脫硫初步設(shè)計(jì)

初步設(shè)計(jì)文件匯報(bào),匯 報(bào) 內(nèi) 容,1. 工程概述 2. 設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)內(nèi)容 3. 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 4. 主要設(shè)計(jì)原則 5. FGD工藝系統(tǒng)及輔助系統(tǒng) 6. 環(huán)境保護(hù) 7. 節(jié)約能源 8. 運(yùn)行組織及設(shè)計(jì)定員,1、工程概況,本項(xiàng)目是青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)股份有限公司金屬鎂一體化項(xiàng)目的供熱中心1-6#爐的煙氣凈化工程，該項(xiàng)目建成后鍋爐煙氣排放尾氣中SO2小于50mg/Nm3，粉塵小于30mg/Nm3 ； 本項(xiàng)目建設(shè)場(chǎng)地位于青海省格爾木市察爾汗，地處格市東北方向約60 公里處，場(chǎng)地屬青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)股份有限公司規(guī)劃工業(yè)用地。 年運(yùn)行小時(shí)數(shù)大于8000h。,2、設(shè)計(jì)依據(jù)與內(nèi)容,2.1 主要設(shè)計(jì)依據(jù) （1）“青海鹽湖鎂業(yè)有限公司供熱中心脫硫脫硝除塵工程”項(xiàng)目總承包合同； （2） “青海鹽湖鎂業(yè)有限公司供熱中心脫硫脫硝除塵工程”項(xiàng)目總技術(shù)協(xié)議； （3）“青海鹽湖鎂業(yè)有限公司供熱中心脫硫脫硝除塵工程”項(xiàng)目會(huì)議紀(jì)要； （4）火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)內(nèi)容深度規(guī)定DLGJP-92。 （5）火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T 5196-2004,2.2 設(shè)計(jì)范圍和設(shè)計(jì)內(nèi)容 本工程初步設(shè)計(jì)包括FGD裝置的所有專業(yè)的設(shè)計(jì)。主要包括： （1）工藝及機(jī)械部分 （2）電氣部分 （3）儀控部分 （4）土建部分 （5）暖通部分 （6）給排水及消防部分 （7）施工組織設(shè)計(jì)等。,3、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),3.1 煙氣參數(shù),3.2 堿渣參數(shù),3.3 水質(zhì)參數(shù),工藝水：來自鎂業(yè)公司綜合廠的原水系統(tǒng)，供水壓力0.35MPa;,4、主要設(shè)計(jì)原則,4.1 工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則,（1）脫硫工藝采用濕式堿渣石膏法； （2）脫硫裝置采用二爐一塔的方案，布置方式為： 2250t/h鍋爐采用“兩爐一塔”和4480t/h鍋爐采用“兩爐一塔，脫硫效率在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)98%； （3）脫硫裝置設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，脫硫系統(tǒng)阻力由增壓風(fēng)機(jī)克服； （4）脫硫系統(tǒng)不設(shè)置煙氣旁路； （5）煙氣系統(tǒng)不設(shè)置煙氣換熱器； （6）吸收劑制漿方式采用廠內(nèi)堿渣制漿，在電廠脫硫區(qū)內(nèi)設(shè)置堿渣制漿系統(tǒng)； （7）脫硫副產(chǎn)品石膏經(jīng)真空皮帶脫水機(jī)脫水后堆放在石膏庫(kù)內(nèi)，外運(yùn)綜合利用； （8）脫硫廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理后外排； （9）脫硫設(shè)備年運(yùn)行小時(shí)按8000h考慮。 （10）FGD裝置可用率99%。,4.2 電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則,（1）脫硫6kV系統(tǒng)為中性點(diǎn)高阻接地系統(tǒng)。脫硫島區(qū)域內(nèi)的6kV負(fù)荷由主廠6kV段直接供電，利用1#、2#機(jī)組原有四段6kV段備用柜#。 （2）脫硫380/220V系統(tǒng)采用PC（動(dòng)力中心）供電方式。低壓PC采用單母線分段接線，設(shè)低壓脫硫PCA、PCB段，由兩臺(tái)低壓干式變低壓側(cè)分別供電。 （3）脫硫島設(shè)一套交流不停電電源（UPS）系統(tǒng)，供脫硫島DCS及其它一些重要負(fù)荷用。 （4）脫硫島設(shè)一面220V直流分電屏，供脫硫島內(nèi)電氣控制、信號(hào)、繼電保護(hù)、380V斷路器控制及UPS等負(fù)荷。 （5）脫硫低壓母線設(shè)保安電源接入間隔，保安電源引自主廠380/220V PC 1a段7#柜下間隔備用回路。 （6）脫硫島內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。,4.3 給排水與消防的設(shè)計(jì)原則,（1）脫硫島生活、生產(chǎn)及其他用水均由廠區(qū)原有管網(wǎng)供水。工藝水（DN250）從焦化廠補(bǔ)水管DN400（埋地）引接；生活用水DN25就近從補(bǔ)給水管DN40管道引出（6#爐引風(fēng)機(jī)房西側(cè)）； （2）排水系統(tǒng)采用室內(nèi)污廢分流，室外污廢合流，接入de300生活污水排水管（6#爐引風(fēng)機(jī)房西側(cè)） 。室外排水系統(tǒng)均采用重力自流，脫硫島雨水就近接入廠區(qū)原有雨水系統(tǒng)。 （3）脫硫島內(nèi)水消防系統(tǒng)用水均來自廠區(qū)現(xiàn)有穩(wěn)高壓消防給水管網(wǎng)。消防水管接自脫硫區(qū)域西側(cè)DN200消防給水管。 （4）脫硫島室內(nèi)外配置足夠數(shù)量的移動(dòng)式滅火器材。 （5）工藝綜合樓室內(nèi)消防用水量為15L/s。生活用水用水量約為1.0m3/d。工藝水最大用水量為340t/h。,（1）本工程的煙氣脫硫與公共系統(tǒng)（石灰石制漿、工藝水、石膏脫水等）采用集中控制方式。煙氣脫硫系統(tǒng)及公共系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)（DCS）控制，其功能包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）等。 （2）設(shè)計(jì)并提供2套煙氣連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置（CEMS），對(duì)吸收塔入口煙氣進(jìn)行在線檢測(cè)。對(duì)于吸收塔出口處煙氣的CEMS利用業(yè)主原有設(shè)備，并新增CO和CO2分析模塊各一套。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括SO2、氮氧化物（NOx）、煙塵濃度、排放煙氣中的溫度、壓力、氧量、濕度、流量等。分析信號(hào)采用硬接線送到脫硫DCS，并設(shè)有與政府環(huán)保監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)聯(lián)網(wǎng)的通訊接口， （3）為了便于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境的監(jiān)視，F(xiàn)GD設(shè)一套彩色工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。,4.4 熱工自動(dòng)化及其控制水平,4.5 建筑及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),（1）建筑設(shè)計(jì)以安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀為基本原則，建筑標(biāo)準(zhǔn)與電廠主廠房的其他建筑群體相協(xié)調(diào)。 （2）工藝控制樓為四層框架結(jié)構(gòu)建筑，建筑總長(zhǎng)為57米，總寬為18米，總高為25m,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 （3）堿渣制漿樓 ，總長(zhǎng)27米，總寬26米, 一層框架結(jié)構(gòu)建筑。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。,5、FGD工藝及輔助系統(tǒng),5.1 FGD工藝系統(tǒng) 5.2 FGD電氣系統(tǒng) 5.3 FGD儀控系統(tǒng) 5.4 FGD輔助系統(tǒng),5.1.1 工藝流程 5.1.2 設(shè)備布置 5.1.3 FGD系統(tǒng)的主要性能指標(biāo),5.1 FGD工藝系統(tǒng),FGD脫硫工藝系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)子系統(tǒng)： 石灰石漿液制備系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng) SO2吸收系統(tǒng) 事故漿液排放及回收系統(tǒng) 石膏脫水系統(tǒng) 工藝水系 壓縮空氣系統(tǒng) 廢水處理系統(tǒng),5.1.1 工藝流程,總工藝流程圖,脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)聯(lián)合布置在工藝綜合樓中，綜合樓分四層，一層?xùn)|側(cè)為石膏庫(kù)、西側(cè)為3#吸收塔循環(huán)泵房、中間為廢水處理設(shè)備，二層為皮帶脫水機(jī)層與廢水處理三聯(lián)箱，三層為電纜夾層、西側(cè)為旋流站，四層為電氣熱控層。 堿渣制漿系統(tǒng)布置在1#吸收塔的建西側(cè)，室內(nèi)東西側(cè)分別為1#，2#塔的循環(huán)泵與氧化風(fēng)機(jī)布置，中間制漿設(shè)備。 