某停車(chē)場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì).doc

XX市XX服務(wù)停車(chē)場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：XX市建筑實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司（蓋章）編制日期：20XX年X月X日目 錄1.編制依據(jù)2.工程概況3.施工總體部署3.1施工組織措施3.2總體規(guī)劃3.3施工準(zhǔn)備4.施工方案及技術(shù)措施計(jì)劃4.1土方開(kāi)挖4.2停車(chē)場(chǎng)施工方案4.3磚砌體工程施工方案計(jì)劃4.4電氣工程4.5節(jié)能路燈安裝4.6給排水工程4.7排水溝施工方案計(jì)劃5.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表6.勞動(dòng)力安排和材料投入計(jì)劃及其保證措施6.1勞動(dòng)力安排6.2材料投入計(jì)劃及其措施7.施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施7.1質(zhì)量目標(biāo)及承諾7.2 質(zhì)量方針7.3質(zhì)量保證措施8.保證安全施工措施8.1安全生產(chǎn)方針8.2安全管理目標(biāo)。8.3安全管理保證制度9.文明施工及保衛(wèi)措施9.1文明施工措施9.2安全保衛(wèi)措施10.保證工期的技術(shù)組織措施10.1 工期承諾10.2保證工期措施11.季節(jié)性施工的技術(shù)組織措施12.降低環(huán)境污染和噪聲措施13.資料、檔案收集整理措施計(jì)劃1.編制依據(jù)1.1XX市XX服務(wù)停車(chē)場(chǎng)工程招標(biāo)文件；1.2施工設(shè)計(jì)圖紙；1.3根據(jù)我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察；1.4規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-2000混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-95混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001貫入法檢測(cè)砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T136-2001建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50104-93建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范JGJ46-2005城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ3790公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D302004室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB 500142006市政道路工程質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ 1-90中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-市政工程部分(最新版)城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ08-118-2005公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000 公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范JTJ017-96 昆明市城市道路路緣石、人行道標(biāo)準(zhǔn)圖集一般現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施和水土保持與環(huán)境執(zhí)行國(guó)家、云南省及相關(guān)文件規(guī)定建設(shè)部第218號(hào)公告關(guān)于發(fā)布的公告本工程適用的施工及驗(yàn)收規(guī)范:現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，云南省、昆明市現(xiàn)行相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及文件。國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及做法。國(guó)家、云南省、昆明市關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及文件。與其它專(zhuān)業(yè)配套需了解、掌握的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。其它經(jīng)政府行政主管部門(mén)、業(yè)主批準(zhǔn)同意的相關(guān)技術(shù)文件。2工程概況2.1工程名稱(chēng)：XX市XX服務(wù)停車(chē)場(chǎng)工程2.2建設(shè)地址：XX市縣街街道辦事處鳴矣河村民委員會(huì)2.3項(xiàng)目規(guī)模：停車(chē)場(chǎng)、圍墻、排水溝、節(jié)能路燈安、電氣裝、給排水等工程內(nèi)容，具體詳見(jiàn)工程量清單；3施工總體部署3.1施工組織措施3.1.1由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的具體指揮、組織、協(xié)調(diào)等工作。3.1.2工程施工中建立公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理網(wǎng)絡(luò)體系，在工程質(zhì)量及安全上做到層層把關(guān)，責(zé)任明確。建立、健全各種施工管理制度，完善各種技術(shù)崗位責(zé)任制。工程實(shí)行質(zhì)量、工期、消耗目標(biāo)管理，管理人員及操作班組的獎(jiǎng)懲一律與工程質(zhì)量、安全、工期掛勾，充分調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的積極性。3.1.3所有參加本工程施工的特殊工種一律憑操作證上崗，實(shí)行定向管理，充分發(fā)揮其自身優(yōu)勢(shì)。3.2總體規(guī)劃3.2.1總體原則根據(jù)前述工程簡(jiǎn)介、工程范圍、工程特點(diǎn)，我單位確定采用按單位工程按區(qū)域分界作流水段，全面組織流水施工的原則。3.2.2總程序“以主帶輔，齊頭并進(jìn)”。以關(guān)鍵工序和重點(diǎn)問(wèn)題為主，帶動(dòng)其它工序施工。3.2.3實(shí)施方法“流水作業(yè)、立體交叉”。流水作業(yè)、立體交叉：是各專(zhuān)業(yè)、各工序施工組織的重點(diǎn)，在各幢號(hào)、各區(qū)域?qū)I(yè)內(nèi)組織流水作業(yè)；幢號(hào)區(qū)域間組織搭接施工；各專(zhuān)業(yè)之間要進(jìn)行立體交叉作業(yè)。以保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.4組織措施“強(qiáng)化管理、分段組織”。強(qiáng)化管理、分段組織是工程合同全面履行措施保證，它包括按照工程特點(diǎn)建立強(qiáng)大指揮協(xié)調(diào)能力的項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目的施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工及竣工資料管理等一系列管理工作都必須加強(qiáng)，使工程實(shí)施過(guò)程中的每一個(gè)管理都處于受控狀態(tài)，推動(dòng)工程建設(shè)。3.2.5指導(dǎo)思想“科學(xué)、先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)”。工程施工需要科學(xué)、先進(jìn)的施工方法和組織管理來(lái)實(shí)施完成。我公司承擔(dān)本工程施工時(shí)，將把科學(xué)性、先進(jìn)性作為總的指導(dǎo)思想。把我司在過(guò)去承擔(dān)施工的同類(lèi)工程中積累、總結(jié)提煉的科學(xué)、先進(jìn)的施工方法和組織管理方法、理論，與本工程的特點(diǎn)相結(jié)合。