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文檔簡介

目 錄 1編制依據(jù) . 1 1.1施工圖紙 . 1 1.2主要規(guī)范、規(guī)程 . 1 2工程概況及冬期施工氣溫特點(diǎn)和階段劃分 . 1 2.1工程概況 . 1 2.2氣候特點(diǎn) . 2 2.3冬期施工階段的劃分 . 2 3現(xiàn)場準(zhǔn)備 . 3 4組織實(shí)施 . 3 5冬期施工技術(shù)措施 . 3 5.1箱梁施工 . 3 5.2預(yù)應(yīng)力孔道壓漿及封端 . 7 5.3溫度測量 . 8 5.4鋼筋焊接施工工藝 . 8 5.5箱梁架設(shè) . 9 5.6主要材料用量 . 9 6質(zhì)量保證 措施 . 9 7安全消防措施 . 10 8熱工計(jì)算 . 10 8.1普通混凝土 . 11 8.2大體積混凝土計(jì)算 . 13 9質(zhì)量控制 . 14 10安全注意事項(xiàng) . 14 1 新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線永年制梁場 冬 期施工方案 1 編制依據(jù) 1.1 施工圖紙 1.1.1、經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2008189 號文發(fā)布的時(shí)速 350km 客運(yùn)專線鐵路無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線) 跨度: 31.5m(直、曲線)(圖號:通橋( 2008)2322A-)。 1.1.2、經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2008189 號文發(fā)布的時(shí)速 350km 客運(yùn)專線鐵路無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線) 跨度: 23.5m(直、曲線)(圖號:通橋( 2008)2322A-)。 1.1.3、經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2008196 號文發(fā)布的客運(yùn)專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施圖(通橋( 2008) 8388A)。 1.2 主要規(guī)范、規(guī)程 客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件(科技基 2005101號) 客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件(鐵科技 2004120 號) 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) (鐵建設(shè)( 2005) 160號) 鐵路 混凝土 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn) (鐵建設(shè)( 2005) 160 號) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南( TZ210-2005) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) ( GB50164-92) 混凝土結(jié)構(gòu) 工程 施工 質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2002) 鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工規(guī)格 ( JGJ3-91) 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范( TB10210-2001) 建筑工程冬期施工規(guī)程 ( JGJ104-97) 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范( GB0119-2003) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程( JGJ18-2003) 鐵路架橋機(jī)架梁暫行規(guī)程(鐵建設(shè)( 2006) 181號) 2 工程概況及冬期施工氣溫特點(diǎn)和階段劃分 2.1 工程概況 新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線是京廣客運(yùn)專線鐵路的組成部分,并與京石、武廣客運(yùn)專線貫通形成背景至廣州客運(yùn)專線,連接華北、華中、華 南等廣大地區(qū)。