質(zhì)量管理與可靠性實(shí)驗(yàn)報(bào)告.doc

實(shí)驗(yàn)1 工序能力調(diào)查實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆諗?shù)據(jù)的抽樣方法以及質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析方法，熟練操作Minitab軟件，掌握統(tǒng)計(jì)分析圖形的繪制，理解工序不合格品率與工序能力指數(shù)的關(guān)系。二、實(shí)驗(yàn)儀器裝有Minitab軟件的計(jì)算機(jī)。三、實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：收集待分析質(zhì)量數(shù)據(jù)50組，用Minitab軟件對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，繪制相關(guān)分析圖形，并根據(jù)分析結(jié)果估算工序不合格品率。實(shí)驗(yàn)步驟：在4M1E條件基本相同的前提下，收集待分析質(zhì)量數(shù)據(jù)50組。1. 用Minitab軟件對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析（分布規(guī)律和變化趨勢，進(jìn)行正態(tài)性檢驗(yàn)）；2. 用軟件繪制相關(guān)分析圖形并根據(jù)分析結(jié)果估算工序不合格品率。四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果1. 繪制直方圖；2. 分布形狀擬合；如上圖所示，成份C的數(shù)據(jù)分布曲線是近似正態(tài)分布。3.成份C的數(shù)據(jù)變化趨勢分析4.工序能力5.估計(jì)工序不合格品率p=2-3Cp（1+k-3Cp（1-k=2-0.934389-0.855587=0.210024實(shí)驗(yàn)2 工序質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆召|(zhì)量控制圖的原理及繪制方法，掌握控制圖的判異準(zhǔn)則，學(xué)會根據(jù)控制圖對工序狀態(tài)進(jìn)行判斷。二、實(shí)驗(yàn)儀器裝有Minitab軟件的計(jì)算機(jī)。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：利用實(shí)驗(yàn)一收集數(shù)據(jù)，對其進(jìn)行分組數(shù)據(jù)分組，應(yīng)用Minitab的Control Chart模塊，繪制工序控制圖（xbar-s）并根據(jù)控制圖對工序狀態(tài)進(jìn)行判斷。該鋼鐵公司內(nèi)部采取以下判異準(zhǔn)則來檢驗(yàn)異常原因：檢驗(yàn)1：有1 個(gè)點(diǎn)離開中心線的距離超過3 倍標(biāo)準(zhǔn)差檢驗(yàn)2：連續(xù)7 個(gè)點(diǎn)在中心線的同一側(cè) 檢驗(yàn)3：連續(xù)7 個(gè)點(diǎn)有上升趨勢或下降趨勢實(shí)驗(yàn)步驟：1. 收集50組車軸鋼成份（C、Si、Mn、P、S、Al）化驗(yàn)數(shù)據(jù)2. 數(shù)據(jù)分組：n=5，k=10，共10組樣本3. 應(yīng)用Minitab的Control Chart模塊，繪制工序控制圖（xbar-s）4. 根據(jù)控制圖對工序狀態(tài)進(jìn)行分析控制圖分析：該車軸鋼種C含量數(shù)據(jù)點(diǎn)第九組出現(xiàn)異常，不符合判異準(zhǔn)則第二條“檢驗(yàn)2：連續(xù)7 個(gè)點(diǎn)在中心線的同一側(cè)”。實(shí)驗(yàn)3 抽樣檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆找淮握！⒁淮渭訃?yán)、一次放寬抽樣方案的設(shè)計(jì)方法（檢查水平和AQL值的確定），學(xué)會根據(jù)抽檢結(jié)果對交檢批做出判斷。二、實(shí)驗(yàn)儀器裝有Minitab軟件的計(jì)算機(jī)。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：應(yīng)用工序能力調(diào)查實(shí)驗(yàn)所分析的質(zhì)量數(shù)據(jù)和估計(jì)的工序不合格品率，模擬生產(chǎn)過程，設(shè)計(jì)抽樣方案，進(jìn)一步理解方案的寬嚴(yán)程度和轉(zhuǎn)換規(guī)則。實(shí)驗(yàn)步驟：1 按N=50, 級檢查水平和以工序能力調(diào)查實(shí)驗(yàn)估計(jì)的不合格品率作為AQL值，確立一次正常、一次加嚴(yán)、一次放寬抽樣方案；2 隨機(jī)抽樣；3 樣本質(zhì)量統(tǒng)計(jì)； 4 對交檢批進(jìn)行判斷。4、 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 1.按N=50, 級檢查水平和以工序能力調(diào)查實(shí)驗(yàn)估計(jì)的不合格品率作為AQL值，確立正常一次抽樣方案； （1）N=50, 級檢查水平，查表（P68，表2.4.12）得樣本字碼：D； （2）以接近工序能力調(diào)查實(shí)驗(yàn)估計(jì)的不合格品率的AQL值查表（P431，附表2）得正常一次抽樣方案（n,c).(其中n=8，c=0）； 將樣本統(tǒng)計(jì)結(jié)果未落入規(guī)范限的爐數(shù)1與抽樣方案的接受標(biāo)準(zhǔn)0進(jìn)行比較，對檢驗(yàn)批作出判斷：不合格并拒收。 2.應(yīng)用五