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文檔簡(jiǎn)介
2014/12/4 珠海方略企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 1 現(xiàn)代工業(yè)工程概念和實(shí)務(wù) 珠海格力電器股份有限公司 2014/12/4 珠海方略企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 2 工業(yè)工程簡(jiǎn)介 Introduction to Industry Engineering 2014/12/4 3 管理成功的企業(yè)就是大幅度持續(xù)提高運(yùn)作效率的企業(yè)。 2014/12/4 4 工業(yè)工程的起源 泰勒 Frederick Taylor 1856-1915 現(xiàn)代管理之父 科學(xué)管理的中心問(wèn)題是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 2014/12/4 5 流程重組 供應(yīng)鏈 管理 全面質(zhì)量 管理 準(zhǔn)時(shí)化 生產(chǎn) 并行工程 新理論 敏捷制造 面向過(guò)程 的管理 精益 生產(chǎn) 同步制造 運(yùn)作高效化的理論和方法 2014/12/4 6 工業(yè)工程發(fā)展大事記 1910年, Frank Gilbreth和 Lillian Gilbreth從事動(dòng)作研究 (砌墻實(shí)驗(yàn) )和工業(yè)心理學(xué) 研究; 1913年, Henry Ford發(fā)明流水裝配線; 1914年, Harry Gantt從事作業(yè)進(jìn)度規(guī)劃研究和按技能高低與工時(shí)付酬的計(jì)件工資制的研究; 1917年, F. W. Harris研究應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量控制庫(kù)存量的理論; 1911年美國(guó) Purdue大學(xué)機(jī)械工程系首先開(kāi)設(shè)了工業(yè)工程選修課; 1918年美國(guó)賓夕法尼亞州立大學(xué)建立了工業(yè)工程系; 1920年美國(guó)成立了美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)( American Society of Industrial Engineer ASIE;后又成立 AIIE),工廠中出現(xiàn)專門從事 IE的職業(yè); 1922年馬肯著 預(yù)算控制 , 1924年著 會(huì)計(jì)管理 ; 1924-1931年 W.A. Shewhart 首創(chuàng)“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理”; 1924-1933年, G.F.Mayo通過(guò)“霍桑實(shí)驗(yàn)”首創(chuàng)“人際關(guān)系學(xué)說(shuō)”; J.Fish 首創(chuàng)“工程經(jīng)濟(jì)”。 2014/12/4 7 美國(guó)五大工程體系 建筑工程 機(jī)械工程 化學(xué)工程 電力電子工程 早期 IE 現(xiàn)代 IE 2014/12/4 8 工業(yè)工程的根本目標(biāo) 提高效率 消除浪費(fèi) 2014/12/4 9 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi); 等待時(shí)間的浪費(fèi); 運(yùn)輸(搬運(yùn))的浪費(fèi); 庫(kù)存的浪費(fèi); 過(guò)程(工藝過(guò)程)的浪費(fèi); 動(dòng)作的浪費(fèi); 產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi); 工業(yè)工程課題 2014/12/4 10 工業(yè)工程 意識(shí) 成本和效率意識(shí); 問(wèn)題和改革意識(shí); 工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí); 全局和整體化意識(shí); 以人為中心的意識(shí); 工業(yè)工程的定義 工業(yè)工程是與由人員、物料、信息、裝備和能源組成的集成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和設(shè)置相關(guān)的學(xué)科。它運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué),連同工程分析、設(shè)計(jì)的原理與方法一起組成的專門知識(shí)和技能,確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)這一集成系統(tǒng)所產(chǎn)生的結(jié)果。 美國(guó) AIIE1982年的定義 2014/12/4 12 工業(yè)工程的主要體系 動(dòng)作研究、時(shí)間研究和方法研究; 人因工程; 物流和搬運(yùn); 設(shè)計(jì)方法和原則; 過(guò)程分析和控制; 生產(chǎn)計(jì)劃和控制; 質(zhì)量管理; 企業(yè)建模和工業(yè)管理信息化; 2014/12/4 珠海方略企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 13 工業(yè)工程和精益企業(yè) IE and Lean Enterprise 2014/12/4 14 精益概念和發(fā)展 “精益( Lean)”術(shù)語(yǔ)出現(xiàn)已經(jīng)十余年了。在這期間,精益制造創(chuàng)造了 20世紀(jì)工業(yè)企業(yè)再造的奇跡,在汽車、航空、電子等高技術(shù)行業(yè)被作為新一代工業(yè)革命的典范。 精益思想成為現(xiàn)代工業(yè)工程的核心管理理念,以及超越了制造業(yè),作為一種普遍的管理哲理和方法在各個(gè)行業(yè)中傳播和應(yīng)用,已經(jīng)成為新一輪管理創(chuàng)新的指導(dǎo)思想。 2014/12/4 15 精益概念和工業(yè)工程 進(jìn)入 21世紀(jì),用于精益制造的工具和方法日益豐富和成熟。計(jì)算機(jī)技術(shù)為精益的實(shí)現(xiàn)又提供了更為有效的工具,擴(kuò)展了精益在制造企業(yè)中應(yīng)用的范圍。 以美國(guó)麻省理工學(xué)院、宇航總局和 Sloan 管理學(xué)院共同組建的精益工業(yè)工程研究中心 LAI,代表了現(xiàn)代工業(yè)工程的核心價(jià)值和技術(shù)。 