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PPAP定義 生產(chǎn)件於生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)製造 使用工裝 量具 製程 材料 操作人員 環(huán)境及製程設(shè)定送樣的零件須來(lái)自於夠大之生產(chǎn)試產(chǎn) 生產(chǎn)執(zhí)行1至8小時(shí)的量產(chǎn) 一般約為300件以上 否則須有顧客同意文件來(lái)自於不同製程或生產(chǎn)線(xiàn)之零件應(yīng)分開(kāi)量測(cè)及測(cè)試 客戶(hù)PPAP零件認(rèn)可單位 ChryslerVehicleAssembly CommoditySpecialistProcurementandSupplyFordCustomerresponsibleSupplierTechnicalAssistance STA ActivityGeneralMotorsProcuringDivisionPartApprovalActivity 何時(shí)須送樣 如有送樣需求時(shí) 連絡(luò)客戶(hù)PPAP送樣認(rèn)可單位生產(chǎn)件認(rèn)可須於第一批出貨前完成 送樣時(shí)須完成下列文件 19項(xiàng) 1 設(shè)計(jì)記錄2 任何授權(quán)的工程變更文件3 必要時(shí) 工程批準(zhǔn)4 設(shè)計(jì)FMEA5 過(guò)程流程圖6 過(guò)程FMEA 送樣時(shí)須完成下列文件 續(xù) 7 全尺寸量測(cè)結(jié)果8 材料 性能測(cè)試結(jié)果記錄9 初期過(guò)程研究10 測(cè)量系統(tǒng)分析研究11 合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求12 管制計(jì)劃 送樣時(shí)須完成下列文件 續(xù) 13 零件提交保證書(shū) PSW 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 AAR 15 散裝材料要求檢查表16 生產(chǎn)件樣品17 標(biāo)準(zhǔn)樣品18 檢查輔具19 顧客的特殊要求 1 設(shè)計(jì)記錄 必須有所有銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄包含下列檔案及書(shū)面文件 CAD CAM零件圖面規(guī)格 幾何尺寸與公差GD T 2 任何授權(quán)的工程變更文件 供應(yīng)商需保有所有已經(jīng)變更且導(dǎo)入產(chǎn)品 零件或工裝 但尚未加入設(shè)計(jì)記錄的工程變更文件 3 必要時(shí)的工程批準(zhǔn) 設(shè)計(jì)記錄內(nèi)有規(guī)定時(shí) 供應(yīng)商必須有顧客工程批準(zhǔn)之證據(jù) 4 設(shè)計(jì)FMEA 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的廠(chǎng)商必須依據(jù)QS 9000第三版要求擬定設(shè)計(jì)FMEA 5 過(guò)程流程圖 依據(jù)供應(yīng)商特定格式制定過(guò)程流程圖擬定生產(chǎn)流程步驟及順序可採(cǎi)用系列產(chǎn)品共用過(guò)程流程圖 6 過(guò)程FMEA 廠(chǎng)商必須依據(jù)QS 9000第三版要求擬定過(guò)程FMEA 7 全尺寸測(cè)量結(jié)果 供應(yīng)商必須提供證據(jù)證明符合設(shè)計(jì)記錄及管制計(jì)畫(huà)的要求每一生產(chǎn)流程都必須有尺寸結(jié)果報(bào)告報(bào)告必須顯示設(shè)計(jì)記錄的日期 變更版本 變更文件標(biāo)準(zhǔn)樣品必須標(biāo)示出所有附件上必須標(biāo)示變更版本 圖面日期 供應(yīng)商名稱(chēng) 料號(hào)可於圖面上直接標(biāo)示量測(cè)結(jié)果代替正式格式 8 材料 性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 材料試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)記錄或管制計(jì)劃有規(guī)定時(shí) 供應(yīng)商須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料需進(jìn)行材料試驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)記錄或管制計(jì)劃規(guī)定執(zhí)行可使用任何格式測(cè)試報(bào)告包含 設(shè)計(jì)記錄版本 數(shù)量 日期 材料供應(yīng)廠(chǎng)商名稱(chēng) 顧客指定 如果產(chǎn)品使用顧客開(kāi)發(fā)的材料規(guī)格 及顧客批準(zhǔn)的供廠(chǎng)商名單 供應(yīng)商需從該名單上採(cǎi)購(gòu)材料或服務(wù) 