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北京野兔焊接：專業(yè)電路板焊接加工企業(yè)電路板焊接知識一、焊接的概念采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接的稱為錫鉛焊，簡稱錫焊，其機(jī)理是：在錫焊的過程中將焊料、焊件與銅箔在焊接熱的作用下，焊件與銅箔不熔化，焊料熔化并濕潤焊接面，依靠焊件、銅箔兩者問原子分子的移動，從而引起金屬之間的擴(kuò)散形成在銅箔與焊件之間的金屬合金層，并使銅箔與焊件連接在一起，就得到牢固可靠的焊接點(diǎn)。二、焊接工具1、電烙鐵電烙鐵是最主要的焊接工具。電烙鐵的種類很多,有直熱式、感應(yīng)式、儲能式及調(diào)溫式多種,電功率有15W、2OW、35W300W多種,主要根據(jù)焊件大小來決定。小功率電烙鐵的烙鐵頭溫度一般在300400之間。一般元器件的焊接用2OW內(nèi)熱式電烙鐵。新的烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)紗紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻的鍍上一層錫，這樣可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。若使用時(shí)間很長,烙鐵頭已經(jīng)氧化發(fā)黑時(shí),要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在其露出紫銅的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進(jìn)行處理，才能使用。電烙鐵要用220V交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：?電烙鐵插頭最好使用三級插頭。要是外殼妥善接地。?使用前，認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。?電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。?焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。?使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。2、錫料與焊劑焊接時(shí)，還需要錫料和焊劑。1）錫料：是一種易熔金屬，它能使元器件引線與印制電路板的連接點(diǎn)連接在一起。錫（Sn）是一種質(zhì)地柔軟、延展性大的銀白色金屬，熔點(diǎn)為232，在常溫下化學(xué)性能穩(wěn)定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強(qiáng)。鉛（Pb）是一種較軟的淺青白色金屬，熔點(diǎn)為327，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，但對人體有害。錫中加入一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點(diǎn)低、流動性好、對元件和導(dǎo)線的附著能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點(diǎn)光亮美觀的焊料，一般稱焊錫。焊錫按含錫量的多少可分為15中，按含錫量和雜質(zhì)的化學(xué)成分分為S、A、B三個(gè)等級。焊接電子元件，一般采用有松香芯的絲狀焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用方便。2）焊劑：分助焊劑和阻焊劑助焊劑助焊劑一般可分為無機(jī)助焊劑、有機(jī)助焊劑和樹脂助焊劑，能溶解去除金屬便面的氧化物，并在焊接加熱時(shí)包圍金屬的表面，使之他空氣隔絕，防止金屬在加熱時(shí)氧化；可降低熔融焊錫的表面張力，有利于焊錫的濕潤。我們采用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬便面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。阻焊劑限制焊料只在需要的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接，把不需要焊接的印制電路板的板面部分覆蓋起來，北京野兔焊接：專業(yè)電路板焊接加工企業(yè)保護(hù)面板使其在焊接時(shí)受到人熱沖擊小，不易起泡，同時(shí)還能防止橋接、拉尖、短路、虛焊等情況。使用焊劑時(shí)，必須根據(jù)被焊件的面積大小和表面狀態(tài)適量施用，用量過小則影響焊接質(zhì)量，用量過多，焊劑殘?jiān)鼘g元件或使電路板絕緣性能變差。3、輔助工具為了方便焊接操作采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)正確使用這些工具。三、電烙鐵簡介電烙鐵分為外熱式電烙鐵、內(nèi)熱式電烙鐵和其他烙鐵。1、外熱式電烙鐵一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。2、內(nèi)熱式電烙鐵由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個(gè)部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發(fā)熱快、熱效率高達(dá)85以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般20W電烙鐵其電阻為2.4k左右，35W電烙鐵其電阻為1.6k左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度有350、400、420、440、455，而烙鐵的功率有20W、25W、45W、75W、100W等幾種。一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、CMOS電路一般選用20W內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率越大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過200就會燒壞）和使印制板導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過長，也會燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.54S內(nèi)完成。3、其他烙鐵1）恒溫電烙鐵恒溫電烙鐵是由手柄、發(fā)熱絲、烙鐵頭、電源線、恒溫控制器等部分組成。恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)，裝有磁鐵式的溫度控制器（加熱棒），來控制通電時(shí)間，實(shí)現(xiàn)恒溫的目的。