先進(jìn)制造業(yè)精益生產(chǎn)推選報(bào)告課件

2019/5/17,1,先進(jìn)制造業(yè) -精益生產(chǎn)推行方案,張世彥,先進(jìn)制造業(yè)介紹,2019/5/17,3,目 錄,一、精益生產(chǎn)理念 二、推行精益生產(chǎn)目標(biāo) 三、精益生產(chǎn)推行思路 四、第一階段工作要點(diǎn) 五、資源需求,2019/5/17,4,消除一切浪費(fèi)、追求利潤(rùn),追求,低成本的制造出滿足市場(chǎng)的產(chǎn)品,及時(shí)、快速應(yīng)對(duì) 市場(chǎng)的需求,管理方向,管理方向,縮短生產(chǎn)周期 柔性生產(chǎn)系統(tǒng),制造成本管理 降低制造成本,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)目標(biāo),生產(chǎn)圍繞市場(chǎng)轉(zhuǎn)，其他圍繞生產(chǎn)轉(zhuǎn)。,一、精益生產(chǎn)核心理念,A、當(dāng)前生產(chǎn)出現(xiàn)的存在問題 1、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，比同行業(yè)平均高2.5天 2、中間在制品較多 3、交期無保證 3、制造浪費(fèi)普遍 4、制程異常頻發(fā) 5、單機(jī)成本高 6、計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)性較低，庫(kù)存與需求不匹配 7、,二、推行精益生產(chǎn)總體思路,三、精益推行總體思路,A、精益生產(chǎn)推行思路 1、由于目前公司制造系統(tǒng)卻少成功推行精益生產(chǎn)人才 ，因此建議樣辦車間邀請(qǐng)外部精益顧問公司參與輔導(dǎo) 推行 和具體方案策劃，成功后其它車間由內(nèi)部團(tuán)隊(duì)自 行推行。 2、精益生產(chǎn)推行總體分三個(gè)階段：第一階段分為： 精益理念的導(dǎo)入培訓(xùn)和精益生產(chǎn)藍(lán)圖的規(guī)劃；關(guān)捷人 才的招聘、5S、TPM、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、IE工程深入開展和 應(yīng)用。第二階段：樣辦精益生產(chǎn)線及車間的建立，精 益生產(chǎn)模式的導(dǎo)入。,3、完整導(dǎo)入整流化、單件流、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三表、建立看板 拉動(dòng)式生產(chǎn) ，同時(shí)所有制造車間全面推行精益生產(chǎn) 方式。 4、推行周期：三年實(shí)現(xiàn)整流化，平準(zhǔn)化拉動(dòng)式精益生產(chǎn)模式，第一年建立精益生產(chǎn)理念，5S、TPM、IE工程的應(yīng)用，樣辦車間、樣辦生產(chǎn)線的選擇與設(shè)計(jì)；第二年精益生產(chǎn)方式的導(dǎo)入，防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用，針對(duì)過程中出現(xiàn)的問題不斷進(jìn)行總結(jié)和改善，同時(shí)不斷規(guī)范精益生產(chǎn)模式各環(huán)節(jié)，建立相關(guān)制造流程制度。第三、推行一個(gè)流、看板拉動(dòng)式生，同時(shí)全面推行其它車間精益開展，達(dá)成所有制定改善目標(biāo)。,B、精益組織架構(gòu),部門經(jīng)理,物流部,制造部,各執(zhí)行車間,各 倉(cāng) 庫(kù),工 程 部,人力資源部,品 保 部,公司總經(jīng)理,集團(tuán)總部,精益推進(jìn)部,組織專項(xiàng)培訓(xùn) 提供技術(shù)支持 組織經(jīng)驗(yàn)交流 組織績(jī)效考核,精益改善部,PMC 部,管理、監(jiān)督者的職責(zé) 1、制造現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者的職責(zé)：主要是如何有效地利用現(xiàn)有的設(shè)備和人員，主要任務(wù)是如何低成本、迅速地生產(chǎn)合格品，實(shí)現(xiàn)確?！捌焚|(zhì)、數(shù)量、交付”，堅(jiān)持不懈地進(jìn)行改善活動(dòng)。 2、改善活動(dòng)的實(shí)施順序：首先進(jìn)行不花錢或少花錢的改善現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)；再進(jìn)行有計(jì)劃的改善設(shè)備的活動(dòng)。 3、管理現(xiàn)場(chǎng)的原則：為了掌握現(xiàn)場(chǎng)的問題，關(guān)鍵應(yīng)該徹底地制訂現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和管理的各項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)，將脫離標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)作視為為異常，對(duì)異常進(jìn)行管理。進(jìn)行管理。,四、第一階段工作要點(diǎn),五、資源需求,1、精益生產(chǎn)外部顧問團(tuán)隊(duì)：有同行業(yè)成功推行經(jīng)驗(yàn)。 2、精益生產(chǎn)工程師1名 3、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)工程師1名，懂精益自動(dòng)化優(yōu)先 4、同行業(yè)資深I(lǐng)E工程師1名，有推行精益生產(chǎn)較豐富經(jīng)驗(yàn) 5、同行業(yè)車間主管1名，參與過推行過精益生產(chǎn)全過程 6、顧