A樓施工組織設(shè)計.doc

施工組織設(shè)計方案 報驗申請表工程名稱：桂花苑（安置點五）11#、15#、23#、29#樓工程編號： 致：廣東建設(shè)監(jiān)理公司（監(jiān)理單位）我單位已完成了 桂花苑（安置點五）11#、15#、23#、29#樓工程施工組織設(shè)計 工作，現(xiàn)報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。附件： 1：施工組織設(shè)計 1份承包單位（章） 項 目 經(jīng) 理 日 期 審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 桂花苑（安置點五）11#、15#、23#、29#樓施工組織設(shè)計合肥市同創(chuàng)建設(shè)工程有限責任公司 二 0 一二年 二 月 施工組織設(shè)計審批表工程名稱：桂花苑（安置點五）11#、15#、23#、29#樓編制說明編制部門： 編制人： 2012年 月 日項目部意見項目經(jīng)理： 2012年 月 日公司審批技術(shù)質(zhì)量科生 產(chǎn) 科安全文明科設(shè)備材料科審 批監(jiān)理單位意見建設(shè)單位意見目 錄 表一、編制說明-二、工程概況-三、工程部署-四、施工平面圖布置及管理-五、施工進度計劃與施工方法及技術(shù)措施-六、主要分項工程施工方法及技術(shù)措施-七、安裝工程主要項目的施工方法-八、關(guān)鍵部位質(zhì)量通病及防治措施-九、確保工程質(zhì)量的措施-十、安全生產(chǎn)管理及保證措施-十一、文明施工保證措施-十二、防止?jié)B漏結(jié)構(gòu)性裂縫施工技術(shù)措施-十三、鋼筋焊接及綁扎施工技術(shù)措施-十四、砼施工、施工縫留置技術(shù)措施-十五、季施性施工措施-十六、工程回訪和維修服務(wù)措施-十七、施工進度計劃-十八、施工現(xiàn)場平面圖-第一章、 編制說明一、編制依據(jù)（1）.建筑法、工程建設(shè)質(zhì)量管理條例、工程建設(shè)標準強制性條文國家、安徽省、淮南市有關(guān)建設(shè)規(guī)范、規(guī)定和標準（含標準圖集）（2）. 桂花苑（安置點五）11#、15#、23#、29#樓工程設(shè)計圖紙,招標文件和招標答疑文件（3）質(zhì)量職業(yè)健康安全管理手冊。（4）質(zhì)量體系程序文件（5）質(zhì)量檢驗管理制度（6）現(xiàn)場踏勘觀感二、擬使用國家及地方規(guī)范主要清單。（1）.地基與基礎(chǔ)工程施工及實驗規(guī)范GB502022002（2）.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002（3）.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（4）.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001（5）.混凝土質(zhì)量控制標準規(guī)范GB5016492（6）.屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002（7）.地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002（8）.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002（9）.建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020102002（10）.建筑給水排水與采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002（12）. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002（13）. 鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ1896（14）. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688三、建設(shè)概況：工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位質(zhì)檢部門桂花苑（安置點五）11#、15#、23#、29#樓淮南市山南新區(qū)管理委員會安徽建筑設(shè)計研究院淮南市質(zhì)監(jiān)站項目經(jīng)理投資額工期（天）工程結(jié)構(gòu)李多舉 萬 500天框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工單位合肥市同創(chuàng)建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位廣東建設(shè)監(jiān)理公司第二章一、 工程概況桂花苑（安置點五）11#、15#、23#、29#樓樓工程，由淮南市山南新區(qū)管理委員會投資興建，安徽建筑設(shè)計研究院，廣東建設(shè)監(jiān)理公司，合肥市同創(chuàng)建設(shè)工程有限公司施工。桂花苑（安置點五）11#、15#、23#、29#工程主體部分：十一層 (局部十二層)，屋頂局部為平屋面,混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，剪力墻抗震等級為三級,耐火等級級。11#、15#、23#、29#樓層高2.9 m，單體建筑面積4312.5，建筑高度32.2 m，二類建筑高度?；A(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級。工程計劃開工時間2010年10月，實際開工時間2011年 12 月。二、工程主要特點及分部分項做法1、基礎(chǔ)工程桂花苑（安置點五）11#、15#、23#、29#樓工程基礎(chǔ)設(shè)計依據(jù)巖土工程勘察報告進行設(shè)計,基底埋置于粘土層上,地基承載力特征值為fAk=260kpA,基底進入持力層深度不小于200,開挖基槽時如遇意外情況時應(yīng)及時通知有關(guān)人員，現(xiàn)場進行處理開挖時應(yīng)做好基坑支護及排水工作,本工程槽開挖后應(yīng)預(yù)留200厚土層，待驗槽后挖出并及時澆灌混凝土，嚴禁暴曬和水泡。