紡織廠實習報告.doc

紡織廠實習報告在晟佳制衣廠參觀學(xué)習的兩天里，讓我對制衣行業(yè)大概的。制衣業(yè)制造業(yè)的一員，濃縮了制造業(yè)的特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌（OEM）生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，里還學(xué)到了國際貿(mào)易的知識。晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開間隔，并裝有“簡易空調(diào)”（降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也在二十幾度）。這符合外商的要求保障工人的權(quán)益。制衣企業(yè)，縫紉機是最必要最主要的設(shè)備。經(jīng)，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機?？p紉機主要不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝（貼牌，掛商標卡）輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機（預(yù)先對布匹縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。該廠的生產(chǎn)運作流程，成環(huán)形狀，從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間最后工序。當然，這只是情況下，大致而言的。時裝制作的特殊性，其品種多、大、不固定、結(jié)構(gòu)，環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常工序間的交*。而且有時會需要工廠外面的資源、工序來生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn)?？梢?，該廠以混合組織生產(chǎn)。地介紹一下生產(chǎn)流程，是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，該廠的“天書”、“圣旨”。接著就要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀衣樣剪裁成衣服不同，再對“細塊”“查片”，即是“前Q”?！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要幾次“中Q”。生產(chǎn)后就到后整，即剪線、整燙、包裝工序，期間要后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求最高的，而三者獨立，、牽連（見下圖）。QC品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更為：車間生產(chǎn)過程中每到階段都需要QC。該廠將精力了QC上，對質(zhì)量要求，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。做現(xiàn)實可行的。該廠做OEM，不必擔心供應(yīng)鏈（制衣業(yè)成熟，有充足的供應(yīng)）、庫存管理（參觀中庫存量不大）和產(chǎn)品銷售問題，他有精力投QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量最好，就不需要擔心問題了。調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個，每個組有師傅監(jiān)督，全組人分工。衣服需要平縫的，由平縫工人，要包縫的由包縫工人，要縫特種線的就交由特種工。每件衣服要求不同，可以先做平縫，也可以先做，三大工種的編排有靈活性，每批貨都不同，三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常需要變動。通常縫紉工序后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接下工序。各個工序所需的主要該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)來說，最簡單的只要一分鐘，最的小時也不可以。通常一批貨從客人下單到，要半年。小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)，不固定，而且廠小人少，不大批量、用大流水去，小流水適合。該廠的問題：（1）人手。晟佳的最理想狀態(tài)（要最大生產(chǎn)力）應(yīng)該要配置500臺縫紉機，但現(xiàn)在工人，現(xiàn)在300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的對本廠有多大。我，除了招聘員工，還應(yīng)該對在廠的縫紉工人培訓(xùn)，技能。從專業(yè)技校招聘量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習，使專業(yè)技能最大范圍的。（2）排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會閑忙不平衡的：工種要加班，工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，空閑。（3）QC鑒定成本。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工