23969冷卻水動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)HG T 2160-1991.pdf

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) h g / t 2 1 6 0 一 9 1 冷卻水動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)方法 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了敞開 式循環(huán)冷卻水動(dòng)態(tài) 模擬試驗(yàn)的適用范圍、 技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中， 金屬材質(zhì)( 包括黑色、 有色金屬) 間壁式換熱設(shè)備在實(shí)驗(yàn)室 內(nèi)進(jìn)行小型動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)， 也適用于中型動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)?，F(xiàn)場監(jiān)測換熱器試驗(yàn)亦可參照使用。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) g b j 5 0 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范 g b 5 7 7 6金屬材 料在表面 海水中 常 規(guī)暴露腐蝕 試驗(yàn) 方法 g b 6 9 0 3 鍋爐用水和冷卻水分析方法通則 g b 6 9 0 4 . 1 鍋爐用水和冷卻水分析方法 州 測定 玻璃電 極法 g b 6 9 0 5 . 1 鍋爐用水和冷卻水分析方法 氯化物的測定 摩爾法 g l i 6 9 0 5 . 3 鍋爐用水和冷卻水分析方法 氯化物的測定 汞鹽滴定法 g b 6 9 0 7 鍋爐用水和冷卻水分析方法 水樣的采集方法 g b 6 9 0 8 鍋爐用水和冷卻水分析方法 電導(dǎo)率的測定 g i 3 6 9 0 9 . 1 鍋爐用水和冷卻水分析方法 硬度的測定 高硬水 g 1 3 6 9 1 0 鍋爐用水和冷卻水分析方法 鈣的 測定 絡(luò)合滴定法 g b 6 9 1 1 . 1 鍋爐用水和冷卻水分析方法 硫酸鹽的測定 重量法 g b 6 9 1 1 . 2 鍋爐用 水和冷卻 水 分析方 法 硫酸鹽的測定 鉻酸 鋇光 度法 g b 6 9 1 1 . 3 鍋爐用水和冷卻水分析方法 硫酸鹽的測定 電 位滴定法 g b 6 9 1 2 . 1 鍋爐用水和冷卻水分析方法 硝酸鹽和亞硝酸鹽的 側(cè)定 硝酸鹽縈外光度法 g b 6 9 1 2 . 2 鍋爐用 水和 冷卻水分析 方法 硝酸鹽和 亞硝酸鹽的 測定 亞 硝酸 鹽紫 外光度法 g b 6 9 1 2 . 3 鍋爐用水和冷卻水分析方法 硝酸鹽和亞硝酸鹽的測定 ， 蔡胺鹽酸鹽光度法 g b 6 9 1 3 . 1 鍋爐用水和冷卻水分析方法 磷酸鹽的 測定 正磷酸鹽 g b 6 9 1 3 . 2 鍋爐用水和冷卻水分析方法 磷酸鹽的 測定 總無機(jī)磷酸鹽 g b 6 9 1 3 . 3 鍋爐用水和冷卻水分析方法 磷酸鹽的 測定 總磷酸鹽 g b 1 0 5 3 9 鍋爐用水 和冷卻水 分析方法 鉀離 子的 測定 火焰光 度法 h g 5 -1 5 0 2 工業(yè)循環(huán)冷卻水中 堿度測定方法 h g 5 - - 1 5 2 6 冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片 技術(shù)條件 h g 5 - - - 1 6 0 0 工業(yè)循環(huán)冷卻水污垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法規(guī)則 