設(shè)備管理_某集團(tuán)淺談設(shè)備維護(hù)管理

歡迎參加 設(shè)備維護(hù)管理研討會(huì) CTG志杰科技集團(tuán) 現(xiàn)代設(shè)備維護(hù)管理思想介紹 設(shè)備維護(hù)管理軟件MAXIMO概述 志杰科技集團(tuán)介紹 交流和討論 內(nèi)容 現(xiàn)代設(shè)備維護(hù)管理思想介紹CMMS計(jì)算機(jī)化的設(shè)備維護(hù)管理RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理EAM企業(yè)資產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)管理 采礦 電力生產(chǎn) 交通運(yùn)輸 郵電通訊 金融 制造業(yè) 機(jī)械 鋼鐵 石化 商業(yè)流通 綜合服務(wù)業(yè) 酒店 機(jī)場(chǎng) 體育場(chǎng)館 其他行業(yè) 產(chǎn)品生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)計(jì)計(jì)劃調(diào)度制造 使設(shè)備保持安全可靠使生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行 維護(hù)管理的重要性 供應(yīng)商 產(chǎn)品銷售 采購供應(yīng) 客戶 這些要求是矛盾的 安全性 政府和行業(yè)規(guī)范 降低維護(hù)成本 可用性 可靠性 延長使用壽命 維護(hù)管理的要求 設(shè)備數(shù)量多 種類繁雜 設(shè)備使用點(diǎn)分散 設(shè)備的 年齡 差異大 備品備件和工具材料的種類多 使用和維護(hù)的要求高 使用和維護(hù)的成本大 設(shè)備問題對(duì)生產(chǎn)的影響大 維護(hù)管理的特點(diǎn) 維護(hù)管理的問題 基礎(chǔ)資料管理不完善 庫存高 但還是經(jīng)常性缺件 庫存記錄不準(zhǔn)確 缺乏有效的采購管理 難以制定合理的維護(hù)計(jì)劃 搶修和重復(fù)維修 成本高 缺乏故障歷史的記錄分析 維護(hù)管理的問題如何解決 1 維護(hù)什么2 何時(shí)維護(hù)3 怎么維護(hù)4 用何維護(hù) 要清楚地知道 維護(hù)管理的思想 CMMS 計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng)ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM 以可靠性為中心的維護(hù)管理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM 企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理EnterpriseAssetMaintenance 備件采購 庫存管理 計(jì)劃調(diào)度 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 設(shè)備維護(hù) 財(cái)務(wù)成本 備件采購 庫存管理 計(jì)劃調(diào)度 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 設(shè)備維護(hù) 財(cái)務(wù)成本 物流 核算信息流 工作信息流 備件采購 庫存管理 計(jì)劃調(diào)度 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 設(shè)備維護(hù) 財(cái)務(wù)成本 核算信息流 物流 控制信息流 工作信息流 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 備件10001庫存量 10預(yù)留量 0可用量 10 備件10001庫存量 5預(yù)留量 0可用量 5 備件10001庫存量 0預(yù)留量 0可用量 0 備件庫 一車間 二車間 維修900設(shè)備的備件清單 10001 210020 130050 1040015 3 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 備件10001庫存量 10預(yù)留量 2可用量 8 備件10001庫存量 5預(yù)留量 0可用量 5 備件10001庫存量 0預(yù)留量 0可用量 0 備件庫 一車間 二車間 維修900設(shè)備的備件清單 10001 210020 130050 1040015 3 1 下達(dá)維護(hù)計(jì)劃 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 備件10001庫存量 0預(yù)留量 0可用量 0 備件10001庫存量 5預(yù)留量 0可用量 5 備件10001庫存量 10預(yù)留量 2可用量 8 備件庫 一車間 二車間 維修900設(shè)備的備件清單 10001 210020 130050 1040015 3 2 向備件庫領(lǐng)料 1 下達(dá)維護(hù)計(jì)劃 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 備件10001庫存量 0預(yù)留量 0可用量 0 備件10001庫存量 5預(yù)留量 0可用量 5 備件10001庫存量 8預(yù)留量 0可用量 8 備件庫 一車間 二車間 維修900設(shè)備的備件清單 10001 210020 130050 1040015 3 3 備件耗用 2 向備件庫領(lǐng)料 1 下達(dá)維護(hù)計(jì)劃 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 備件10001庫存量 0預(yù)留量 0可用量 0 備件10001庫存量 5預(yù)留量 0可用量 5 備件10001庫存量 8預(yù)留量 0可用量 8 