永年 2 梁場主要負(fù)責(zé)榆林洺河特大橋 DK420+000 鄭州臺尾段 606 孔箱梁( 32m 雙線箱梁 580孔, 24m雙線箱梁 26 孔)的預(yù)制、架設(shè)及該段 遮板預(yù)制(遮板 19282 塊)。 2.2 氣候特點(diǎn) 2.2.1氣候概況 屬暖溫帶半濕潤地區(qū)向半干旱地區(qū)過渡的大陸性季風(fēng)型氣候。年平均氣溫 11至14左右,最熱月份 7月份,平均氣溫 26至 27;最冷月份為 1月份,平均氣溫 -4至 -3;年極端最高氣溫 40至 42;極端最低氣溫 -21至 -22。無霜期平均 190天至 210天,初霜期一般在 10月中下旬,終霜期一 般在 4月上中旬,最大凍土深度在46cm。 四季分明,春、秋季短,冬、夏季長。按自然天氣季節(jié)劃分:春季長 54天,夏季長 110天,秋季長 58 天,冬季長 143天。按天氣季節(jié),一年中共分四季,每季三個(gè)月:春季為 3、 4、 5月,夏季為 6、 7、 8月,秋季為 9、 10、 11月,冬季為 12、 1、 2月。 2.2.2氣候特征 2.2.2.1東西溫差大 西部山區(qū)年平均氣溫在 11 左右,東部平原年平均氣溫在 13 左右。山區(qū)無霜期190天左右,較平原晚一個(gè)節(jié)氣。 2.2.2.2晝夜溫差大 晝夜溫差均在 9 以上,大部分地區(qū)在 10 至 14 之間。 2.2.2.3多氣象災(zāi)害 四季都有出現(xiàn)氣象災(zāi)害的可能,春季主要有低溫連陰雨、大風(fēng)、暴雨、大霧、霜凍、干熱風(fēng)、冰雹、寒潮、沙塵暴、高溫、干旱。冬季主要有:寒潮、暴雪、大風(fēng)、沙塵暴、大霧。這些災(zāi)害會對我 部施工 生產(chǎn)帶來不同程度的影響。 2.3 冬 期 施工階段的劃分 2.3.1 按照 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 規(guī)定, 當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù) 3d 低于5或最低氣溫低于 -3時(shí) , 則 混凝土施工進(jìn)入冬期施工階段 。根據(jù)邯鄲地區(qū)歷年氣溫記錄,每年 11月 15 日左右到次年 3月 15日左右為冬施期,歷時(shí) 4個(gè)月。為便于工程管理和根據(jù)不同溫 度調(diào)整技術(shù)對策,把冬期施工分為以下幾個(gè)階段: 2.3.1.1初冬階段施工:平均溫度為 0 左右,最低氣溫一般在 -5 左右,時(shí)間約從 11月中旬至 12月中旬,次年 2月中旬到 3 月中旬約為 60天 。 2.3.1.2 嚴(yán)冬階段施工:平均氣溫 -5 左右,最低氣溫一般在 -10 左右,時(shí)間約 3 從 12月中旬到次年 2 月上旬約 50天 。 2.3.1.3寒流階段施工:平均氣溫 -10 左右,最低溫度可達(dá) -16 ,極端最低氣溫出現(xiàn)過 -18 ,每年約 4-5次,計(jì)約 20天 。 2.3.2冬期施工轉(zhuǎn)入常溫施工的界限:當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)五天的日平均氣 溫穩(wěn)定在 5 以上,則此五天的最后一天為冬季施工的終日 。 3 現(xiàn)場準(zhǔn)備 3.1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃, 由工程部提出材料計(jì)劃,物機(jī) 部門提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料的進(jìn)場。 3.2對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。 3.3工地供水管道做好保溫防凍工作。 3.4做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗(yàn)配驗(yàn)工作,檢查施工配合比。 4 組織實(shí)施 4.1組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案,并向具體操作人員交底。 4.2進(jìn)入冬期施工對砼試驗(yàn),保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識,明確職責(zé),專人負(fù)責(zé)。 4.3安排專人進(jìn)行氣溫觀測,做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系,及時(shí)了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取措施,現(xiàn)場設(shè)置 溫度計(jì) 。 