否完好； （2）檢查潷水器附近是否有較大漂浮物； （3）檢查潷水器是否正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)； （4）檢查導(dǎo)桿、絲桿是否有變形情況。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 21 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 開關(guān)置于手動(dòng)，按下潷水按鈕，開啟潷水器。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 注意生化反應(yīng)池的水位變化，防止污水表面中的懸浮物隨出水一同流出。 4 停機(jī)過程停機(jī)過程 在潷水器未下降到下限位時(shí)，按下“停止”按鈕停機(jī)；潷水器到達(dá)下限位 時(shí)自動(dòng)停機(jī)；待潷水結(jié)束后，按下“返程”按鈕，潷水器反轉(zhuǎn)收起。 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) （1）定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭、伸縮套筒和變形波紋管的密封情況和運(yùn)行狀況； （2）經(jīng)常檢查潷水器收水裝置的充氣和放氣管道是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及 時(shí)清理或更換； （3）對(duì)長(zhǎng)期不用的潷水器導(dǎo)桿，要加潤(rùn)滑脂保護(hù)或設(shè)定定期使用其活動(dòng)， 防止因銹蝕而卡死。 第五節(jié)第五節(jié) 儀表的安全操作規(guī)程儀表的安全操作規(guī)程 1、基本情況、基本情況 儀表是龍陵污水處理廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的重要憑借，它所反映的數(shù)據(jù)是工 藝運(yùn)行的重要參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)工藝運(yùn)行狀況的在線監(jiān)控。儀表有電磁流量 計(jì)、超聲波液位計(jì)、污泥濃度計(jì)、溶解氧儀、PH 測(cè)定儀、流量積算儀。儀表是 常開設(shè)備，平時(shí)不需要開關(guān)，每次斷電后，當(dāng)重新來電時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)整并運(yùn)行。 2、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 22 （1）定期檢查儀表的供電情況； （2）每半年沖洗儀表外表或探頭； （3）每年對(duì)儀表校準(zhǔn)一次。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 23 第五章第五章 消毒間設(shè)備安全操作規(guī)程消毒間設(shè)備安全操作規(guī)程 第一節(jié)第一節(jié) 二氧化氯發(fā)生器微電腦控制儀二氧化氯發(fā)生器微電腦控制儀 基本情況基本情況 二氧化氯發(fā)生器安裝于消毒間中，在工藝排水的同時(shí)，開啟消毒發(fā)生器， 由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn) 行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水 充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中進(jìn)行殺菌滅藻。 該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝，以 99%氯酸鈉和 31%鹽酸為原料制備二氧化氯和 氯氣的混合消毒液，這兩種溶液在 0.20.3Mpa 的水力壓力下發(fā)生如下反應(yīng)： 主反應(yīng)：NaClO32HClClO20.5Cl2NaCl+H2O 副反應(yīng)：NaClO36HCl3Cl2NaCl3H2O 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查氯化鈉和鹽酸藥箱中液位高度，保證計(jì)量泵探頭浸泡在溶液中； （2）檢查電源是否正常通電。 （3）檢查水力管線是否正確，并保證管路通暢。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）打開電源按鈕，是設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)； （2）打開自來水進(jìn)水； （3）壓力表讀數(shù)上升至 0.20.3Mpa，欠壓燈滅，將設(shè)備按鈕調(diào)至自動(dòng)，設(shè)備 將按預(yù)先設(shè)置的程序進(jìn)行。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）注意溫度表讀數(shù)，設(shè)備工作溫度不低于 15； 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 24 （2）注意壓力表讀數(shù)，水源壓力為 0.20.3Mpa 適宜； （3）保持良好的室內(nèi)通風(fēng)，必要時(shí)可開啟換氣扇。 4、停機(jī)程序、停機(jī)程序 （1）按下設(shè)備電源按鈕，關(guān)閉二氧化氯發(fā)生器； （2）關(guān)閉進(jìn)水； （3）填寫運(yùn)行記錄。 