基礎(chǔ)為C30，墊層為C152、主體工程：（1）混凝土強度等級：基礎(chǔ)頂面至頂層梁、板、柱采用C30，構(gòu)造柱構(gòu)件混凝土均采用C25 （2）鋼材：為HPB235，為HRB335，為HRB400，所有圓鋼在鋼筋末端均應(yīng)做成彎鉤，所有鋼筋表面應(yīng)作除銹處理。預(yù)埋鋼板為Q235B鋼，所有外露鐵件均應(yīng)按建筑圖要求作防銹處理。（3）焊條型號： E4303焊HPB235級鋼及Q235鋼； E5003焊HRB335級鋼（4）墻體材料本工程砌體填充墻砌塊。填充墻厚度，外墻為200厚，內(nèi)墻為200厚和100厚。（5）砌體砂漿強度等級: M5水泥石灰混合砂漿砌筑。（6）所有窗臺采用C20素砼壓頂。（7）鋼筋的錨固長度所有鋼筋的非抗震錨固長度，除圖中已注明外，其錨固長度La、按下表：C25(d25)C30(d25)HPB23527d24dHRB33534d30dHRB40040d36d在任何情況下均應(yīng)大于250。當月牙紋鋼筋直徑d25時，其錨固長度按上述數(shù)值乘以1.1倍采用。（8）鋼筋連接考慮抗震要求的框架梁、柱縱向受力鋼筋接頭：對二、三級抗震等級應(yīng)優(yōu)先采用焊接或機械連接；鋼筋搭接長度=KCLaE縱向鋼筋搭接接頭百分率小于等于25小于等于50Kc1.21.4 結(jié)構(gòu)受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定; 上部結(jié)構(gòu)梁柱剪力墻303020施工中應(yīng)采用混凝土墊塊等措施，保證鋼筋的保護層厚度要求。當鋼筋的保護層厚度大于40時，在其保護層內(nèi)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片。3、屋面工程： 上人屋面:屋面板上做粉煤灰陶粒砼最找坡最薄處為30厚,爾后做20厚1:2.5水泥砂漿找平層基層處理劑,3厚高分子防水卷材,四周換翻400高,4厚改性瀝青防水涂膜四周翻起400高,30厚擠塑聚苯乙烯塑料板, 40厚C20細石砼(4150雙向冷拔鋼絲網(wǎng))隨澆隨收光,做分格縫間距6000,分格縫用密封膏嵌縫,剛性防水與周邊墻及墻板相接處均應(yīng)設(shè)縫。不上人保溫平屋面做法：屋面板上做1:3水泥砂漿找平層,基層處理劑3厚高分子防水卷材,40厚擠塑聚苯乙烯塑料板, 20厚1:3水泥砂漿找平層，1:3水泥砂漿臥瓦層，最薄處為20厚（內(nèi)配6500雙向鋼筋網(wǎng)），青色塊瓦。4、裝飾工程：外墻粉刷:1、外墻節(jié)能基層做法為:粘結(jié)層，20厚膠粉聚苯顆粒保溫層，5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)布，滿涂膩子兩遍，外墻涂料。2.陽臺外墻粉刷：鋼筋砼板，打磨及修補平整，然后兩遍膩子最后一底兩面涂料。3.頂棚同陽臺做法（無涂料粉刷）。內(nèi)墻粉刷:樓梯間做1.5厚界面劑, 10厚1:1:4混合砂漿打底，8厚1:1:4混合砂漿壓實找平，2厚內(nèi)墻膩子，打磨找平，刷內(nèi)墻涂料二度；所有房間為15厚1:1:6水泥石灰砂漿底，5厚1:0.5:1水泥砂漿抹面,刷白色106內(nèi)墻涂料二度；廚房、衛(wèi)生間做12厚1:3水泥砂漿找平拉毛；居室、客廳及樓梯間均做暗踢腳線頂棚做法:所有房間頂棚刷素水泥漿一道,20厚1:3聚合物保溫水泥砂漿抹光刷白色106涂料二度；樓梯間頂棚刷素水泥漿一道,用12厚1:1:4水泥石灰砂漿底,2厚1:0.5:1水泥砂漿抹面,刷白色106內(nèi)墻涂料二度5、樓地面工程地面墊層為素土夯實100厚碎石80厚C15砼；所有房間為15厚1:3水泥砂漿找平,樓梯間地面做法為15厚1:3聚合物保溫水泥砂漿拉毛找平,10厚1:2聚合物保溫水泥砂漿面層,10厚地磚地面。所有衛(wèi)生間地面及管道穿樓板處均在找平層上刷2厚非焦油聚氨脂防水涂膜，一布三涂，沿墻腳上翻300。6、門窗工程：所有底層外窗均加20*20不銹鋼方管成品防盜網(wǎng),外門為成品防盜門,內(nèi)木門用戶自理,外窗采用PVC框普通中空玻璃窗,玻璃用5+9+5厚浮法白玻7、水電安裝工程：給水系統(tǒng)：一五層由市政管網(wǎng)直供,水表集中設(shè)置于室外水表井內(nèi);六十一層由小區(qū)加壓管供給,水表分層設(shè)置,供水泵房設(shè)置于小區(qū)內(nèi)。給水管道采用PP-R管材,熱熔連接,均為明敷,穿過樓板時,須設(shè)置套管,應(yīng)高出樓板面不小于100,并采用嚴格防水措施(詳見02S405-2-22-I型及0205-2-23)；排水系統(tǒng):采用污廢合流制,污水經(jīng)化糞池處理后排入市政下水道。室內(nèi)排水管采用UPVC消音內(nèi)螺旋管,穿樓板處采用細石混凝土二次搗實，并結(jié)合面層施工在排水管周圍筑高20，寬30阻水圈，明設(shè)塑料材質(zhì)排水立管大于等于100者，穿樓板處設(shè)FC型塑料管道阻火圈，UPVC排水管道安裝詳見96S406消防系統(tǒng):消防管采用熱鍍鋅鋼管絲接或卡箍連接,消火栓系統(tǒng)不分區(qū),消防箱選用04S202-8甲型雙栓室內(nèi)消火栓箱。外接室外小區(qū)環(huán)狀消防管網(wǎng),消火栓用水量為:室內(nèi):10L/S,室外:15 L/S。消防水池和泵房設(shè)置于小區(qū)地下室,屋頂水箱放置在該樓頂。配電系統(tǒng):電梯應(yīng)急照明為二級負荷,其余為三級負荷,單元進線電纜由室外埋地三相四線引入,電壓380V/220V,電源引入處穿鋼管保護,并做重復(fù)接地,強電垂直干線均沿電氣豎井內(nèi)橋架敷設(shè)防雷接地:屋面用10鍍鋅圓鋼在屋面敷設(shè)避雷帶,用支架固定,間距直線部分1米,轉(zhuǎn)角部分0.5米,利用柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)4根12主筋上下通長焊接,上與避雷帶焊接,下與基礎(chǔ)底板焊接,所有進出建筑的金屬管道,電纜的金屬鎧裝層,弱電設(shè)備等均須通過總等電位聯(lián)結(jié)線(用25*4的鍍鋅扁鋼或BV-25mm2銅芯塑料線穿SC20鍍鋅焊接鋼管暗敷)與接地裝置可靠聯(lián)結(jié),衛(wèi)生間內(nèi)作輔助等電位聯(lián)接,包括插座PE線,金屬管道,金屬浴缸,金屬門窗等所有能同時觸及的可導(dǎo)電物體,輔助等電位聯(lián)接線為BV-4,本工程配電系統(tǒng)接地式為TN-C-S系統(tǒng),樓內(nèi)做總等電位聯(lián)結(jié),設(shè)置總等電位端子板暗裝,下方距地300,強弱電井,電梯井道內(nèi)各敷設(shè)一根25*4鍍鋅扁鋼并與接地裝置可靠聯(lián)結(jié)弱電系統(tǒng):小區(qū)設(shè)綜合布線系統(tǒng),單元設(shè)多媒體箱,每戶進一根五類4對UTP雙絞線,電話網(wǎng)絡(luò)設(shè)計僅預(yù)留入戶穿線管,各層支線穿管沿墻,地板暗敷設(shè),干線由室外穿鋼管埋地敷設(shè)引入單元多媒體箱,然后穿PVC管引入弱電豎井內(nèi)沿橋架敷設(shè),單元防盜門處設(shè)對講主機,室內(nèi)設(shè)對講分機,在電纜豎井內(nèi)單層設(shè)層分配器,管線明敷垂直引上,每戶設(shè)家 