5 冬期施工技術(shù)措施 5.1 箱梁 施工 5.1.1原材料技術(shù)要求 冬季施工用混凝土的原材料各項(xiàng)指標(biāo),均應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件和客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件相關(guān)要求。同時(shí),拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。 混凝土原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法,施 工前應(yīng)測定砂石、礦渣粉等原材料及外加劑的溫度,進(jìn)行混凝土的熱工計(jì)算,確定拌合用水加熱溫度,拌合水溫度不宜超過 80;當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),可再對骨料進(jìn)行加熱,骨料加熱的最高溫度不應(yīng)超過 60;當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí),即可考慮停止施工。 5.1.2鋼筋工程 4 5.1.2.1鋼筋進(jìn)場及存放 鋼筋存放采取架空的方式,離地不得小于 20cm,上部采用帆布覆蓋,做到防水 、防雨、防雪。 5.1.2.2鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。 5.1.2.3鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。 5.1.2.4對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。 5.1.2.5鋼筋負(fù)溫焊接,采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于 -10時(shí)不得施焊。閃光對焊在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)環(huán)境氣溫不得低于 0。 5.1.2.6雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過 5.4m/s(3級風(fēng) )焊接時(shí),采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭 嚴(yán)禁接觸 冰雪。 5.1.3砂、石料防冰措施 針對 邯鄲 地區(qū)砂、石料的含泥量和泥塊含量超標(biāo)均需要進(jìn)行篩洗,篩洗后如溫度低于 0,因含水過多極易凍結(jié)成塊,要求提前對砂、石料進(jìn)行篩洗儲備 ,要求在 箱梁混凝土澆筑前 ,將所需經(jīng)篩洗并檢驗(yàn)合格的砂、石存儲足夠,使其具有足夠時(shí)間濾出液態(tài)水。 為防止雨雪落入存儲材料中而引起砂、石料凍結(jié)結(jié)塊,對進(jìn)場檢驗(yàn)合格存儲的大堆料 堆放在砂石料合格倉內(nèi),并 用篷布嚴(yán)密覆蓋,篷布相互間搭接寬度不應(yīng)小于1000mm;為防止篷布被大風(fēng)刮開導(dǎo)致雨雪落入,搭接部位采用編制袋裝砂壓重,壓重間距應(yīng) 1500mm;工程調(diào)度做好天氣預(yù)報(bào),雨雪天氣須提前通知攪拌站檢查篷布覆蓋嚴(yán)密性,雨雪時(shí),通知 鍋爐房向合格倉內(nèi)通蒸汽,以 及時(shí)清除篷布表層的積水或積雪。為滿足骨料加熱需要,搭設(shè)砂石料加熱棚 9 個(gè) ,加熱棚采用保溫板封閉,委托專業(yè)廠家制安。 當(dāng)只需對拌合用水進(jìn)行加熱即可滿足熱工計(jì)算要求時(shí),可將檢驗(yàn)合格的砂、石料直接裝入攪拌站的配料倉;當(dāng)對拌合用水、骨料均需要加熱方可滿足熱工計(jì)算要求時(shí),在用于預(yù)制梁梁體施工 10h 前,將檢驗(yàn)合格足夠 1 片梁施工需要的砂、石料用裝載機(jī)倒運(yùn)至砂石料加熱棚,并采用雙層篷布覆蓋嚴(yán)密,往里面通入蒸汽為骨料加熱,保證蓬布內(nèi)溫度在 30左右,以防止砂、石料結(jié)冰并達(dá)到預(yù)熱的目的。在使用時(shí),應(yīng)重新測定骨料的含水率。 5.1.4拌合用水升溫 5 混凝土攪拌使用的熱水采用冷水與蒸汽中和法加熱,在攪拌 站設(shè)置水箱,水箱容積不應(yīng)小于 10m3,拌合水加熱方法:從鍋爐房接入蒸汽管道,將蒸汽通入水箱中,水溫控制在 50-80。施工過程中,試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對水箱中水溫的監(jiān)測,在混凝土開盤前必須測定水溫,并必須做好測溫紀(jì)錄。拌合用水溫度應(yīng)由熱工計(jì)算確定,當(dāng)水溫過高時(shí),停止供氣,往水箱中加入涼水中和;水溫過低時(shí),則往水箱中蒸汽升溫。 