脫硫島區(qū)域的設(shè)備中吸收塔、事故漿池、石灰石漿液罐為露天保溫布置，其余的一些設(shè)備布置在工藝綜合樓和循環(huán)泵房?jī)?nèi)。,5.1.2 設(shè)備布置,脫硫島設(shè)備平面布置圖,FGD裝置SO2脫除率98%，且SO2排放濃度不得高于50 mg/Nm3; 粉塵排放濃度（設(shè)計(jì)煤種）小于30mg/m3; Ca/S（摩爾比）小于1.05; 脫硫劑耗量小于：10.9t/h(6爐,干基) 工藝水耗量小于：186.1t/h(6爐)； 電耗小于：16077KW(6爐) 脫硫系統(tǒng)壓力降小于：2250Pa,5.1.3 FGD系統(tǒng)的主要性能指標(biāo),除霧器帶水 在正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣攜帶的水滴（20m）含量低于75mg/Nm3（干基，標(biāo)態(tài)）。 FGD裝置可用率 承包商保證FGD整套裝置的可用率在正式移交后的一年中99%。,5.1.3 FGD系統(tǒng)的主要性能指標(biāo)（續(xù)）,脫硫島6kV電氣系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)380/220V電氣接線及布置 脫硫系統(tǒng)事故保安電氣接線及布置 脫硫系統(tǒng)防雷及接地系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)蓄電池與直流系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)交流不停電電源系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)安全滑線系統(tǒng) 照明及檢修系統(tǒng) 通信部分,5.2 FGD電氣系統(tǒng),電氣主接線圖,熱工自動(dòng)化功能： （1）脫硫分散控制系統(tǒng)(FGDDCS系統(tǒng)),其功能包括數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS） （2）聯(lián)鎖保護(hù)與報(bào)警系統(tǒng) （3）脫硫工業(yè)電視系統(tǒng) （4）火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng),5.3 FGD熱工自動(dòng)化系統(tǒng),DCS網(wǎng)絡(luò)配置圖,5.4.1 建筑與結(jié)構(gòu) 5.4.2 暖通、消防和給排水,5.4 FGD輔助系統(tǒng),建筑設(shè)計(jì)以安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀為基本原則，建筑標(biāo)準(zhǔn)與電廠主廠房等其他建筑群體相協(xié)調(diào)。 建筑結(jié)構(gòu)形式采用混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g。 建筑物的結(jié)構(gòu)型式 脫水工藝綜合樓1座，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主要包括石膏脫水間、電控室、廢水處理間、3#塔循環(huán)泵間等部分?；馂?zāi)危險(xiǎn)性為丁類，耐火等級(jí)為二級(jí)； 制漿樓1座，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主要包括堿渣進(jìn)料間、堿渣制漿間、1#，2#吸收塔循環(huán)泵房等部分。火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，耐火等級(jí)為二級(jí)； 吸收塔及各箱罐基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 脫硫區(qū)的溝道、隧道、支墩、坑和池等地下設(shè)施均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)； 溝道、坑和池有防腐要求的采用防腐措施。,5.4.1 建筑與結(jié)構(gòu),采暖系統(tǒng)：各建筑物采暖熱媒為110/70熱水，接廠區(qū)采暖管道。采暖室外管道采用架空方式。室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道布置為上供下回的方式。采暖設(shè)備采用鋼制柱式散熱器。 通風(fēng)： 高、低壓配電室設(shè)計(jì)事故排風(fēng)系統(tǒng)并兼作夏季排熱通風(fēng)用 . 石膏脫水間設(shè)計(jì)采用自然進(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng) . 空調(diào)： 電氣控制室、電子設(shè)備間、工程師室及運(yùn)行值班室 除塵： 堿渣卸料間(卸料點(diǎn))等揚(yáng)塵處均設(shè)置除塵裝置，經(jīng)除塵后，室內(nèi)空氣中的含塵量降低到8mg/m3以下。排至室外的空氣含塵濃度不大于120 mg/m3。 風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)選用防腐防爆型。