過濾水嘴注塑模設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告題目：過濾水嘴注射模設(shè)計(jì)系（部）機(jī)電工程系專業(yè)材料成型及控制工程學(xué)生馮志超學(xué)號(hào)1069360121班號(hào)0693601指導(dǎo)教師張偉開題報(bào)告日期2009年10月28日哈工大華德學(xué)院一畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書圖1：過濾水嘴零件圖（1）材料：ABS（2）進(jìn)行大批量生產(chǎn)，外觀質(zhì)量有一定的要求，外表面不允許出現(xiàn)劃傷、氣泡、縮孔等缺陷，且要求較低的表面粗糙度。二設(shè)計(jì)（論文）的目的和意義在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，塑料注射模具的應(yīng)用較為廣泛，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，全面系統(tǒng)地掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般方法和典型零件的加工工藝的編制。對(duì)于較為復(fù)雜的注塑零件，能夠正確合理的確定模具的結(jié)構(gòu)形式及螺旋抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。掌握計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。三論文綜述1.模具在材料加工和國民經(jīng)濟(jì)中的地位利用模具成型零件，是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法。采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產(chǎn)效率、保證零件質(zhì)量、節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本，從而取得很高的經(jīng)濟(jì)效益。因此，模具在現(xiàn)代工業(yè)的主要部門，如機(jī)械、電子、輕工、交通和國防工業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。例如：70以上的汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀表零件，80以上的塑料制品，70以上的日用五金及耐用消費(fèi)品零件，都采用模具來生產(chǎn)。2.塑料模具的分類和占有量模具行業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，其產(chǎn)值超過汽車，電器行業(yè)。在模具中以塑料模具發(fā)展中最快。塑料制件成形加工方法不同，通?？煞譃榱箢悾鹤⑺苣?、傳遞模（壓注模）、壓模（壓縮模）、擠塑模、中空吹塑模、熱成型模。根據(jù)99年我國模具總產(chǎn)值245億人民幣，其中塑料膜站33%，沖模50%，壓鑄模6%，其余占11%，與發(fā)達(dá)國家相比塑料膜還有很大的發(fā)展空間。2001年我國進(jìn)口模具11.12億美元，塑料和橡膠占6.16億，占全部進(jìn)口的55.4%，出口模具1.88億美元。其中塑料和橡膠占1.187億美元占全部出口的63.24%。2005年模具產(chǎn)值達(dá)到460億。3我國模具工業(yè)的現(xiàn)況模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個(gè)體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展，向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。近年，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大，主要表現(xiàn)在，大型、精密、復(fù)雜、長壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加；“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速；股份制改造步伐加快等。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。雖然我國模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家許多。當(dāng)前存在的問題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面：國內(nèi)模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率只有50%左右。國內(nèi)模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率只有50%左右。我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右，而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而?！薄ⅰ靶《?。國內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，模具進(jìn)出口之比為3.7?1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國家。我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。我國每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多是1520萬美元，有的高達(dá)2530萬美元，與之相對(duì)的是我國相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。造成上述差距的原因很多，除了歷史上模具作為產(chǎn)品長期未得到應(yīng)有的重視，以及多數(shù)國有企業(yè)機(jī)制不能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)之外，還有下列幾個(gè)原因：雖然國家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，但配套政策少，執(zhí)行力度弱。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國只有185家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過重。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金，影響技術(shù)進(jìn)步，而且民營企業(yè)貸款十分困難。模具行業(yè)是技術(shù)、資金、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠，科研單位和大專院校的眼睛盯著創(chuàng)收，導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，致使模具技術(shù)發(fā)展步伐不大，進(jìn)展不快。近年來我國機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備，但與國外裝備相比，仍有較大差距。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國外先進(jìn)設(shè)備，但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)低很多。由于體制和資金等方面的原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較妥善的解決。由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，模具專業(yè)化水平低，專業(yè)分工不細(xì)致，商品化程度低。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占40?左右，其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，特別是對(duì)模具制造周期有很大影響。模具材料性能、質(zhì)量和品種問題往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進(jìn)口鋼材相比有較大差距。塑料、板材、設(shè)備性能差，也直接影響模具水平的提高。4我國的模具的發(fā)展趨勢對(duì)于一幅模具要求是多方面的，在各種行業(yè)中，人們對(duì)各個(gè)方面都進(jìn)行深入全面的研究，使模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率，自動(dòng)化、大型、精密、長壽的模具在生產(chǎn)中的比例不斷斷增大。從模具設(shè)計(jì)和制造來看，模具的發(fā)展趨勢可分為：（1）提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平；（2）發(fā)展快速制造原型和快速制造模具的技術(shù)（3）發(fā)展優(yōu)質(zhì)材料（4）計(jì)算機(jī)技術(shù)和模具技術(shù)的完美結(jié)合（5）模具制造新工藝的進(jìn)展（6）簡易制模工藝的研究（7）模具標(biāo)準(zhǔn)化（8）特種模具的研制5.國外模具的發(fā)展?fàn)顩r在國外由于企業(yè)為追求規(guī)模效益，使得模具向著高速、精密、長壽命方向發(fā)展；另一方面企業(yè)為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、贏得市場的需要，要求模具向著制造周期短、成本低的快速經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。促使模具制造業(yè)正在向通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、高效率、短制造周期發(fā)展，CAD和CAM的應(yīng)用日益普及。為了適應(yīng)模具制造業(yè)發(fā)展的需要，模具材料日益向多品種、精細(xì)化、制品化的方向迅速發(fā)展。隨著模具工作條件的日益苛刻，對(duì)模具的質(zhì)量，特別是鋼的純凈度、等向性的水平提出了更高的要求。為了達(dá)到這些目的，新的技術(shù)革命不斷取得新的進(jìn)展和突破，不斷的推動(dòng)著國外模具行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。四模具設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)方案1.零件的三維造型圖：圖2.過濾水嘴三維造型圖2模具的總體方案設(shè)計(jì)和可行性分析（1）零件的材料性能的分析材料性能；ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%-0.8%范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到0.2%-0.4%，而