LAI首次提出提升企業(yè)價(jià)值流的概念,從而進(jìn)一步發(fā)展了面向流程的工業(yè)工程技術(shù)。 2014/12/4 16 市場(chǎng)和客戶導(dǎo)向的價(jià)值元素 效率 產(chǎn)品 新產(chǎn)品 交貨周期 開(kāi)發(fā)周期 功能 服務(wù) 價(jià)值創(chuàng)造 價(jià)值創(chuàng)造 產(chǎn)品價(jià)值 質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量 服務(wù)質(zhì)量 流程和效率 產(chǎn)品 服務(wù) 性價(jià)比 滿意度 客戶承受性價(jià)值 工程質(zhì)量 2014/12/4 17 企業(yè)價(jià)值鏈 企業(yè)財(cái)務(wù)價(jià)值 目標(biāo) 措施 技術(shù)開(kāi)發(fā)和儲(chǔ)備價(jià)值 目標(biāo) 措施 市場(chǎng)和銷售價(jià)值 目標(biāo) 措施 內(nèi)部運(yùn)作價(jià)值 目標(biāo) 措施 企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 客戶導(dǎo)向的 價(jià)值實(shí)現(xiàn) 客戶導(dǎo)向的 價(jià)值實(shí)現(xiàn) 客戶導(dǎo)向的 價(jià)值實(shí)現(xiàn) 客戶導(dǎo)向的 價(jià)值實(shí)現(xiàn) 2014/12/4 18 企業(yè)價(jià)值鏈形成 工業(yè)工程 技術(shù) 企業(yè) 精益化 企業(yè) 效益增加 客戶 承受性改善 2014/12/4 19 Value Added 價(jià)值形成 企業(yè)后勤和 物流管理流程 Receive and store raw materials 產(chǎn)品和服務(wù) 流程 Make the product or service 產(chǎn)品和服務(wù) 交付流程 Deliver the product or service 市場(chǎng)和銷售 業(yè)務(wù)流程 Market and sell the product or service 售后服務(wù) 流程 Service after the sale Purchasing 采購(gòu)業(yè)務(wù)流程 Research and Development 產(chǎn)品研發(fā)流程 Human Resource Management 人力資源管理流程 Management , Accounting , Finance , Legal 行政管理流程 Support Value Processes 支持性價(jià)值流 Primary Value Processes 主要價(jià)值流 企業(yè)價(jià)值鏈構(gòu)件 The Components of a Value Chain 2014/12/4 20 Value Added Talbott 是美國(guó)一家生產(chǎn)領(lǐng)帶的企業(yè),其品牌屬于中端市場(chǎng)。這是該企業(yè)所進(jìn)行的價(jià)值流分析的結(jié)果。 Service 2.2% Sell 4.5% Deliver 6.0% Make the product or service 40.3% Receive and store 5.2% Purchasing 27% Research and Development 4.2% Human Resource Management 7.1% Management , Accounting , Finance , Legal 3.1% 企業(yè)價(jià)值鏈的增值部分 The Value-Added View of Talbott USA 2014/12/4 21 2014/12/4 22 INVENTORY MANAGEMENT FACILITY MANAGEMENT TOP LINE GROWTH ADMIN. COST/SERVICE MANAGEMENT MFG. COST/ FLEXIBILITY MANAGEMENT 精益企業(yè)的工業(yè)工程范圍 Top Line Growth + Bottom Line Impact + Asset Productivity = Improved Profitability & ROI 資產(chǎn)負(fù)債表范圍 當(dāng)期收益表范圍 New Product Development Value Stream Mapping TPM 5S Quality Improvement Supply Chain Optimization Strategic Procurement Six Sigma Lean Office Business Process Re-engineering IT Life Cycle Support IT Security Project Management Financial/Cost Segregation Analysis Plant Layout and Design Facility Relocation Equipment Specification Environmental and Energy Scans Inventory Productivity Analysis Supply Chain Optimization 2014/12/4 23 價(jià)值流圖類型 Current State 當(dāng)前價(jià)值流 Future State 計(jì)劃后價(jià)值流 Next Future State 可持續(xù)發(fā)展的價(jià)值流 Original State 沒(méi)有改善的狀態(tài) 2014/12/4 24 用于價(jià)值流分析的符號(hào) First-In-First-Out Sequence Flow FIFO max. 20 pieces Manufacturing Process ASSEMBLY Finished Goods to Customer Truck Shipment Mon. + Wed. Outside Sources XYZ Corporation Data Box C/T = 45 sec. C/O = 30 min. 3 Shifts 2% Scrap PUSH Arrow 300 pieces 1 Day Supermarket Inventory Physical Pull/Withdrawal Buffer or Safety Stock 2014/12/4 25 用于價(jià)值流分析的符號(hào) Manual Information Flow Electronic Information Flow Kanban Post Withdrawal Kanban Production Kanban Sequenced-Pull Ball “ Go See” Production Scheduling Signal Kanban Load Leveling Box Schedule Weekly Schedule General Icons Kaizen Lightening Burst Operator 2014/12/4 26 價(jià)值流示意圖 This material is taken from LEI source material and belongs to Lean Enterprise Institute, Inc., who owns its copyright, and is used here with permission. 