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文檔簡介

。目 錄一、工程概況及編制依據(jù)1二、箱涵支架搭設(shè)1三、模板施工2四、模板支架計算3五、模板安裝及拆除安全注意事項13六、文明施工措施16七、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案17附圖:箱涵鋼管支架布置圖箱涵支架施工方案一、 工程概況及編制依據(jù)1、工程概況本工程箱涵位于廣場路,位于樁號位置為K0+091.163,箱涵與道路中心線夾角為103度,箱涵平面為四邊形,短邊長11.8m,長邊斜長為24.6m。箱涵底板頂標(biāo)高為-0.50m,頂板底標(biāo)高為4.65m。箱涵為單箱雙室,單室凈尺寸5.0*5.0m,箱涵主體采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。箱涵頂板、底板及側(cè)壁厚度0.5m。2、編制依據(jù)1、浙江西城工程設(shè)計有限公司設(shè)計的橋梁工程施工圖2、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。3、國家行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律法令、法規(guī)。4、施工過程涉及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)條文。1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)2)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20023)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)4)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)5)扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全規(guī)范二、箱涵支架搭設(shè)(1)箱涵頂板底模、墻板側(cè)模采用15mm厚木膠合板做面板,箱涵墻板模板支撐體系內(nèi)(次)楞采用4cm9cm方木,間距20cm、外(主)楞采用483.5mm鋼管及14對拉螺栓,間距4040cm。,采用止水型對拉螺栓平衡側(cè)模板受力。在沉降縫(伸縮縫)處在砼中間用模板夾扎橡膠止水帶,作為止水用,機械配合人工進行模板安拆;(2)現(xiàn)澆箱涵頂板支架采用扣件式鋼管滿堂支架,鋼管采用483.5mm,模板支架搭設(shè)高度為5m,立桿的縱距 b=0.50m,立桿的橫距 l=0.50m,立桿的步距 h=1.2m??v、橫向桿及立桿用扣件式鋼管連接,支架縱橫均按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐,豎向剪刀撐橫向在兩端和中間各設(shè)一道,縱向兩端各設(shè)一道,水平剪刀撐設(shè)每層水平桿各設(shè)一道。距離地面不超過20cm設(shè)置縱橫掃地桿。(具體布置詳見附圖)三、模板施工1、模板安裝技術(shù)要求1)模板安裝前,應(yīng)由測量放出底板和墻身的邊線和中軸線,并用墨斗彈出邊、軸墨線,放樣后經(jīng)監(jiān)理檢查,合格后安裝模板;2)模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。3)安裝側(cè)模時,應(yīng)防止模板移位和凸出。4)模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置,頂部標(biāo)高,檢查驗收后方可澆筑混凝土。5)模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。2、預(yù)留管道洞口模板按裝方法及技術(shù)措施預(yù)留管道洞口模板安裝,必須由測量人員放出預(yù)留洞口的標(biāo)高,木工事先在模板畫出預(yù)留洞口位置圖,安裝加固預(yù)留管道洞口模板必須準(zhǔn)確、牢固。預(yù)留管道洞口設(shè)置加強鋼筋。3、模板拆除技術(shù)措施1)模板拆除24h以前,向監(jiān)理工程師報告拆模建議,取得同意以后方能進行模板拆除。2)保證拆模時不損壞構(gòu)件棱角為原則。3)所有的懸挑的混凝土構(gòu)件,必須待砼強度達到100%后方可拆除。4)模板拆除要遵循先支后拆,自上而下的原則;拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,以免損壞模板以及混凝土表面。四、模板支架計算1、參數(shù)信息:1).模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.50;縱距(m):0.50;步距(m):1.20;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.01;模板支架搭設(shè)高度(m):5.00;采用的鋼管(mm):483.5 ;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;2).荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500;4).材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為15mm;板底支撐采用方木;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13;木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):250.000;木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000;木方的截面寬度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):90.00;托梁材料為:鋼管(雙鋼管) :48 3.5;5).頂板參數(shù)頂板的計算厚度(mm):500.00; 圖2 樓板支撐架荷載計算單元2、模板面板計算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強度和剛度,取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 1001.52/6 = 37.5 cm3;I = 1001.53/12 = 28.125 cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1)、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1 = 250.51+0.351 = 12.85 kN/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 2.51= 2.5 kN/m;2)、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下: 其中:q=1.212.85+1.42.5= 18.92kN/m最大彎矩M=0.118.920.252= 0.118 kNm;面板最大應(yīng)力計算值 = 118250/37500 = 3.153 N/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值 f=13 N/mm2;面板的最大應(yīng)力計算值為 3.153 N/mm2 小于面板的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3)、撓度計算撓度計算公式為 其中q = 12.85kN/m面板最大撓度計算值 v = 0.67712.852504/(100950028.125104)=0.127 mm; 面板最大允許撓度 V=250/ 250=1 mm;面板的最大撓度計算值 0.127 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!3、模板支撐方木的計算:方木按照兩跨連續(xù)梁計算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=499/6 = 54 cm3;I=4999/12 = 243 cm4; 方木楞計算簡圖1).荷載的計算:(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1= 250.250.5 = 3.125 kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350.25 = 0.088 kN/m ;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):p1 = 2.50.25 = 0.625 kN/m;2).