h g 5 -1 6 0 1 工 業(yè)循環(huán)冷 卻水污 垢和 腐 蝕產(chǎn) 物試樣的調(diào)查、 采取和制備 f 哈5 -1 6 0 2 工業(yè)循環(huán)冷卻水污垢和腐蝕產(chǎn)物中水分含量測定方法 f i g 5 -1 6 0 3 工業(yè)循環(huán)冷卻水污垢和腐蝕產(chǎn)物中 硫化亞鐵含量測定 方法 f i g 5 -1 6 0 4 工業(yè) 循環(huán)冷卻水污 垢和腐蝕產(chǎn) 物中 灼 燒失重測定 方法 h g 5 -1 6 0 5 工業(yè)循環(huán)冷卻水污垢和腐蝕產(chǎn)物中酸不溶物、 磷、 鐵、 鋁、 鈣、 鎂、 鋅、 銅含量測定方法 中華人民 共和國 化學(xué)工業(yè)部1 9 9 1 - 0 9 一 1 6 批準(zhǔn) 1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 實(shí)施 h g/ t 2 1 6 0 一 9 1 hg h匕一 : : 一 工 業(yè)循環(huán)冷卻水污垢和腐蝕產(chǎn)物中硫酸鹽含量測定方法 工業(yè)循環(huán)冷卻水污垢和腐蝕產(chǎn)物中二氧化碳含量測定方法 3 方法提要 冷卻水動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)方法是在實(shí)驗(yàn)室給定條件下， 用常壓下飽和水蒸汽或熱水加熱換熱器， 模擬生 產(chǎn)現(xiàn)場的流速、 流態(tài)、 水質(zhì)、 金屬材質(zhì)、 換熱強(qiáng)度和冷卻水進(jìn)出口溫度等主要參數(shù)， 以評(píng)定水處理劑的緩 蝕和阻垢性能 4 試驗(yàn)裝置 圖1 冷卻水動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)裝置流程圖 1 一補(bǔ)充水描; 2 -集水池; 3 -冷卻塔; 4 一填料; 5 一水泵; 6 -軸流風(fēng)機(jī); 7 -浮球閥; 8 一進(jìn)水流量計(jì); 9 一排污流量計(jì)書 1 0 -測溫元件; n 一聯(lián)接接頭子 1 2 -換熱器; 1 3 一試驗(yàn)管; 1 a 一冷凝管; 1 5 一電加熱元件; 1 6 -試片架 4 . 飛 換熱器系統(tǒng) 4 - 1 . 1 換熱器 4 門門. ， 由 耐蝕的 金屬材質(zhì)制造， 外壁有良 好的保溫層。 4 . 1 . 1 . 2 熱介質(zhì)為常壓下飽和水蒸汽。對(duì)于換熱強(qiáng)度小的試驗(yàn)， 熱水也可參照使用。 4 _ ，1 . 3 換熱器的有效長度根據(jù)試驗(yàn)管長度而定， 一般不小子5 0 0 m m , 4 . 1 . 2 試驗(yàn)管 4 . 1 . 2 - 1 尺 寸: 直徑為l o m m x 1 ， 無縫金屬管多根組成( 亦可根據(jù)需要選用 其他尺寸) ， 每根長度在 1 5 0 2 3 0 m m不等 4 . 1 . 2 . 2 材 質(zhì): 2 0 號(hào) 優(yōu)質(zhì)碳 素鋼( g b 6 9 9 ) ， 亦可選用 與所模擬 現(xiàn)場設(shè) 備相同 的 金屬材料。 4 . 1 . 2 . 3 內(nèi)壁要求無明 顯的缺陷， 如麻點(diǎn)、 裂紋、 銹蝕等， 兩端有正反扣螺紋( 亦可采用其他聯(lián)接方法) ， 外壁鍍硬絡(luò) 4 . 1 . 3 聯(lián)接接頭 4 . 1 - 3 . 1 尺寸: 外徑不小于2 3 m m ， 內(nèi)孔兩頭有正反扣螺紋。 4 . 1 . 3 - 2 材質(zhì): 耐磨填充聚四氮乙烯。 4 . 2 冷卻塔系統(tǒng) 4 . 2 門集水池 4 . 2 . 1 . 1 4 . 2 . 1 . 