在焊接溫度不宜過高、焊接時(shí)間不宜過長的元器件時(shí)，應(yīng)選用恒溫電烙鐵。2）吸錫電烙鐵吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器宇電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、使用范圍寬等特點(diǎn)。不足之處是每次只能對一個(gè)焊點(diǎn)盡心拆焊。3）汽焊烙鐵一種用液化氣、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無法供給交流電的場合。四、電烙鐵的使用方法1、電烙鐵的握法電烙鐵的握法分為三種。反握法是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件。正握法此法適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法。握筆法用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。2、電烙鐵使用前的處理在使用前先通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭搓成一定的形狀，然后接上電源，當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如北京野兔焊接：專業(yè)電路板焊接加工企業(yè)此反復(fù)進(jìn)行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。電烙鐵不宜長時(shí)間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同時(shí)也會使烙鐵頭因長時(shí)間加熱而氧化，甚至被“燒死”不再“吃錫”。3、電烙鐵使用注意事項(xiàng)根據(jù)焊接對象合理選用不同類型的電烙鐵。使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有0.2mm，不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。4、焊錫絲的拿法有兩種，連續(xù)錫焊時(shí)焊錫絲的拿法和斷續(xù)錫焊時(shí)焊錫絲的拿法；由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。電烙鐵使用后，一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等其他雜物不要碰到烙鐵頭，以免被燙傷導(dǎo)線，造成漏電等事故。五、手工焊接的基本操作步驟1、焊接方法焊接檢查剪短1）準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在烙鐵頭上鍍一層錫。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。2）加熱焊件將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約12秒鐘。要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。3）送入焊絲電烙鐵與水平面大約成60角，以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在23秒鐘。注：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！4）移開焊絲當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45方向移開焊絲。5）移開烙鐵焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45方向移開烙鐵，結(jié)束焊接，然后用偏口鉗剪去多余的引線。送焊絲到移開烙鐵的時(shí)間大約也是12S。對于熱容量小的焊件，例如印制板上較細(xì)導(dǎo)線的連接，可以簡化為三步操作。1）準(zhǔn)備施焊。2）加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。3）去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上浸潤擴(kuò)散達(dá)到預(yù)期范圍后，立即拿開焊絲并移開烙鐵，并注意移去焊絲的時(shí)間不得滯后于移開烙鐵的時(shí)間。對于吸收低熱量的焊件而言，焊接的這個(gè)過程的時(shí)間也不過24S。注：焊接元器件時(shí)使用的烙鐵功率過大，輕易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過200時(shí)就會燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過長，也會燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.54S內(nèi)完成。2、焊接質(zhì)量焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一撥，元件就從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上北京野兔焊接：專業(yè)電路板焊接加工企業(yè)拆卸元件是，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。六、對焊點(diǎn)的基本要求1、焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動或沖擊時(shí)不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。2、焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。3、焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。七、焊接溫度與加熱時(shí)間的控制掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí)，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香助焊劑時(shí)，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。烙鐵頭在焊件上停留的時(shí)間與焊件溫度的升高是正比關(guān)系。加熱時(shí)間對焊件和焊點(diǎn)的影響及其外部特征是什么呢？如果加熱時(shí)間不足，會使焊料不能充分浸潤焊件，形成松香夾渣而虛焊。反之，過量的加熱，除有可能造成元器件損壞以外，還要如下危害和外部特征：1、焊點(diǎn)的外觀變差。如果焊錫已經(jīng)浸潤焊