居布線信息箱,所有電話,電視綜合布線二、 原始資料及場地情況土質(zhì)：根據(jù)地質(zhì)勘察報告的提供數(shù)據(jù)，基礎(chǔ)埋置于第2層粘土層上，地基承載力特征值fAk=260kpA。地下水：詳見建設(shè)單位提供的地質(zhì)報告。場地條件：本工程現(xiàn)場“三通一平”已完成，已具備施工條件。道路臨時設(shè)施：詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。第三章、 施工部署根據(jù)本工程特點和業(yè)主對工期的要求，我們將合理的部署各項施工資源，在施工力量、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備上，做到優(yōu)化合理，加強施工總平面管理，突出工程的主要矛盾，加強工序的銜接和平衡協(xié)調(diào)工作，有計劃有步驟的組織施工，使工程做到優(yōu)質(zhì)，快速、安全。一、 施工順序總體按先地下后地上，先主體后裝修，裝修自上而下原則，根據(jù)本工程特點，進場后即進行土方工程施工。（1）流水段的劃分：該工程為11層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)按設(shè)計圖紙僅按一個流水段作業(yè)。（2）施工順序及組織安排：采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。根據(jù)本工程特點分四個施工階段：即基礎(chǔ)施工階段；框架結(jié)構(gòu)施工階段；填充墻砌筑施工階段；內(nèi)外裝飾施工階段。水、電安裝及以上各施工階段交叉進行作業(yè)?；A(chǔ)施工工藝流程如下：機械挖土、人工配合清槽槽底釬探驗槽并進行基礎(chǔ)處理做墊層混凝土放線條基鋼筋綁扎澆筑基礎(chǔ)砼養(yǎng)護放線基礎(chǔ)剪力墻柱鋼筋綁扎支模綁扎地梁鋼筋澆灌基礎(chǔ)墻柱及地梁砼養(yǎng)護回填土。主體施工工藝流程如下：放線綁扎墻柱鋼筋立模板、頂板模澆柱砼結(jié)構(gòu)層綁扎鋼筋澆梁板砼裝修施工工藝流程：外墻飾面，其工藝流程為基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{保溫板及鋪網(wǎng)布抹面層砂漿油漆、涂料或面磚內(nèi)裝飾的施工順序為：立門窗框內(nèi)墻面、頂棚抹灰清理樓地面樓地面保溫砂漿找平養(yǎng)護門窗安裝玻璃安裝、油漆、涂料燈具安裝二、 管理模式及勞動力施工隊伍安排本工程采用項目法施工，組建項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、項目施工負責人等項目各管理人員組成，下設(shè)瓦工、木工、鋼筋工、油漆工、水電安裝工等班組，施工階段作業(yè)人員平均達60人，施工高峰人數(shù)80人。（具體勞力安排見項目管理班子配備及勞力配置）三、 工期計劃及安排工期 240 天各分部分項工程施工工期安排詳見施工進度橫道圖。四、施工方法的確定土建工程必須充分利用機械作業(yè)，提高勞動生產(chǎn)率，減少人員投入，按：（）土方工程：采用機械大開挖，預(yù)留20，然后人工修整開挖基槽。（）鋼筋工程：采用在現(xiàn)場鋼筋棚統(tǒng)一加工制作、現(xiàn)場綁扎。（）模板：主要采用木模。（）砼工程：梁、板、柱采用商品砼。（）腳手架：為了創(chuàng)安全示范工地，外腳手架采用鋼管扣件式腳手架，內(nèi)腳手架采用移動木式主架馬凳。（）水平運輸、垂直運輸：采用塔吊、龍門架運輸，輔助于人工。五、技術(shù)準備（）編制實施性施工組織設(shè)計，并將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關(guān)資料報送市建管部門、施工現(xiàn)場管理處以及甲方和監(jiān)理部門審批，按照審批意見，由項目經(jīng)理發(fā)布實施。（）由項目技術(shù)負責人主持組織各人員熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，做好施工圖紙會審的準備工作，并編制技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案，項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量目標，明確各項責任。（3）根據(jù)設(shè)計要求，提前做好相關(guān)配合比申請，鋼材、鋼筋焊接等材料實驗檢測。 六、現(xiàn)場準備現(xiàn)場交接準備首先進行現(xiàn)場交接的準備，與業(yè)主、監(jiān)理單位進行接觸，其重點對各控制點、控制線、標高等進行復(fù)核，對施工現(xiàn)場進行調(diào)整，以使整個現(xiàn)場符合布置原則。進場后現(xiàn)場準備）平整場地，搭施工暫設(shè)。做好施工隔離工作。 ）修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。3）接通施工電源，設(shè)置好施工配電柜、用電保護裝置。接通施工水源，裝好施工用水水表。4）按城市文明施工要求。 5）按設(shè)計、規(guī)劃給定的工程坐標，進行定位、放線工作，并做出明顯標記，供規(guī)劃部門復(fù)驗。七、物質(zhì)準備施工機械準備按不同的施工階段安排機械進退場，并在進場前對設(shè)備進行一次檢修、調(diào)試，確保進場后能夠正常使用?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前，預(yù)先安裝好塔吊等大型設(shè)備，使現(xiàn)場始終保持進退有序的狀態(tài)，并最大程度提高設(shè)備利用率。