OEE培訓(xùn)資料.ppt

重慶光能榮能汽車配件有限公司,設(shè)備綜合效率,-OEE,編制：冉林江 日期：2011-3-18,重慶光能榮能汽車配件有限公司,OEE（設(shè)備綜合效率）,01.設(shè)備綜合效率的定義 02. 設(shè)備效率損失的分類 03. 設(shè)備綜合效率的計算,重慶光能榮能汽車配件有限公司,1.設(shè)備綜合效率的定義,設(shè)備綜合效率-簡稱OEE。一般指每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。 OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，它是一個獨立的測量工具 。 OEE也是一種簡單實用的生產(chǎn)管理工具，設(shè)備效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn)，也是TPM實施的重要手法之一。,設(shè)備綜合效率（OEE）是衡量一臺設(shè)備按計劃速度生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時間占全部時間的百分比.,重慶光能榮能汽車配件有限公司,測量OEE是設(shè)備運行持續(xù)改進的起點。沒有測量就沒有改善。世界級企業(yè)的成功運營依賴于對設(shè)備和生產(chǎn)流程績效的一貫地、準(zhǔn)確地測量。 世界級企業(yè)的設(shè)備效率OEE為85%或者更好。大多數(shù)企業(yè)發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備OEE運行在20% 到50%之間。,準(zhǔn)備時間10%,停機13%,小中斷19%,設(shè)備OEE 50%,廢品/返工8%,85%,5%,5%,4%,1%,世界級企業(yè)的OEE標(biāo)準(zhǔn),多數(shù)企業(yè)的OEE標(biāo)準(zhǔn),重慶光能榮能汽車配件有限公司,OEE的標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)是多少？,標(biāo)準(zhǔn)時間 (LT),同步計劃運轉(zhuǎn)時間及生產(chǎn)性防護時間,時間稼動率 (AL),性能稼動率 (OL),良品率 (QL),OEE,90% x 95% x 99%,質(zhì)量 原因,機器故障及 輕微故障, 行政事務(wù)/ 非作業(yè)時間,機器設(shè)置 與調(diào)整,速度 損失,機器 空轉(zhuǎn),返工及 報廢,OEE = 85% 是世界級的性能水平,AL始終保持在 90%以上,OL維持在 95%以上,QL不低于 99%,重慶光能榮能汽車配件有限公司,實行OEE有什么效益？,人,機,料,法,環(huán),通過明確操作程序提高勞動者的效力增加生產(chǎn)能力,降低設(shè)備的故障以及維修成本，加強設(shè)備管理以延長設(shè)備的使用壽命。,通過解決工藝上的瓶頸問題提高生產(chǎn)力。,提高產(chǎn)品質(zhì)量降低產(chǎn)品返修率。從而節(jié)省材料的損耗。,對工作環(huán)境的整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，提高6S。,重慶光能榮能汽車配件有限公司,2. 設(shè)備效率損失的分類,不良損失,不良/再作業(yè),大 分 類,中 分 類,計劃損失,停止損失,設(shè)備故障/動力事故/換產(chǎn)/流量不足 流量調(diào)節(jié)/資材短缺/品質(zhì)問題,性能損失,瞬間停止/速度降低/空轉(zhuǎn),交班時間/就餐/休息/生產(chǎn)中斷/預(yù)防維修,公司認可的損失,影響OEE的損失,重慶光能榮能汽車配件有限公司,3. 空轉(zhuǎn)和瞬間停機的損失 由于小問題引起的短暫中斷。其原因有: -零件卡在滑道里 -清除碎屑 -感應(yīng)器不工作 -軟件程序出錯,影響OEE的六大損失,1. 停工和故障的損失 設(shè)備失效需要執(zhí)行維護操作。其原因有: 機器過載 螺釘和螺帽松開 過渡磨損 缺少潤滑油 污染物,4. 降低速度的損失 設(shè)備在低于其標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計速度運行導(dǎo)致的損失。