合理、經(jīng)濟(jì)是在科學(xué)性、先進(jìn)性的前提條件下，選擇合理、經(jīng)濟(jì)而又能滿(mǎn)足工程施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全要求的具體實(shí)施方案，達(dá)到既能保證質(zhì)量、工期，又能降低工程成本的目的，因此，合理、經(jīng)濟(jì)也是我公司施工本工程的指導(dǎo)思想。3.2.6施工程序先深后淺，先難后易。3.3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是建筑施工順利進(jìn)行的根本保證。施工準(zhǔn)備工作主要有：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等內(nèi)容。3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1.1認(rèn)真做好施工圖紙自審及會(huì)審工作。了解設(shè)計(jì)意圖和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的技術(shù)要求及圖紙間內(nèi)在的聯(lián)系。3.3.1.2按時(shí)參加圖紙會(huì)審。在熟悉圖紙及有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，通過(guò)有設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位參加的會(huì)審，發(fā)現(xiàn)有關(guān)問(wèn)題并在施工之前，形成會(huì)審紀(jì)要。3.3.1.3根據(jù)設(shè)計(jì)要求，及時(shí)提出鋼筋加工表、預(yù)埋件等加工委托單。3.3.1.4組織專(zhuān)門(mén)班子編制工程的施工規(guī)劃及施工實(shí)施方案。3.3.1.5根據(jù)施工圖紙及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，預(yù)算人員編制施工圖預(yù)算，進(jìn)行施工成本的控制。3.3.1.6對(duì)工程所在地的水文、地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查分析。如雨季、降水量、風(fēng)速、地下水、土層構(gòu)造等。3.3.1.7工程開(kāi)工前做好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)交接工作；制定工程測(cè)量方案，交監(jiān)理工程師審核后建立測(cè)量控制網(wǎng)。3.3.2物資準(zhǔn)備3.3.2.1市場(chǎng)的調(diào)查和資源的準(zhǔn)備本工程項(xiàng)目部設(shè)有材料組，對(duì)當(dāng)?shù)氐牟牧线M(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查。從價(jià)格信息、銷(xiāo)售渠道、質(zhì)量保證、經(jīng)營(yíng)實(shí)力、資源狀況、售后服務(wù)等方面進(jìn)行綜合調(diào)查。一是材料價(jià)格信息和資源分布情況；二是對(duì)一些主要材料的供應(yīng)商和資質(zhì)、價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)等做一些初步的了解考察，為合格供方評(píng)價(jià)和物資采購(gòu)做好前期準(zhǔn)備工作。3.3.2.2施工周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備維修好足夠的鋼模板、鋼管，只要工程需要隨時(shí)可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足工程的施工需要。工程所需施工車(chē)輛、機(jī)具（包括土方運(yùn)輸車(chē)輛、攪拌機(jī)）維修保養(yǎng)完好，隨時(shí)可發(fā)運(yùn)施工作業(yè)點(diǎn)。3.3.3勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備3.3.3.1現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的構(gòu)成進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)查，對(duì)操作組長(zhǎng)進(jìn)行考評(píng)，選擇能力強(qiáng)，信譽(yù)好的勞務(wù)隊(duì)伍。勞務(wù)隊(duì)伍保證招之則來(lái)，來(lái)則能戰(zhàn)，戰(zhàn)則能勝。他們是工程的施工生產(chǎn)要素的主體，是工程組織結(jié)構(gòu)的基本層次，并各自具有相對(duì)獨(dú)立和固定的建制和核算體制，在本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)下，將完成本工程的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)“確保工期，一流質(zhì)量，最佳信譽(yù)”的目標(biāo)。3.3.3.2勞動(dòng)力管理進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力在本工程建設(shè)中由該項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、平衡、調(diào)度工作。勞動(dòng)力的綜合管理以完成該工程為對(duì)象，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全和文明相統(tǒng)一的綜合效益為目標(biāo)。選派到現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍必須具備參加過(guò)同類(lèi)工程的建設(shè)，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及作業(yè)人員。以專(zhuān)項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)來(lái)保證總體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；以抓技術(shù)管理來(lái)保證工程質(zhì)量，充分利用人、財(cái)、物、機(jī)要素來(lái)保證計(jì)劃成本的實(shí)現(xiàn)，以服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理來(lái)保證各部門(mén)的配合協(xié)作。3.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3.4.1做好“三通一平”確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路暢通和場(chǎng)地平整；按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。3.3.4.2建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面布置圖、臨時(shí)設(shè)施需要計(jì)劃和建設(shè)單位的要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。3.3.4.3組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)建筑材料、構(gòu)(配)件和制品需要計(jì)劃，組織訂貨，按期進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。3.3.4.4擬定有關(guān)試驗(yàn)、試制項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目，擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開(kāi)工前實(shí)施。4.施工方案及技術(shù)措施計(jì)劃4.1土方開(kāi)挖1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 （1）、根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)提供的坐標(biāo)點(diǎn)，采用日本索佳全站儀，采用極坐標(biāo)與直線測(cè)量法，先測(cè)設(shè)出停車(chē)場(chǎng)的四角坐標(biāo)控制點(diǎn)，用小圓木樁（或鋼釘）進(jìn)行定位，圓木樁（或鋼釘）每隔10M設(shè)置一根，以控制直線與坡度的精確。