主要垂直運輸采用塔吊，零星砼及砂漿用ZC350攪拌機攪拌，其它機具配備見擬投入本工程的主要施工機械表。2.施工材料準備）在工程開工前，根據(jù)施工圖預(yù)算的實物工程量和施工組織設(shè)計關(guān)于施工進度的安排，認真做好材料、周轉(zhuǎn)材料的需要用量計劃，并聯(lián)系好供應(yīng)商。）進場材料應(yīng)按施工總平面布置規(guī)劃的位置分類堆放，保持現(xiàn)場整潔。工程主要材料用量計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注鋼材10內(nèi)待定T各種材料應(yīng)根據(jù)施工需要提前進入現(xiàn)場。鋼材10上待定T水泥礦渣32.5級待定T90厚磚90X190X190待定千塊多孔磚390X190X190待定千塊木材工程材待定M3黃砂中砂待定T石中石待定Ta) 人力準備及其它要求（1）人員準備開工前10日內(nèi)，所有管理人員全部到位，勞動人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，及時進行全員交底，并對所有人員掛牌上崗。（2）其它要求簽定內(nèi)部管理人員目標責任制。組織工人進場前三級教育，與班組簽定承包合同，在質(zhì)量、安全、文明施工方面明確各自的責、權(quán)、利。投入本工程的主要施工機械設(shè)備表序 號設(shè) 備 名 稱型 號單位數(shù) 量合計容量(KW)1對焊機Unz-100臺11002塔吊QTZ40臺1223彎曲機GJ7-40臺15.54砼攪拌機JZC-350臺15.55自升龍門架臺27.56切斷機臺137磅秤臺18卷揚機臺2159潛水泵臺1110交流電焊機臺118.112木工加工機械套11713平板震動器P250臺34.514插入式震動器HZX-3O根6915水準儀DS3-2臺11650米鋼尺把117砼試模150*150*150組418砂漿試模70.7*70.7*70.7組219坍落度筒100*150*200只120塔尺根1 勞動力需要量計劃工種人數(shù)進場時間退場時間備注木工30開工前3天完工后退場各種人員所需人數(shù)均為高峰總?cè)藬?shù)鋼筋工20開工前3天完工后退場瓦工20開工前3天完工后退場壯工10開工前3天完工后退場抹灰工10裝飾前3天完工后退場油漆工10油漆前3天完工后退場水工5開工前3天完工后退場電工15開工前3天完工后退場電焊工4結(jié)構(gòu)施工前3天完工后退場架子工20一層結(jié)構(gòu)完成前3天完工后退場其他工30開工前3天完工后退場第四章、 施工總平面圖布置及管理一、施工平面布置原則1根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，合理布置平面，盡可能避免二次搬運。2生產(chǎn)、生活區(qū)實行分離原則，確保整個施工現(xiàn)場整潔、有序，滿足標準化要求。3臨時用電、用水的水平線路走向和垂直線路的走向布置規(guī)范、合理。4遵守環(huán)境保護條例，避免環(huán)境污染。二、臨時設(shè)施布置原則 按生產(chǎn)、生活區(qū)分離的原則，生產(chǎn)區(qū)主要包括鋼筋原材料堆場、模板及加工堆場、砂石堆場、水泥庫、砼攪拌機棚等，生活區(qū)主要包括辦公、宿舍、食堂、等。1 施工臨時用水本工程現(xiàn)場用水主要分為兩大部分，即施工用水、生活用水。在用水計算時還應(yīng)考慮消防用水。施工用水主要考慮砼攪拌用水?，F(xiàn)場臨時供水管的選擇1）現(xiàn)場施工用水量：Q1=K1（QnN1K2）/(83600) 根據(jù)建筑面積大小，取攪拌砼的全部用水定額N1=1000（1/m3），每班攪拌砼量為Qn=60m3，取K1=1.15,K2=1.5則Q1=1.15（6010001.5）/(83600)=3.59L/S2) 現(xiàn)場生活用水量：施工現(xiàn)場生活用水量按下式計算：Q2=PnN4K5/(243600)現(xiàn)場高峰期人數(shù)為Pn=80人，按定額，不均衡系數(shù)K5=1.5，每人用水量為N4=60（L/人），則Q2=80601.5/（243600）=0.083 (L/S)3) 現(xiàn)場消防用水：取Q3=10（L/S）4） 現(xiàn)場總用水量：因Q1+Q2=3.59+0.083Q3,d故現(xiàn)場總有水量為：Q=（Q1+Q2）1.1=4.14（L/S）5） 供水管徑計算：計算公式為：D=4Q/(JIV1000)1/2對施工用水管、管內(nèi)流速V=1.5m/s,則D=28mm，取總水管管徑D=32mm。（1）根據(jù)過去多項工程的施工經(jīng)驗，臨時施工用水采用25鍍鋅鋼管作主管，支管采用20鍍鋅管即可滿足施工用水要求。（2）現(xiàn)場設(shè)儲水池，儲水池設(shè)在攪拌機旁，用于砼養(yǎng)護用水和臨時停水之需。2 施工現(xiàn)場用電1) 根據(jù)現(xiàn)場需投入的主要機具設(shè)備，計算結(jié)果得P1=208.1KW，S2=82.5KW取K=0.7,K2=0.6 COS0=0.75S動=1.1（K1P1/COS0+K2S2）=1.1(0.7208.1/0.75+0.682.5)=268.1(KVA)S總=1.1S動=1.1268.1=294.9（KVA）考慮用電不會同時進行，選擇STL1300/10，容量為300KVA配電柜一臺可滿足施工要求。2）施工用電布置整個施工現(xiàn)場的用電線路布置分為生產(chǎn)用電和照明用電兩條大的主干線，其中生產(chǎn)用電又分為三大部分，分別為：大型設(shè)備的用電線路，如塔吊、攪拌機等；電焊設(shè)備用電；施工現(xiàn)場振搗、排水用電等。生產(chǎn)區(qū)臨時用電線路系統(tǒng)根據(jù)用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的布置情況，采用樹干式與發(fā)射式相結(jié)合的配電方式現(xiàn)場設(shè)置一個配電房，配備300KVA配電箱一臺，用四個回路供電。第一回路供塔吊、攪拌機第二回路供振搗棒、振搗器第三回路供鋼筋工、木工房、照明第四回路供生活及辦公三、材料堆場的布置本工程結(jié)構(gòu)施工階段原材料主要為鋼筋與模板用料，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和施工總進度計劃，按材料需用計劃組織材料進場。