松塔水電站帷幕灌漿施工要點與質量控制[權威資料]

松塔水電站帷幕灌漿施工要點與質量控制 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 摘要：松塔水電站壩基基巖主要由細砂巖夾粉砂巖、泥巖構成，節(jié)理較發(fā)育，風化程度高，透水性強，為了控制好帷幕灌漿施工質量，采用了灌漿自動記錄儀等一系列質量控制措施，為灌漿過程控制提供了有效保障，其帷幕灌漿收到了較好的效果。 關鍵詞：松塔水電站帷幕灌漿施工要點質量控制 U665 A 1、工程概況： 松塔水電站位于山西省壽陽縣瀟河主流松塔河 上，大壩壩址控制流域面積 1174 km2 ，位于壽陽縣松塔鎮(zhèn)下游14.2 km。松塔水電站的主要任務是以城市生活及供水及水力發(fā)電及為主，兼顧防澇、灌溉等綜合利用。樞紐工程包括大壩、溢洪道、倒流泄洪洞及壩后發(fā)電站；供水工程包括加壓泵站、輸水隧洞、供水管道。松塔水電站大壩為均質土壩，壩高 62.6m，壩頂長度 528.0m。 根據(jù)工程地質資料和壓水試驗情況，壩基風化帶和裂隙發(fā)育帶透水率在 3.8 66.7 Lu 之間，在粘土截水槽底部設帷幕灌漿，灌漿孔深入基巖中等透水層下限 5m，即孔深約50m，孔距 2.0m； 除樁號 FS +289.4 FS 0+364.4 段為雙排孔外，其他部位均為單排，孔距、排距均為 2.0m。壩基帷幕灌漿的長度為 13587 m，壩肩帷幕灌漿長度為 9507 m。 2、施工工藝： 帷幕灌漿施工主要工藝流程為：鉆孔定位 鉆孔 洗孔 裂隙沖洗 壓水試驗 制漿 灌漿 封孔 檢查，其具體流程圖如下： 帷幕灌漿施工工藝流程圖 3、灌漿各工序的施工要點 3.1、鉆孔 鉆孔前首先用全站儀進行測量放樣，放樣要求精確，標志清楚。鉆孔采用 XU300 型地質回轉鉆 機鉆進。鉆孔過程中土層段采用邊下套管邊鉆進，砂礫石段將采用粘土制漿護壁，基巖段采用清水循環(huán)鉆進。 鉆孔工作在灌漿施工中占有極其重要的作用，它的成功與否直接影響灌漿施工的成敗。要求鉆機安放必須牢固平穩(wěn)、開孔孔位與設計位置偏差不得大于規(guī)范要求、孔深必須滿足設計圖紙要求、孔斜采用測斜儀進行檢查，如發(fā)現(xiàn)孔斜超過規(guī)定值時，及時糾正，當糾正無效時，則按廢孔處理，重新鉆孔。 3.2 洗孔、裂隙沖洗 每個灌漿孔段都應進行沖洗，沖洗直至回水澄清后結束。裂隙沖洗在洗孔完成后進行，沖洗水壓采用 80%的 灌漿壓力，壓力超過 1Mpa 時，采用 1Mpa。裂隙沖洗應沖至回水澄清后 10min 結束。當鄰近有正在灌漿的灌漿孔或灌漿結束不足24h 時，不得進行裂隙沖洗。 帷幕灌漿孔（段）沖洗后，該孔（段）應立即進行下一道工序施工，因故中斷時間間隔超過 24h 的則在灌漿前重新進行沖洗。 3.3 壓水試驗 帷幕灌漿壓水試驗在裂隙沖洗后進行。帷幕灌漿先導孔壓水試驗采用單點法，檢查孔壓水試驗采用五點法。其先導孔和檢查孔規(guī)定的壓水試驗壓力按 SL62-94 附錄 A 執(zhí)行。 壓力試驗為灌漿壓力的 80%，該值 若大于 1Mpa 時，采用 1Mpa；流量穩(wěn)定后壓水 20min，每 5min 測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。 3.4 制漿 采用集中制漿站制漿和現(xiàn)場制漿相結合的方式，集中制漿站設在壩址下游空置的場地上，主要用于壩基部分的灌漿施工。壩肩及延伸段部分采用攪拌機現(xiàn)場制漿。 純水泥漿液使用普通攪拌機時不少于 3min；使用高速攪拌機時，攪拌時間不少于 30s。漿液在使用前應過篩，從開始制備至用完時間小于 4h。 3.5 灌漿 灌漿嚴格的按照分序逐漸加 密的原則進行，即先灌 序孔，再灌 序孔，最后灌 序孔。由雙排孔組成的帷幕灌漿，先灌下游排，后灌上游排。 灌漿壓力和灌漿方法按試驗完成后確定的施工參數(shù)進行。帷幕灌漿孔采用孔口封閉自上而下分段灌漿法進行。灌漿段長度為 56 m，遇特殊情況經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可適當縮減或加長?？卓跓o涌水的孔段或孔口封閉灌漿法施工，灌漿結束可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質條件復雜地區(qū)則宜待凝，待凝時間根據(jù)現(xiàn)場地質條件確定。 漿液水灰比和帷幕灌漿漿液變換標準：灌漿漿液的濃度由稀到濃，逐級變換，漿液水灰比采用 5:1、 3:1、 2:1、1:1、 0.8:1、 0.5:1 六個比級，開灌水灰比可采用 5:1。當某一比級漿液的注入量已達 300L 以上或灌注時間已達 1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應改濃一級。 帷幕灌漿結束標準：帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法，在規(guī)定壓力下，當注入率不大于 1L/min 后，繼續(xù)灌注60min，灌漿即可結束，對長期達不到結束標準時，應報請監(jiān)理工程師共同研究處理措施。 3.6 灌漿過程中特殊情況處理。 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，根據(jù)具體情況采用低壓、濃漿、限流、限量 、間歇灌漿等方法進行處理。 灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，采取一泵灌一孔。否則需將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結束后，串漿孔再行掃孔、沖洗、而后繼續(xù)鉆進和灌漿。 灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，及早恢復灌漿；否則立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗，則進行掃孔，而后恢復灌漿?；謴凸酀{后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內停止吸漿，應采取補救措施。 灌漿段注入量大，灌漿難于結束時，可采?。旱蛪?、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。 4、 灌漿質量控制的主要措施 4.1 灌漿生產(chǎn)性試驗 在灌漿前，選擇合適的部位進行帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗，通過試驗，取定適合該工程地質條件的施工參數(shù)，如孔距、灌漿壓力、漿液變換比級、漿液比重、漿液流量和結束標準等，以確保灌漿施工質量。 4.2 灌漿原材料質量控制 按設計要求灌漿采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥，經(jīng)試驗選定各項指標符合標準的水泥品種。并要求進場的水泥不得受潮、不應存放過久，出廠期超過三個月的水泥不得使用。灌漿拌和用水必須符合 JGJ63-2006 的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高 于 40 。 4.3 各工序的質量控制 按照施工規(guī)范要求，嚴格控制鉆孔、洗孔、壓水試驗、灌漿、封孔等工序的施工質量，注重各各工序的施工要點。 嚴格執(zhí)行 “ 三檢一驗 ” 制，即機組內部班組自檢、施工機組質檢員二檢、項目部質檢員三檢、監(jiān)理工程師檢查驗收制度。做到未經(jīng)檢驗與驗收的工序，不進入下道工序的施工。 4.4 質量檢查情況 帷幕灌漿質量檢查以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結合鉆孔、檢查孔取芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質量。 帷幕灌漿檢查孔數(shù)量取總灌漿孔的 10%，并且 每個單元工程內至少應布置一個檢查孔。在每個部位基本孔灌漿結束14 天后，由監(jiān)理工程師根據(jù)灌漿原始資料確定位置，進行檢查孔壓水試驗。 該工程共布置了 50 個檢查孔，平均呂容值為 2.99Lu，最大 4.85Lu，最小 0.33Lu，均滿足設計小于 5Lu 的要求。這表明帷幕灌漿的效果非常明顯，滿足設計要求。 帷幕灌漿檢查孔鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進行巖芯描述。從檢查孔取芯的結果可以看到，巖芯表面有水泥結石，表明灌漿效果良好。 4.5 引進灌漿自動記錄儀確保質量 帷幕灌漿屬隱蔽工程，其施工質量和效果不可能直觀地評價，只能分析記錄施工過程中的數(shù)據(jù)來進行評價。之前這些參數(shù)的量測和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)的準確性會受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。 灌漿自動記錄儀的應用為加強灌漿過程控制提供了有效保障，在灌漿施工過程中，由于水泥漿液的流量和水泥漿液的壓力是重要的兩個施工參數(shù)，采用灌漿自動記錄儀可以隨時監(jiān)控這兩個參數(shù)（自動記錄儀安裝位置如下圖所示）。故使用灌漿自動記錄儀，可以防止工程施工過程中發(fā)生質量缺陷問題。 在使用灌漿自動記錄儀就能 夠實時自動記錄各個時間段的流量、壓力。即真實準確的測量數(shù)值，避免人工誤差，降低人工工作強度，提高工程質量控制力度。監(jiān)理人員也可以隨時進行了實時檢查，了解各個時段灌漿情況。 5、結論 帷幕灌漿是大壩壩基防滲處理的一種常用方法，其防滲效果如何，能否形成連續(xù)、完整的防滲帷幕體，直接關系到整個大壩的安危。松塔水電站大壩工程壩基帷幕灌漿在周密設計的同時，通過一系列有效的施工措施，使用了灌漿自動記錄儀，確保灌漿施工中數(shù)據(jù)記錄的真實，真正做到灌漿工程施工過程可控、成果數(shù)據(jù)可信，為水庫安全運行提供保障。 文檔資料：松塔水電站帷幕灌漿施工要點與質量控制 完整下載 完整閱讀 全文下載 全文閱讀 免費閱讀及下載 閱讀相關文檔 :深基坑鉆孔灌注樁支護施工技術 試析建筑給排水工程施工技術的改進和發(fā)展 市政工程中的鉆孔灌注樁施工技術 燃煤電廠靜電除塵器改造技術綜述 市政瀝青砼路面的常見問題與解決方案 試論給排水在室外設計中的注意要點 市政園林施工管理的探討 市政道路工程軟土路基施工技術探析 市政工程項目造價管理的常見問題及應對策略 市政工程施工中質量的影響因素和項目質量控制研究 淺析煤礦機電設備的管理與維護 橋梁鉆孔灌注樁質量缺陷的分析與處治