（2）、當(dāng)停車(chē)場(chǎng)的各個(gè)主控樁點(diǎn)的坐標(biāo)軸線點(diǎn)確定后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的停車(chē)坪設(shè)計(jì)位置及地下管線埋設(shè)位置，先用小木樁設(shè)定，進(jìn)而拉線，用石灰撒出灰線，作為工程竣工后的停車(chē)坪參考界線，會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)部分停車(chē)坪和有關(guān)設(shè)施等進(jìn)行位置調(diào)整。最終，根據(jù)調(diào)整方案及設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)定出停車(chē)坪和配套設(shè)施的坐標(biāo)位置和控制標(biāo)高。同時(shí)采用輔助控制樁（或鋼釘點(diǎn)）把停車(chē)坪等樁點(diǎn)引出場(chǎng)邊外進(jìn)行設(shè)置，并做到設(shè)點(diǎn)準(zhǔn)確，設(shè)樁牢固。對(duì)引外的樁點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記（包括坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)），記錄于施工筆記本上，注明樁號(hào)的移向和距離，以供存查。（3）、測(cè)量放線完畢，對(duì)所測(cè)定的各坐標(biāo)點(diǎn)及點(diǎn)線，應(yīng)反復(fù)校驗(yàn)，保證測(cè)量成果與所提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)相吻合，保證測(cè)量成果的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，且不超過(guò)1CM。（4）、測(cè)設(shè)路面的高程控制點(diǎn)，采用“蘇光廠”DSZ3水準(zhǔn)儀把高程點(diǎn)引設(shè)至本工程的紅線范圍內(nèi)的周邊場(chǎng)所上?？刹捎媚緲俄呕M(jìn)行設(shè)定，必要時(shí)可引設(shè)于附近的建（構(gòu)）筑物上（引設(shè)的建、構(gòu)筑物必須是穩(wěn)定的），并形成完整的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，以便于施工過(guò)程的高程控制和經(jīng)常復(fù)驗(yàn)。（5） 測(cè)繪現(xiàn)狀地面標(biāo)高網(wǎng)絡(luò)圖，按5M5M方格法進(jìn)行，并標(biāo)示出現(xiàn)狀樹(shù)木的胸徑、位置，做成成果圖，經(jīng)甲方、監(jiān)理人員確認(rèn)簽字后作為工程竣工驗(yàn)收的依據(jù)。（6）測(cè)量放線完成后，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，應(yīng)通知工程監(jiān)理單位進(jìn)行單位工程定位復(fù)核及驗(yàn)收，并做好簽證手續(xù)，驗(yàn)收前應(yīng)編制測(cè)量成果報(bào)告書(shū)，內(nèi)容包括施測(cè)方法，計(jì)算方法，操作規(guī)程，觀測(cè)儀器設(shè)備等。2、清理現(xiàn)場(chǎng)及不良地質(zhì)的處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察，對(duì)于填方路段必須先做清場(chǎng)處理。路基施工范圍內(nèi)的清場(chǎng)采用挖土機(jī)挖除含有機(jī)質(zhì)的表土和建筑垃圾，推土機(jī)推移原地面頂部30厘米范圍內(nèi)的草皮和表土，裝載機(jī)裝運(yùn)草皮，表土和樹(shù)根，自卸汽車(chē)運(yùn)到指定地點(diǎn)。填方區(qū)清場(chǎng)以后必須進(jìn)行壓實(shí)后才能進(jìn)入下一道工序的施工。施工時(shí)注意在軟基處理前應(yīng)在路基紅線范圍內(nèi)開(kāi)挖左右的縱向排水溝和一定數(shù)量的橫向排水溝，將軟基處理地段的積水排出，分層鋪筑，壓實(shí)緊密。3、挖方施工3.1開(kāi)工前準(zhǔn)確測(cè)量放線，場(chǎng)地清地后，重新復(fù)測(cè)并按設(shè)計(jì)邊坡放線開(kāi)挖，用機(jī)械由上而下進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，并每下挖2米左右復(fù)測(cè)一次，并嚴(yán)格控制邊坡的坡度、開(kāi)挖寬度。3.2路基土方開(kāi)挖1)土方開(kāi)挖以推土機(jī)開(kāi)挖為主，裝載機(jī)配合裝運(yùn)，或以挖掘機(jī)挖裝，自卸車(chē)運(yùn)輸。2)土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)圖處上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖，無(wú)論開(kāi)挖有多深，均不得用爆破或掏洞取土。3)施工中必須注意對(duì)圖紙未示出的地下管道、纜線和其它構(gòu)造物的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)，聽(tīng)候處理。4)對(duì)居民區(qū)附近的開(kāi)挖采取有效措施，以保護(hù)居民與施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時(shí)便道或便橋。5)開(kāi)挖中如出現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6)挖方作業(yè)應(yīng)保持邊坡的穩(wěn)定。土方開(kāi)挖邊坡時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm左右由人工刷坡清除。7)施工前應(yīng)做好各種防、排水設(shè)施，首先做好排水溝、截水溝及臨時(shí)排水設(shè)施，并使水流通至橋涵順利排出。8)土方路段的路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)刮平，刮出路拱，與此同時(shí)，應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，下沉量由試驗(yàn)確定。原地表基底壓實(shí)度不小于規(guī)范規(guī)定值，在路基范圍內(nèi)的草皮及樹(shù)根應(yīng)清除，當(dāng)路提基底有垃圾及其它非適用性材料時(shí)，應(yīng)將其完全清除后，回填礫類(lèi)土，并作壓實(shí)處理，壓實(shí)度不小于規(guī)定值。路基頂面以下30cm的壓實(shí)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按公路土工試驗(yàn)規(guī)程重型擊實(shí)法進(jìn)行試驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng)采取壓實(shí)或其它措施進(jìn)行處理，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。9)當(dāng)氣候條件使挖出的材料無(wú)法按照規(guī)范要求用于填筑路基和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。10)挖方材料一般用于填方，除設(shè)計(jì)規(guī)定或被指定為非通用材料外，不得任意廢棄，并力爭(zhēng)填、挖、借、棄合理。11)施工過(guò)程中，應(yīng)將棄方棄于設(shè)計(jì)指定的取土坑內(nèi)并覆蓋腐植土，整平處理。4.2停車(chē)場(chǎng)施工方案4.2.1施工工藝流程圖見(jiàn)圖施工準(zhǔn)備地表清理、碾壓基礎(chǔ)土方分區(qū)回填面層分區(qū)施工測(cè)量控制驗(yàn)收基層分區(qū)施工基層料拌和水電管線及構(gòu)筑物圖1 施工工藝流程圖4.2.2主要施工工藝4.2.2.1地表清理清除路基范圍內(nèi)的所有構(gòu)筑物、植被和雜物，人工配合推土機(jī)鏟除地表種植土和腐植土，地表土由自卸汽車(chē)運(yùn)至指定的地方作廢方處理或作為復(fù)耕預(yù)留土。 4.2.2.2底基層與基層處理（1）按設(shè)計(jì)要求對(duì)于堆場(chǎng)地基處理先開(kāi)挖至結(jié)構(gòu)層底以下60cm，然后對(duì)原狀土進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度不小于80%（重型壓實(shí)，以下均同），土基回彈模量不小于15MPa，在土基上回填兩層6%灰土，每層厚度為30cm，第一層灰土壓實(shí)度不小于88%，第二層灰土壓實(shí)度不小于93%。