2 600 容積; 一般按循環(huán)冷卻水每小時(shí)用水量的1 / 2 1 / 5 計(jì)算。 材質(zhì): 硬質(zhì)塑料。 h g / t 2 1 6 0 一 9 1 4 . 2 . 1 . 3 液位應(yīng)恒定， 并能自 動(dòng)控制和加人補(bǔ)充水 4 . 2 . 2 冷卻塔 4 . 2 - 2 . 1 尺寸: 應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁亍?濕度和工藝上溫差決定。 通常直徑為2 2 0 m m、 高1 5 0 m m, 填料高度為 其塔身的3 / 4 左右， 冷卻幅 度可達(dá)1 0 -巧c 4 - 2 . 2 . 2 材質(zhì): 硬質(zhì)塑料 4 . 2 . 2 . 3 填料: 聚丙烯鮑爾環(huán)， 尺寸2 0 m m x 2 0 m m( 或冷卻效果相近的填料也可) 。 4 . 2 . 3 風(fēng)機(jī) 全封閉軸流風(fēng) 機(jī)， 一般功率約大于l o o we 4 . 2 一 4 水泵 一般采用揚(yáng)程4 m， 流量1 . 3 2 m 3 / h . 4 . 3 儀表系統(tǒng) 4 . 3 . 1 測溫元件: 鉑電阻( b a , ) 或其他材質(zhì)的測溫電阻， 能自 動(dòng)打印或數(shù)字顯示( 分辨率在。1 c ) ， 亦 可選用水 銀溫度計(jì)( 分度值0 . 1 c) 43 ， 2 流量計(jì): 可用手控轉(zhuǎn)子流量計(jì)， 最小分度值小于控制值1 2 !， 其手控閥采用針形閥， 安裝時(shí)應(yīng)考 慮 便于拆卸清 洗。 亦可用自 動(dòng)調(diào)節(jié)流量計(jì)。 4 . 3 . 3 過程控制和進(jìn)口 溫度控制: 試驗(yàn)過程中可用單片機(jī)控制和處理數(shù)據(jù)。進(jìn)口 水溫波動(dòng)不大于 士02( 4 . 4 管路系統(tǒng) 4 . 4 . 1 管道: 用耐蝕管材， 并有良 好保溫 4 . 4 . 2 排污: 用流量 計(jì)或其他方式控制。 5 試驗(yàn)水質(zhì) 5 . 1 試驗(yàn)水質(zhì)采用實(shí)際工況用水， 若無法采用時(shí)， 可根據(jù)其水中主要成分自 行配水。 5 . 2 配制水應(yīng)對(duì)其主 要成分含量進(jìn)行分析， 與原水相比 相對(duì)誤差士2 . 5 %. 6 試驗(yàn)準(zhǔn)備 61 試驗(yàn)管前處理 6 . 1 . 1 選管; 每組試驗(yàn)選擇三根不同 長度的試驗(yàn)管( 4 . 1 . 2 ) 和相應(yīng)的聯(lián)接接頭( 4 . 1 . 3 ) ,聯(lián)接好后的試 驗(yàn)管其總長度不得大于換熱器的長度。 6 . 1 . 2 表面 處理: 先用粗砂紙 通常粒度為6 0 ( 2 號(hào)) 將試驗(yàn)管內(nèi) 坑蝕、 點(diǎn)蝕磨平， 再用細(xì)砂紙 通常粒 度為1 5 0 ( 2 / 。 號(hào)) 進(jìn)一 步打磨， 然后按g b 5 7 7 6 附錄a對(duì)試驗(yàn)管進(jìn)行清 洗 6 . 1 . 3 稱重: 碳鋼及低合金鋼稱準(zhǔn)至l m g ， 耐蝕材料稱準(zhǔn)至0 . 5 m g 。如用大口徑試驗(yàn)管時(shí)， 可稱準(zhǔn)至 5 m g 6 . 1 . 4 裝管和測量尺寸: 將已稱重過的不同長度試驗(yàn)管( 4 . 1 . 2 ) 與接頭( 4 . 1 . 3 ) 聯(lián)接。嚴(yán)格檢查聯(lián)接處 是否漏水， 然后測量其有效傳熱長度l ( m) , 準(zhǔn)確至l m m， 見圖z 0 圖z 換熱器內(nèi) 試驗(yàn)管有效傳熱長度示意圖 1 一傳熱管 2 -聯(lián)接接頭; 3 一爐壁; 4 一橡皮塞; s 一接管 h g/ t 2 1 6 0 一9 1 計(jì)算有效傳熱長度的公式: 1 =1 1 -1 z (1) 式中 1 一試驗(yàn)管有效傳熱長度， m; 1 , 一一換熱器有效長度， m; 1 , - 一聯(lián)接接頭總長度， m. 6 門. 5 記錄 將各試驗(yàn)管的重量、 長度、 腐蝕面積、 傳熱面積和排列位置等分別記錄在附錄a表a 2 的 表格中。 