砌筑砂漿見證取樣方法與.pptVIP

見證取樣送樣要求,見證取樣的范圍 見證取樣送樣的程序,一砌筑砂漿見證取樣方法與檢測 1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）。 2.砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ/T98- 2010）。 3.建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法（JGJ70-2009）。 2 必試項(xiàng)目 保水率、稠度和抗壓強(qiáng)度。我國以抗壓強(qiáng)度作為評定質(zhì)量的依據(jù)。,3稠度檢驗(yàn) 砂漿稠度直接影響砂漿的和易性、流動性和可操作性，在施工過程中要經(jīng)常檢查稠度的變化，要控制用水量。用砂漿稠度儀的試錐在10s時(shí)間內(nèi)沉入砂漿深度的沉入度來表示。一般磚墻、柱，砂漿稠度為70-100mm為宜。 4分層度試驗(yàn) 砌筑砂漿保水性影響砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的增長。保水性以分層度來表示：分層度K=10-20mm，保水性最好；K30mm為合格，若兩次分層度之差大于20mm應(yīng)重做。 若灰槽內(nèi)有水泌出，砂漿沉底硬結(jié)，表明保水性不好，因此嚴(yán)禁使用隔夜或已凝結(jié)的砂漿。,5抗壓強(qiáng)度試塊取樣方法 1. 試模規(guī)格：70.7mm70.7mm70.7mm 模具由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度，并拆裝方便。內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)每100mm不超過0.05mm，組裝后各鄰面的不垂直度不應(yīng)超過0.5。見證員應(yīng)檢查模具是否合格，未檢查不得取樣。 2. 取樣地點(diǎn)及頻率：施工中取樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣。 每一樓層施工段或250m3砌體中各類、各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少制作抗壓試塊一組三塊，當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，應(yīng)另做試塊。 3. 抗壓強(qiáng)度試件制作步驟：,制作砌筑砂漿試件時(shí)，應(yīng)將試模內(nèi)壁涂刷薄層脫模劑，向試模內(nèi)一次灌注滿砂漿，用搗棒（10，長350mm的鋼棒，端部磨圓）均勻由外向里螺旋方向插搗25次，為防止低稠度砂漿搗固后，可能留下圓孔，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿面層高出試模頂面6-8mm。當(dāng)砂漿表面出現(xiàn)麻斑時(shí)（約15-30min）將高出部分的砂漿沿模頂面削去抹平。 試件制作后，應(yīng)在205溫度下，停留一晝夜（242h）氣溫低可延時(shí)，但不能超過兩晝夜，然后進(jìn)行拆模、編號、封存轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。即在溫度202，相對濕度為90%以上的潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。,6砂漿強(qiáng)度評定 砂漿立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算： 式中砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度（MPa），應(yīng)精確至0.1 MPa; 試件破壞荷載（N）； A試件承壓面積（mm2） K換算系數(shù)，取1.35. 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列要求確定： 1、應(yīng)以3個(gè)試件測值的算術(shù)平均值作為該組砂漿立方體抗壓強(qiáng)度平均值f2；,2、當(dāng)三個(gè)測值的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，應(yīng)把最大值及最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值； 3、當(dāng)兩個(gè)測值與中間值的差值均超過中間值的15%時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果無效。 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1同一驗(yàn)收批砂漿試塊強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的1.10倍（1.1）； 2最小1組試塊強(qiáng)度 3只有1組或2組試塊或時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于1.10。,鋼材分類 1、按照化學(xué)成分可分 碳素鋼和合金鋼 2、按用途分類 結(jié)構(gòu)鋼 工具鋼 特殊鋼 專用鋼,鋼材力學(xué)性能 1、鋼材的彈性、塑性和強(qiáng)度 2、沖擊韌性 3、硬度 4、疲勞強(qiáng)度 鋼材工藝性能 1、冷彎性能 2、熱、冷加工性能 3、焊接性能,二、金屬材料見證取樣方法與檢驗(yàn) 1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1.鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）； 2.鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）； 3.低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701-2008）； 4.冷軋帶肋鋼筋（GB13788-2008）； 5.結(jié)構(gòu)碳素鋼（GB/T700-2006） 6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002（2011版） 7.低碳合金鋼GB/T1591-2008,8預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T524-2003 9直縫電焊鋼管GB/T13793-2008 10低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008 2 鋼筋進(jìn)場材質(zhì)檢驗(yàn) 必須有出廠合格證書及檢驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋成捆有標(biāo)牌，注明鋼筋生產(chǎn)廠家、出廠日期、規(guī)格、數(shù)量。 進(jìn)口鋼筋還必須有化學(xué)成分試驗(yàn)報(bào)告，弄清進(jìn)口國別及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 3 常用鋼材必試項(xiàng)目、組批原則及取樣數(shù)量 常用鋼材的必試項(xiàng)目、組批原則及取樣規(guī)定，見表2-1。,鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007） 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008) 必試：拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率） 彎曲試驗(yàn)重量偏差 其他：反向彎曲、化學(xué)成分 同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。 每一驗(yàn)收批，在任選的兩根鋼筋上切取試件（拉伸、彎曲各二個(gè)） 重量偏差：在五根不同鋼筋上切取，長度不小于500mm,碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006 低碳合金鋼GB/T1591-200,必試：拉伸、冷彎、沖擊試驗(yàn) 同一牌號、同一爐號、同一質(zhì)量等級、同一品種、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。 每一驗(yàn)收批，取試件其中拉伸1個(gè)，彎曲1個(gè)，沖擊3個(gè)。,預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T524-2003,必試：最大力，規(guī)定非比例延伸力、最大力總伸長率 每批鋼絞線由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成。每批質(zhì)量不大于60t。 每批3根，每根長1000mm。,直縫電焊鋼管GB/T13793-2008 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008,必試：外徑、壁厚及允許偏差、拉伸、壓扁試驗(yàn) 每批鋼管應(yīng)由同一牌號、同一規(guī)格、同一精度等級、同一交貨狀態(tài)和同一熱處理制度的鋼管組成。 拉伸1個(gè)，壓扁2個(gè)（在不同鋼管上?。?低碳鋼熱軋圓盤條 （GB/T701-2008）,必試：拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率） 彎曲試驗(yàn) 其他：化學(xué)成分 同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。 每一驗(yàn)收批，取試件其中拉伸1個(gè)，彎曲2個(gè)（取自不同盤）,4 取樣方法 拉伸和彎曲試樣，可在每批材料或每盤中任選兩根鋼筋距端部500mm處截取。 試樣長度應(yīng)根據(jù)鋼筋種類、規(guī)格及試驗(yàn)項(xiàng)目而定。一般習(xí)慣試樣長度見表2-2,5 檢驗(yàn)要求 1. 外觀質(zhì)量檢查 尺寸測量：包括直徑、不圓度、肋高等應(yīng)符合偏差規(guī)定； 表面質(zhì)量：不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、凸塊或凹陷； 2. 檢驗(yàn)要求 （1）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 按照鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB/T1499.1-2008的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2-3的規(guī)定。,（4）冷軋帶肋鋼筋 冷軋帶肋鋼筋的牌號是由CRB和鋼筋的抗拉強(qiáng)度最小值構(gòu)成。C、R、B分別表示為冷軋（cold rooled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）3個(gè)詞的英文首位字母。冷軋帶肋鋼筋分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個(gè)牌號。CRB550為普通混凝土用鋼筋，公稱直徑范圍為412mm。CRB650及以上牌號鋼筋的公稱直徑為4、5、6mm，為預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋。 冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2-6 規(guī)定。反復(fù)彎曲試驗(yàn)的彎曲半徑應(yīng)符合表2-7規(guī)定。,表2-7 反復(fù)彎曲試驗(yàn)的彎曲半徑 mm,6檢驗(yàn)結(jié)果及質(zhì)量判定 試驗(yàn)用試樣數(shù)量，取樣規(guī)則及試驗(yàn)方法必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如果有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則在同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)），即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該批鋼筋判定不合格。,三、鋼筋焊接見證取樣方法與檢測 1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）； 2鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）； 規(guī)程規(guī)定：從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證才能上崗操作。 2 焊接材料的性能 凡施焊的各種鋼筋、型鋼、鋼板，均應(yīng)有鋼材合格證，材質(zhì)保證書和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，焊條、焊劑應(yīng)有合格證。其他施焊的各種材料也應(yīng)符合其質(zhì)量規(guī)定。,1. 焊接的鋼筋性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）； 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）； 冷軋帶肋鋼筋（GB13788-2008）； 低碳熱軋圓盤條（GB/T701-2008）； 3鋼筋焊接一般規(guī)定 1. 鋼筋焊接時(shí)，各種焊接方法的適用范圍應(yīng)符合表3-1規(guī)定。,2. 電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得在豎向焊接后橫置于梁板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。 3. 鋼筋焊接施工前的準(zhǔn)備 （1）應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除； （2）帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊時(shí)，宜將縱肋對縱肋安放和焊接； （3）焊條或焊劑使用前，如受潮，或應(yīng)按使用說明書的要求烘焙。