（2）對(duì)于地基處理先開(kāi)挖至結(jié)構(gòu)層底以下80cm，然后對(duì)原狀土進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度不小于88%，土基回彈模量不小于25MPa。在土基上回填四層6%灰土，每層厚度為20cm，第一層壓實(shí)度不小于90%，第二、三層壓實(shí)度不小于93%，第四層壓實(shí)度不小于95%。（3）控制要點(diǎn)開(kāi)挖 原地面按設(shè)計(jì)標(biāo)高下挖至基底層，符合要求的土摻灰可用做基層回填材料。摻灰 按6%灰劑量要求計(jì)算石灰量，將石灰均勻的鋪灑在粘土面層，用挖掘機(jī)拌勻，灰土悶放7天左右，悶料時(shí)間內(nèi)至少翻曬34遍，保證灰土拌合均勻。攤鋪 回填灰土用推土機(jī)或挖機(jī)攤鋪并大至整平。而后用平地機(jī)精平。土顆粒粉碎 采用3臺(tái)穩(wěn)定土拌合機(jī)和一臺(tái)三鏵梨翻打灰土1012遍，保證土顆粒呈細(xì)粉狀。含水量控制 由于開(kāi)挖土含水量較大，在壓實(shí)前應(yīng)將回填灰土進(jìn)行晾曬、風(fēng)干，取土樣檢測(cè)含水量，達(dá)到要求時(shí)再進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)含水量應(yīng)為最佳含水量（16.4%）或略小于最佳含水量（1%2%）。含水量較大需翻曬，含水量偏小應(yīng)灑水。碾壓、整平 2臺(tái)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一臺(tái)20T振動(dòng)壓路機(jī)，一臺(tái)24T光輪壓路機(jī)。沿長(zhǎng)邊方向依次由兩側(cè)向中間進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)，20T振動(dòng)壓路機(jī)先靜壓3遍，然后平地機(jī)整平后，再振動(dòng)碾壓23遍，最后靜壓1遍。再用24T光輪壓路機(jī)碾壓至表面無(wú)明顯痕跡，無(wú)“彈簧”現(xiàn)象停止碾壓。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員隨機(jī)選點(diǎn)采用灌砂法取土樣檢測(cè)壓實(shí)度。碾壓時(shí)，需錯(cuò)輪碾壓輪跡重疊1520cm，輪跡布滿(mǎn)為一遍，并特別注意均勻。碾壓時(shí)壓路機(jī)的行駛速度控制在5km/h以?xún)?nèi)。土方回填前測(cè)量試驗(yàn)段標(biāo)高并記錄，控制虛鋪厚度，攤鋪整平后復(fù)測(cè)表面標(biāo)高并記錄。碾壓進(jìn)行過(guò)程中，專(zhuān)人跟班作業(yè)，認(rèn)真填寫(xiě)碾壓記錄，做好壓實(shí)遍數(shù)、標(biāo)高觀測(cè)、壓實(shí)度檢測(cè)等數(shù)據(jù)。場(chǎng)地溝塘內(nèi)的積水排凈并清淤，底部采用灰土回填壓實(shí)處理。本場(chǎng)地道路與堆場(chǎng)采用2臺(tái)壓路機(jī)（20t振動(dòng)壓路機(jī)、24T光三輪壓路機(jī)）進(jìn)行碾壓處理。4.3.2.3施工前，需先進(jìn)行地下給水、排水、供電、照明管線及構(gòu)筑物施工，避免道路、堆場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工后二次開(kāi)挖，影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。4.2.2.4試驗(yàn)段施工在施工前先做試驗(yàn)路段，以便用最佳的施工方案及方法指導(dǎo)全線施工。4.2.2.5級(jí)配碎石墊層施工（1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備下承層下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)；下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；如土過(guò)濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開(kāi)晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理；逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī)范要求；新完成的土基，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑底基層；測(cè)量在下承層上恢復(fù)中線。直線段每20m 設(shè)一樁，平曲線段每1015m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m 設(shè)指示樁；進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。材料準(zhǔn)備級(jí)配碎石的最大粒徑不大于37.5mm，壓碎值不大于30%，其有害物質(zhì)含量及顆粒組成和塑性指數(shù)符合規(guī)范規(guī)定。計(jì)算材料用量，根據(jù)路段底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度，計(jì)算需要的干集料數(shù)量。在料場(chǎng)灑水加濕未篩分碎石，使其含水量較最佳含水量大1%左右，以減少運(yùn)輸過(guò)程中的集料離析現(xiàn)象（未篩分碎石的最佳含水量約為4%）。機(jī)具準(zhǔn)備：10t 汽車(chē)3 臺(tái)、攤鋪機(jī)1 臺(tái)（平地機(jī)一臺(tái)），拌和設(shè)備一套。6000L 灑水車(chē)1 臺(tái)。壓實(shí)機(jī)械：20t 振動(dòng)壓路機(jī)1 臺(tái)，24t 光三輪壓路機(jī)1 臺(tái)。其他夯實(shí)機(jī)具，適宜小范圍處理路槽翻漿等。（2）拌制在正式拌制級(jí)配碎石混合料之前，先調(diào)試所用的拌和設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。在采用未篩分碎石和石屑時(shí)，如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發(fā)生明顯變化，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。（3）攤鋪采用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪碎石混合料時(shí)，在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。（4）碾壓整形后的基層，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用20t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓23 遍追實(shí)松虛厚度，第二次再用平地機(jī)找平，預(yù)留壓實(shí)系數(shù)1.05；隨后20t 振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)2 遍，再用光三輪壓路機(jī)壓實(shí)12 遍至無(wú)輪跡現(xiàn)象為止。直線段由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩開(kāi)始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2 輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓實(shí)路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓68 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h 為宜，以后用2.02.5km/h 為宜。碾壓中還應(yīng)注意下列各點(diǎn)：碾壓全過(guò)程均應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。灑水?dāng)?shù)量結(jié)合季節(jié)灑水，待表面晾干后碾壓，但薄于10cm 時(shí)不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓，碾壓直到要求的密實(shí)度。