6 . 2 儀表校正 應(yīng)事先對(duì)流量、 溫度、 p h值等計(jì)量儀表進(jìn)行校正。 6 . 3 清洗 每次試驗(yàn)前用自 來水進(jìn)行系統(tǒng)清洗。 需要時(shí)亦可用5 %鹽酸溶液( 含1 % 六次甲 基四胺) 進(jìn)行清洗， 若管道材質(zhì)是不銹鋼， 可用硫酸或硝酸溶液清洗。 6 . 4 預(yù)膜及水處理劑投加方式 試驗(yàn)管若要預(yù)膜時(shí)， 可待上述6 . 1 6 . 3 工作完畢后， 直接一次性投加預(yù)膜劑于集水池中。 正常運(yùn)行 時(shí)， 必須均勻地投加水處理劑于集水池中。 了 試驗(yàn)步驟 了 . 1 開機(jī) 每次開機(jī)時(shí)， 必須先開水泵， 然后再通人蒸汽或加熱產(chǎn)生的蒸汽。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止加熱( 或蒸汽) ， 3 0 m i n后再停水泵。 7 . 2 清潔管熱阻測定 待蒸汽溫度和冷卻水流量已達(dá)規(guī)定值， 并穩(wěn)定2 -6 h 后， 可每隔1 5 3 0 m i n 測量冷卻水進(jìn)出口 溫度 和蒸汽溫度共8 次。 測量時(shí)應(yīng)嚴(yán)格地將流量、 進(jìn)口 溫度、 蒸汽溫度控制在規(guī)定值。用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法舍去 其中異常值， 求出其算術(shù)平均值， 清潔管熱阻: 按式( 2 ) 計(jì)算 n d :1 x 3 6 0 0 r 導(dǎo) 4 1 8 6 . 8 x g t - t 進(jìn) _ 生 t 出 - t 進(jìn) 2 _ 0 . 8 6 n d ) t - t a 一l ) v、 t 出 一t 進(jìn)2 (2) 式中: : 一 清潔管熱阻， m “ c / w; d 一 試驗(yàn)管內(nèi)徑， m; ; 冷卻水流量, k g / h ; 7 一 蒸汽溫度， ; t ;a - 一 冷卻水進(jìn)口 溫度， c ; 汽 一 冷卻水出口 溫度， c; 4 1 8 6 s 一 一 水的熱容， j / k g 、 ; / 一 試驗(yàn)管有效換熱長度， m; 3 6 0 。一 從小時(shí)換算為秒的數(shù)值。 7 . 3 瞬時(shí)污垢熱阻測定 測定清潔管熱阻r 后， 可每隔2 h 按7 . 2 方法測定以m , “ c / w表示的瞬時(shí)污垢熱阻， 由式( 3 ) 計(jì) 算: h g / r 2 1 6 0 一 9 1 r, , = 0 . 8 6 n d ;1 ( t - t ia _ 生 ) _ ， g( t w -, a 2) 0 . 8 6nd ;l ( t - t;ag 1 t, - ta 一 tt - t- .l tm - t, )二 “ “ ” 川 : g一 冷卻水流量, k g / h ; r 清潔管熱阻， m “ c / w; t ;l 冷卻水瞬時(shí)進(jìn)口 溫度， c; 崛 冷卻水瞬時(shí)出口 溫度， ; 獷 ， 一一 清潔管時(shí)冷卻水進(jìn)口 溫度， ; t i d ; -清潔管時(shí)冷卻水出口溫度， c; t -蒸汽溫度， ; d- 一 試驗(yàn)管內(nèi)徑， m; 2 試驗(yàn)管有效傳熱長度， m. 濃縮倍數(shù)、 極限碳酸鹽硬度和蒸發(fā)量的測定 在不排污情況下， 每隔2 h按g b 6 9 0 5 氯化物的測定、 g b 1 0 5 3 9 鉀離子的測定和h g 5 -1 5 0 2 堿度 中4定 式不測 b . 