對施工現(xiàn)場全部進行硬地處理，生活區(qū)前設(shè)置排水明溝，設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管道。四、施工總平面管理由于本工程工期緊，現(xiàn)場人員多，故除在施工總平面布置上要有一個合理的布置外，還要有嚴密科學(xué)的管理。1建立現(xiàn)場施工總平面管理班子，建立健全管理規(guī)章制度，施工平面管理由項目經(jīng)理負責，由班組長及材料員組織實施，按計劃分片包干管理。2現(xiàn)場臨時設(shè)施、道路應(yīng)有排水明溝，且必須保持道路、排水溝的通暢。3施工設(shè)備、材料按施工進度計劃分批進場，按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作不得隨意拆除。4施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目標志，并加以保護，不得損壞和移動。5現(xiàn)場配置門衛(wèi)，加強現(xiàn)場材料、物資等保衛(wèi)工作和維護正常的施工秩序。6現(xiàn)場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。7切實執(zhí)行公司指定的現(xiàn)場文明施工管理細則，定期檢查評比。具體施工現(xiàn)場布置見施工平面布置圖（見附圖）第五章、 施工進度計劃與工期保證措施一、總進度計劃工程合同總工期為 500 天，施工進度計劃安排見“總體施工進度計劃橫道圖”。二、工程進度保證措施 針對本工程特點，為保證計劃工期落實，采取分基礎(chǔ)施工、主體施工、裝修施工三個階段進行控制，在確保階段目標實現(xiàn)的前提下保證總計劃目標。1組織保證措施 （1）建立強有力的項目管理班子，各職能部門積極配合，全力服務(wù)于工程。各項資源投入實行動態(tài)管理。建立嚴格的工期目標責任制，責任到人。 （2）項目部成立工期預(yù)控小組，全面負責工程施工進度安排和協(xié)調(diào)，抓住關(guān)鍵控制工序，在勞動力、機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料上統(tǒng)一調(diào)配，使各階段分部工期目標始終處于受控狀態(tài)。 2施工準備保證措施（1）加強與業(yè)主、政府及監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，及時安排進場事宜。（2）工程施工前，組織人員負責進場搭設(shè)臨時設(shè)施，同時周轉(zhuǎn)材料、施工機械等陸續(xù)組織進場，以確保工程順利開工。（3）及時進行施工技術(shù)準備工作，對模板進行設(shè)計及制作，同時根據(jù)施工組織設(shè)計編制詳細作業(yè)方案。3技術(shù)保證措施（1）施工期間，控制各工種工作時間，確保工程在目標工期內(nèi)完成。（2）根據(jù)設(shè)計要求及工程特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案，積極采用先進施工工藝，科學(xué)的按施工進度合理調(diào)配勞動力。4工期分析處理措施將調(diào)查資料加工整理成與施工進度計劃具有可比性的反映實際施工進度資料，若施工進度發(fā)生偏差后，采取以下措施相結(jié)合進行調(diào)整：（1）壓縮后續(xù)工作持續(xù)時間：采取一切可行手段，如：勞動平衡、趕工等措施追回影響時間。（2）改變施工活動的邏輯關(guān)系及搭接關(guān)系，即改變關(guān)鍵線路上各工作時間的邏輯關(guān)系，搭接關(guān)系和平行流水途徑來實現(xiàn)。三工期其他保證措施（1） 組織二套人力、機械并行施工。組織幾班人員加班或輪班施工。（2） 采用砼早強劑，以加快模板拆模時間。（3） 工程款?？顚Ｓ?，完全由項目班子直接分配使用。（4） 工地節(jié)假日不休息，使有限的時間里充分發(fā)揮效益。第六章、主要分項工程施工方法及技術(shù)措施一、測量工程本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求嚴格,為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量,決定成立一個以項目工程師負責的測量小組.同時嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-93）、建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-97）等規(guī)范要求，認真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，使工程的各個部分在腦海中有個明確的立體形象，同時核對圖紙的各個部分是否符合。操作細致耐心，一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請驗線工作，使誤差控制在最小限度內(nèi)。1、工程測量總體構(gòu)想工程定位采用“坐標定位”的方法進行軸線控制。垂直方向采用經(jīng)緯儀控制標高采用往返“精密水準”測量。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進行。2、軸線控制（一）平面軸線控制網(wǎng)的建立基準平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以業(yè)主提供的基準點為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實施測量控制，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外，設(shè)置準永久性控制點?；鶞庶c設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視。并在坐標控制點投測完畢后，互相之間進行校核，要求其邊長相對中誤差不大于130000，測角中誤差不大于7。之后加強對控制網(wǎng)的保護工作。（二）基礎(chǔ)軸線控制在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上，并在墊層表面對投測下來的主控軸線進行校核，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。