5.1.5混凝土拌制 冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正溫,為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于 10,出機(jī)溫度應(yīng)控制在 15 20,施工過程中根據(jù)澆筑間隔等待時(shí)間可適當(dāng)調(diào) 整出機(jī)溫度。為控制好混凝土拌和物的入模溫度,混凝土澆筑的前后盤應(yīng)密切配合,在前罐混凝土即將澆完時(shí),前盤通知攪拌站開始拌制下一罐混凝土,盡量減少混凝土在攪拌運(yùn)輸車中的等待時(shí)間,要求混凝土從出機(jī)到澆筑完畢不得超過 30min。 施工用水泥只能保溫,不得加熱,混凝土拌和前,用熱水或溫水沖洗攪拌機(jī)。為保證出機(jī)溫度,根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的實(shí)際氣溫,通過熱工計(jì)算換算出各項(xiàng)材料需要加熱的溫度,但不得超過 5.1.1 節(jié)規(guī)定的最高溫度;應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱,如仍不能滿足需要時(shí),再考慮對骨料加熱。 為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,冬 季施工時(shí)對投料順序進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,拌合混凝土的投料順序依次為:先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、粗骨料、加 70 80%的水,使粗、細(xì)骨料吸收水中熱量,之后加入水泥和礦物摻合料,充分?jǐn)嚢韬?,再加入外加劑溶液攪拌均勻,最后再根?jù)直觀的混凝土坍落度情況添加剩余水。為了保證混凝土的和易性、流動性,可延長攪拌時(shí)間,自投料開始攪拌起,至卸料時(shí)為止,總攪拌時(shí)間不得小于2.5min,也不得超過 3min。 5.1.6混凝土運(yùn)輸 混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至制梁臺座,然后用混凝土輸送泵輸送入模,為減少運(yùn)輸途中的熱量損失,盡可能短地布置管道,且在 泵管上纏裹保溫材料。 對 攪拌運(yùn)輸車灰罐采用專制棉被包裹保溫,混凝土拌合物出機(jī)后,應(yīng)運(yùn)送及時(shí),出機(jī)溫度不低于 15 ,以保證混凝土入模溫度在 10左右。 5.1.7混凝土的澆筑 澆筑前,先通入蒸汽將模板和鋼筋預(yù)熱,如模板上有積雪和冰塊,必須先清理干凈。 混凝土輸送管道采用海綿管包裹,防止混凝土輸送過程中溫度散失。 經(jīng)過攪拌的 6 混凝土及時(shí)入模, 要求混凝土從出機(jī)到澆筑完畢不宜超過 30min, 保證混凝土出機(jī)溫度不小于 15 ,入模溫度控制在 10左右 。 混凝土灌注完畢,進(jìn)行收光抹面時(shí),不允許在混凝土表面上灑水收光。 5.1.8模板工程 當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 60%時(shí),并進(jìn)行預(yù)張拉后方可拆模。拆模時(shí),梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于 15,且能保證棱角完整。當(dāng)環(huán)境溫度低于 0時(shí),須待表層混凝土冷卻至 5以下方可拆除模板。拆模后,不允許對梁體表面灑水,采用噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 5.1.9砼工程 砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法, 施工現(xiàn)場對水采用 蒸汽 加熱 ,水溫 不得高于80,對現(xiàn)場外加劑 料棚 存放,封死堵嚴(yán)。 采用混凝土輸送泵直接 運(yùn)輸砼,使砼不致在運(yùn)輸過程中熱量損失,砂、石等原材料用 蒸汽 管道加熱并用 遮 蓋,提高其溫度 。配備足夠的測溫器具,管理人員分工明確, 為保證冬施工程質(zhì)量,對砼加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求: 5.1.9.1 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用 42.5 普通硅酸鹽水泥,用 料 棚存放,并不得直接接觸 80以上的熱水。水泥 、外加劑、礦物摻合料運(yùn)入合格區(qū)暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱, 不得直接加熱。 