開(kāi)始時(shí)，應(yīng)用相對(duì)較輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或碎石挖出，分別摻入適量的碎石或砂，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水量合適的材料后再行碾壓。兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58m 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。（5）接縫處理橫向接縫用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。必要時(shí)，應(yīng)人工補(bǔ)灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。用平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫與路拌法相同?？v向接縫應(yīng)避免產(chǎn)生縱向接縫。如攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠，必須分兩幅攤鋪時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約58m 同步向前攤鋪混合料。在僅有一臺(tái)攤鋪機(jī)的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長(zhǎng)度后，再開(kāi)到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理。在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或模板做支撐，方木或鋼模板的高度與級(jí)配碎石層的壓實(shí)厚度相同；在攤鋪后一幅之前，將方木或鋼模板除去；如在攤鋪前一幅時(shí)未用方木或鋼模板支撐，靠邊緣的30cm 左右難于壓實(shí)，而且形成一個(gè)斜坡。在攤鋪后一幅時(shí)，應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求部分挖松并補(bǔ)充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平碾壓。4.2.2.6水泥穩(wěn)定碎石基層（1）一般要求水泥穩(wěn)定碎石底基層或基層的最低施工溫度應(yīng)在5以上。施工采用廠拌設(shè)備,自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)攤鋪的施工方法,廠拌設(shè)備及布置位置應(yīng)在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行設(shè)備的安裝、檢修、調(diào)試，使混合料的顆粒組成、含水量達(dá)到規(guī)定的要求。（2）施工準(zhǔn)備選用穩(wěn)定土拌和設(shè)備設(shè)站進(jìn)行集中拌和，拌和站的位置要適宜，即考慮原材料的進(jìn)場(chǎng)方便又要考慮成品料的運(yùn)距。檢查驗(yàn)收下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、厚度、寬度、無(wú)側(cè)限壓強(qiáng)，進(jìn)行工序交接。做好路肩及施工前的清掃工作。施工放樣，恢復(fù)中線每10m 釘一中樁，同時(shí)放出邊樁，測(cè)出邊樁頂標(biāo)高并進(jìn)行復(fù)核。做好配合比設(shè)計(jì)，按配合比備足各種合格的原材料。選擇自振動(dòng)及夯錘的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，以提高攤鋪壓實(shí)系數(shù)，減少碾壓推移而造成平整度降低。做好試驗(yàn)段以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械設(shè)備數(shù)量組合、人員組織和壓實(shí)遍數(shù)以指導(dǎo)正常施工。（3）混合料的拌制和運(yùn)輸在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前調(diào)試廠拌設(shè)備，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，配料計(jì)量準(zhǔn)確，使混合料的顆粒組成含灰量、含水量都達(dá)到配合比的要求，拌和成品料要顏色一致均勻，方可正式投產(chǎn)?；旌狭系暮靠刂埔曔\(yùn)距長(zhǎng)短氣候變化情況酌情大于最佳含水量的12%，但不能太大，并及時(shí)取樣做含水量水量檢測(cè)及制作無(wú)側(cè)限壓強(qiáng)試件。拌和料盡快運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，如運(yùn)距遠(yuǎn)、天氣不好，車(chē)上的混合料要覆蓋以防雨淋、水分過(guò)分損失，并盡快攤鋪碾壓，成型。（4）攤鋪和壓實(shí)基準(zhǔn)線一定要拉緊，拉力應(yīng)不小于150kg，控制標(biāo)高支架間距不超過(guò)10m，同時(shí)基準(zhǔn)線拉好后要仔細(xì)觀察一下是否有誤?；鶞?zhǔn)線無(wú)誤后，攤鋪機(jī)就位，調(diào)好縱橫坡儀，熨平板墊好墊木，進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度應(yīng)盡量與拌和機(jī)產(chǎn)量相適應(yīng)均勻行駛，盡量減少停機(jī)，如一幅分兩次攤鋪其分段長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，一般以100m 為宜。在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度。選用18噸振動(dòng)壓路機(jī)首先不振動(dòng)穩(wěn)壓，然后振動(dòng)碾壓，后用膠輪壓路機(jī)柔壓。在碾壓過(guò)程中表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人檢查處理離析邊角缺料現(xiàn)象。及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，達(dá)到重型擊實(shí)最大干密實(shí)度的98%以上；壓實(shí)度不夠時(shí)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。成活后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)灑水養(yǎng)生并嚴(yán)禁開(kāi)放交通。先行自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以自治，達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)交驗(yàn)。（5）養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7 天。養(yǎng)生方法采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外應(yīng)封閉交通。不能封閉時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并將車(chē)速限制在30km/h 以下，但應(yīng)禁止重型車(chē)輛通行。（6）施工時(shí)注意事項(xiàng)：工地氣溫低于5時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行施工；雨季施工，應(yīng)特別注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。上(頂)層混合料的最少壓實(shí)厚度不得少于10cm 或監(jiān)理工程師指定的厚度,且必須采用攤鋪機(jī)攤鋪;當(dāng)基層施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)氣溫低于20時(shí),在一定距離內(nèi)暫留一段不做,待氣溫高于25時(shí)再補(bǔ)做4.2.2.7砼面層施工（1）備料和配合比調(diào)整根據(jù)進(jìn)度安排，提出材料計(jì)劃，材料進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行取樣檢測(cè)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查，檢修。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行檢查、核對(duì)調(diào)試。對(duì)不足的機(jī)械進(jìn)行添置?