性能試驗(yàn)結(jié)果依據(jù)設(shè)計(jì)記錄或管制計(jì)劃規(guī)定執(zhí)行測(cè)試報(bào)告包含 設(shè)計(jì)記錄版本 數(shù)量 日期 材料供應(yīng)廠(chǎng)商名稱(chēng) 顧客指定 任何未加入設(shè)計(jì)記錄的變更文件特定要求的零件或產(chǎn)品材料需執(zhí)行性能試驗(yàn)供應(yīng)商需依據(jù)設(shè)計(jì)記錄或管制計(jì)劃規(guī)定 有性能或功能性要求時(shí) 執(zhí)行試驗(yàn) 9 初期過(guò)程研究 初期過(guò)程能力的接受水準(zhǔn)於依據(jù)顧客或供應(yīng)商指定的特殊特性送樣前決定執(zhí)行分析前 需執(zhí)行量測(cè)系統(tǒng)分析 GR R 確保了解量測(cè)誤差對(duì)分析量測(cè)的影響適用於計(jì)量值特性適用於短期 無(wú)法預(yù)測(cè)人 機(jī) 料 法 環(huán)境及量測(cè)系統(tǒng)之變異狀況至少需25組數(shù)據(jù) 一百個(gè)讀數(shù) 9 初期過(guò)程研究 續(xù) 品質(zhì)指標(biāo)Cpk 穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)Ppk 過(guò)程性能指數(shù)短期研究 過(guò)程穩(wěn)定後 才可計(jì)算Cpk 產(chǎn)品符合客戶(hù)要求 但過(guò)程不穩(wěn)定者 只可計(jì)算Ppk 9 初期過(guò)程研究 續(xù) Ppk 1 67滿(mǎn)足顧客要求1 67 Ppk 1 33目前滿(mǎn)足顧客要求 但須要求改善Ppk 1 33不能滿(mǎn)足顧客要求 必須進(jìn)行製程改善 9 初期過(guò)程研究 續(xù) 單邊規(guī)格或非常態(tài)分佈製程與顧客討論適合之方法可用其他指標(biāo)或資料需轉(zhuǎn)化無(wú)法符合允收準(zhǔn)則時(shí) 通知顧客矯正計(jì)畫(huà)及修訂的管制計(jì)畫(huà)送顧客認(rèn)可降低變異直到Cpk或Ppk大於1 33為止 10 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 供應(yīng)商必須對(duì)新的或修改的量具 檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行下列測(cè)量系統(tǒng)分析研究 R R 重複性與再現(xiàn)性 偏差線(xiàn)性穩(wěn)定性 11 合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求 供應(yīng)商必須有實(shí)驗(yàn)室範(fàn)圍及文件證明符合QS 9000第三版要求 12 管制計(jì)劃 供應(yīng)商必須有管制計(jì)畫(huà) 規(guī)定過(guò)程管制方法及符合QS 9000第三版要求可使用系列產(chǎn)品共用管制計(jì)劃有客戶(hù)要求時(shí) 管制計(jì)劃必須送顧客批準(zhǔn) 13 零件提交保證書(shū) PSW 每一個(gè)料號(hào)都必須完成PSW可依顧客要求 使用電子的PSW重量表示 X XXXX公斤 以十個(gè)重量計(jì)算每一個(gè)的平均值 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 AAR 每一個(gè)料號(hào)或系列需有AARAAR先給顧客批準(zhǔn)通過(guò)後 隨同最後PSW送樣給客戶(hù) 15 散裝材料要求檢查表 散裝材料要求檢查表必須由顧客與供應(yīng)商一起同意所有要求必須完成 除非於檢查表上標(biāo)示NR NotRequired 16 生產(chǎn)件樣品依據(jù)顧客要求送樣數(shù)提供樣品 17 標(biāo)準(zhǔn)樣品 標(biāo)準(zhǔn)樣品保存期限同PPAP記錄 或 同一客戶(hù) 同一料號(hào)有生產(chǎn)新標(biāo)準(zhǔn)樣品設(shè)計(jì)記錄 管制計(jì)劃及檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求使用標(biāo)準(zhǔn)樣品當(dāng)參考或標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需保存每一模穴 治具 型版的標(biāo)準(zhǔn)樣品 除非顧客另有規(guī)定 18 檢查輔具 顧客要求時(shí) 提交確認(rèn)組裝或零件用的輔具檢查用的輔具需符合零件尺寸要求依據(jù)工程變更修訂檢查用的輔具產(chǎn)品生命週期內(nèi) 需保養(yǎng)確檢查用的輔具進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 19 顧客的特殊要求 需有符合特殊顧客要求的記錄顧客特殊要求寫(xiě)於PPAP第二部份 顧客的通知和提交要求 下列設(shè)計(jì)和過(guò)程變更需通知顧客 使用新加工方法或材料生產(chǎn)中使用新或修改的模具 