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文檔簡介
1,GB50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范,2,2010.8.18發(fā)布2011.6.11實施 替代GB50235-1997版工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50184工業(yè)金屬管道工程驗收規(guī)范 替代GB50235驗收部分,3,工業(yè)金屬管道相關主要規(guī)范標準,4,界定內容,工業(yè)金屬管道 : 利用金屬管道元件配制而成的,在生產裝置間用于輸送工藝介質的工藝管道公用工程管道及其他輔助管道。,5,GC1,1. 毒性程度為極度危害介質的管道; 2. 毒性程度為高度危害氣體介質的管道 3. 工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質的管道; 4. 設計壓力大于或者等于4.0MPa,火災危險性為甲、乙類可燃氣體介質的管道; 5. 設計壓力大于或者等于4.0MPa,火災危險性為甲、乙類可燃氣體介質的管道和液化烴介質的管道; 6. 設計壓力大于或者等于10.0MPa的管道; 7. 設計壓力大于或者等于4.0MPa且設計溫度大于或者等于400的管道。,6,GC2,1. 設計壓力小于10.0MPa,且設計溫度小于400,工作溫度不高于標準沸點的高度危害液體介質的管道; 2.毒性程度為中度、輕度危害液體介質的下列管道: 1)設計壓力小于10.0MPa、大于或者等于4.0MPa、且設計溫度小于400; 2)設計壓力小于4.0MPa; 3.設計壓力小于10.0MPa、大于或者等于4.0MPa、且設計溫度小于400的乙、丙類可燃液體介質的管道。 4. 設計壓力小于4.0MPa的可燃液體介質的管道。 5. 下列情況的無毒、非可燃流體介質的管道: 1)設計壓力小于10.0MPa、大于或者等于4.0MPa、且設計溫度小于400; 2)設計壓力小于4.0MPa、大于1 Mpa; 3)設計壓力小于等于1MPa、且設計溫度小于-20或大于185。,7,GC3,設計壓力小于等于1MPa、且設計溫度大于-20,且小于等于185的無毒、非可燃流體介質的管道,8,規(guī)范地位,1)法 律 2)法 規(guī) 3)安全技術規(guī)范 4)技術條件、技術規(guī)定 5)產品、工程圖紙、設計文件等 6)質 量 保 證 體 系 文 件 7)產品資料:,9,10,內容,1. 總則 2. 術語和符號 3. 管道施工的基本規(guī)定 4. 管道元件的檢驗 5. 管道加工 6. 焊接和焊后熱處理 7. 管道安裝 8. 管道檢查檢驗和試驗 9. 管道吹掃與清洗 10. 工程交接 附表:交工表格(19頁),11,1. 總則,1.0.5 當需要修改設計及材料代用時,必須經原設計單位確認。,12,2. 術語和符號,2.1.7 管道組成件 2.1.18 壓力試驗 2.1.19 泄漏性試驗,13,3. 管道施工的基本規(guī)定,3.1.2 施工單位應建立管道施工現(xiàn)場的質量管理體系 3.1.3 參加管道施工質量檢查、檢驗的人員應具備相應的資格。 3.2.1 GC3管道:設計溫度-20但185,14,4. 管道元件的檢驗,4.1.1 管道元件必須具有制造廠的質量證明文件,并應符合有關國家現(xiàn)行標準的設計文件的規(guī)定。 4.2.11 安全閥應按安全閥安全技術檢查規(guī)程TSG ZF001和設計文件的規(guī)定,15,5. 管道加工,不銹鋼加工過程注意事項 5.3.1 彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。 5.3.4 碳素鋼和合金鋼的冷彎應低于材料的相變溫度,當金屬管溫度低于5時,不應進行冷彎。 金屬管熱彎溫度應大于材料的最大相變溫度。 5.3.6 3 奧氏體不銹鋼管制作的彎管,可不進行熱處理。,16,5. 管道加工,5.3.9 GC1級管道的彎管制作后,應按承壓設備無損檢測JB4730的規(guī)定進行表面無損探傷。 5.4.5 圓度,即橢圓度。,17,6. 焊接和焊后熱處理,詳見新版GB50236-201X現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工施工規(guī)范相關規(guī)定。 6.0.12 焊后熱處理后應檢查 熱處理曲線 硬度 異種鋼材,內外壁都要檢查,18,7. 管道安裝,7.1.1 管道安裝前應具備:已制定相應的安全應急預案。 7.3.1 預制管道的安裝應按照管道系統(tǒng)號和預制順序號進行。 7.3.12 進行密封焊的螺紋接頭不得使用螺紋保護劑和密封材料。 7.4.3 大型儲罐的管道與泵或其他有獨立基礎設備的連接,或儲罐底部管道沿地面敷設在支架上時,應在儲罐液壓試驗后安裝。,19,7. 管道安裝,7.6.9 奧氏體不銹鋼焊縫要求進行酸洗、鈍化處理。 7.11.3 安裝波紋管膨脹節(jié)時,不得在波節(jié)上焊接臨時支撐件,當?shù)跹b時,不得將吊索綁扎在波節(jié)上。 7.13 靜電接地安裝 7.13.5 靜電接地安裝完畢后,應進行測試。,20,8. 管道檢查、檢驗和試驗,8.3.2 對有再熱裂紋傾向的焊縫,其表面無損檢測應在焊后熱處理前后各進行一次。 再熱裂紋傾向系數(shù) PSP=Cr+Cu+2Mo+10V+7Ne+5Ti 2 8.6.6 輸送極度和高度危害介質以及可燃介質的管道,必須進行泄漏性試驗。,21,9. 管道吹掃與清洗,9.1.4 對不允許吹洗的設備及管道,應與吹洗系統(tǒng)進行隔離。 9.2 水沖洗,22,10. 工程交接,10.0.3 工程交接驗收前,應檢查: 管道元件的產品合格證、質量證明文件或復驗、試驗報告。 管道安裝竣工圖、設計修改文件及材料代用單。建設單位竣工章,23,謝謝!,24,25,26,?,27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56
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