5、注意事項(xiàng)、注意事項(xiàng) （1）氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放； （2）氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品混放，嚴(yán)禁擠壓、 碰撞，氯酸鈉應(yīng)符合 GB1618-1995 工業(yè)用氯酸鈉的要求； （3）鹽酸濃度為 30%左右，應(yīng)符合 G320-93 工業(yè)合成鹽酸的要求，嚴(yán)禁使 用廢酸； （4）應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物，防止堵塞計(jì)量泵。 第二節(jié)第二節(jié) 塑性離心泵操作規(guī)程塑性離心泵操作規(guī)程 基本情況基本情況 塑性離心泵放置于二氧化氯消毒間，根據(jù)其抗腐蝕性能，我廠用其給藥箱 分別投加氯化鈉和鹽酸。其相關(guān)技能參數(shù)如下： 型號(hào)：FS 40X3220 電壓：380V三相 流量：11m/h 轉(zhuǎn)速：2900r/min 功率：1.5kw 揚(yáng)程：20m 必需汽蝕余量：3.3m 頻率：50Hz 生產(chǎn)廠家：浙江新亞泵業(yè)有限公司 1、工作準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備 （1）投料箱中液位必須不低于水力攪拌管管口； 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 25 （2）先選擇水力攪拌管線，待藥品溶液混合均勻后，在選擇進(jìn)藥管線； （3）檢查電源指示燈是否亮，確保設(shè)備通電，處于待機(jī)狀態(tài)下。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）在投料箱中按比例加入藥品和自來水； （2）將管線調(diào)整為水力攪拌路線，按下綠色按鈕啟動(dòng)離心泵； （3）溶液攪拌均勻后停機(jī)，將管線調(diào)整為加藥路線； （4）按下綠色按鈕啟動(dòng)離心泵。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）觀察泵機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正確； （2）觀察泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程是否有異常響聲； （3）觀察水力攪拌情況。 4、停機(jī)過程、停機(jī)過程 按下紅色按鈕停離心泵，填寫運(yùn)行記錄，記錄加藥量。 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) （1）禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行； （2）禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行； （3）每運(yùn)行 500 小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油； （4）離心泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)， 應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 26 第六章第六章 污泥脫水機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程污泥脫水機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程 第一節(jié)第一節(jié) 全自動(dòng)絮凝裝置操作規(guī)程全自動(dòng)絮凝裝置操作規(guī)程 基本情況基本情況 HTJY 全自動(dòng)加藥裝置用于 PAM（聚丙烯酰胺）的投加，實(shí)現(xiàn)投料、溶解、 加藥一體化。安裝于污泥脫水機(jī)房，增加污泥的絮凝形，幫助污泥濃縮。其相 關(guān)參數(shù)如下： 型號(hào)：HTJY2000 攪拌電機(jī)功率：0.75kw*2 干粉投料機(jī)功率：0.55kw 加藥泵功率：1.5kw 電氣控制：PLC 最大投藥量：2T/min 生產(chǎn)廠家：宜興鵬鷂陽光環(huán)保設(shè)備有限公司 1、開機(jī)準(zhǔn)備、開機(jī)準(zhǔn)備 （1）加藥泵開機(jī)前，先檢查系統(tǒng)管路是否正確，進(jìn)水壓力泵保證 0.30.4Mpa。 （2）進(jìn)水采用自來水，不能用回用水或帶雜質(zhì)的水。 （3）加藥裝置開機(jī)前，將電器控制上的按鈕撥在自動(dòng)上，此時(shí)設(shè)備將按照 預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行。打開電磁閥進(jìn)水，調(diào)節(jié)進(jìn)入旋流器的水量，以免水花飛 濺出來。干粉投加通過變頻調(diào)節(jié)其投加量，從而控制藥劑的濃度。 （4）當(dāng)電磁閥損壞后， ，可以通過閥門的切換，保持繼續(xù)進(jìn)水使用。 （5）保證干粉投加器不受潮濕。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）開啟自來水進(jìn)水，調(diào)整進(jìn)水流量，使進(jìn)水壓力處于 0.30.4Mpa； （2）將加藥裝置調(diào)制自動(dòng)擋，設(shè)備會(huì)依據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序一次開啟干粉加 料機(jī)、攪拌機(jī)、加藥泵。 