；旌狭吓浜媳日{(diào)整：砼施工前必須檢驗(yàn)設(shè)計(jì)配合是否合適，如不合適時(shí)，及時(shí)調(diào)整。其調(diào)整和檢驗(yàn)內(nèi)容為：和易性、強(qiáng)度檢驗(yàn)。安照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高5。（2）測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)寬度，在現(xiàn)有路基上每1520m測(cè)設(shè)中心樁，平曲線段每1015m設(shè)一中心樁，并垂于中線，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指標(biāo)樁。（3）安置模板：采用木模板，考慮澆筑時(shí)的脹模因素，立模時(shí)應(yīng)內(nèi)縮5mm，以求在折模后實(shí)際寬度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。順直度必須符合規(guī)范要求，標(biāo)高一般要低于設(shè)計(jì)標(biāo)高5mm，在檢驗(yàn)前必須用錘調(diào)高擊鋼模墊塊，以穩(wěn)定不下沉。涂防滲瀝青：在施工中兩塊模板的接縫處，涂10cm寬的防滲瀝青。嵌縫：降止模板與地表面之間的空隙，漏漿造成穿梭洞，必須用砂漿進(jìn)行嵌縫，嵌縫要求高于板底1cm，三角形楔形為45。嵌縫砂漿的標(biāo)號(hào)應(yīng)與路面砼標(biāo)號(hào)相同。隔離劑：模板立好后，必須涂擦隔離劑，涂擦隔離前必須把模板上的砂漿、雜物去除，保持模板的光潔度。安置鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按置傳力桿鋼及鋼筋網(wǎng)片，（4）拌和在開(kāi)工前，均進(jìn)行設(shè)備的性能、安全檢查。工程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即停機(jī)，保證其安全性。石料的沖洗、黃砂的過(guò)篩，必須符合規(guī)范要求。配合比控制，每天同質(zhì)檢人員進(jìn)行材料的檢測(cè)進(jìn)行調(diào)配，電子表子配料機(jī)投料需由專(zhuān)人進(jìn)行調(diào)試，人工投料每班準(zhǔn)確過(guò)磅，水泥抽查過(guò)磅，當(dāng)采用體積法加料時(shí)，在手推車(chē)內(nèi)準(zhǔn)確劃線，并每班次過(guò)磅檢驗(yàn)。水灰比控制：把握石料，砂的含水量，調(diào)整用水量，一般控制在0.380.4范圍內(nèi)。稠度控制：進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，一般控制在12.5cm之間。允許誤差：砼中原材料按重計(jì)的允許誤差不超過(guò)如下標(biāo)準(zhǔn)量。 水泥1%；砂石材料3%；水1%。進(jìn)料順序、拌制時(shí)間：進(jìn)料順序一般為砂、石料、水泥。禁止先進(jìn)水泥。采用500L強(qiáng)制式拌和機(jī)攪拌砼，所需最低時(shí)間不水于1分鐘。（5）商品砼的運(yùn)輸砼的運(yùn)輸采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸。（6）商品砼的攤鋪混凝土攤鋪前必須對(duì)路基表面進(jìn)行清掃、灑水、除去松散雜料，灑水時(shí)保證濕潤(rùn)，但不得有積水。放料：運(yùn)輸車(chē)輛倒料時(shí)，應(yīng)成品字形，防止在倒料處自然密度較大，造成在同一斷面松鋪系數(shù)不同，使表面平整度有差異。商品砼入模后，采用人工攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，砼攤鋪系數(shù)一般為1.15左右。（7）振搗：嚴(yán)格按照三振搗一拖滾工藝砼振搗采用插入式振動(dòng)器與不板振動(dòng)器和振動(dòng)梁相結(jié)合振搗，先用插入式振搗器距模板1015cm ，沿模板方向振搗，間距為30cm，而后橫向振搗，間距為40cm，振點(diǎn)呈梅花形布置，振搗情況視砼表面出漿，混合料停止下降，無(wú)氣泡上升為止，做到快插慢拔。用平板振動(dòng)器橫向平拉，并重疊1015cm，速度為表面平坦出漿、無(wú)露子為度。用鋼振動(dòng)梁縱向均勻振實(shí)，在梁前派專(zhuān)人增減熟料，保證梁底無(wú)明顯空缺，達(dá)到粗平目的。為保證表面平整度，增設(shè)一道自動(dòng)找平機(jī)，在鋼制梁過(guò)后進(jìn)行一次拖振和提漿，對(duì)局部坰洼，必須用熟料填補(bǔ)，嚴(yán)禁及砂漿填補(bǔ)。（8）真空吸水處理：在砼板塊振搗平整結(jié)束后即可鋪好真空吸水墊進(jìn)行真空吸水作業(yè)。檢查吸墊是否漏氣，禁行人在吸墊上走動(dòng)。吸水前，先打開(kāi)真空泵機(jī)組箱蓋，向真空室和集水室注清水。然后鋪放濾布，覆蓋氣墊薄膜，檢查密封邊是否與砼表面相貼合。啟動(dòng)真空泵開(kāi)始吸水作業(yè)。開(kāi)機(jī)時(shí)真空度稍小，逐漸增大，開(kāi)始正常出水后，真空度要保持均勻，要計(jì)時(shí)、量水，觀察和控制泵上真空表的真空度值的變化，隨時(shí)檢查是否有漏氣現(xiàn)象。吸水時(shí)間必須嚴(yán)格控制，使吸水后的砼的剩余水灰比不能大于設(shè)計(jì)值，其直觀檢查辦法是看表面是否干燥，腳踩在砼面上時(shí)，腳印很淺，基本無(wú)晃動(dòng)感覺(jué)，此時(shí)吸水率基本符合設(shè)計(jì)要求，即可進(jìn)行抹光。當(dāng)砼土達(dá)到脫水時(shí)間要求后，真空度應(yīng)逐漸減弱，并在停機(jī)之前將吸水墊四角位置，略將吸墊掀一掀后，繼續(xù)抽吸1020分鐘排除板塊表面和管道內(nèi)的積水，然后移至下一塊作業(yè)面上再直行真空吸水作業(yè)。（9） 砼面層表面處理表面初抹用圓盤(pán)抹面機(jī)進(jìn)行抹面然后隔30分鐘左右（視氣候情況，而變化）用葉片式抹面機(jī)進(jìn)行抹面。脫水后板塊表面如有局部不太平整，立即進(jìn)行補(bǔ)平。機(jī)械抹光后，用3 米直尺進(jìn)行檢查，以保證面層的平整度，進(jìn)行二次精光。板塊抹光后，即可進(jìn)行表面壓紋，紋理與行車(chē)方向垂直，增強(qiáng)路面的抗滑能力。切縫：在模上分出縫線位置，切縫時(shí)間要掌握適當(dāng)，必須由專(zhuān)人隨時(shí)觀察、試刀，以不出現(xiàn)毛邊為宜，采用真空吸水作用的砼板塊可在砼澆筑成型后的1824小時(shí)以?xún)?nèi)自動(dòng)切縫機(jī)切割，在模板未拆除部分，切縫至距模板1cm，待模板折除后再進(jìn)行補(bǔ)切。填縫：縮縫切割一兩天后，即可直行縫內(nèi)填料，填料前，先將縫內(nèi)小石子、垃圾等雜物清理干凈，然后將填縫料填實(shí)縫隙。（10）砼板塊的養(yǎng)護(hù)砼成型后，加覆蓋物（一般情況下使用草袋）灑水養(yǎng)護(hù)，防止表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。嚴(yán)禁行人、車(chē)輛行走，養(yǎng)護(hù)期為714天。折模：折模時(shí)根據(jù)氣溫和砼的強(qiáng)度確定，一般在職824小時(shí)后方可折模。折模時(shí)不得損壞砼板塊的邊、角，保持模板的完好。4.2.2.8立緣石安砌本工程路緣側(cè)石按設(shè)計(jì)定制砼預(yù)制側(cè)石，C15現(xiàn)澆混凝土后座。施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1).預(yù)制混凝土路緣石出廠前，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外形尺寸允許誤差5mm，掉角塌邊長(zhǎng)度不大于20mm，外露面邊棱完整，表面應(yīng)顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂紋等現(xiàn)象，外露面平整度允許偏差3mm。(2).道牙基礎(chǔ)宜與路床同時(shí)填挖和碾壓，以保證基礎(chǔ)與道路有整體的均勻密實(shí)度。(3).道牙施工時(shí)應(yīng)先校核坐標(biāo)軸線并重新釘立新樁，在直線部分樁距為1015m，在彎道上為510m，路口圓弧為15m。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線，在刨槽后安裝前再?gòu)?fù)核一次，并測(cè)出道牙頂面高程標(biāo)志。(4).釘樁掛線后，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。再按設(shè)計(jì)要求均鋪砂漿，按放線位置安砌路緣石。