,4. 雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進(jìn)行施焊；必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。在現(xiàn)場進(jìn)行閃光對焊或電弧焊，當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。進(jìn)行氣壓焊，當(dāng)風(fēng)速超過5.4m/s時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 5. 焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動情況，當(dāng)電源電壓下降大于5、小于8，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于8時(shí)，不得進(jìn)行焊接。 6. 在環(huán)境溫度低于-5條件下施焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列要求： 閃光對焊時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊；可增加調(diào)伸長度，采用較低變壓器級數(shù),，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。 電弧焊時(shí)，宜增大焊接電流，減低焊接速度。電弧幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150-350之間。多層施焊時(shí)，可采用回火焊道施焊。 環(huán)境溫度低于-20時(shí)，不宜進(jìn)行各種焊接。 7. 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，當(dāng)受潮時(shí)，在使用前應(yīng)經(jīng)250-300烘 2h。 在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。,4必試項(xiàng)目 必試項(xiàng)目如表3-2所示。,6 鋼筋閃光對焊 1. 試件取樣規(guī)定 （1）在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接接頭較少，可在一周內(nèi)累計(jì)，仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算； （2）力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)； 2. 質(zhì)量檢驗(yàn) 應(yīng)分別進(jìn)行外觀檢查和拉伸、彎曲兩項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)。,（1）外觀檢查要求： 接頭處不得有橫向裂紋； 與電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷； 接頭處彎折角不得大于3； 軸線偏差不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mm。有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢查，不合格接頭重焊； （2）拉伸試驗(yàn)及質(zhì)量判定： 3個(gè)熱扎鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度 ； 至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。,鋼筋閃光對焊達(dá)到下列兩項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評定為該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。 焊接接頭，若有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭不合格。（當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。）,彎曲試驗(yàn)：試件數(shù)量3個(gè)，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平?？梢匀f能試驗(yàn)機(jī)、手動或電動液壓變曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表 3-5規(guī)定。,表3-5 接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo),當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至900，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。 當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。 當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。（當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。）,7鋼筋電弧焊 1. 鋼筋電弧焊接頭形式 幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種。 2. 幫條焊和搭接焊 技術(shù)參見表3-6。 3熔槽幫條焊 用于直徑20mm及以上鋼筋的現(xiàn)場焊接，焊接時(shí)應(yīng)加角鋼作墊板模。角鋼邊長宜為40-60mm，長度80-100mm，兩鋼筋端面間隙為10-16mm，焊縫余高不得大于3mm。,表3-6 幫條焊和搭接焊技術(shù)參數(shù),注： 1. 幫條焊時(shí)，幫條級別或直徑與主筋的級別或直徑，可相同和低一個(gè)級別或小一個(gè)規(guī)格。 2. 搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。 4. 窄間隙焊 宜用于直徑16mm及以上鋼筋的現(xiàn)場水平連接。焊接時(shí)鋼筋應(yīng)置于銅模中，用焊條連續(xù)焊接。焊縫余高不得大于3mm，且應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。 應(yīng)選用低氫型堿性焊條，其型號應(yīng)符合規(guī)定。 5. 預(yù)埋件鋼筋T型電弧焊接頭,分角焊和穿孔塞焊兩種、其焊接要求見表3-7。,6. 鋼筋與鋼板搭接焊 焊接要求見表3-8,7. 坡口焊 （1）坡口面應(yīng)平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊或缺棱； （2）坡口角度：平焊55-65，間隙4-6mm；立焊35-55，間隙3mm； （3）鋼墊板厚度宜為4-6mm，長度宜40-60mm。 