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 27 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）觀察旋流器中的水位和水量，通過電磁閥調(diào)節(jié)進(jìn)水量； （2）通過變頻調(diào)節(jié)控制投粉量； （3）觀察泵機(jī)和設(shè)備的運(yùn)行是否異常。 4、停機(jī)程序、停機(jī)程序 （1）將電器控制上的按鈕調(diào)制停止檔，停加藥機(jī)； （2）關(guān)閉自來水進(jìn)水閥門； （3）填寫運(yùn)行記錄。 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) （1）檢查干粉供給裝置和濕錐體，注意檢查螺旋彈簧鎖片能否正確開合， 定期清理在上面的干粉塊，以保證干粉順利通過；檢查驅(qū)動(dòng)軸的密封環(huán)是否需 要更換； （2）定期清理減壓閥的過濾芯； （3）打開和清理電磁葉輪計(jì)數(shù)器； （4）定期清理箱體； （5）定期給軸承、電機(jī)等潤(rùn)滑加油。 第二節(jié)第二節(jié) 污泥濃縮一體機(jī)操作規(guī)程污泥濃縮一體機(jī)操作規(guī)程 基本情況基本情況 污泥濃縮一體機(jī)，集污泥濃縮裝置和污泥脫水裝置于一體，直接進(jìn)行濃縮 和脫水， 。自動(dòng)控制，連續(xù)運(yùn)行，濃縮脫水效率高，泥餅含固率高。我廠所選用 的一體機(jī)參數(shù)如下： 型號(hào)：DYQ1000 電機(jī)功率：2.25kw 帶寬：1000mm 沖洗水量：10T/H 外形尺寸：3700*1420*1900 沖洗水壓： 0.5Mpa 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 28 生產(chǎn)廠家：宜興鵬鷂陽光環(huán)保設(shè)備有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查管路是否正確，相應(yīng)閘閥開關(guān)狀態(tài)是否正確； （2）檢查電源指示燈是否亮，機(jī)械處于待機(jī)狀態(tài)； （3）開啟空壓機(jī)，要求氣壓達(dá)到 0.4Mpa，使脫水機(jī)濾帶張緊。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）開空壓機(jī) 3 分鐘，確?？諝鈮毫_(dá)到 0.4Mpa； （2）開啟濃縮機(jī)； （3）開啟主機(jī)； （4）開 PAM 加藥泵； （5）開啟污泥泵，運(yùn)轉(zhuǎn) 2 分鐘后開清洗泵。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向； （2）觀察壓力表壓力，工作溫度； （3）檢查履帶是否跑偏。 4、停機(jī)過程、停機(jī)過程 （1）關(guān)閉污泥泵； （2）關(guān)閉 PAM 加藥泵，濃縮機(jī)及主機(jī)繼續(xù)運(yùn)行 5 分鐘，清洗泵同樣運(yùn)行 5 分鐘； （3）5 分鐘后，關(guān)閉濃縮機(jī)、主機(jī)、清洗泵、空壓機(jī)； （4）將脫水機(jī)表面及濾袋表面清洗干凈（脫水機(jī)反沖洗水壓 0.50.6Mpa） 。 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 29 （1）每月定期檢查減速機(jī)、變頻器牽引油油位； （2）三個(gè)月左右更換一次潤(rùn)滑油； （3）傳動(dòng)齒輪、鏈輪、張緊調(diào)偏滑塊定期上潤(rùn)滑脂； （4）定期清理清洗裝置噴嘴，防止阻塞。 如出現(xiàn)其它異常聲響和嚴(yán)重?fù)p壞等應(yīng)及時(shí)通知廠商修復(fù)。 第三節(jié)第三節(jié) SD 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 基本情況基本情況 在我廠中 SD 皮帶輸送機(jī)不僅用于柵渣的輸送，同時(shí)還與污泥濃縮一體機(jī) 配套使用，對(duì)脫水污泥進(jìn)行輸送。安裝在污泥脫水機(jī)房二層，其技術(shù)參數(shù)如下： 型號(hào)：SD500 帶寬：500mm 輸送機(jī)長(zhǎng)度：13.7m 輸送量：20T/h 功率：4kw 啟動(dòng)方式：就地啟動(dòng)、遠(yuǎn)控啟動(dòng) 生產(chǎn)廠家：宜興泉溪環(huán)保有限公司 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、槽型托輥和回城托輥，有無泥塊附著或脫落松動(dòng)； （2）觀察輸送帶是否跑偏； （3）檢查設(shè)備是否正常供電，處于待機(jī)狀態(tài)。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 待輸送帶上承載一定的污泥時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)輸送機(jī)。 3、運(yùn)行過程、運(yùn)行過程 （1）運(yùn)行中全程監(jiān)控，保證輸送帶不跑偏； 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 30 （2）輸送帶跑偏或松弛，及時(shí)調(diào)整螺桿式調(diào)節(jié)裝置，保證輸送帶的正常運(yùn) 行； 4、停機(jī)程序、停機(jī)程序 （1）待 SD 輸送帶上的污泥全部輸送到污泥車上時(shí)，方可停 SD 輸送機(jī)； （2）按下紅色按鈕，停輸送機(jī)； （3）定期拖運(yùn)處理后的污泥。 5、維護(hù)與保養(yǎng)、維護(hù)與保養(yǎng) （1）定期給螺桿式張緊裝置加油； （2）定期調(diào)整輸送帶的松弛度； （3）定期清除驅(qū)動(dòng)滾筒、槽型托輥和回程托輥上附著的泥塊； （4）每 6 個(gè)月更換油冷式電動(dòng)滾筒內(nèi)的機(jī)油。 