關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)施工中常見的問題探討[權(quán)威資料]

關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)施工中常見的問題探討 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 【摘要】：建筑業(yè)的不斷發(fā)展，使得建筑不再是茅茨土階，青磚灰瓦的代名詞，現(xiàn)代建筑大部分是以鋼筋混凝土為主流的。因此混凝土的施工技術(shù)水平直接影響著我國建筑施工技術(shù)的發(fā)展水平，消除混凝土施工中的常見問題是每一個設(shè)計施工人員的必備素質(zhì)。 【關(guān)鍵詞】：混凝土；問題原因；解決措施；蜂窩；麻面；孔洞；露筋；縫隙夾層 Abstract: The continuous development of the construction industry, making the building is no longer synonymous with Mao Heights soil order, brick and gray tiles, most of the modern building is reinforced concrete for the mainstream. Concrete construction directly affects the level of Chinas construction technology development, eliminating the common problems in concrete construction is the essential quality of each design and construction personnel.Key words: concrete； cause of the problem； solutions； honeycomb； pockmarked face； holes； exposed tendons； gap sandwich TU37A 在建筑業(yè)混凝土工程施工過程中，經(jīng)常會遇到一些問題，這些問題有的直接或間接的建筑的結(jié)構(gòu)安全、混凝土的質(zhì)量或者建筑的美學(xué)要求。這些問題主要表現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)中形成的蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾層、缺棱掉角、表面不平整、強度不夠等諸多方面。只有充分認(rèn)識了解這些問題的性狀，成因，預(yù)防措施才能真正地完善混凝土的設(shè)計與施工。 蜂窩的成因及措施 蜂窩是混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間 形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。雖然沒有裸露鋼筋但是蜂窩依舊會嚴(yán)重的降低混凝土的質(zhì)量。 1.1 蜂窩的形成原因主要由以下幾個方面： 1.1.1 混凝土配合比不當(dāng)或者砂、石子、水泥等材料加水量的計量不準(zhǔn)，造成的砂漿少石子多的效果?；炷恋南铝喜划?dāng)、下料過高或者混凝土沒有分層下料；沒有設(shè)置串通使石子集中，造成石子砂漿離析。 1.1.2 模板的縫隙沒有堵嚴(yán)而造成的跑漿或者漏漿 1.1.3 混凝土的攪拌時間不夠，未攪拌均勻，和易性差，或者由于振搗時間不夠、漏振等原因造成的振搗不密實。 1.1.4 鋼筋比較密實，使用的石子粒徑過大或者坍落度過小。 1.1.5 基礎(chǔ)、柱、墻根部沒有得到間歇直接灌注上層混凝土。 1.2 蜂窩的防治措施：施工前熟悉每一個環(huán)節(jié)，認(rèn)真做好施工的組織設(shè)計是防止蜂窩出現(xiàn)的前提。在此基礎(chǔ)之上，嚴(yán)格的控制混凝土的配合比，做到計量準(zhǔn)確；混凝土拌合度均勻，坍落度適中；混凝土在高度超過兩米時應(yīng)設(shè)置串洞或者溜槽；混凝土的澆灌過程中應(yīng)分層下料，分層振搗充分，有效的防止漏振和振搗不勻；模板的縫隙要堵塞嚴(yán)密；澆灌過程中應(yīng)該及時的檢查以防漏漿等；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部 澆完間歇 1-1.5h，混凝土硬化沉實后再繼續(xù)澆筑上面的混凝土，充分避免出現(xiàn) “ 爛脖子 ” 的現(xiàn)象。 由于工程上的疏忽或者不合理的操作出現(xiàn)了蜂窩，應(yīng)及時處理。做到：小蜂窩應(yīng)該洗刷干凈后用 1:2 或者 1:2.5的水泥砂漿抹平壓實；較大的蜂窩需要鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈后，支模用高一級混凝土仔細(xì)的填塞壓實；較深的蜂窩如果很難清除，可以進(jìn)行水泥壓漿處理。 麻面的成因及措施 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿或者許多的小凹坑，麻點兒，形成粗糙面，但是不至于外露鋼筋的情況稱之為麻面。 2.1 造成麻面的原因： 2.1.1 模板表面或者粘附著水泥漿渣等雜物，沒有及時清理干凈，拆模時混凝土的表面被粘滯。 2.1.2 模板沒有進(jìn)行澆水處理，或者澆水不夠充分，致使混凝土表面的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。 2.1.3 模板隔離劑涂刷不勻?；蛘呔植柯┧⒒蛘呤?，使混凝土的表面與模板粘結(jié)造成麻面。 2.1.4 模板的接縫處拼接不嚴(yán)，致使漏漿等問題。 2.1.5 混凝土振搗不密實，氣泡沒有排出，停在模板的表面形成麻點。 2.2 麻面的防治措施：模板表面清 理干凈，不得粘著干硬的水泥砂漿等雜物；模板應(yīng)該澆水充分濕潤均勻；模板的縫隙應(yīng)用油氈紙、膩子粉等處理嚴(yán)實；模板隔離劑應(yīng)選用長效材料，并且要涂刷均勻；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，以致排除氣泡。 混凝土施工過程中一旦產(chǎn)生了麻面，可以在麻面部分澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比的水泥砂漿將麻面抹平壓光。 孔洞的成因及防治措施 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大尺寸的空隙，局部沒有混凝土，或者出現(xiàn)較大程度的蜂窩，鋼筋局部有裸露。 3.1 孔洞的成因： 3.1.1 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞 或者埋件處，混凝土的上下料被隔住，沒有經(jīng)過充分振搗就繼續(xù)澆筑了上層混凝土。 