然后根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系，逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線，進行各軸線間復(fù)核準確后，畫上紅漆標志，作為扎鋼筋、立模的依據(jù)。（三）主體結(jié)構(gòu)軸線控制基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點無碰動和位移后，將主控軸線投測到基礎(chǔ)（梁）面上，經(jīng)閉合校核無誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進行校核。在每層柱澆筑拆模后，將主軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲鉛墜方法傳遞到上層梁板。每層模板完成后，對梁墻軸線進行復(fù)核。樓層澆筑后，采用經(jīng)緯儀豎向投測法，每樓層均以首層軸線位置為準，采用延長軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測主控軸線，或采用掛重垂線墜法以首層軸線為準直接上引。以減少逐層上投造成的誤差類計。對主控軸線進行閉合校核后放出各細部軸線。（四）軸線精度控制及保證措施（1）測量前對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢驗，觀測時要精密定平水平度盤水準管。以減少豎軸不鉛直的誤差。（2）觀測時。儀器應(yīng)避免安置在有攪拌機、卷揚機等由振動影響范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀的三角架必須安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三角架和基座。（3）軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。為減少照準誤差對測角的影響，觀測時，應(yīng)盡量找準目標底標。為使目標清晰，對光要仔細，并且注意消除視差影響。（4）測量時，盡量以首層軸線位置為準，直接向施工層投測。（5）取正、倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。（6）為減少和消除度盤刻劃不均勻和游標盤偏心差對測角的影響，采用變換度盤位置重復(fù)觀測。取兩個游標讀數(shù)平均值。（7）為減少因強太陽光使照準部水準不均勻受熱造成的水平盤不水平對測角的影響，在強太陽光照射下進行測設(shè)時，撐傘擋住陽光。3、標高控制（一）標高控制網(wǎng)的建立在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時，根據(jù)水準基點或業(yè)主提供的水準點建立標高控制網(wǎng)，在建筑物附近設(shè)置四個水準點?；c設(shè)置以保證其穩(wěn)固可靠為原則，避開交通干道、地下管線、倉庫堆場、松軟填土、機器振動區(qū)以及其他能使標石、標志易遭腐蝕破壞的地點。同時，盡量使場地內(nèi)每需安置水準儀處均都能同時后視到二個水準點，以便使用。各水準點位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。高程控制標石埋設(shè)后，待其達到穩(wěn)定后開始觀測，其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定，不少于15d。引測高程采用附合測法或往返測法，按三等水準測量進行，使用DS3型水準儀、鋁合金標尺，按光學(xué)測微法觀測，往返較差或附合閉合差不大于12。（二）標高測量基礎(chǔ)施工時，將標高用水準儀引測到基坑內(nèi)進行標高控制。底層柱拆模后，將標高引測到柱上，在1.000m處彈線做好紅漆標記，以后每層施工時。均以該標高線為基準，有外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出（）米數(shù)的水平線。標高引上后，在樓層安設(shè)水準儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標高線，達到精度要求后，以該水平線為標準，進行引測抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標高線抄平彈出各樓層1.000水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不得超過3mm，建筑物總高偏差不超過10mm。（三）高程測量精度控制與保證措施（1）經(jīng)常對水準儀進行校驗和校正，以保證水準儀的視準軸和水準管軸平行。（2）水準用支架安置在土質(zhì)堅實，行人較少和震動較小的地方。（3）觀測應(yīng)在標尺分劃線成像清晰和穩(wěn)定的條件進行。不在日出或日出前約半小時、太陽中天前后、風(fēng)力大于四級、氣溫突變時以及標尺分劃線的呈像跳動而難以照準時進行觀測。晴天觀測時，采用測傘為儀器遮蔽陽光。（4）觀測時，盡量做到前后視線等長，以消除和減少因水準管軸不平行時準軸所產(chǎn)生的誤差。（5）在同一測站上觀測時，不得兩次調(diào)焦。（6）為保證實現(xiàn)在讀數(shù)過程中保持水平，要求嚴格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準管，度數(shù)后檢查水準管氣泡是否居中的操作程序。（7）為保證讀數(shù)準確，讀數(shù)前要仔細對光，消除視差影響。（8）為克服由于水準尺前后傾斜造成讀數(shù)偏大現(xiàn)象，要求扶尺必須垂直。1.儀器選用：現(xiàn)場配備J2經(jīng)緯儀一臺，DS3普通水準儀一臺。2.平面控制測量：按業(yè)主提供定位控制線測設(shè)軸線位置，并沿六個大拐設(shè)立主軸線定位樁，精確指導(dǎo)施工。3.高程控制：根據(jù)業(yè)主提供的水準點用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)至建筑物附近（不應(yīng)少于三處），其位置應(yīng)不受施工影響，在一層柱澆搗完成后，把控制高程引測于其上，每次引測控制高程時必須復(fù)核總體高程。二、土方工程1、施工準備（1）做好施工區(qū)域內(nèi)“三通以平”工作及周邊樹木的保護工作。