(5).砌完的路緣石頂面應(yīng)平整，縫寬為1CM，線條直順，彎道圓滑。(6).路緣石背后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料回填夯實(shí)（或砼、砂漿密灌），夯實(shí)寬度不小于50CM，高度不小于15CM，壓實(shí)度在90%以上。如發(fā)現(xiàn)路緣石傾斜或有移動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)即時(shí)修整。(7).平石砌完后，內(nèi)外側(cè)應(yīng)鋪填夯實(shí)，避免平石傾斜或移動(dòng)。(8).勾縫前，先修整路緣石，使其位置及高程符合設(shè)計(jì)要求。(9).道牙的養(yǎng)護(hù)期不得少于3d，在此期間應(yīng)嚴(yán)防碰撞。雨水口處道牙的砌筑，應(yīng)與雨水口施工配合。(10).立緣石安砌后必須牢固，并應(yīng)做到線段直順，曲線圓順，立道牙勾縫應(yīng)嚴(yán)密，平石不得阻水，立緣石背后回填必須密實(shí)。4.2.2.9植草磚停車(chē)場(chǎng)施工（1）本工程的植草磚，應(yīng)在停車(chē)場(chǎng)面層砼好后的第三天進(jìn)行鋪貼，粘貼層采用C30細(xì)石混凝土墊鋪，六角形預(yù)制草皮磚砌塊面層的施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：預(yù)制塊方磚出廠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，混凝土抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，邊長(zhǎng)、對(duì)角線長(zhǎng)度、厚度允許偏差為2mm。缺邊掉角不大于5mm，且不多于1處。表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。鋪砌時(shí)應(yīng)按停車(chē)坪的方向位置，四周兩端劃出控制點(diǎn)，拉繩以掌握高程及方向。并按設(shè)計(jì)要求的間距進(jìn)行鋪砌。鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。粘貼層不平時(shí)，應(yīng)拿起方塊重新用補(bǔ)漿找平，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊。鋪好種植草皮磚磚后應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修整。預(yù)制草皮磚的養(yǎng)生期一般不少于3d，在此期間嚴(yán)禁行人和碰撞。鋪砌后，預(yù)制磚應(yīng)平整穩(wěn)定，坐漿應(yīng)飽滿(mǎn)，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。磚面應(yīng)與通道砼面接順，不得有積水和連接不順的現(xiàn)象。（2）草皮種植本工程綠化僅停車(chē)坪正六角形植草皮磚縫的鋪種草皮項(xiàng)目，種植前應(yīng)對(duì)回填土壤理化性質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行消毒和施肥。種植土不能含有建筑廢土及其它有害成分，以及強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等。種植草皮應(yīng)注意事項(xiàng)和措施：種植草皮前，應(yīng)對(duì)停車(chē)坪磚縫土壤回填前，對(duì)縫內(nèi)枯葉、雜物清理干凈，人工將回填土撒填于磚縫中，用小木棒夯實(shí)，平整度和坡度應(yīng)符合有關(guān)要求。鋪設(shè)草塊應(yīng)選擇無(wú)雜草、生長(zhǎng)勢(shì)好的草源。在干旱地掘草塊前應(yīng)適量澆水，待滲透后掘取。草塊運(yùn)輸時(shí)宜用木板置放23層，裝卸車(chē)時(shí)，應(yīng)防止破碎。鋪設(shè)草塊可采取密鋪，密鋪應(yīng)互相銜接不留縫，并填以種植土。草塊鋪設(shè)后應(yīng)滾壓、灌水。草皮種植完成之后，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，第1周內(nèi)每天淋水一次，以后每隔三天淋水養(yǎng)護(hù)一次，直至成活。草皮種植時(shí)，在睛朗天氣、春秋季節(jié)、最高氣溫在250C以下時(shí)可全天種植，當(dāng)氣溫高于250C時(shí)，應(yīng)于早晚時(shí)間種植。4.3磚砌體工程施工方案計(jì)劃4.3.1施工方法及措施在墻體砌置前必須進(jìn)行認(rèn)真放線并復(fù)核，確保各軸線間尺寸及標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才準(zhǔn)開(kāi)始進(jìn)行砌體施工，所用磚體必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場(chǎng)，墻體砌置前一天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。砌磚墻時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求做好拉墻筋的埋設(shè)，磚砌體按一順一丁方法砌筑。4.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a磚體組砌必須正確，灰縫橫平豎直，無(wú)通縫；b砂漿品種及強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于85；c預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度、間距、形狀、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；d磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)；e墻體表面平整度允許偏差不大于3mm，垂直度每層允許偏差不大于5mm； 4.4電氣工程4.4.1電纜線路敷設(shè) （1）電纜線路的敷設(shè)應(yīng)于電纜保護(hù)管敷設(shè)到位后進(jìn)行。 （2）敷設(shè)前應(yīng)檢查穿線管管口是否已打掉毛刺制成喇叭口。 （3）電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷，直埋敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁管道的上面或下面平行敷設(shè)。 （4）電纜終端和電纜接頭的制作，安裝必須做到封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿(mǎn)，無(wú)氣泡，無(wú)滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，防潮涂料涂刷均勻，封沿表面光滑，無(wú)砂眼和裂紋，固定牢靠，相序正確。（5）出入保護(hù)管口封堵應(yīng)嚴(yán)密。 （6）所用電纜的購(gòu)買(mǎi)，必須認(rèn)清圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格及型號(hào)，并保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，同時(shí)持有出廠合格證。 （8）做好隱蔽驗(yàn)收和絕緣電阻、接地電阻的測(cè)試記錄，以及供配電系統(tǒng)的調(diào)試工作。 4.4.2管內(nèi)穿線工程（1）管內(nèi)穿線應(yīng)按以下工藝順序施工：驗(yàn)核對(duì)圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎線路檢查搖測(cè)。（2）穿引線鋼絲管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下，管線長(zhǎng)都需要事先穿引線鋼絲，鋼絲采用1.21.6mm，頭部彎成一個(gè)小鉤形狀，由管一端逐漸送入管另一端，穿線時(shí)導(dǎo)線系在鋼絲上，緩慢拖拉。（3）清掃管路將布條的兩牢固地綁扎在帶線上，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和集水擦凈。（4）放線及斷線1）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)及導(dǎo)線根數(shù)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，由兩個(gè)人完成。