強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2)+ 1.4 p1 = 1.2(3.125 + 0.088)+1.40.625 = 4.73 kN/m;最大彎矩 M = 0.125ql2 = 0.1254.730.52 = 0.148 kNm;方木最大應(yīng)力計算值 = M /W = 0.148106/54000 = 2.737 N/mm2;方木的抗彎強度設(shè)計值 f=13.000 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值為 2.737 N/mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!3).抗剪驗算:截面抗剪強度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.6254.730.5 = 1.478 kN;方木受剪應(yīng)力計算值 = 3 1.478103/(2 4090) = 0.616 N/mm2;方木抗剪強度設(shè)計值 = 1.4 N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計算值 0.616 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 1.4 N/mm2,滿足要求!4).撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 3.212 kN/m;最大撓度計算值 = 0.5213.2125004 /(10095002430000)= 0.045 mm;最大允許撓度 V=500/ 250=2 mm;方木的最大撓度計算值 0.045 mm 小于 方木的最大允許撓度 2 mm,滿足要求!4、托梁材料計算:托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;托梁采用:鋼管 :48 3.5;W=10.16 cm3;I=24.38 cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P = 2.956 kN; 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kNm) 托梁計算變形圖(mm) 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.259 kNm ;最大變形 Vmax = 0.084 mm ;最大支座力 Qmax = 6.356 kN ;最大應(yīng)力 = 258731.018/10160 = 25.466 N/mm2;托梁的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計算值 25.466 N/mm2 小于 托梁的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 0.084mm 小于 500/150與10 mm,滿足要求!5、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.1585 = 0.791 kN;鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN):NG2 = 0.350.50.5 = 0.087 kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 250.50.50.5 = 3.125 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.003 kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.5+2 ) 0.50.5 = 1.125 kN;3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 6.379 kN;6、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) :N = 6.379 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 :f =205 N/mm2; L0- 計算長度 (m);如果完全參照扣件式規(guī)范,按下式計算 l0 = h+2a k1- 計算長度附加系數(shù),取值為1.155; u - 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.7; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.01 m;上式的計算結(jié)果:立桿計算長度 L0 = h+2a = 1.2+0.012 = 1.22 m;L0/i = 1220 / 15.8 = 77 ;由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.739 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ;=6378.6/(0.739489) = 17.651 N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 17.651 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243;k2 - 計算長度附加系數(shù),h+2a = 1.22 按照表2取值1.007 ;上式的計算結(jié)果:立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.007(1.2+0.012) = 1.527 m;Lo/i = 1527.075 / 15.8 = 97 ;由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.611 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ;=6378.6/(0.611489) = 21.349 N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 21.349 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 以上表參照 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。7、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkkc = 1201=120 kpa; 其中,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:fgk= 120 kpa ; 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc = 1 ; 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力:p = N/A =6.379/0.25=25.514 kpa ;其中,上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 :N = 6.379 kN;基礎(chǔ)底面面積 :A = 0.25 m2 。p=25.514 fg=120 kpa 。地基承載力滿足要求!-可編輯修改-五、模板安裝及拆除安全注意事項所有工人上崗前須經(jīng)安全交底或崗前培訓(xùn),嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律,服從現(xiàn)場技術(shù)員、安全員和監(jiān)理工程師的指揮,發(fā)生意外事故須按應(yīng)急預(yù)案的要求進行及時處理。(一)勞保用品(三寶)要求1、安全帶安全帶應(yīng)高掛低用(架子工除外),注意防止擺動碰撞,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用,也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用,應(yīng)掛在連接環(huán)上用,要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更新繩時要注意加繩套。2、安全帽安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨,無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由項目部統(tǒng)一提供,各分包外聯(lián)單位不準(zhǔn)私購安全帽。安全帽使用一年后,根據(jù)使用情況,必須通過抽驗合格方可使用。3、安全網(wǎng)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合國標(biāo)規(guī)定,方準(zhǔn)進場使用。