第四節(jié)第四節(jié) 單螺桿泵操作規(guī)程單螺桿泵操作規(guī)程 基本情況基本情況 單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，適合于高粘度介質(zhì)、含固體顆粒或 纖維的介質(zhì)的輸送。在我廠中，單螺桿泵用作投藥泵和污泥泵，其相關(guān)性能參 數(shù)如下： 型號(hào)相關(guān)參數(shù)生產(chǎn)廠家 G 型（251） 投藥泵 口徑：32mm 最高壓力：6kg/cm 轉(zhuǎn)速：910r/min 功率：1.5kw 上海鑫虹泵業(yè)有限公司 G 型（401） 污泥泵 口徑：8065 mm 最高壓力：6kg/cm 轉(zhuǎn)速：960r/min 上海海洋水泵廠 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 31 功率：4kw 1、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 （1）檢查皮帶罩殼、管道是否通暢，相應(yīng)閥門的開啟情況； （2）開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)； （3）確認(rèn)輸送介質(zhì)液位，禁止空轉(zhuǎn)。 2、啟動(dòng)程序、啟動(dòng)程序 （1）打開進(jìn)、出口閥門； （2）一切正常后啟動(dòng)開機(jī)按鍵。 3、運(yùn)行情況、運(yùn)行情況 （1）每日巡查螺栓是否松動(dòng)，機(jī)泵與管線的振動(dòng)是否超標(biāo)，填料部位滴水 是否在正常范圍內(nèi)，軸承溫度及減速機(jī)溫度是否過高，管道有無堵塞現(xiàn)象，如 有及時(shí)停泵疏通后再啟動(dòng)； （2）注意設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異常響聲； （3）注意泵體機(jī)組的溫度； （4）不允許泵空轉(zhuǎn)。 4、停機(jī)程序、停機(jī)程序 （1）按“關(guān)閉”按鈕，運(yùn)行指示燈滅，泵停止運(yùn)行； （2）關(guān)閉進(jìn)、出口閥門。 5、維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng) （1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)； （2）新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量潤(rùn) 滑劑或所輸送的介質(zhì)，在用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)才可啟動(dòng)； （3）輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 32 堵塞，以免下次啟動(dòng)困難； （4）使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定量加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處 理或調(diào)換油封； （5）在運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。 第七章第七章 化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程 第一節(jié)第一節(jié) 化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程化驗(yàn)室的安全操作規(guī)程 一、安全操作守則一、安全操作守則 1、保持化驗(yàn)室良好的通風(fēng)環(huán)境，做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。 2、各化驗(yàn)操作步驟必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。 加熱用的酒精燈、噴燈、電爐等加熱器使用完畢時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉； 炙熱的物品不能直接放置在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，各種電加熱器及其他溫度較高的 加熱器都應(yīng)放置在石棉網(wǎng)上； 傾注和使用易燃物時(shí)，附近不能有明火； 在蒸發(fā)、蒸餾和回流加熱易燃液體過程中，分析人員不能擅自離開； 取用腐蝕性藥品，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氨水等盡可能帶上防護(hù)眼罩和手套， 操作完畢后應(yīng)立即洗手； 嚴(yán)禁試劑用口或鼻子直接接近瓶口進(jìn)行鑒別； 有機(jī)化合物和高氯酸的混合物具有猛烈的爆炸力。所以，消化底質(zhì)和生 物樣品時(shí)，在添加高氯酸前，如有有機(jī)物存在，應(yīng)先用硝酸使之完全氧化。反 應(yīng)后剩余的高氯酸應(yīng)用水沖稀后方可廢棄。 3、化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持安靜，不得大聲喧嘩、打鬧、嬉戲。 4、易燃易爆物品，不得受陽光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉， 并遠(yuǎn)離火源，妥善保存。 5、易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí)，不得用明火直接加熱。 