其原因有: 機器磨損 人為干擾 工具磨損 機器過載,2. 換裝和調(diào)試的損失 從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品換產(chǎn)的時間損失，或運行時對設(shè)置的改動。其原因有: 移交工具 尋找工具 安裝或者換模 工藝參數(shù)的設(shè)定,5. 生產(chǎn)次品的損失 由于報廢、返工或管理次品所導(dǎo)致的時間損失。其原因有: 人工錯誤 劣質(zhì)材料 工具破損 軟件程序缺陷,6. 啟動穩(wěn)定的損失 設(shè)備從啟動到正常工作所需要的時間。其原因有: 設(shè)備要平緩加速到標(biāo)準(zhǔn)速度 料筒需升溫到設(shè)定溫度 去除多余的材料 處理相關(guān)原料的短缺,重慶光能榮能汽車配件有限公司,3. 設(shè)備綜合效率的計算,工作時間 Total operating time,A 負荷時間 Loading time,B 稼動時間 Running time,C 性能稼動時間,D 價值稼動時間,計劃,停止,性能,不良,負荷率,時間稼動率,性能稼動率,OEE=時間稼動率x性能稼動率x良品率,完全有效生產(chǎn)率TEEP,TEEP= 設(shè)備利用率*設(shè)備綜合效率 =（計劃開動時間/日歷工作時間）*OEE = 負荷時間/工作時間*OEE,稼動=開動=運轉(zhuǎn),重慶光能榮能汽車配件有限公司,設(shè) 備,工 作 時 間,負 荷 時 間,計 劃 損 失,稼動時間,停 止 損 失,實 際 稼動時間,性 能 損 失,價值稼 動時間,不 良 損 失,6大損失, 停工、故障, 換裝、調(diào)整, 啟 動 穩(wěn)定, 空轉(zhuǎn)、瞬停, 速 度 降低, 廢品、返工,設(shè)備綜合效率的計算公式,設(shè)備綜合效率 = 時間稼動率 性能稼動率 良品率,性能稼動率 =,理論節(jié)拍時間 生產(chǎn)數(shù)量 稼動時間,0.5分/個 400個 400分, 100 = 50%,100,(例),良 品 率 =,加工數(shù)量不良數(shù)量 加工數(shù)量,400個 8個 400個,100 = 98%,100,(例),(例) 0.87 0.50 0.98 100 = 42.6%,0-1 計 劃 停 機,0-2 教育、 早會,重慶光能榮能汽車配件有限公司,名 字 解 釋,計劃作業(yè)時間：從事生產(chǎn)活動的時間（上、下班時間）減去午休時間 說明：每天8小時工作制度。,實際作業(yè)時間：計劃作業(yè)時間生產(chǎn)完成停止時間加班時間,負荷時間：為了完成生產(chǎn)計劃、設(shè)備必須運轉(zhuǎn)的時間 負荷時間：實際作業(yè)時間計劃停止時間 計劃停止時間包含（例會、休息時間、設(shè)備點檢、自主保全等有計劃的停止時間）,稼動時間：負荷時間停止時間 停止時間包含（故障停機、產(chǎn)品不良、操作失誤、欠材料、工序不良等）,重慶光能榮能汽車配件有限公司,節(jié)拍（CT）：連續(xù)生產(chǎn)一個產(chǎn)品需要時間。,名 字 解 釋,標(biāo)準(zhǔn)（理論）節(jié)拍： 制定生產(chǎn)計劃時，作為標(biāo)準(zhǔn)工時的依據(jù)，以決定生產(chǎn)產(chǎn)品的理論數(shù)量。,實際節(jié)拍：根據(jù)作業(yè)環(huán)境及限制條件后，實際生產(chǎn)每個產(chǎn)品的時間。,重慶光能榮能汽車配件有限公司,基 本 公 式,性能稼動率=,速度稼動率,稼動時間,100（%）,凈稼動率,1、,2、,3、,=,生產(chǎn)數(shù)量,理論節(jié)拍,重慶光能榮能汽車配件有限公司,基 本 公 式,良品率=,投入數(shù)量,100（%）,4、,5、,=,投入數(shù)量,不良數(shù)量,時間稼動率=,負荷時間,100（%）,=,稼動時間,負荷時間,100（%）,負荷時間,停止時間,投入數(shù)量,100（%）,良品數(shù)量,OEE=時間稼動率性能稼動率良品率,重慶光能榮能汽車配件有限公司,按照下面給定的數(shù)據(jù)計算A設(shè)備的設(shè)備綜合效率（OEE）： 良品量：14782pcs 不良量：218pcs 工作時間：8：0020：00 吃飯時間：12：0012：3