鍍鋅質(zhì)量控制

鍍鋅質(zhì)量控制 產(chǎn)品表面鍍鋅加工、驗(yàn)收的依據(jù)GB/T8177-1999絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件和GB/T2317.4-2000電力金具驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志與包裝。具體要求如下 ：一、 質(zhì)量要求11熱鍍鋅使用的鋅錠應(yīng)符合GB/T470的規(guī)定，鍍鋅槽中操作區(qū)的鋅含量（質(zhì)量）不低于98.5%。12外觀質(zhì)量121鋅層應(yīng)連續(xù)、均勻、光滑，允許暗灰色的鐵鋅合金存在，但不允許泛酸黃玫滲出鋅層。122電力金具主體外露表面不允許缺鋅，其附件表面缺鋅面積和對(duì)鋅層碰損面積應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 允許缺鋅面積或鋅層碰損面積附件最大寬度（或外徑）高度（DXH）cm2單個(gè)面積總面積不大于mm221048210-3507213501035123各種凸起缺陷（如鋅堆、鋅渣、熔疤和毛刺等）不影響附件的裝配和安裝連接互換，各種凸起缺陷高度不應(yīng)大于1mm。13單位面積上的鋅層質(zhì)量和相應(yīng)的鋅層厚度以及“硫酸銅溶液法”通過次數(shù)，應(yīng)符合表2的規(guī)定，鋅層最小厚度及其允許范圍，應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2 單位面積鋅層質(zhì)量、厚度和“硫酸銅溶液法”通過次數(shù)附件種類單位面積重量（算術(shù)平均值不小于）g/m2厚度（算術(shù)平均值不小于）m硫酸銅溶液法通過次數(shù)（不小于）全部試品單個(gè)試品全部試品單個(gè)試品鑄鐵件和鑄鋼件60050086724其它鋼件45040065584表3 鋅層最小厚度附件種類鋅層最小厚度m（DXH）Cm2鋅層最小厚度的最大直徑（不大于）mm鑄鐵件和鑄鋼件6021042107其它鋼件35210421072試驗(yàn)方法21外觀檢查以目力檢查，必要時(shí)采用量具。22用磁力測(cè)厚儀測(cè)定鋅層的平均厚度（簡稱磁力法）221試呂應(yīng)從經(jīng)外觀和尺寸檢查合格后的同一批（以同一工藝方法加工的同一型號(hào)的產(chǎn)品分批）中抽取。試驗(yàn)前應(yīng)將試品鋅層表面的油污、臟物等清除干凈。試品不應(yīng)有剩磁，必須進(jìn)行去磁。222使用儀器采取DHC-J型測(cè)厚儀測(cè)量，其探頭直徑應(yīng)不大于2mm。223試驗(yàn)方法試驗(yàn)時(shí)，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)均布于整個(gè)試品的鋅層表面，但試品的邊緣和棱角部位除外，其測(cè)量處數(shù)按表4規(guī)定。表4 磙力法測(cè)量處數(shù)（DXH） cm2測(cè)量處數(shù)不小于21010210-3502035030224試驗(yàn)結(jié)果判斷單個(gè)試品的鋅層厚度實(shí)測(cè)算術(shù)平均值，以及全部試品的實(shí)測(cè)平均值達(dá)到規(guī)定值，則通過本試驗(yàn)。如二項(xiàng)均不合格，則應(yīng)加倍數(shù)量進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，二項(xiàng)均應(yīng)合格，則通過本試驗(yàn)。23用硫酸銅溶液試驗(yàn)鋅層的均勻性（簡稱硫酸銅溶液法）。231試品處理與要求試品應(yīng)從已經(jīng)外觀和尺寸檢查合格的同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取試驗(yàn)前應(yīng)將試品表面的臟物清除干凈，然后浸入苯（C6H6）或其他適當(dāng)?shù)娜芤褐星宄杏臀?，再浸?%的硫酸溶液中15S，取出試品在流動(dòng)的水中仔細(xì)沖洗后用清潔的軟布擦干。對(duì)于缺鋅和碰鋅部位應(yīng)作出標(biāo)記。對(duì)于規(guī)定不要求鍍鋅或不作考核的部位，可用石蠟或其他適合的涂層覆蓋其表面。232硫酸銅溶液制備及有關(guān)要求在每100ml的蒸餾水中加入35g化學(xué)純結(jié)晶硫酸銅1/2（CuSO4 5H2O）,在每100ml的硫酸銅溶液中加入約1g碳酸銅（CuCO3），或氫氧化銅（Cu（OH）2），或黑色氧化銅（CuO），并充分?jǐn)嚢?，配制好的溶液靜置不少于24小時(shí)。過濾或緩慢地傾倒出已澄清的溶液，棄去沉淀物。制備好的硫酸銅溶液，在20時(shí)其密度應(yīng)為（1.1700.010）g/ml。每平方厘米的鋅層面積至少應(yīng)具有6ml的溶液。233試驗(yàn)程序?qū)?zhǔn)備好的試品完全浸入溫度為204的硫酸銅溶液中1ml，溶液應(yīng)始終保持在這一溫度范圍內(nèi)，浸漬時(shí)試呂和溶液均不得攪動(dòng)，試品與溶器壁之間不應(yīng)相互接觸。漢試品達(dá)到浸漬時(shí)間后應(yīng)迅速取出并立即在清潔流動(dòng)的水中沖洗，用毛刷刷去表面沉淀物，再用清潔軟布擦干，立即進(jìn)行外觀檢查。上述過程算作一次試驗(yàn)。按照上述規(guī)定作完每只試品所規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)，溶液不應(yīng)繼續(xù)使用，除最后一次浸漬外，試品經(jīng)外觀檢查后應(yīng)立即浸入溶液浸泡時(shí)間一分鐘。中234試驗(yàn)結(jié)果判斷試品按規(guī)定次數(shù)試驗(yàn)完后，以目力觀察方法檢查，每次試品上均不應(yīng)有紅色金屬銅附著。如果有金屬銅附著，經(jīng)硬質(zhì)橡皮或不損鋅層的工具擦拭，擦去附著的銅，或露出鋅則認(rèn)為合格，若露出鐵基則不合格，邊角允許存在微小紅色金屬附著。3檢驗(yàn)規(guī)則31型式試驗(yàn)311型式試驗(yàn)項(xiàng)目及試件數(shù)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試件數(shù)量試驗(yàn)方法1熱鍍鋅層檢查3按第2條規(guī)定312如果試件全部符合要求，則該種產(chǎn)品合格。32抽樣試驗(yàn)321批量在100件以上時(shí)抽樣數(shù)量按以下公式計(jì)算當(dāng)100n500時(shí)， P=41/2當(dāng)100n20000時(shí)， P=（4+1.5 n/1000）1/2當(dāng)n20000時(shí)， P=（19+0.75 n/1000）1/2其中：n金具批量； P鋅層檢查抽樣數(shù)量。322如果試件全部符合要求，則該批產(chǎn)品認(rèn)為合格，如果有二件或更多的試件不能通過同一項(xiàng)試驗(yàn)，則該批產(chǎn)品為不合格。如果有一個(gè)試件有一項(xiàng)不符合要求，則在同批金具中抽取兩倍的數(shù)量，重做該項(xiàng)試