6、化驗(yàn)過程中的蒸干、消解、回流以及帶刺激性氣味的化驗(yàn)操作必須在通 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 33 風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。 7、電氣設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。 8、化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗(yàn)容器盛裝食物，火柴頭不得 亂丟。 9、每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時(shí)采取緊急措 施。 10、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣源等要進(jìn)行關(guān)閉檢查。 11、化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)該掌握各種滅火裝置的使用方法。 二、儀器及藥品保管二、儀器及藥品保管 1、安放儀器的房間應(yīng)符合該儀器的要求，以確保儀器的精度及使用壽命。 做好儀器的防震、防塵、防腐蝕工作并安排專人管理。 2、各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。 3、精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺(tái)上，加防塵罩，儀器附件不要隨意更換。 4、各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。 5、所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。 6、藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、 有機(jī)溶劑、劇毒藥品等，應(yīng)分類密閉放置，強(qiáng)酸與氨水應(yīng)分開存放。 7、取用儀器藥品時(shí)，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。 三、分析操作三、分析操作 1、操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等， 以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。 2、所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。 3、為了保持其溶液原有的濃度，用后及時(shí)蓋瓶塞，不要錯(cuò)用瓶塞，不要帶 入其他濃度的溶液或污物。 4、易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。 5 、稀釋硫酸時(shí)，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下加入水中，切忌將水 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 34 直接倒入濃硫酸中。 6、啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性的試劑時(shí)，不要將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別 人，加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)該在溶液中加入玻璃珠、瓷片、沸石等。 7、使用各種儀器、器皿時(shí)，首先應(yīng)了解其性能。如容器大小，受熱條件， 電壓和電流等。 8、工作中應(yīng)該保持桌面清潔，整齊。 9、工作中，應(yīng)該及時(shí)記錄好原始記錄。 10、工作完畢后，及時(shí)清洗器皿并放好藥品儀器。 11、廢液倒入廢液缸，有毒物品按照規(guī)定處理。 12、室內(nèi)應(yīng)該定時(shí)排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。 第二節(jié)第二節(jié) 化驗(yàn)室化驗(yàn)室 DO 測(cè)定操作細(xì)則測(cè)定操作細(xì)則 1、方法與原理、方法與原理 水樣中加人 MnSO4和堿性 KI，水中 DO 將低價(jià)錳氧化成高價(jià)錳，生 成四價(jià)錳的氫氧化物棕色沉淀。加酸后，氫氧化物沉淀溶解并與碘離子反應(yīng)釋 放出游離碘。以淀粉作指示劑，用 Na2S2O3滴定釋放出的碘，可計(jì)算溶解氧的 含量。 2、儀器、儀器 250300ml 溶解氧瓶。 3、試劑、試劑 、硫酸錳（MnSO4）溶液：稱取 480g(MnSO44H2O)或 364g(MnSO4H2O) 溶于水，用水稀釋至 1000ml。此溶液加至酸化過的 KI 溶液中，遇淀粉不得產(chǎn) 生藍(lán)色。 、堿性 KI 溶液：稱取 500gNaOH 溶解于（300400）ml 水中，另稱取 150gKI（或 135gNaI）溶于 200ml 水中，待 NaOH 溶液冷卻后，將兩溶液合并， 安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊(cè) 35 混勻，用水稀釋至 1000ml。如有沉淀，則放置過夜后，傾出上清夜，貯于棕色 瓶中。用橡皮塞塞緊，避光保存。此溶液酸化后，遇淀粉不應(yīng)呈藍(lán)色。 （15）硫酸溶液。 1淀粉溶液：稱取 1g 可溶性淀粉，用少量水調(diào)成糊狀再用剛煮沸的 水沖稀至 100ml。冷卻后，加入 0.1g 水楊酸或 0.4gZnCl2防腐。