5.1.9.2拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于 80,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過 60,具體溫度值由熱工計(jì)算確定。 5.1.9.3骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,砼中不得混有活性骨料。 5.1.9.4 嚴(yán)格控制水膠 比 , 水膠比不得大于 0.35, 由骨料帶 入 的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。 5.1.9.5配制混凝土拌合物時(shí)。水、水泥、摻合料、外加劑的稱量必須準(zhǔn)確到 1%,粗、細(xì)骨料的稱量準(zhǔn)確到 2%.外加劑必須使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,并經(jīng) 梁場 試驗(yàn)室的同意,并符合 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范( GB0119-2003) 的規(guī)定,方準(zhǔn)使用 。 5.1.9.6砼拌制前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),砼攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 1.5倍,砼的運(yùn)距要盡量縮短 ,同時(shí)要做好砼罐車及泵管的保溫工作 . 5.1.9.7要求砼出攪拌機(jī)的溫度不低于 10,入模溫度不低于 5。 5.1.9.8 砼要充分?jǐn)嚢?,每盤攪拌時(shí)間不少于 180s,不 得 任意加水。若發(fā)生離析 7 時(shí)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 5.1.9.9 混凝土采用分層連續(xù)方法澆筑,分層厚度不得小于 20cm。 當(dāng)環(huán)境氣溫低于 -10時(shí),將直徑大于或等 25mm 的鋼筋和金屬件加熱至正溫。 澆筑前模板應(yīng)先進(jìn)行通氣預(yù)熱,防止?jié)仓炷僚c模板溫差過大。 5.1.9.10混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土灌注完畢后,及時(shí)覆蓋蒸養(yǎng)棚罩,當(dāng)氣溫低 于 5可立即通入蒸汽養(yǎng)護(hù),過程中應(yīng)適當(dāng)控制蒸汽輸入量,在前 4h靜置期內(nèi),棚內(nèi)最高溫度不應(yīng)超過 30。靜置期后,再對棚內(nèi)增加通氣量進(jìn)行升溫,升溫速度控制在 10 /h以內(nèi)。 恒溫時(shí)棚內(nèi)最高溫度不宜超過 45;梁體芯部混凝土溫度不超過 60 ,最高溫度不應(yīng)超過 65;恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)拆模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定。 試驗(yàn)室根據(jù)隨梁養(yǎng)護(hù)砼試件強(qiáng)度結(jié)果,出具停汽通知單后開始降溫。降溫速度控制在 10 /h以下。撤除保溫設(shè)施后,梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫度之差不得大于 15。 5.1.9.11 混凝土試塊留置:混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28天的混凝土強(qiáng)度。 5.1.9.12混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30%前不得受凍 ,混凝土強(qiáng)度未達(dá) 5MPa前也不得受凍。 5.1.10加強(qiáng)測溫管理 5.1.10.1 混凝土與環(huán)境溫差不得大于 15,當(dāng)溫差在 10 以上但低于 15時(shí),拆除模板后混凝土表面需采取臨時(shí)覆蓋措施。 5.1.10.2做 好大氣溫度記錄 , 隨時(shí) 觀察 大氣溫度對混凝土 及表面溫度影響。 5.2 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 及封端 5.2.1 冬期施工 孔道壓漿 壓漿料 及封端 采用熱水拌制,拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15,熱水水溫通過熱工計(jì)算確定,最高水溫不應(yīng)超過 45。水漿隨拌隨用,每盤灰漿從拌制到壓完不應(yīng)超過 20min,注入梁體里的水泥漿 和封端砼 溫度控制在 5 10。 