除塵器與輸送皮帶或卸料機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，自動(dòng)啟停。 給排水： 生活用水接自廠區(qū)生活給水管網(wǎng) . 雨水系統(tǒng)處置不含漿液的任何化學(xué)物質(zhì)的雨水排水，雨水管應(yīng)同電廠雨水排水系統(tǒng)相接。 衛(wèi)生下水系統(tǒng)處置盥洗間設(shè)施等的污水和沖洗水，并同電廠生活污水排水系統(tǒng)相連接。 消防： 消防水系統(tǒng)水源由島外電廠消防水管網(wǎng)接來，接口管徑為DN150，水壓至少為75m水柱。消防水系統(tǒng)的設(shè)置覆蓋所有室外、室內(nèi)建構(gòu)筑物和相關(guān)設(shè)施。 消防系統(tǒng)的設(shè)置包括：消防水系統(tǒng)（包括室內(nèi)和室外）、移動(dòng)式滅火器和消火栓系統(tǒng). 脫硫裝置內(nèi)的設(shè)備、管道建筑物之間保持一定的防火間距；對(duì)有火災(zāi)危險(xiǎn)存在場(chǎng)所安裝火災(zāi)報(bào)警設(shè)施.,5.4.2 暖通、消防與給排水,6、環(huán)境保護(hù),1.設(shè)計(jì)采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 1.1 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223） （2）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB30951996） （3）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB89781996） （4）地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB38382002） （5）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB309693） 1.2 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1電廠煙氣排放:SO2煙塵排放執(zhí)行GB13223火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和合同要求 1.2.2電廠噪聲排放:電廠廠界噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)。 1.2.3 SO2脫除: 考慮到以后燃煤含硫量的變化，煙氣脫硫設(shè)計(jì)St,ar=1%，并保證脫硫效率不小于于98%。 1.2.4廢水排放： 執(zhí)行火電廠石灰石/石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)(DL/T997-2006)。 1.2.5煙氣粉塵排放： 小于30mg/m3 2.噪聲防治 氧化風(fēng)機(jī)是本工程最大的噪聲源，在設(shè)備技術(shù)規(guī)范書中對(duì)供貨商提出了嚴(yán)格要求，如裝設(shè)隔音罩或其他有效措施，降低設(shè)備運(yùn)行噪聲，滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 煙道可采用巖棉毯隔音，降低煙氣流動(dòng)造成的低頻流體動(dòng)力性噪聲。對(duì)其它風(fēng)機(jī)、泵、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，在設(shè)備技術(shù)規(guī)范書亦對(duì)供貨商提出了嚴(yán)格的限制運(yùn)行噪聲的要求。,7、節(jié)約能源,（1）脫硫工藝系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。此工藝比較成熟，相對(duì)于其它脫硫系統(tǒng)能耗較低。 （2）循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備選用效率高的產(chǎn)品，能耗低。 （3）脫硫劑漿液制備采用堿渣，可減少石灰石的損耗。 （4）所需保溫設(shè)備及管道保溫厚度采用經(jīng)濟(jì)厚度。 （5）脫硫島布置緊湊合理，煙道和管道距離短，而且對(duì)煙道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低阻力，從而可降低增壓風(fēng)機(jī)的壓力和泵的揚(yáng)程。 （6）脫硫島變壓器采用節(jié)能變壓器。 （7）大多數(shù)照明燈的光源采用氣體放電光源，在達(dá)到相同的照度下節(jié)約用電量。 （8）在吸收塔區(qū)設(shè)集水坑，回收排放的漿液和水，并返回系統(tǒng)，以提高利用水的合理性，從而達(dá)到節(jié)水的目的。,8、運(yùn)行組織及設(shè)計(jì)定員,根據(jù)運(yùn)行條件脫硫裝置的運(yùn)行工況可劃分為以下幾類：,設(shè)計(jì)定員,（1） 運(yùn)行管理人員 根據(jù)脫硫系統(tǒng)在電廠發(fā)電機(jī)組中相對(duì)獨(dú)立的特點(diǎn)，為便于該系統(tǒng)的運(yùn)行、管理