工程使用的錦綸安全網(wǎng)必須由項目部認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)做平網(wǎng)和兜網(wǎng),其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5 m6 m,用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目網(wǎng)使用有國家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨,安全網(wǎng)進場要做防火試驗。安全網(wǎng)在存放使用中,不是受有機化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混,當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染進行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。安全網(wǎng)拆除后要洗干凈捆好,放在通風(fēng)、遮光的地方,禁止使用鉤子搬運。(二)架子、模板搭設(shè)安全技術(shù)1、凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員,均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工,在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格,操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo),由低到高,逐步增加,不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)過進行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員,必須定期進行體檢。2、腳手架外側(cè)邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉。搭設(shè)腳手架必須按施工方案和安全技術(shù)措施要求進行,操作層的腳手板必須滿鋪,并設(shè)置踢腳板和防護欄桿或安全立網(wǎng)。在搭設(shè)腳手架前,必須向工人作詳細的交底。3、操作小組接受任務(wù)后,必須根據(jù)任務(wù)特點和交底要求進行認(rèn)真討論,確定支搭方法,明確分工。在開始操作前,組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。4、架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時,必須佩帶安全帶。所用的釬子應(yīng)栓2 m長的釬子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢,不得掛在鉛任何支點行走),也不得跳躍架子。5、在架子上操作應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁在架上嬉戲、打鬧、酒后上崗和從高處向下拋擲物塊,以避免造成高處墜落和物體打擊。休息時應(yīng)下架子,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、凡在距地2m以上,有可能發(fā)生墜落的墩臺邊、基坑邊、基槽邊、通道口、腳手架邊等高處作業(yè)時,都必須設(shè)有效可靠的防護設(shè)施,防止高處墜落和物體打擊。7、施工現(xiàn)場安裝模板支架使用的卷揚機、提升架,必須嚴(yán)格遵守安裝和拆除順序,配備齊全限位裝置或保險裝置,并靈敏可靠。在運行前,要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設(shè)施進行檢查驗收,經(jīng)試運行確認(rèn)合格有效方可使用。8、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力五級以上,高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。9、大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊,綁第一步大橫桿時,必須檢查立桿是否立正,綁至四步時必須綁扎臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時,必須23人配合操作,由中間一人結(jié)桿、放平,按順序綁扎。10、遞桿、拔桿時,上下左右操作人員應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)一致。拔桿人員注意不碰撞上方人員和絲扣或其他不牢固的地方,不得“走過檔”(即在一根順?biāo)畻U上不扶綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以內(nèi)拉大繩吊料。11、未搭設(shè)完成的一切腳手架,非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收,認(rèn)為合格,辦理交驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板;必須拆改時應(yīng)經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn),由架子工負責(zé)操作。12、所有的架子,經(jīng)過大風(fēng)、大雨后,要進行檢查。如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。15、用人工搬運,支立較大模板時,應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動16、用機械吊運模板時,應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。17、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上,更不得插在腰帶上。18、施工時要經(jīng)常檢查易磨損的如吊鉤、吊繩、踏步、剎車器等部件,及時進行更換。砼澆筑過程,必須有兩個以上模板工護模,檢查支架,及時對松動部位進行加固。19、施工中嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料在支架、梁板的堆放數(shù)量和重量,搬運時要小心輕放,以避免產(chǎn)生過大的沖擊或集中荷載,造成支架坍塌、傾覆、斷裂。(三)模板拆除安全技術(shù)1、拆除模板時,應(yīng)制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。2、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊,緩慢送下。六、文明施工措施施工期間我項目部最大限度減少對周圍環(huán)境的不良影響。遵守國家、省、市有關(guān)防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定,制定文明施工的實施方案,具體措施如下:1、加強精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象。2、做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作,宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神,增強文明施工意識,自覺實施文明施工,嚴(yán)格執(zhí)行本公司內(nèi)部的文明施工管理規(guī)定。3、嚴(yán)格控制施工范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機具、材料不亂占施工范圍外的道路。4、現(xiàn)場施工人員一律要佩戴安全帽,非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進入施工現(xiàn)場。七、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案1、坍塌事故響應(yīng)預(yù)案發(fā)生坍塌事故后,由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全人員,由安全員打事故搶救電話“120”,向公司有關(guān)部門和醫(yī)院打電話搶救,同時通知項目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進行現(xiàn)場搶救。各施工隊長組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物,如有人被埋,應(yīng)首先按部位進行搶救人員,其他組員采取有效措施,防止事故發(fā)展擴大,讓外包對負責(zé)人隨時監(jiān)護,邊坡狀況,及時清理邊坡上堆放的材料,防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時,對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故

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