冒頂片幫事故的預防.doc

冒頂片幫事故的預防1發(fā)生冒頂片幫事故的原因在采礦生產活動中，最常發(fā)生的事故是冒頂片幫事故。冒頂片幫是由于巖石不夠穩(wěn)定，當強大的地壓傳遞到頂板或兩幫時，使巖石遭受破壞而引起的。隨著掘進工作面和回采工作面的向前推進，工作面空頂面積逐漸增大，頂板和周幫礦巖會由于應力的重新分布而發(fā)生某種變形，以致在某些部位出現裂縫，同時巖層的節(jié)理也在壓力作用下逐漸擴大。在此情況下，頂板巖石的完整性就破壞了。由于頂板巖石完整性的破壞，頂板下沉彎曲，裂縫逐漸擴大，如果生產技術和組織管理不當，就可能形成頂板巖礦的冒落。這種冒落就是常說的冒頂事故，如果冒落的部位處在巷道的兩幫就叫做片幫。冒頂片幫事故，大多數為局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片幫事故相對較少，因此，對局部冒落及浮石的預防，必須給予足夠的重視。下面是引發(fā)片幫冒頂事故的主要原因。(1)采礦方法不合理和頂板管理不善。采礦方法不合理，采掘順序、鑿巖爆破、支架放頂等作業(yè)不妥當，是導致此類事故的重要原因。例如，某礦礦體頂板巖石松軟、節(jié)理發(fā)達、斷層裂隙較多，過去采用了水平分層允填采礦法，加上采掘管理不當，結果形成了頂板暴露面積過大，冒頂事故經常發(fā)生。后來該礦改變了采礦方法，加強了頂板管理，冒頂事故就有了顯著的減少。(2)缺乏有效支護。支護方式不當、不及時支護或缺少支架、支架的支撐力和頂板壓力不相適應等是造成此類事故的另一重要原因。例如，某礦采場頂板與底盤的走向斷層相交形成了三角巖構造，對此本應選用木垛與支柱的聯合支護方案，但只打了40多根立柱，結果頂板來壓后。立柱大部分被壓壞，發(fā)生了冒頂事故。一般在井巷掘進中，遇有巖石情況變壞，有斷層破碎帶時，如不及時加以支護，或支架數量不足，均易引起冒頂片幫事故。(3)檢查不周和疏忽大意。在冒頂事故中，大部分屬于局部冒落及浮石砸死或砸傷人員的事故。這些都是由于事先缺乏認真、全面的檢查，疏忽大意等原因造成的。冒頂事故一般多發(fā)生于爆破后12h這段時間里。這是由于頂板受到爆炸波的沖擊和震動而產生裂縫，或者使原有斷層和裂縫增大，破壞了頂板的穩(wěn)固性。這段時間往往又正好是工人們在頂板下作業(yè)的時間。(4)浮石處理操作不當。浮石處理操作不當引起冒頂事故，大多數是因處理前對頂堡缺乏全面、細致的檢查，沒有掌握浮石情況而造成的。如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。此外還有處理浮石時站立的位置不當，撬毛工的操作技術不熟練等原因。有的礦山曾發(fā)生過落下浮石砸死撬毛工的事故，其主要原因就是撬毛工缺乏操作知識，垂直站在浮石下面操作。(5)地質礦床等自然條件不好。如果礦巖為斷層、褶曲等地質構造所破壞，形成壓碎帶，或者由于節(jié)理、層理發(fā)達，裂縫多，再加上裂隙水的作用，破壞了頂板的穩(wěn)定性，改變了工作面正常壓力狀況容易發(fā)生冒頂片幫事故。對于回采工作面的地質構造不清楚，頂板的性質不清楚(有的有偽頂，有的無偽頂，還有的無直接頂只有老頂)，容易造成冒頂事故。(6)地壓活動。有些礦山沒有隨著開采深度的不斷加深而對采空區(qū)及時進行處理。凼而受到地壓活動的危害，頻繁引發(fā)冒頂事故。(7)其他原因。不遵守操作規(guī)程進行操作，精神不集中，思想麻痹大意發(fā)現險隋不及時處理，工作面作業(yè)循環(huán)不正規(guī)，推進速度慢、爆破崩倒支架等，都容易引起冒頂片幫事故。2冒頂前的預兆大多數情況下，在冒頂之前，由于壓力的增大，頂板巖石開始下沉，使支架開始發(fā)出斷裂聲，而后逐漸折斷。與此同時，還能聽到頂板巖石發(fā)出“啪、啪”的破裂聲。隨著頂板巖石進一步破碎，在冒落前幾秒鐘，就會發(fā)現頂板掉落小碎石塊，涌水量也逐漸增大，爾后便開始冒落。頂板冒落之前，巖石在礦山壓力作用下開始破壞的初期，其破碎的響聲和頻率都很低，常常在井下工作人員還沒有聽到之前，老鼠在洞里已經聽到了。所以在井下巖層大破壞或大冒落之前，有時會看到老鼠“搬家”，甚至可以看到老鼠像受驚的野馬，到處亂竄。所以在井下工作的人員，當聽到或者看到上述冒頂預兆時，必須立即停止工作，從危險區(qū)撤到安全地點。必須注意的是，有些頂板本來節(jié)理發(fā)育裂縫就較多，有可能發(fā)生突然冒落，而且在冒落前沒有任何預兆。3冒頂片幫事故的預防要防止冒頂片幫事故的發(fā)生，必須嚴格遵守安全技術，從多方面采取綜合預防措施。(I)選用合理的采礦方法。選擇合理、安全的采選礦方法，制定具體的安全技術操作規(guī)程，建立正常的生產秩序和作業(yè)制度，是防止冒頂片幫事故的重要措施。(2)搞好地質調查工作。對于工作面推進地帶的地質構造要調查清楚，通過危險地帶時要采取可靠的安全措施。(3)加強工作面頂板的管理與支護和維護。為了防止掘進工作面的頂板冒落，必須使永久支架與掘進工作面之間的距離不得超過3m，如果頂板松軟，這個距離還應縮短。在掘進工作面與永久支架之間，必須架設臨時支架。必須加強工作面頂板的管理，對所有井巷均要定期檢查，如發(fā)現有彎曲、歪斜、腐朽、折斷、破裂的支架，必須及時進行更換或維修。要選擇合理的支護方式，支架要有足夠的強度。采用錨桿支護、噴射混凝土支護、錨噴聯合支護等方法維護采場和巷道的頂板時，支護要及時，不要在空頂下作業(yè)。(4)及時處理采空區(qū)。礦山開采應處理好采礦與采空區(qū)處理的關系，采用正確的開采順序，及時充填、支護或崩落采空區(qū)。(5)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。要堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作進度，減少頂板懸露時間。(6)加強對頂板和浮石的檢查與處理。浮石是采場和掘進工作面爆破后極為常見而普遍存在的，要嚴格檢查和清