3.1.2 混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又沒有進(jìn)行充分的振搗。 3.1.3 混凝土一次下料過多、過厚振搗器振搗不到位，形成松散的孔洞。 3.1.4 混凝土內(nèi)掉入雜物混凝土被卡住，不能充分的形成完整的整體。 3.2 防止孔洞的措施：在鋼筋密集部位或者構(gòu)造復(fù)雜的部位要采用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆灌；在模板內(nèi)充滿，并且認(rèn)真的充實振搗密實；預(yù)留出孔洞以便兩邊同時進(jìn)行下料；側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振；管理好施 工的每一個環(huán)節(jié)，嚴(yán)禁施工中將粘土塊模板工具等雜物掉入混凝土中，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)該及時有效地清理干凈。 施工中若出現(xiàn)了孔洞，應(yīng)及時有效的采取措施：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用該強度等級的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆灌搗實。 露筋的成因及防治措施： 露筋即混凝土內(nèi)部的主筋、副筋或者箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表面，混凝土不能起到有效的保護(hù)作用。 4.1 產(chǎn)生露筋的主要原因： 4.1.1 灌注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊漏放、墊塊太少或者墊塊產(chǎn)生了位移，致使鋼筋 緊貼模板外露。 4.1.2 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。 4.1.3 混凝土的配合比不當(dāng)，產(chǎn)生了離析，靠模板的部位缺漿或者模板漏漿也會導(dǎo)致露筋；模板沒有澆水濕潤或者澆水不充分而導(dǎo)致的模板吸水粘結(jié)或者過早的脫落，拆板時破壞到了結(jié)構(gòu)，造成露筋。 4.1.4 混凝土保護(hù)層太小或者保護(hù)層處混凝土漏振或者振搗不實，或者混凝土在振搗過程中對鋼筋產(chǎn)生了一些影響如局部位移等，也會造成鋼筋的裸露。 4.2 露筋的防治措施：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼 筋位置和保護(hù)層的厚度正確，并加強檢測監(jiān)察。鋼筋密集或者結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時要采用細(xì)石混凝土，保證良好的和易性和正確合理的配合比；澆灌的高度超過兩米時要預(yù)留洞進(jìn)行雙向下料雙向振搗，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤，縫隙要填堵密實；混凝土要振搗密實，正確掌握脫模時間，防止因為施工時間等掌握不當(dāng)而引起的露筋。 出現(xiàn)露筋時的處理辦法：構(gòu)件表面少量露筋時，刷洗干凈后在表面涂上 1:2 或者 1:2.5 的水泥砂漿將露筋部分抹平。露筋較大的部分，應(yīng)去除薄弱混凝土上突出的顆粒，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整鋼筋的位置，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混 凝土填塞壓實，露筋嚴(yán)重的，應(yīng)該考慮重新澆筑的可能。 縫隙夾層的成因及防治措施 縫隙夾層即混凝土內(nèi)部存在的水平或者垂直的松散混凝土夾層。 5.1 混凝土夾層產(chǎn)生的原因： 5.1.1 施工縫或者變形縫未經(jīng)過接縫處理，清除表面的水泥薄膜、松動石子雜物等沒有及時除去軟弱的混凝土層并充分濕潤就開始澆筑混凝土 5.1.2 混凝土的澆灌厚度過大，未設(shè)置串洞、溜槽，造成了混凝土的離析。 5.1.3 底層交界處為灌接縫砂漿層，接縫處的混凝土沒有很好的振搗。 5.2 混凝土夾層的防治措施：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及施工組織的設(shè)計要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處要處理干凈，在接縫處應(yīng)該先澆筑 50-100mm 的砂漿，以利于更好的結(jié)合，并加強接縫處混凝土的振搗密實。 出現(xiàn)了縫隙夾層現(xiàn)象，我們應(yīng)該及時處理：如果夾縫不是很深，可以采取去除松散混凝土后洗凈用 1:2 或者 1:2.5的砂漿填密實，縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈，后灌注細(xì)石混凝土或者將表面進(jìn)行封閉處理后進(jìn)行壓漿。 結(jié)束語： 混凝土的施工過程中可能會出現(xiàn)的問題還有很多，比如 說缺棱掉角、表面不平整、強度不夠等諸多的問題，不再一一介紹，但是總結(jié)這些問題的成因，多是因為施工中的種種不當(dāng)或者施工不到位等因素引起的?；炷恋氖┕す芾砩婕暗街T多方面的內(nèi)容，需要各個工序的合理施工，需要各個工種的配合施工，涉及到不同時期的諸多方面的調(diào)整等等方面。正是因為混凝土施工過程中的種種復(fù)雜不確定因素，更要求我們在施工設(shè)計的過程中要嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行，加強施工現(xiàn)場的管理工作，采用有效地措施加強管理提早預(yù)防，才能減少甚至避免質(zhì)量方面的問題的產(chǎn)生。 參考文獻(xiàn)： 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工細(xì) 部計算示例 (第 2 版 )機(jī)械工業(yè)出版社出版 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ GB500102010 ） 閱讀相關(guān)文檔 :淺析屋面構(gòu)造做法 論建筑工程材料的質(zhì)量檢測 高應(yīng)變動力測樁法在樁基檢測中的應(yīng)用 淺談水泥材料的試驗檢測方法 東沖水庫壩基水文工程地質(zhì)條件及評價 淺析城市規(guī)劃的社會地位 關(guān)于橋梁施工問題的探討 混凝土柱配實腹輕鋼屋蓋承重結(jié)構(gòu)的設(shè)計 水庫除險加固設(shè)計中若干問題淺析和體會 鉆孔灌注樁的施工工藝 城建檔案管理工作要突出服務(wù)意識 水利水電工程管理淺談 公路膨脹土的 判別與分類研