YY 0219-1995 槽式混合機.pdf

yy中華 人 民 共 和 國 醫(yī) 藥 行 業(yè) 標 準Y Y 0 2 1 9 一 1 9 9 5槽式混合機1 9 9 5 一 1 2 一 2 2 發(fā)布1 9 9 6 一 1 0 一 0 1 實施國 家 醫(yī) 藥 管 理 局發(fā) 布中華人 民共和 國醫(yī) 藥行業(yè) 標準Y Y 0219 一 19 95槽式混合機代替 2 B C 9 2 0 0 2 -s 61 主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了槽式混合機的產品分類、 技術要求、 試驗方法、 檢驗規(guī)則、 標志、 包裝、 運輸、 貯存等。 本標準適用于槽式混合機( 以下簡稱混合機) ， 該產品主要用于制藥工業(yè)中不同比例的千性或濕性粉狀物料的均勻混合。弓I 用標準GB 1 9 1 -9 0 包裝儲運圖示標志G B / T 3 2 8 0 -9 2 不銹鋼冷軋鋼板G B 5 2 2 6 -8 5 機床電 氣設備通用技 術條件G B 1 0 1 1 1 -8 8 利用隨機數(shù)般子進行隨機抽樣的方法GB / T 1 3 3 0 6 -9 1 標牌G B / T 1 3 3 8 4 -9 2 機電產品 包裝通用技術 條件Y Y 0 0 7 6 -9 2 金屬制 件的 鍍層 分類 技術條件Y Y / T 0 2 1 6 -1 9 9 5 制藥機械產品型號編制方法產品分類型號型號表示方法按YY / T 0 2 1 6的規(guī)定要求編制。改進設計順序號( A, B產品型式及特征代號: 表示槽式主要參數(shù): 工作容積( L )產品功 能代號 : 表示混合機標記示例: H C 1 0 0 工作容積為 1 0 0 L的槽式混合機。混合機的規(guī)格與基本參數(shù)見表 1 0國家醫(yī)藥管理局 19 95一 1 2一 2 2批 準19 96 一 10 一 01實施YY 0219 一 199 5表 1型號混合槽攪 拌 槳轉速r / min功率， k w攪拌電機倒料電機工作容積, L最大傾角， ( 協(xié) 傾角速度， r a d / sCH 1 0 01 0 01 0 5 0 . 52 6 3鎮(zhèn) 0 . 5 5CH 1 5 01 5 02 4: :G 3乓 4毛 0 . 7 5CH 2 0 02 0 0技 術要求4 . 1 制造零件所需的材料須有質量合格證明書， 外購件、 外加工件須有合格證， 如無該證明時， 制造廠應對材料等進行檢驗， 合格的方能采用。4 . 2 凡與物料接觸的部分， 均應采用G B / T 3 2 8 0中奧氏體不銹鋼制造。4 . 3 攪拌槳不銹鋼焊縫應修磨光滑， 槳葉、 槳桿的棱應倒圓。4 . 4 攪拌槳表面粗糙度 R . 值應不大于 1 2 . 5 ls m04 . 5 攪拌槳與混合槽各部位的間隙見表 2 ， 轉動時無碰擦現(xiàn)象。 表 2 mm一 一攪 拌 槳 與 槽 側 板 軸 向 間 隙攪拌槳與混合槽內壁的徑向間隙 13槳軸部 2槳頂部 54 . 6 混合槽側板與不銹鋼襯板貼合應緊密、 平整、 牢固， 不銹鋼側板不得有劃傷及凹凸現(xiàn)象。4 . 7 混合機所有操作件及混合槽緊固件均應電鍍或發(fā)藍。電鍍件應符合 Y Y 0 0 7 6中有光亮N級的規(guī)定， 發(fā)藍件應色澤一致。4 . 8 混合機鑄件外表面漆層堅實、 平滑、 光亮， 與非涂漆表面漆層分明， 不得有流疤、 氣孔等。鑄件內表面應涂防銹漆。9 混合機的電氣安全性能應符合G B 5 2 2 6 中的有關規(guī)定。1 0 減速器的密封處不應有滲漏油現(xiàn)象。1 1 傳動系統(tǒng)運轉靈活、 輕便， 無阻滯現(xiàn)象。1 2 倒料裝置動作平緩、 可靠。1 3 整機噪聲應不大于 7 5 d B ( A ) 01 4 混合槽兩軸端密封裝置良好， 不得有漏料及污染物料的現(xiàn)象。1 5 主電機運轉電流不得超過電動機額定值。1 6 主電機溫升不得超過電動機額定值。1 7 渦輪減速器的殼壁溫升不大于 3 5 0C,試驗方法表面粗糙度用樣塊比較法應符合第 4 . 4 條的規(guī)定。電氣安全性能電氣 安全 性能應符 合G B 5 2 2 6 中1 3 . 