備件庫 一車間 二車間 維修576設(shè)備的備件清單 10001 1050020 550050 3 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 備件10001庫存量 0預(yù)留量 0可用量 0 備件10001庫存量 5預(yù)留量 10可用量 5 備件10001庫存量 8預(yù)留量 0可用量 8 備件庫 一車間 二車間 維修576設(shè)備的備件清單 10001 1050020 550050 3 1 下達(dá)維護(hù)計(jì)劃 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 備件10001庫存量 0預(yù)留量 0可用量 0 備件庫 維修576設(shè)備的備件清單 10001 1050020 550050 3 1 下達(dá)維護(hù)計(jì)劃 設(shè)定備件10001最小庫量 10現(xiàn)在備件10001庫存可用量 3 備件10001庫存量 5預(yù)留量 10可用量 5 備件10001庫存量 8預(yù)留量 0可用量 8 一車間 二車間 2 生成采購申請(qǐng)單 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 備件10001庫存量 0預(yù)留量 0可用量 0 備件10001庫存量 10預(yù)留量 10可用量 0 備件10001庫存量 3預(yù)留量 0可用量 3 備件庫 一車間 二車間 3 備件調(diào)劑 維修576設(shè)備的備件清單 10001 1050020 550050 3 1 下達(dá)維護(hù)計(jì)劃 設(shè)定備件10001最小庫量 10現(xiàn)在備件10001庫存可用量 3 2 生成采購申請(qǐng)單 基礎(chǔ)資料整理基本框架定義 制定維護(hù)計(jì)劃 下達(dá)維護(hù)工作單 維護(hù)設(shè)備 匯報(bào)維護(hù)情況 領(lǐng)用備件 工具 預(yù)留備件 工具 扣減庫存量 申請(qǐng)采購 下達(dá)采購單 故障記錄分析 成本記錄分析 補(bǔ)充庫存量 采購單接收 1 定義管理規(guī)則 組織 職責(zé)2 運(yùn)用工具進(jìn)行規(guī)范化管理3 在部門之間進(jìn)行信息共享 要達(dá)到的目標(biāo) CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) CMMS 計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng)ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM 以可靠性為中心的維護(hù)管理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM 企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理EnterpriseAssetMaintenance 維護(hù)管理的思想 緊急性維修 沒有計(jì)劃 優(yōu)先級(jí)最高計(jì)劃性檢測(cè) 按照一定的計(jì)劃進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)巡檢 定檢計(jì)劃性維護(hù) 按照一定的計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)計(jì)劃分解 計(jì)劃組合預(yù)測(cè)性維護(hù) 根據(jù)事先假定的生命周期安排維護(hù)大修 翻修 中修 小修 檢修經(jīng)常被稱為 周期性維護(hù) 預(yù)防性維護(hù) 根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)情況 以可靠性為中心制定維護(hù)計(jì)劃 安排維護(hù) RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 使用時(shí)間 故障率 設(shè)備故障曲線 規(guī)定故障率 使用時(shí)間 故障率 有效使用壽命 早期故障期 偶發(fā)故障期 耗損故障期 拐點(diǎn) 設(shè)備故障期 規(guī)定故障率 使用時(shí)間 故障率 計(jì)劃維修周期 早期故障期 偶發(fā)故障期 耗損故障期 設(shè)備周期性計(jì)劃維修 規(guī)定故障率 拐點(diǎn) 維修點(diǎn) 使用時(shí)間 故障率 計(jì)劃維修周期 增加早期故障 設(shè)備周期性計(jì)劃維修 規(guī)定故障率 使用時(shí)間 故障率 計(jì)劃維修周期 增加早期故障 增加耗損故障 設(shè)備周期性計(jì)劃維修 規(guī)定故障率 使用時(shí)間 故障率 計(jì)劃維修周期 增加早期故障 增加耗損故障 浪費(fèi)有效壽命 設(shè)備周期性計(jì)劃維修 規(guī)定故障率 N 4 B 5 C 7 A 2 D 14 E 68 常見的設(shè)備故障曲線 設(shè)備故障時(shí)的性能下降曲線 使用時(shí)間 設(shè)備的性能功能或狀態(tài) 規(guī)定的水平線 設(shè)備故障時(shí)的性能下降曲線 時(shí)間 條件 方法 設(shè)備性能功能狀態(tài) 規(guī)定的水平線 P F 設(shè)備故障時(shí)的性能下降曲線 規(guī)定的水平線 設(shè)備性能功能狀態(tài) 可靠運(yùn)行階段 時(shí)間 條件 方法 功能故障生成 P F 潛在故障生成 設(shè)備故障時(shí)的性能下降曲線 規(guī)定的水平線 潛在故障生成 設(shè)備性能功能狀態(tài) 可靠運(yùn)行階段 時(shí)間 條件 方法 功能故障生成 P F P F間隔 安全性 政府和行業(yè)規(guī)范 降低維護(hù)成本 可用性 可靠性 延長使用壽命 故障率最低平均無故障時(shí)間最長維護(hù)工作量最小綜合成本最低 RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 分析什么是 可靠性 分析故障率曲線類型 分析P F間隔 分析恢復(fù)性維修的時(shí)間方法 分析故障原因 決定采取策略 提高可靠性 RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 分析什么是 可靠性 故障發(fā)生 隨機(jī)性 規(guī)律性故障性質(zhì) 間斷性 永久性故障影響 局部性 完全性故障原因 耗損性 錯(cuò)誤性 制造性 可靠性影響產(chǎn)量 進(jìn)度 安全 設(shè)備壽命 RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 分析故障曲線類型 不適合通過周期性計(jì)劃維護(hù)提高可靠性 E 68 D 14 RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 分析P F間隔 漸發(fā)性故障通過狀態(tài)檢測(cè)確定維護(hù)需求 P F P F間隔 按P F間隔區(qū)分1 漸發(fā)性故障2 突發(fā)性故障 預(yù)防性維護(hù) 周期性維護(hù) 計(jì)劃維護(hù) 預(yù)防性維護(hù) 狀態(tài)維護(hù) 前提 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 設(shè)定平均的生命周期 獲得狀態(tài)信息 可以做中遠(yuǎn)期計(jì)劃管理相對(duì)簡單監(jiān)控工作量小 無法做中遠(yuǎn)期計(jì)劃管理相對(duì)復(fù)雜監(jiān)控工作量大 可靠性不高浪費(fèi)生命期維護(hù)工作量大 可靠性高不浪費(fèi)生命期維護(hù)工作量小 對(duì)象不同方法不同多種方法組合使用 RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 維修時(shí)間 P F間隔 適用 RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 分析什么是 可靠性 分析故障率曲線類型 分析P F間隔 分析恢復(fù)性維修的時(shí)間方法 分析故障原因 決定采取策略 提高可靠性 RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 1 提高企業(yè)運(yùn)行的可靠性2 減低維護(hù)工作量和成本3 盡量延長設(shè)備使用壽命 要達(dá)到的目標(biāo) 維護(hù)管理的思想 CMMS 計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng)ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM 以可靠性為中心的維護(hù)管理ReliabilityCenteredMaintenanceEAM 企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理EnterpriseAssetMaintenance 基礎(chǔ)資料整理基本框架定義 制定維護(hù)計(jì)劃 下達(dá)維護(hù)工作單 維護(hù)設(shè)備 匯報(bào)維護(hù)情況 領(lǐng)用備件 工具 預(yù)留備件 工具 扣減庫存量 申請(qǐng)采購 下達(dá)采購單 故障記錄分析 成本記錄分析 補(bǔ)充庫存量 采購單接收 CMMS計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng) 基礎(chǔ)資料整理基本框架定義 制定維護(hù)計(jì)劃 下達(dá)維護(hù)工作單 維護(hù)設(shè)備 匯報(bào)維護(hù)情況 領(lǐng)用備件 工具 預(yù)留備件 工具 扣減庫存量 申請(qǐng)采購 下達(dá)采購單 故障記錄分析 成本記錄分析 補(bǔ)充庫存量 采購單接收 RCM以可靠性為中心的維護(hù)管理 EAM企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理 非設(shè)備 非設(shè)備 EAM企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理 企業(yè)資產(chǎn) 企業(yè)資產(chǎn) 產(chǎn)品生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)計(jì)計(jì)劃調(diào)度制造 供應(yīng)商 產(chǎn)品銷售 采購供應(yīng) 客戶 EAM企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理 企業(yè)資產(chǎn) 企業(yè)資產(chǎn) 企業(yè)資產(chǎn) 產(chǎn)品生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)計(jì)計(jì)劃調(diào)度制造 供應(yīng)商 產(chǎn)品銷售 采購供應(yīng) 客戶 EAM企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理 設(shè)備 設(shè)施廠房 場(chǎng)地環(huán)境 移動(dòng)物品 EA企業(yè)的資產(chǎn) 工具設(shè)備 EAM企業(yè)資產(chǎn)維護(hù)管理 1 定義所有需要維護(hù)的資產(chǎn)2 維護(hù)所有需要維護(hù)的資產(chǎn)3 管理所有需要維護(hù)的資產(chǎn) 要達(dá)到的目標(biāo) 維護(hù)管理的思想 CMMS 計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理系統(tǒng)ComputerizedMaintenanceManagement