（2）先進行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。（3）做好測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準基點。根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準標志。龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右?；揖€、標高、軸線進行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動工。（4）基坑上部設(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。（5）做好基坑挖土各類施工機械的準備工作，包括挖土機械、運輸車輛、排水機具等。2、開挖土方根據(jù)工程情況，工程周邊有樹木，挖土方量大部分采用反鏟挖掘機機械開挖，挖方量少部分采用人工開挖。四周按：0.33進行放坡，考慮本工程土方量較大，場地較小，可能挖土方需要翻轉(zhuǎn)或外運。29#樓大開挖挖至-3.100m, 11#、15#、23#樓大開挖挖至-3.000m再次放線，余下20土方采用人工開挖?；弁谥猎O(shè)計標高10處時，自檢合格后，即由項目部組織，邀請建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、地質(zhì)、施工單位到現(xiàn)場驗收基槽，驗收合格清理后應(yīng)立即進行下道工序施工，基槽開挖后，根據(jù)基底土質(zhì)及地下水位情況，采用基槽降水，即在基槽四周及幾個大角處挖出明溝及集水井，使集水井底部低于基底0.4m0.5m，并用潛水泵不斷將水抽出場外，保持基底干燥。（一）挖土注意事項（1）為防止超挖，配備專職測量人員進行標高監(jiān)測控制。（2）嚴禁觸動樁身，以保證樁的質(zhì)量。（3）挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象及時匯報，并進行探查處理。3土方回填基礎(chǔ)各分項工程施工完驗收合格后，應(yīng)及時進行土方回填工作，回填時應(yīng)在異形柱基四側(cè)同時進行，人工回填，每隔2030應(yīng)夯實一遍。三、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)砼等分項工程施工前應(yīng)首先復(fù)核軸線定位尺寸，基礎(chǔ)分項工程的寬度、厚度、標高、砼強度等級均按設(shè)計圖紙執(zhí)行，并報請監(jiān)理工程師驗收后，才能進行下一道工序施工。施工要點： （1）基礎(chǔ)土方開挖應(yīng)進行驗基坑，局部軟弱土應(yīng)挖除。（2）基礎(chǔ)砼達到一定強度后，再進行下一道工序施工。（3）在澆基礎(chǔ)各分項工程砼前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈，木模應(yīng)澆水加以濕潤。（4）在磚砌基礎(chǔ)前，磚應(yīng)澆水充分濕潤，以保證砂漿飽滿度。四、主體工程（一）鋼筋工程1鋼筋加工 所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，直徑大于或等于16鋼筋及柱筋采用焊接連接，其它采用綁扎。圓盤鋼筋，由調(diào)直機調(diào)直。鋼筋加工成型后，由塔吊直接運送至樓層施工現(xiàn)場作業(yè)面。2鋼筋連接對于柱，豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接。其操作工藝過程包括：引、電弧、電渣和頂壓過程。施工過程中，鋼筋的焊接端部分力求挺直，正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶端正，焊完后，適當延長扶直鋼筋焊接的時間，鋼筋四周的焊劑盡可能均勻一致，且焊接回收時排除雜質(zhì)，并合理選擇焊接參數(shù)，避免大量焊接法，減少焊接時間，縮短電渣過程及時進行頂壓，保證焊接的質(zhì)量。水平方向的粗鋼筋擬采用預(yù)熱閃光對焊，其工藝流程包括：預(yù)熱、閃光盒頂煅過程。當鋼筋達到預(yù)熱溫度后進入閃光階段，隨后頂鍛而成。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良引起“打火”。此外，鋼筋端頭避免出現(xiàn)彎曲，夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩面三刀鋼筋面的凸除部分相接角，以便均勻預(yù)熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，對焊時應(yīng)增加預(yù)熱程度，加快燒化速度和頂鍛速度，增大頂鍛壓力。3 柱鋼筋綁扎1）柱主筋連接：柱主筋采用全自動電渣壓力焊接，接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面接頭數(shù)不得超過50%。2）在梁高范圍內(nèi)的柱箍應(yīng)加密設(shè)置，綁扎時可首先放在梁中范圍內(nèi)。待梁鋼筋綁扎完畢后再按加密間距綁扎，切不可漏綁或錯綁。3）為保證柱筋往上一層甩出的連接部分位置的準確，在澆砼前用專用定位箍將柱筋固定在梁板筋上，防止?jié)沧㈨艜r造成柱筋位移。4 梁板鋼筋綁扎1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢烁?綁扎梁鋼筋 核驗板底模板標高 彈板鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)線管 標識上層負筋網(wǎng)間距 綁扎上層負筋 申報隱檢 隱蔽檢驗收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。2）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點梁鋼筋綁扎嚴格按圖施工，且在綁扎時注意縱橫框架梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁柱接頭處鋼筋加密處理，不得漏綁、少綁。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬路，防止下道工序施工直接踩踏負筋，使負筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班。