先把導(dǎo)線內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長(zhǎng)一些，切不可從外圈線頭放線，否則會(huì)弄亂整圈線或使導(dǎo)線打結(jié)。2）剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下三種情況考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。（5）導(dǎo)線與鋼絲綁扎：若導(dǎo)線根數(shù)為23根時(shí)，將導(dǎo)線端頭依次排列綁在鋼絲上。如導(dǎo)線根數(shù)較多或截面積較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，先要把導(dǎo)線端部剝?nèi)ゾ€皮，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。（6）帶護(hù)口在穿線內(nèi)，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否完整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。（7）管內(nèi)穿線：導(dǎo)線穿入管內(nèi)前，應(yīng)先檢查管口是否留有毛刺和刀口，以防止穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得有損壞，導(dǎo)線不得有扭曲。當(dāng)兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的導(dǎo)線緊捏成一束送入管內(nèi)。二人動(dòng)作協(xié)調(diào)，并注意不能使導(dǎo)線的絕緣層損壞。（8）不同回路、不同電壓等級(jí)的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。4.5節(jié)能路燈安裝4.5.1施工程序路燈停電掛牌節(jié)電器安裝接線檢查設(shè)備調(diào)試4.5.2設(shè)備安裝（1）設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列驗(yàn)收檢查：A、包裝及密封良好。B、開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。C、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。D、按規(guī)范要求作外觀檢查。（2）節(jié)電器安裝按照電氣圖接好路燈、節(jié)電器、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、電容。（3）接線檢查對(duì)照接線圖檢查接線是否正確。4.5.3設(shè)備調(diào)試及要求4.5.3.1節(jié)能設(shè)備電氣調(diào)試準(zhǔn)備工作（1）熟悉節(jié)電改造工程設(shè)備的電氣圖紙。（2）熟悉節(jié)電改造設(shè)備的配電系統(tǒng)圖（3）按照操作規(guī)范逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使用施工人員掌握施工標(biāo)準(zhǔn)和方法。4.5.3.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試步驟根據(jù)節(jié)電改造負(fù)載現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)行電力參數(shù)對(duì)節(jié)電設(shè)備進(jìn)行逐臺(tái)調(diào)試。4.5.3.3設(shè)備試運(yùn)行工作（1）試運(yùn)行階段觀察改造負(fù)載的運(yùn)行狀況。（2）試運(yùn)行階段觀察節(jié)電設(shè)備的運(yùn)行狀況。4.6給排水工程4.6.1給水管道安裝（PP-R管）（1）給水管安裝應(yīng)按以下工藝順序施工：核對(duì)圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具支架定位安裝立、支管垂動(dòng)輸立、支管預(yù)制預(yù)制后檢查立管、支管安裝立、支管找正、固定試壓檢查和隱蔽驗(yàn)收。（2）PP-R管安裝1）埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。2）管道嵌墻暗敷時(shí)，墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40-60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道熱熔連接。管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。3）PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。4）暗敷的管道走向應(yīng)有明顯標(biāo)志，可用油漆將管道走向畫(huà)在墻及地面上，以免裝修時(shí)造成管道損壞。4.6.2HDPE排水管安裝（1）HDPE中空壁纏繞管電熱熔焊接連接施工方法按設(shè)計(jì)要求做好溝渠基礎(chǔ)。把要施工的兩根管子中心線對(duì)齊并保持水平狀。 清除粘在管子表面上的泥土等雜物及水份。將電熱熔帶及鎖緊扣帶包在管材的連接部位并包緊。用夾鉗將鎖緊扣帶扣緊。把熱熔機(jī)電源與電熱熔機(jī)(綠燈亮)，查看熱熔狀況。紅燈亮?xí)r，電熱熔過(guò)程完成.關(guān)掉電源，再一次用夾鉗將鎖緊扣帶扣緊，并保持一定的冷卻時(shí)間。電熱熔帶充分泠卻后(夏季約20分鐘，冬季約10分鐘)，將鎖緊扣帶松開(kāi)，施工完畢。施工工具及附件:鎖緊扣帶、夾鉗、熱熔機(jī)、電源、電線等。（2）HDPE增強(qiáng)雙壁波紋管(直管)安裝連接方法:先檢查密封圈和直通是否與管材配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入直通的深度，把膠圈安置在兩條管材插口位置上。直通的兩端內(nèi)壁均勻的涂上潤(rùn)滑油，在兩條管材插口膠圈上也涂上潤(rùn)滑油。把波紋管和直通擺放在同一水平位置上，然后將直通與插口端面的中心軸線對(duì)齊。施工前的準(zhǔn)備：2只拉緊器、4條鋼絲繩、直通1只、膠圈2條、潤(rùn)滑油、油刷在管材的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的裝上鋼絲繩和拉緊器，平衡用力慢慢拉緊.拉緊到確認(rèn)的應(yīng)插口承口的深度。拆掉拉緊和鋼絲繩安裝完畢. （3）HDPE增強(qiáng)雙壁波紋管承插口安裝連接方法:先檢查密封圈是否配套完好.確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度，把膠圈安置在插口小頭的位置上。在承插口內(nèi)壁均勻的涂上潤(rùn)滑油.插口膠圈上也涂上潤(rùn)滑油。把波紋管擺放在同一水平位置上，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。施工前的準(zhǔn)備：2只拉緊器、4條鋼絲繩、潤(rùn)滑油、油刷、膠圈1條。在管材的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的裝上鋼絲繩和拉緊器平衡用力慢慢拉緊，拉緊到確認(rèn)的應(yīng)插入承口的深度。拆掉拉緊器和鋼絲繩，安裝完畢. 4.7排水溝施工方案計(jì)劃（1）土方按照放線位置采用挖掘機(jī)開(kāi)挖溝槽，人工清底及修邊坡，要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制好開(kāi)挖深度和斷面尺寸，不得擾動(dòng)溝槽底土。（2）溝底、溝頂標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制好，開(kāi)挖完后澆溝底砼墊層，溝壁用磚砌筑，要求砌筑整齊、順直，內(nèi)壁面用水泥砂漿粉刷。（3）蓋板采取現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，經(jīng)過(guò)道路、廣場(chǎng)的，要求與所經(jīng)過(guò)的道路、廣場(chǎng)標(biāo)高齊平；經(jīng)過(guò)綠化、草地的要求與附近路沿石頂面標(biāo)高相平。5擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)CAT3201147220t振動(dòng)壓路機(jī)1 國(guó)產(chǎn)2006年324t光三輪壓路機(jī)SR2124S1國(guó)產(chǎn)2005年4砼攤鋪機(jī)121 國(guó)產(chǎn)2007年5混合料攤鋪機(jī)121 國(guó)產(chǎn)2007年6運(yùn)輸