標準解讀
《GB/T 8626-1988 建筑材料可燃性試驗方法》是一項國家標準,主要用于測定建筑材料在受到小火焰直接沖擊時的可燃性能。該標準適用于對建筑材料進行初步篩選或作為進一步測試的基礎(chǔ),特別是那些可能用于建筑內(nèi)部裝修、家具等用途的材料。
根據(jù)這項標準,試驗設(shè)備包括但不限于一個長方形的燃燒箱,以及能夠產(chǎn)生穩(wěn)定火焰的點火源。樣品尺寸有具體規(guī)定,一般為長條形,并且需要準備多份以確保測試結(jié)果的準確性與重復性。試驗過程中,將樣品水平放置于燃燒箱內(nèi)指定位置,然后用標準化的小火焰對其一端施加一定時間的熱源作用。觀察并記錄火焰蔓延情況、燃燒時間及是否滴落燃燒顆粒等因素。
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文檔簡介
十三、防火材料1 0 0 74 . 2 試件在試驗中產(chǎn)生變色, 被煙熏黑及外觀結(jié)構(gòu)發(fā)生彎曲、 起皺、 鼓泡、 熔化、 燒結(jié)等變化均不作為燃燒判斷依據(jù)。4 . 3 采用防 火涂 層保護的 試件, 如木 材及木制品, 其表面涂層的 炭化可不考慮。在確定被保護建材的燃燒后剩余長度時, 其保護層應除去。5 判定條件5 . 1 凡是經(jīng)過燃燒豎爐試驗合格, 并能通過建筑材料可燃性試驗( G B 8 6 2 6 ) 的材料均可定為難燃性建筑材料。5 . 2 按照2 , 3 和4 章的規(guī)定程序, 符合下列條件可認定為燃燒豎爐試驗合格:a 試件燃燒的 剩余長度平均值應大于1 5 0 m m , 其中 沒有一個試件的 燃燒剩余長度為零;b . 沒有一組試驗的平均煙氣溫度超過2 0 0 1C o 試驗報告 試驗報告應包括下列內(nèi)容: a . 試驗依據(jù)的標準; b 建筑材料種類、 名稱、 組分、 外觀及制作規(guī)格和單位面積質(zhì)量; 。對使用的防火劑, 應說明其種類、 組分以及涂刷后的試件外觀, 對用于木材及木制品的 防 火劑, 應 注明 干、 濕涂刷 量( g / m , ) ; 對用于織物的防火劑, 應給出 該種織物所用防火劑的干量( g / k g ) ; d . 試件制作及安裝方式。試驗操作及試驗次數(shù); 。 . 每單個試件嫩燒后的剩余長度及每組試件燃燒后的平均剩余長度; .f . 每組試件平均煙氣溫度的最大值; 8 每 組試 件試驗中 的 最大火焰高度( 從1 0 c m開 始計算) , 出現(xiàn)最大火焰高 度的時間,以及試驗火焰停止后試件陰 燃的現(xiàn)象; h . 特別觀察項目, 如試件著火時間, 火焰?zhèn)鞑ヮ愋? 嫩燒試驗之后試件的外觀、 試件背火面 是 否 變色; 以 及 滴 落 物 在 篩網(wǎng) 上的 持 續(xù) 燃 燒 情況; 試 件 m 燒發(fā) 煙 情況 等; i , 試驗日期及試驗人員。附加說明:本標準由公安部四 川消防科學研究所歸口 。本標準由公安部四川消防科學研究所負責起草。本標準系等效采用西德工業(yè)標準D I N 4 1 0 2 第一部分 3 . 建筑材料可燃性試驗方法 G B 8 6 2 6 -8 8 本標準是在規(guī)定的條件下判定建筑材料是否具有可燃性的試驗方法。1 試驗裝里 試驗裝置由 燃燒試驗箱、 姍燒器及試件支架等組成。1 0 0 8第一部分主要建筑材料的檢測方法標準1 . 1 燃燒試驗 箱 燃燒試驗箱( 見圖 1 ) 用厚度為 1 . 5 m m的不銹鋼板制成, 其外形尺寸為: 7 0 0 m m x4 0 0 mm x 8 1 0 m m , 箱體頂端設(shè)有 0 1 5 0 二 的排煙口, 前側(cè)和右側(cè)各設(shè)有一玻璃觀察窗, 底部為一不銹鋼網(wǎng)格。 圖1 燃燒試驗箱t -箱底; 2 -試 件夾; 3 一前門: 4 -箱 體; 5 一 排煙口 泊一箱蓋; 7 - 立柱丹- 側(cè)門; 9 姍燒器注0 -箱底支架1 . 2 燃燒器 燃燒器( 見圖2 ) 由孔徑為 0 0 . 1 7 m m的噴嘴和 調(diào) 節(jié)閥 組 成, 并 設(shè)有四 個0 4 mm 的 空 氣 吸 人 孔。1 . 3 試 件支架 試件支架由基座、 立柱、 試件夾組成。立柱的直徑為0 2 0 mm , 高3 6 0 mm , 試件夾的結(jié)構(gòu)和尺寸見圖 3 . 圖2 燃燒器1 -調(diào)節(jié)閥; z -噴嘴; 3 -噴頭帽2 試件制備2 . 