5.2.2壓漿 時(shí)梁體采取 暖爐 保溫措施 , 在梁體翼緣板泄水孔內(nèi)兩側(cè)砌筑 200厚水泥空心磚墻 (如下圖示),空心磚規(guī)格為 390x190x190, 磚墻長 33m,其下砌筑紅色粘土標(biāo)準(zhǔn)磚做基礎(chǔ),梁端覆蓋篷布形成密閉空間, 存梁臺座位處各設(shè)置暖爐一個(gè) , 測溫要求每 2 4h測量一次, 壓漿時(shí)及壓漿后 3d內(nèi),梁體及環(huán)境 棚內(nèi) 溫度 溫度不 得 低于 5。 8 蒸汽保溫示意圖 5.3 溫度測量 5.3.1測溫時(shí)間 對水、骨料的加熱溫度及攪拌時(shí)的溫度,砼出罐及 入 模溫度進(jìn)行檢查,每工班至少檢查 2次。 大氣溫度每日三次: 6:00; 14:00; 21:00。 砼養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),每半小時(shí)進(jìn)行一次測溫,出臺后至 14d 內(nèi),每日記錄室外自然養(yǎng)護(hù)溫度。 5.3.2責(zé)任 現(xiàn)場 鍋爐房 配測溫員 ,所有各項(xiàng)測量及檢驗(yàn)結(jié)果,均填寫“ 混凝土養(yǎng)護(hù)記錄 ”和“混凝土 灌注日志 ”,夜間溫度由當(dāng)夜值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理,認(rèn) 真做好記錄, 及時(shí) 向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 5.4 鋼筋焊接施工工藝 焊接前場地應(yīng)提前清理干凈,不得有冰雪。 焊接作業(yè)在擋風(fēng)、遮雨雪焊接作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。 鋼筋焊接前,均應(yīng)進(jìn)行試焊,試焊合格后方可進(jìn)行正式焊接,對焊鋼筋時(shí),為防止溫差過大,影響焊接質(zhì)量,焊完的接頭應(yīng) 自然冷卻 ,焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰觸冰雪。 加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)控,接頭處不得有橫向裂紋,當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí), 則 對該批接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,重焊后,再進(jìn)行二次驗(yàn)收,施焊在有擋風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)施工,當(dāng)溫度低于 -20 時(shí),不再繼續(xù)施工。 9 5.5 箱梁架設(shè) 架梁 在溫度達(dá)到冬 期施工 時(shí),應(yīng)采取以下措施: 5.5.1墩臺頂面、支承墊石面上和預(yù)埋錨栓孔內(nèi)的冰雪及雜物必須除盡,嚴(yán)禁將支座安放在帶有薄冰層的墊石上。 5.5.2聯(lián)結(jié)板焊接前宜先將角鋼預(yù)熱。腳手板應(yīng)有防滑設(shè)備。 5.5.3 澆筑錨栓孔砂漿時(shí), 拌 制砂漿 出機(jī)溫度不應(yīng)低于 15,熱水水溫通過熱工計(jì)算確定,最高水溫不應(yīng)超過 45。水 泥砂 漿隨拌隨用 。 5.5.4機(jī)械使用的各種油料和防凍液,必須采用和冬期施工溫度相適應(yīng)得標(biāo)號。 5.6 遮板預(yù)制 在遮板模板底部通入暖氣管道,混凝土澆筑完畢后用篷布覆蓋,四角用重物壓實(shí),防止大風(fēng)刮起。 5.7 主要材料用量 序號 材料名稱 數(shù)量 備注 1 土工布 1200m2 2 2t 蒸汽鍋爐 1臺 3 4t 蒸汽鍋爐 1臺 4 滅火器 依實(shí)際用量測定 5 蒸汽管道 740m 25mm 管 6 暖爐 32個(gè) 7 篷布 1300m2 8 海綿管 40m 直徑 150 6 質(zhì)量保證措施 6.1冬施領(lǐng)導(dǎo)小組 , 梁場成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組 如下: 組 長: 劉恩波 副組長: 李 猛、王和歡、邵乃發(fā)、任福恩 組 員: 馮紀(jì)明、張 濤、殷 澤、 黃 洋、劉雙飛、趙 勇、張 斌、閆 闖、李鵬飛、秦俊平、鐘 細(xì)發(fā)、邱 磊、梁長亞、姜智賢、 王 輝、賀 康、顏磊梁 、張 謙 6.2 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量和摻量;水和骨料加熱溫度;砼出機(jī) 入 模及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度;砼在表面溫度降至 0的溫 10 度。 6.3 設(shè)專人測溫,詳細(xì)做好測溫記錄工作,整理歸檔。測溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時(shí)間,遇大風(fēng)天氣要加強(qiáng)檢查保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員采取有效措施。 6.4 嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間 ;拆模強(qiáng)度不小于 60%,模板及砼的保 溫覆蓋要及時(shí)有效。 6.5 砼內(nèi)外加劑的摻量由試驗(yàn)確定,其使用、配置及摻加均設(shè)專人負(fù)責(zé),并認(rèn)真做好記錄,嚴(yán)格按計(jì)量要求摻入,保證砼在硬化初期不受凍。 6.6 砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量,當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),每 6 小時(shí)測量一次 , 測溫孔均應(yīng)編號并繪制測溫孔布置圖,溫度計(jì)測溫每孔時(shí)間不少于 3min。 7 安全消防措施 7.1 入冬前組織 梁場 職工和施工隊(duì)進(jìn)行冬施安全教育。 7.2 注意掌握天氣情況,按方案做好冬施各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 7.3 冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及時(shí)清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊;停工后有復(fù)工時(shí)外腳手 架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。 大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。 7.4 加強(qiáng)用火管理,現(xiàn)場有足夠的消防器材,防止火災(zāi)的發(fā)生。 保溫材料必須符合環(huán)保及消防 (阻燃 )要求,妥善保管,設(shè)專人負(fù)責(zé)。 現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理;使用煤氣時(shí), 要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣, 防止煤氣中毒。 7.5 加強(qiáng)用電管理,現(xiàn)場禁止使用裸線,不得私架電線,加強(qiáng)線路檢查, 加鎖保護(hù),防止亂拉電線, 防止漏電及電路失火 , 尤其是要在大風(fēng)雪后對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事 故。 7.6 不得以棉帽代替安全帽。 冬季施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋, 防止滑落及高空墜落。 8 熱工計(jì)算 熱工計(jì)算舉例,現(xiàn)場技術(shù)員按此方法進(jìn)行計(jì)算,冬期施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 以 C50 混凝土為例,每立方米混凝土中的材料用量為:水 150kg,溫度 80; 膠 11 凝材料用量 485kg,溫度 5 ;砂 684kg,溫度 -3;石 1117kg,溫度 -3;砂含水率3,石含水率 1,攪拌棚內(nèi)溫度 10,混凝土拌和物采用封閉式泵車運(yùn)輸,運(yùn)輸和成型共歷時(shí) 1小時(shí),當(dāng)時(shí)氣溫 -5。 8.1 普通混凝土 8.1.1混凝土拌和物的理論溫度 TO=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg) 式中: TO 混凝土拌和物的理論溫度 ( ); Gw、 Gc、 Gs、 Gg 每立方米水、水泥、砂、石的用量 (kg); Tw、 Tc、 Ts、 Tg 水、水泥、砂、石的溫度 ( ); Ps、 Pg 砂石的含水率; b 水的比熱 (kj kg.k); B 水的溶解熱 (kj/kg.k)。 當(dāng)骨料 溫度 0時(shí), b=4.2 B=0 當(dāng)骨料溫度 0時(shí), b=2.10 B=335 TO=0.9 (485 5-3 684-3 1117)+4.2 80 (150-0.03 684-0.011117)+2.1 (0.03 684 -3+0.01 1117 -3)-335 (0.03 684+0.01 1117)/4.2 150+0.9 (485+684+1117)=9.77 8.1.2 混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度 T1=T0-0.16(TO-Td) 式中: T1 混凝土從攪拌機(jī)中傾出 時(shí)的溫度 ( ); Td 攪拌棚內(nèi)溫度 ( )。 