7 . 4 . 1 總堿度( m) ; 鉀離子( 無藥劑干擾時(shí)， 亦可選用氛離子) 。 濃縮倍數(shù)的計(jì)算: 冷卻水中 濃縮倍數(shù)( n) 可按式( 4 ) 計(jì)算: n = ， . 二 ， . . ( 4 ) k補(bǔ) 式中 k , 循環(huán)冷卻水中 鉀離子含量， m g / l ; k 補(bǔ) 補(bǔ)充水中鉀離子含量， m g / 1 。 7 . 4 . 2 極限碳酸鹽硬度的 計(jì)算: 以x 1 0 - m o l / l表示的 極限 碳酸鹽硬度( m) 按式( 5 ) 計(jì)算 n 一 黝 。 . : . . ， . . . . . . . . 一 5 ) 松 補(bǔ) 式中: n 循環(huán)冷卻水瞬時(shí)的 濃縮倍數(shù); m s 循環(huán)冷卻水瞬時(shí)的總堿度， m g / l ; m , ， 一一 補(bǔ)充水瞬時(shí)的總堿度， m g / l . 當(dāng)m . 值符合式( 5 ) 時(shí)， 即為極限碳酸鹽硬度m, 7 . 4 . 3 蒸發(fā)水量的計(jì)算: 以m / h 表示的循環(huán)冷卻水蒸發(fā)水量( q e ) 可按附錄c 2 計(jì)算。 7 . 5 排污水量和補(bǔ)充水量的計(jì)算: 以m / h 表示的排污水量( q b ) 和補(bǔ)充水量( q m ) 可按附錄c 3 計(jì)算。 76 分析測定項(xiàng)目 除鉀離子、 氯化物和堿度必須測定外， 其余化學(xué)分析測定項(xiàng)目 可根據(jù)工藝要求自 行決定。 了 . 7 試驗(yàn)周期 連續(xù)試驗(yàn)周期不得少于1 5 天。 試驗(yàn)過程中若出現(xiàn)故障， 冷卻水循環(huán)中斷次數(shù)不得大于2 次， 每次時(shí) 間不得大于 6 h . 8 試驗(yàn)后處理 8， 試驗(yàn)結(jié)束后， 將試驗(yàn)管取下， 觀察腐蝕和結(jié)垢情況。分別測定污垢化學(xué)成分， 年污垢熱阻r， 污垢 h g / t 2 1 6 0 一 9 1 筑積率m c m, 平均垢厚x, 垢層密度f 和腐蝕率b ， 局部腐蝕深度 8 . 2 將試驗(yàn)管一端緊壓在橡皮膠板上， 另一端用滴定管加入蒸餾水量取體積為v , 。 將水放出后， 試驗(yàn) 管在”5 c 鼓風(fēng)烘箱中 干燥至恒重， 其質(zhì)量為g z o 8 . 3 用不銹鋼匙輕刮烘干后管內(nèi)污垢， 按h g 5 -1 6 0 0 - 1 6 0 7 方法測定污垢的 成分。 8 - 4 上述試驗(yàn)管再按附錄b的方法進(jìn)行處理。 8 . 5 再按8 . 2 方法量取體積和稱重， 其體積和質(zhì)量分別為v 。 和g - 8 . 6 將試驗(yàn)管剖開， 詳細(xì)觀寮記錄腐蝕形貌， 典型的試樣應(yīng)進(jìn)行拍照。 9 結(jié)果的表示和計(jì)算 9 門腐濁 9 . 1 . 1 以rn m / 年表示的年腐蝕率( b ) 按式( 6 ) 6) 式中: k 3 . 6 5 x1 0 ; g 一試樣腐蝕后減少的質(zhì)量， 9 ; t 試驗(yàn)時(shí)間， d ; a一 一試樣腐蝕面積, c m ; d - 金屬密度， 9 / c m , ( 碳鋼7 . 8 5 , 銅8 . 9 4 ， 黃銅8 . 6 5 ， 不銹鋼7 . 9 2 ) , 9 門. 2 以m rn表示的局部腐蝕深度， 包括平均深度及最大深度， 其測定方法見附錄c l . 3 , 92 污垢 9 . 2 . 1 以m g / c m , 月表示的污垢沉積率( 。 。 