1 試件的數(shù)量及規(guī)格 每組試驗需要五個試件, 其規(guī)格為州 采用邊緣點火: 9 0 mm x 1 9 0 mm 采用表面點火: 9 0 m m x 2 3 0 x n m 試件的 厚度應符合材料的實際使用情況, 最大厚度不超過S O m m o . 材料的實際使用厚度超過8 0 m m時, 試件制作厚度應取8 0 mm , 其表層和內(nèi)十三、 防火 材料1 0 0 9層材料應具有代表性。 對邊緣未加保護的材料, 只按邊緣點火規(guī)定的尺寸制備一組試件; 對邊緣加以保護的材料, 則應按邊緣點火和表面點火規(guī)定的尺寸各制備一組試件。2 . 2 試件制作 如果試驗材料為非均勻材料, 則應按正反兩面分別制件, 也可選擇已確定的不利情況制件。 對采用邊緣點火的試件, 在試件高度1 5 0 mm ( 從最低沿算起) 處劃一全寬刻度線。 對采用表面點火的試件, 在試件高度4 0 m r i 及1 9 0 m m處( 均從最低沿算起) 各劃一全寬刻度線。2 . 3 狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗之前, 試件應在溫度( 2 3 1 2 ) r-,相對濕度( 5 0 士 6 ) %的條件下至少存放 1 4天, 或調(diào)節(jié)至間隔4 8 h , 前后兩次稱量的質(zhì)量變化率不大于01 %。 圖 3 試件夾1 -螺桿; 2 -緊固 螺母; 3 -固定套; 4 -緊 定想釘; 5 一掛樣架; 6 一護樣板: 7 一固樣夾3 試驗操作3 . 1 試驗應在環(huán)境溫度為1 5 - 2 5 的條件下進行。3 . 2 將裝 好試件的 試件夾垂直固 定在燃燒試驗箱中。3 . 3 對邊緣點火, 厚度不大于3 m m的試件, 火焰尖頭位于試件底面中 心位置。厚度大于3 m c n 的 試件, 火焰尖頭應在試件底邊中心并距嫩燒器近邊大約1 . 5 m m的底面位置。 燃燒器前沿與試件受火點的軸向 距離應為1 6 mm o3 . 4 對表面點火, 火焰尖頭位于試件低刻度線的中點處, 嫩燒器前沿與試件表面之距離應為 5 mm o3 . 5 將二層在干燥器中經(jīng)過4 8 h 干燥處理的濾紙, 放置在用細金屬絲編織的、 底面積為1 0 0 mm x 6 0 mm 的網(wǎng)籃中, 并置于試件下方。3 . 6 將火焰長度已調(diào)節(jié)為( 2 0 1 2 ) m m的 燃燒器傾斜4 5 0 , 關(guān)閉燃燒試驗箱。燃料氣為純度在9 5 %以上的 丙烷氣。3 . 7 試件點火巧 , 后, 移開 燃燒器。 計量從點火開 始至 火焰到達刻度線或 試件表面 燃燒焰熄滅的時間。材料可燃性的判斷經(jīng)試驗符合下列規(guī)定的 建筑材料均可確定為可燃性建筑材料:。 . 對 下 邊 緣 未 加 保 護的 試 件, 在 底 邊 緣 點 火 開 始 后的2 0 s 內(nèi) , 五 個 試 件 火 焰 尖 頭 均 未1 0 1 0第一部分主要建筑材料的檢測方法標準到達刻度線; b . 對下邊緣加以 保護的試件, 除符合a 項規(guī)定外, 應附加一組表面點火試驗, 即按本標準3 . 4 規(guī)定, 點火開始后的2 0 s 內(nèi), 五個試件火焰尖頭均未到達刻度線。5 試驗報告 試驗報告應包括: a . 試驗依據(jù)的標準; b 卜 材料種類、 名稱及生產(chǎn)廠家; . 材料組分、 理化性能及外觀; d . 材料厚度; 。 . 試驗結(jié)果; f . 引 燃落物的 觀察: 在點 火開 始后2 0 s 內(nèi), 濾紙是否 被引 燃; 9 . 其他 試驗現(xiàn)象( 如熔融、 卷曲、 發(fā)煙等) ; h. 試驗人員、 試驗日期。附加說明:本標準由 公安部四川消防 科學研究所歸口。本標準由 公安部四川消防 科學研究所負責起草。本標準等效采用西德工業(yè)標準D I N 4 1 0 2 第一部分。4 . 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 G B 9 9 7 8 -8 8 本標準等效采用國際標準I S O 8 3 4 -1 9 7 5 建筑構(gòu)件 耐火試驗 。1 主皿內(nèi) 容與適用范圍 本標準規(guī)定了建筑構(gòu)件耐火試驗的試驗裝置、 試驗條件、 試件要求、 試驗程序、 耐火極限判定條件和試驗報告。 本標準適用于承重墻和非承重墻、 樓板和水平屋頂( 有或無吊頂) 、 梁、 柱。類似構(gòu)件也可參照使用。2 試驗裝t2 . 1 耐火試驗爐 耐火試驗爐應滿
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