墊板寬度b：坡口平焊：b=d+10mm 坡口立焊：b=d； （4）焊縫寬度應(yīng)大于V形坡口的邊緣2-3mm，焊縫余高不得大于3mm，并平緩過渡至鋼筋表面；,（5）鋼筋與鋼墊板之間，應(yīng)加焊二三層側(cè)面焊縫； （6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊。 8 質(zhì)量檢驗(yàn) 應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。 （1）檢驗(yàn)批 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個(gè)同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。,焊縫表面應(yīng)平整、光滑、平緩。無凹陷、焊瘤、裂紋。 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。 （3）拉伸試驗(yàn)結(jié)果及質(zhì)量判定 3個(gè)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，至少有2個(gè)是延性斷裂，當(dāng)有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或1個(gè)試件斷于焊縫或2個(gè)試件脆斷，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。,復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。 8 電渣壓力焊 1. 試件抽取規(guī)定 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。 注：在同一批中若有幾種直徑不同的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭中切取3個(gè)試件。,2. 外觀檢查要求 （1）敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm； （2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； （3）接頭處的彎折角不得大于3； （4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 3. 拉伸試驗(yàn)結(jié)果及質(zhì)量判定 （1）3個(gè)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 （2）3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，至少有2,個(gè)是延性斷裂，當(dāng)有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或1個(gè)試件斷于焊縫或2個(gè)試件脆斷，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。 四、 鋼筋機(jī)械連接件 鋼筋機(jī)械連接常用的接頭有擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭，還有鐓粗直螺紋套筒接頭、滾軋直螺紋接頭、熔融金屬充填套筒接頭、水泥灌漿充填套筒接頭、受壓鋼筋端面平接頭等。,1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有： 1.鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）； 2 鋼筋機(jī)械連接接頭的檢驗(yàn) 鋼筋機(jī)械連接接頭必須進(jìn)行三種檢驗(yàn)：（1）型式檢驗(yàn)；（2）工藝檢驗(yàn)；（3）施工現(xiàn)場檢驗(yàn)。 1 接頭的工藝檢驗(yàn) 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：,（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根； （2）鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋； （3）3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表中規(guī)定要求。 對I級接頭，試件抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋的實(shí)際拉斷強(qiáng)度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。對II級接頭，抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。,對級接頭，抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 2. 接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn) 進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。 （1）同一施工條件下，采用同一批村料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，每500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。 （2）對接頭每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定。,當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合表中相應(yīng)等級的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評為合格。 如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。 （3）在現(xiàn)場連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批一次抽樣檢驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)全部合格，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。 （4）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。,五、砌體材料 1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 燒結(jié)普通磚GB/T5101-2003 燒結(jié)多孔磚GB13544-2000 蒸壓灰砂磚GB11945-1999 粉煤灰磚JC239-2001 混凝土小型空心砌塊GB8239-1997 輕集料混凝土小型空心砌塊GB15229-2002 蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-2006,混凝土多孔磚JC943-2004 混凝土實(shí)心磚GB/T21144-2007 混凝土路面磚JC/T446-2000