1 -1 3 . 3 的有關規(guī)定， 應符合第4 . 9 條的 規(guī)定。減速器密封性月q月氣月耳月q月月月月月馬月qddYY 0 219 一 1 995 連續(xù)空運轉不少于 1h ， 用目測和手摸檢測密封性應符合第4 . 1 0 條的規(guī)定。5 . 4 裝配質量 連續(xù)空運轉不少于 1h ， 用手動檢測裝配質量應符合第 4 . 1 1 , 4 . 1 2 條的規(guī)定。5 . 5 噪聲 機器在空運轉時， 用聲級計距機器前、 后、 左、 右l m處測量， 取其平 均值， 應符合第4 . 1 3 條的規(guī)定。5 . 6 密封性、 溫升、 轉速、 功率5 . 6 . ， 作負荷試驗， 負荷試驗應在空運轉試驗合格后進行。5 . 6 . 2 負荷連續(xù)運轉不少于2 h 05 . 6 . 3 采用藥用淀粉按混合槽工作容積加料， 并加人 1 0 0 0 ( 重量) 的水進行。5 . 6 . 4 負荷中檢測 a用目測檢測應符合4 . 1 4條的規(guī)定。 b . 用點溫計分別檢測三點， 取其算術平均值， 應符合 4 . 1 6 , 4 . 1 7 條的規(guī)定。 c . 用轉速表檢測轉速應符合表 1 的有關規(guī)定。 d . 用鉗形表分別測量其每相電流， 取其算術平均值， 應符合 4 . 1 5 條的規(guī)定。 e用以下公式計算功率( P ) , P= y J U I c O S O式中: P三相電功率， W; U線電壓， V; I線電流， A; 筍相電壓與相電流之間的相位差， ( 0 ) 06 檢驗規(guī)則61 每臺混合機須經廠質量檢驗部門檢驗合格后， 并附有產品合格證方能出廠。6 . 2 混合機分出廠檢驗和型式試驗。6 . 2 . 1 出廠檢驗6 . 2 . 1 . 1 出廠檢驗應按表 3 中的條款要求逐臺進行。 表 3檢查項目檢查內容外觀4 . 3 , 4 . 4 , 4 . 6 . 4 . 7 , 4 . 8尺寸4 . 5性能4 . 9 , 4 . 1 0 , 4 . 1 1 , 4 . 1 2 , 4 . 1 3 , 4 . 1 4 , 4 . 1 5 , 4 . 1 6 , 4 . 1 76 . 2 . 1 . 2 在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)不合格品， 則應退回進行整理， 整理后再提交驗收。如仍不合格， 則判為不 合格品 。6 . 2 . 2 型式試驗6 . 2 . 2 . 1 在下列情況之一時， 應進行型式試驗: a試制定型或轉廠生產時; b . 設計、 工藝有較大改變時; c . 產品長期停產后， 恢復生產時; d國家質量監(jiān)督機構提出進行型式試驗的要求時。6 . 2 - 2 . 2 型式試驗項目應對本標準全部技術要求進行全面的質量考核和審查。6 . 2 - 2 . 3 型式試驗樣機應從出廠檢驗合格的產品中抽取 1 0 %， 至少抽取三臺， 測一臺， 抽樣方法按G B 1 0 1 1 1 進行。 在 檢驗中， 如電氣安全性能有一項不合格， 即不合格， 主要 性能有一項不 合格， 應加 倍復 3 Y Y 0 2 1 9 一 1 9 9 5測。如仍不合格， 則判定該批產品為不合格品。了 標志、 包裝、 運翰、 貯存了 . 1 標志7 1 1 每臺 混合機 按圖樣上規(guī)定的位置固定產品標牌， 標牌應符合G B / T 1 3 3 0 6 的規(guī)定， 標牌內容如下 : a . 產品名稱、 型號; b . 制造廠名稱; c . 出廠編號、 日期; d主要技術參數(shù); e . 本標準號。7 . 1 . 2 包裝箱外壁的文字和標志應清晰， 符合 G B 1 9 1 的規(guī)定， 并有下列內容: a . 產品名稱及型號; b . 發(fā)貨日期; c . 發(fā)、 收貨站名; d . 發(fā)、 收貨單位、 地址; e . 毛重、 外形尺寸。了 . 2 包裝 產品的包裝應符合G B / T 1 3 3 8 4 的規(guī)定， 包裝箱內應有下列文件: a . 產品合格證; b . 產品說明書; c . 裝 箱 單。了 . 3 運輸 運輸按訂貨合同規(guī)定， 在運輸過程中應牢固地固定在運輸工具上， 嚴禁翻滾、 碰撞。了 . 4 貯存 混合