二 ) 按式( 7 ) 計(jì)算: 3 0 ( g i -g , ) 沖1 c刀之 二 二 二- - - - 1 下 于 尸 at (7) 式中: 位 試驗(yàn)管試驗(yàn)后的質(zhì)量, m g ; g 試驗(yàn)管去除污垢后的質(zhì)量, rn g ; a - 一 試驗(yàn) 管內(nèi) 表面的面積， c m , ; 7 - 一一 試驗(yàn)時(shí)間， d , 9 . 2 . 2 以m 2 c / w表示的年污垢熱阻( r ,; ) 按下列方法測定和計(jì)算: a . 曲 線法: 按73 測出的瞬時(shí)污垢熱阻r .i ， 用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法舍去異常值， 以為縱坐標(biāo)， 相應(yīng)的 時(shí)間( d ) 為 橫坐 標(biāo)， 用 微機(jī)或人 工繪制污 垢熱阻 時(shí)間曲 線。 然后取圖中 平滑曲 線最高的 值乘1 . 1 即為年污垢熱阻( r “ ) 。如圖3 所示。 b . 兩點(diǎn)法: 從圖3 中選擇既接近平滑曲線又靠近實(shí)測曲線的兩個(gè)點(diǎn)。這兩個(gè)點(diǎn)必須符合d 3 ( 夭 數(shù)) 一2 d , ( 天數(shù)) ， 然后按下式計(jì)算年污垢熱阻r。 r 畢 r ( d , ) 2 r . ; ( d , ) 一、( d 3 ) . 認(rèn)” . . .， . ， “ 一 8) 式中: r .; ( d) 運(yùn)行d ， 時(shí)間的瞬時(shí)污垢熱阻， m 2 c / w; r , , ( d 3 ) 一一 運(yùn)行d 3 時(shí)間的瞬時(shí)污垢熱阻, m 2 “ c / w, 9 . 2 - 3 以m m表示的平均垢厚( x ) 按附錄c式( c l ) 計(jì)算。 9 . 2 . 4 以g / c m 表示的垢密度伽) 按附錄c式( c 2 ) 計(jì)算。 9 . 2 . 5 以百分?jǐn)?shù)表示的污垢化學(xué)成分含量按h g 5 -1 6 0 2 , h g - 5 -1 6 0 6 和h g 5 -1 6 0 7 規(guī)定的測定方法進(jìn)行測定。 h g 5 -1 6 0 3 , h g 5 -1 6 0 4 , hg 5 -1 6 0 5 , h g / t 2 1 6 0 一 9 1 !吐，.|牛注ji找價(jià) 0 . 5 v葉一寸 一寸 一 一 4 - 一 5寸一 十一 幸 一寧 一 寸一蒸) r , ; x 1 0 - “ 圖3 污垢熱險(xiǎn) 時(shí)間曲線 1 0 允許差 兩次平行測定結(jié)果的允許差如下列表: 表1 腐蝕率測定的允許差 m m/ 年 腐蝕率范圍 室內(nèi)允許差 室間允許差 0 . 8 0 -0 . 4 0 0 . 1 3 0 . 4 3 0 . 4 1 0 . 1 . 0 0 . 0 7 表 2 污垢沉積率測定的允許差 m g / c m , 。 月 污 垢沉積率范圍 室內(nèi)允許差 室間允許差 1 5 0 - 5 0 . 0 2 5 . 8 2 5 ， 呂 5 0 . 1 - 1 5 . 0 1 7 , 2 1 4 . 6 表3 平均垢厚測定的允許差 平均垢厚范圍 室內(nèi)允許差 室間允許差 1 . 0 0 - 0 . 2 0 0 . 1 5 0 .1 9 垢密度范圍 室內(nèi)允許差 室間允許差 2 . 0 0 一 1 . 0 0 0 。1 1 0 ，1 7 h g / t 2 1 6 0 一 9 1 表 5 年污垢熱阻測定的標(biāo)準(zhǔn)偏差 1z / w 年污垢熱阻范圍標(biāo)準(zhǔn)偏差 0 . 7 x 1 0 - - - 2 . o x l 0 - 2 . 1 x1 0 - - 4 . 0 x1 0 -0. 390. 51 1 1 試驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容 1 1 . 1 試驗(yàn)管材質(zhì)、 牌號(hào)、 尺寸和處理方式等。 1 1 . 