5 在鋼筋工程施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項：1）鋼筋表面應(yīng)整潔，粘油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2）板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，塊試壓強度值為主梁的鋼筋在下。3）對于板上部負筋特別是陽臺、雨蓬、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負筋位置的準確性。4）梁柱節(jié)點處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在主梁鋼筋綁扎，不得遺漏。（二）、模板工程1模板在安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖，放線圖，記住有關(guān)標高、中心線的測量數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件等。2合理選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應(yīng)自下而上地安裝。在安裝過程可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住，待安裝完校正無誤后才能固定。3 異型柱模板采用竹絲板，支設(shè)時應(yīng)當予留螺桿孔洞（可用PVC電工套管），利用穿墻螺桿輔以螺母兩邊對拉，保證截面尺寸的正確，避免脹模?？锥吹纳舷麻g距以400為宜。異型柱模板加固用的豎向立檔間距為200mm,橫向立檔間距采用500mm。并設(shè)斜拉，掃地桿。4上、下模板的支撐在同一條豎向中心線上，底層支柱必須支在堅實基土上，支柱下應(yīng)墊一塊2.5厚的木板墊塊，施工隊需準備35臺千斤頂，一旦發(fā)生沉降，立即進行處理。在澆砼前，如發(fā)現(xiàn)縫隙膨脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。5模板拆除（1）拆模時間應(yīng)遵照施工規(guī)范和設(shè)計要求，柱要求砼強度達到設(shè)計50%以上，跨度28m的梁達到75%以上，跨度大于8m的梁砼強度應(yīng)達到100%，跨度小于8m的板達到設(shè)計值75%以上，跨度大于或等于8m的板達到100%。（以同條件試驗為依據(jù)）（2）拆模順序按照先安先拆，后按后拆的原則進行，梁拆模先中間后兩端，板拆模先中間后周邊。拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運走，并應(yīng)把活動部件固定牢固，嚴禁堆放在腳手架上和拋擲。（2）拆模時除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)要掛安全帶。拆除承重模板，必要時先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍塌。6其它注意事項（1）梁跨度大于4m時應(yīng)先起拱，按梁跨度的1%-3%進行調(diào)整?，F(xiàn)澆板跨度4m時，模板跨中按L/400（L為板跨）進行起拱。（2）梁、板、柱模板拼裝應(yīng)嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)，模板固定前應(yīng)用經(jīng)緯儀對軸線尺寸進行復(fù)核，固定結(jié)束后用水準儀對梁、板模板上口標高進行檢查，確保無誤。（3）拆模時應(yīng)保證砼具有足夠的強度，拆模時間嚴格按規(guī)范執(zhí)行，梁、柱拆模時不得出現(xiàn)掉角現(xiàn)象?？缍却笥诤偷扔?m的大梁必須在強度達到100%后方可拆模。（4）每次模板拆除后應(yīng)逐一檢查、修整，并涂刷隔離劑，按平面布置位置堆放整齊，以備使用。（5）砼施工前，模板內(nèi)臟物應(yīng)清除干凈并用水沖洗，柱模板下口留清掃口。（6）施工中必須認真處理好梁柱節(jié)點處模板，確保梁柱節(jié)點處砼質(zhì)量。（三）、砼工程1砼施工前應(yīng)有水泥出廠合格證，水泥復(fù)試報告，安定性報告；砂、石應(yīng)有試驗報告，各種砼應(yīng)有配合比；對于需要外加劑用的配合比及技術(shù)方案應(yīng)有科研及設(shè)計部門提供。2砂石含泥量超過規(guī)定時，一定要進行沖洗，砼組成材料的配比按重量比計算，應(yīng)按實驗室所提供數(shù)據(jù)采用，現(xiàn)場掛牌，寫上砼的配合比，砼的各種材料原則上要求每車過磅，不得用換算體積比代替，稱量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。當砂、石含水量變化時，要根據(jù)實際情況及時調(diào)整砂石用量，但不準擅改配合比。3砼的外加劑必須經(jīng)過試驗，符合要求方可使用，其摻量必須按照產(chǎn)品說明及設(shè)計要求進行摻加，事先應(yīng)把外加劑配成一定濃度的溶液，在砼攪拌時均勻投入，不得干粉亂撒。4砼自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運送到待澆地點。在運輸過程中，要防止砼產(chǎn)生離析、水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如砼運送到澆筑地點出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在澆筑地點進行二次攪拌。為防止坍落度變化和水泥流失，翻斗車運輸時不得漏漿，并在使用過程中經(jīng)常清除車中的砼殘渣硬塊。5混凝土澆筑前，要首先清除模板內(nèi)的雜物，然后用水沖刷；檢查模板、鋼筋預(yù)埋件位置，各部尺寸等；砼的一次澆筑高度不應(yīng)大于2m，砼要分層澆灌振搗，澆筑厚度根據(jù)實際砼結(jié)構(gòu)類型而定。6澆筑砼時采用插入式振動棒及平板振動器兩種工具進行振搗，砼倒至待澆點時盡量使用振動棒進行引送，振動棒的振搗要領(lǐng)是：快插、慢拔、振搗有序、不得漏振，每一棒的振搗延續(xù)時間，以將砼振搗表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落為宜。插入式振動棒搗普通砼時，