T1=9.77-0.16 (9.77-10)=9.81 8.1.3混凝土經(jīng)運(yùn)輸成型后的溫度 T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp) 式中: T2 混凝土經(jīng)過運(yùn)輸成型后的溫度 ( ); t-混凝土自運(yùn)輸至成型的時(shí)間 (h); n 混凝土倒運(yùn)次數(shù); Tp 室外氣溫 ( ); a 溫度損失系數(shù) (封閉式自卸汽車 a=0.1) 12 T2=9.81-(0.1 1+0.032 1) (9.81+6)=7.72 8.1.4混凝土因鋼筋及模板吸熱后 的溫度 T3=( GnCnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm) 式中 :T3 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度 ( ); Gn 1立方米混凝土的重量 (kg); Gm 與 1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量( kg); Cn 混凝土比熱,取 1kJ/kg k; Cm 鋼材比熱,取 0.48kJ/kg k; Tm 模板鋼筋的溫度,即當(dāng)時(shí)的大氣溫度 ( )。 T3=(2436 1 7.72-450 0.48 5)/(2436 1+450 0.48)=6.68 8.1.5蓄熱 法養(yǎng)護(hù)過程溫度計(jì)算及強(qiáng)度驗(yàn)算 蓄熱材料采用 5cm 厚 土工布 ,覆蓋養(yǎng)護(hù) 14 天,養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度計(jì)算如下 : 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻 t的平均溫度 Tm=(e Vce t- e- Vcext/ + / -) (Vce t)+Tm, a 其中 、 、 綜合參數(shù)的確定 : =Vce Qce Mce (Vce Cc - K M) =0.013 330 485 (0.013 1 2436-1.3 6 1.25) =94.93 = K M/( Vce Cc ) =1.3 6 1.25/(0.013 1 2436) =0.308 =T3-Tm,a+=6.68+6+94.93=107.61 Tm, a=-6, 混凝土的比熱容 Cc=1kj/kg k, 混凝土的質(zhì)量密度 =2436, 每立方米混凝土水泥用量 Mce=485, 透風(fēng)系數(shù) =1.3, 水泥水化速度系數(shù) Vce=0.013, 水泥水化累積最終放熱量 Qce=330 結(jié)構(gòu)表面系數(shù): M=A/V=1.25,( A-混凝土表面積; V-混凝土結(jié)構(gòu)的體積) 13 結(jié)構(gòu)圍護(hù)層的總傳熱系數(shù) K=6; Tm=(e Vce t- e- Vcext/ + / -) (Vce t)+Tm, a =(94.93 2.72-0.013 7-107.61 2.72-0.308 0.013 7/0.308+107.61/0.308-94.93)/( 0.013 7)-6=15.29 查 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ,得平均溫度 15.29,養(yǎng)護(hù) 14 天,強(qiáng)度 30,滿足要求。 8.2 大體積混凝土計(jì)算 8.2.1 混凝土內(nèi)部中心溫度計(jì)算 假設(shè)齡期 6天,混凝土厚 1.5m Tt=WQ(1-e-mt) C 取最大值則 e-mt=0 Tt=WQ C =410 461 (1 2436)=78.75 W一每立方米混凝土水泥用量 (kg/m3) Q一每千克水泥水化熱量 (kJ/kg) 一混凝土密度取 2400kg/m3 t 混凝土齡期 (d) t= 6 Tmax=Tj+Tt =8.3+78.75 0.46=44.5 Tj一混凝土澆注溫度 Tt一齡期 t時(shí)混凝土絕熱溫度 一不同澆注塊厚度降溫系數(shù), =0.46 8.2.2 混凝土表面溫度計(jì)算: Tb( )=Tq+4h(H-h) T( ) Tb(t)一齡期 t混凝土表面溫度 Tq一大氣平均溫度 H一混凝土計(jì)算厚度 (m), H= h+2h H一混凝土實(shí)際厚度 (m) h一混凝土需厚度 (m), h= K U; 一混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)取勝 2.33W

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