2 工藝 參數(shù): 如濃縮倍數(shù)， p h值范圍， 水處理劑含量控制范圍， 傳熱面積， 冷卻水進(jìn)出口 溫差， 換熱 強(qiáng)度等。 1 1 . 3 水質(zhì)分析 1 1 . 4 試驗(yàn)結(jié)果 hg/r 2 1 6 0 一 9 1 附錄a 記錄表格式 ( 補(bǔ)充件) 表a1 水質(zhì)及水處理劑分析報(bào)表m g / l 水質(zhì)成分分析水處理劑成分分析 側(cè)定項(xiàng) 目含量 測定項(xiàng) 目含量 測定項(xiàng) 目 蒸汽溫度 表a 2 動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)記錄表 刁 一 一 冷 卻 水 溫 度 ， 。 。 ， ( 山 ) 流量. k g / h 濃縮倍數(shù) n 測定時(shí)間 斤 0 了 h g / t 2 1 6 0 一 9 1 表a 3 動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)原始記錄表 一 寸一一一 一 邏 竺卜“ 置 m il 足現(xiàn) 日一 一 一一 1 進(jìn)2 中3 出 預(yù)膜條件 試驗(yàn)管長度! ( m) 試駿管腐蝕面積( 內(nèi)徑) a ( c m ) 試驗(yàn)管原重g ( m g ) 試驗(yàn)管試驗(yàn)后重g 2 ( - 9 ) 污垢增重g , -g , ( m g ) 試驗(yàn)管去污垢后重g , ( m g ) 腐蝕失重認(rèn)- g , ( m g ) 腐蝕率 召 ( m m/ 年) 試驗(yàn)管試驗(yàn)后體積v , ( m l ) 試驗(yàn)管去 垢后體積v , ( m 工 ) 體積差v ， 一v( - i . ) 傳熱面積f ( m ) 垢密度p ( g / c m ) 平均垢厚x( m m) 污垢沉積率. - ( m g / -, 月) 附錄b 試驗(yàn)管表面后處理方法 ( 補(bǔ)充件) b 1 鋼 b l . 1 將已刮去大部分污垢和腐蝕產(chǎn)物的試驗(yàn)管， 一端緊壓在橡皮膠板上， 另一端用滴管小心加人鹽 酸溶液 配制方法: 鹽酸( g b 6 2 2 ) 5 0 0 m l ， 六次甲基四胺( g b 1 4 0 0 ) 4 0 g ， 加水至1 l ) ， 直至除凈污垢和腐 蝕產(chǎn)物為 止， 但不得破壞試驗(yàn)管外鍍鉻層， 并立即用自 來水沖 洗至中 性 b 1 . 2 用8 0 g / 1 氫氧化鈉( g b 1 2 6 6 ) 溶液中 和后， 再用自 來水沖 洗干凈。 b 1 . 3 放人無水乙醇( g b 6 7 8 ) 中浸泡1. 2 m i n , b l . 4 取出后及時(shí)吹干， 放在干燥器中1 h 后稱重。 b 2 不銹鋼 眨. 飛 操作步驟同b i ， 但鹽酸溶液改用硝酸溶液 配制方法: 硝酸( g b 6 2 6 ) l 0 0 m l , 加水至1 l ) ， 并在 6 0 ( 下浸泡 2 0 mi n o h g / t 2 1 6 0 一9 1 b 3 鋁和鋁合金 b 3 . 1 操作步驟同b i 。 但鹽酸溶液改為磷酸溶液 配制方法。 磷酸( g b 1 2 8 2 ) 5 0 rn l鉻i f f ( c r o , ) 2 0 g ， 加 水至 1 1 . ) ， 在 8 0 -9 0 c下浸泡 1 0 min a b 4 銅和銅合金 b 4 . 1 操作步驟同b i ， 但鹽酸溶液改為硫酸溶液 配制方法: 9 0 0 m l水中加入l 0 0 m l 硫酸( g b 6 2 5 ) a 勻 在室溫下浸泡i 一3 m i n 附錄c 試驗(yàn)結(jié)果和燕發(fā)水t、 補(bǔ)充水，、 排污水f的計(jì)算 ( 補(bǔ)充件) c 1 試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算 c 1 . 1 平均垢厚 c , m n m 表示的平均垢厚( x) 按