樣板模型等生產(chǎn)中使用現(xiàn)存翻新及重佈置之工裝或設(shè)備模具及設(shè)備搬移到另一不同地點(diǎn)生產(chǎn)變更零件供應(yīng)商 不同材料或服務(wù) 可能影響客戶(hù)的組裝 成型 功能 耐久性的要求模具停用12個(gè)月後之生產(chǎn)件產(chǎn)品及過(guò)程變更 可能影響客戶(hù)的組裝 成型 功能 耐久性的要求散裝材料 新來(lái)源 產(chǎn)品外觀變更 參數(shù)變更 DFMEA以外部分的變更檢驗(yàn)及測(cè)試方法變更 新技術(shù)之採(cǎi)用 提交要求 新產(chǎn)品或零件上次送樣缺失的改正依據(jù)設(shè)計(jì)記錄 規(guī)格或參數(shù)之工程變更散裝材料 新製程技術(shù) 顧客不要求通知的情況 不會(huì)影響設(shè)計(jì)記錄的圖面變更工裝於同一廠(chǎng)區(qū)內(nèi)搬移設(shè)備變更 於同一製程使用相同技術(shù) 更換相同量具操作員工作內(nèi)容的平衡 對(duì)過(guò)程不影響變更導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的變更散裝材料 DFMEA內(nèi)變更 PFMEA內(nèi)變更 不會(huì)重大影響特殊特性的變更 成份變更 變更供應(yīng)商 供應(yīng)商生產(chǎn)地點(diǎn)變更 新來(lái)源 顧客允收公差限值加嚴(yán) 提交等級(jí) 提交等級(jí)規(guī)定廠(chǎng)商需送給顧客之項(xiàng)目顧客需確認(rèn)提交等級(jí)不同顧客可能指定不同的提交等級(jí)廠(chǎng)商仍需完成的零件資料項(xiàng)目 不論是否不同的提交等級(jí)規(guī)定規(guī)定之提交等級(jí)為 第三級(jí) 除非顧客提交等級(jí)單位有其他規(guī)定 提交等級(jí) 續(xù) 有五種提交等級(jí) 第一級(jí) 只有保證書(shū)提供給顧客第二級(jí) 保證書(shū) 產(chǎn)品樣品 部份支援資料提供給顧客第三級(jí) 保證書(shū) 產(chǎn)品樣品 全部支援資料提顧客第四級(jí) 保證書(shū) 全部支援資料提供給顧客第五級(jí) 於廠(chǎng)商處審查保證書(shū) 產(chǎn)品樣品 全部支援資料 送樣要求表 要求等級(jí)一等級(jí)二等級(jí)三等級(jí)四等級(jí)五1 銷(xiāo)售產(chǎn)品之設(shè)計(jì)記錄RSS R 有專(zhuān)利權(quán)之零件 細(xì)節(jié)RRR R 所有其他的零件 細(xì)節(jié)RSS R2 工程變更文件 如果有時(shí)RSS R3 顧客工程批準(zhǔn) 如要求時(shí)RRS R4 設(shè)計(jì)FMEARRS R5 過(guò)程流程圖RRS R6 過(guò)程FMEARRS R7 全部尺寸測(cè)量結(jié)果RSS R8 材料 性能測(cè)試結(jié)果RSS R9 初期過(guò)程研究RRS R10 量測(cè)系統(tǒng)分析研究RRS R11 合格實(shí)驗(yàn)室之文件RSS R12 管制計(jì)劃RRS R13 零件提交保證書(shū)SSSSR14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 如果有時(shí)SSS R15 散裝材料要求查檢表RRR R16 生產(chǎn)樣品RSS R17 標(biāo)準(zhǔn)主樣品RRR R18 檢查輔具RRR R19 符合顧客特殊要求之記錄RRS RS 送交給客戶(hù)零件認(rèn)可單位 廠(chǎng)商保留備份R 存放於廠(chǎng)商處 客戶(hù)代表要求時(shí)可以調(diào)閱 存放於廠(chǎng)商處 客戶(hù)代表要求時(shí)可以提交 零件提交狀態(tài) 顧客會(huì)通知供應(yīng)商有關(guān)零件送樣之狀況批準(zhǔn)後 供應(yīng)商應(yīng)依據(jù)所有顧客 PPAP 要求進(jìn)行生產(chǎn)自我批準(zhǔn)之供應(yīng)商於自我認(rèn)可之日期視為顧客批準(zhǔn)之日期 顧客PPAP狀態(tài) 完全批準(zhǔn)提交零件或材料符合所有顧客要求有條件批準(zhǔn)限定時(shí)間或數(shù)量供應(yīng)商已明確了不合格狀況之原因供應(yīng)商擬定矯正計(jì)畫(huà)需再送請(qǐng)顧客認(rèn)可拒收產(chǎn)品矯正後再送批準(zhǔn) 記錄保存 批準(zhǔn)記錄保存期為停產(chǎn)年度再加一個(gè)日歷年所有提交等級(jí)均相同 零件提交保證書(shū) PSW 於完成所有量測(cè)與測(cè)試且可以接受後 供應(yīng)商需填寫(xiě)保證書(shū)上要求的資訊每一個(gè)料號(hào)需填寫(xiě)一份保證書(shū) 除非客戶(hù)同意其他方法廠(chǎng)商負(fù)責(zé)人需確認(rèn)保證書(shū)內(nèi)容是否正確及完整後 於保證書(shū)上簽名 電話(huà)號(hào)碼及傳真號(hào)碼 外觀核準(zhǔn)報(bào)告 AAR 被認(rèn)定為外觀件者 須每一個(gè)產(chǎn)品或系列產(chǎn)品提供一份外觀認(rèn)可報(bào)告 AAR