2014/12/4 27 生產(chǎn)作業(yè)中的增值鏈 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力產(chǎn)出浪費(fèi) 1. 材料庫(kù)存和在制品庫(kù)存; 2. 長(zhǎng)距離運(yùn)輸在制品; 3. 作業(yè)更換時(shí)間; 4. 廢品及窩工; 5. 一切不增加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng); 6. 一切治標(biāo)不治本的措施和活動(dòng); 7. 多余的人員 . 加工 搬運(yùn) 等待 換線 質(zhì)檢 存儲(chǔ) 增值 2014/12/4 珠海方略企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 28 當(dāng)代工業(yè)工程 企業(yè)建模和面向流程 Contemporary IE Enterprise Modeling and Process Driven 2014/12/4 29 流程的基本概念 任何一項(xiàng)工作(包括制造過(guò)程),或者一個(gè)事件,都可以歸結(jié)為過(guò)程引導(dǎo)的流程; 流程是獨(dú)立的,可以被分解為更小單位的“動(dòng)作”鏈; 最小的流程單位是步驟或者程序; 通過(guò)方法研究,動(dòng)作研究和時(shí)間研究,流程可以再造、創(chuàng)新、優(yōu)化; 流程的輸入和輸出比就是績(jī)效; 流程是穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),組織是非穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),組織服從流程,而不是相反; 人力資源投入和流程效率成反比,即高效率流程對(duì)人力資源需求較低; 2014/12/4 30 事件激發(fā)(管理)功能 功能產(chǎn)生事件 收到客戶 訂單 客戶訂單 確認(rèn) 訂單跟蹤 生產(chǎn)計(jì)劃 制定完畢 制定生產(chǎn) 計(jì)劃 訂單確認(rèn) 表單 反饋 事件 Event (管理)功能 Function Event Event Function Event Function 動(dòng)作 結(jié)果 企業(yè)業(yè)務(wù)流程分解 Business Process Components 2014/12/4 31 管理功能產(chǎn)生數(shù)據(jù) Customer Order Received Confirmation of Customer Order Trace Order Production Plan Created Production Plan Order Confirmation Created Feed- back Received Customer Data 數(shù)據(jù) Production Data 數(shù)據(jù) Resources 數(shù)據(jù) 企業(yè)業(yè)務(wù)流程分解 Business Process Components 2014/12/4 32 Customer Order Received Confirmation of Customer Order Trace Order Production Plan Created Customer Data Production Data Resources Production Plan Order Confirmation Created Feed- back Received 實(shí)現(xiàn)管理功能所需要的人力資源 Mller 人力資源 Meyer 人力資源 Schmidt 人力資源 企業(yè)業(yè)務(wù)流程分解 Business Process Components 2014/12/4 33 Customer Order Received Confirmation of Customer Order Trace Order Meyer Employee Production Planning Production Plan Created Customer Data Production Data Resources Production Plan Order Confirmation Created Feed- back Received Schmidt Employee Sales Mller Employee Production 組織 人力資源和組織架構(gòu) 企業(yè)業(yè)務(wù)流程分解 Business Process Components 組織 組織 2014/12/4 34 Production Planning Prodution Sales Schmidt Meyer Mller Customer Order Received Confirmation of Customer Order Trace Order Employee Employee Employee Organizational Unit 管理功能導(dǎo)致績(jī)效 Production Plan Created Customer Data Production Data Resources Production Plan Order Confirmation Created Feed- back Received Customer Order Customer Order Confimation Production Plan Customer Order Organizational Unit Organizational Unit 企業(yè)業(yè)務(wù)流程分解 Business Process Components 2014/12/4 35 組織視圖 數(shù)據(jù)視圖 功能視圖 Event 業(yè)務(wù)事件 Data 數(shù)據(jù) Org. Unit 組織架構(gòu) Event 業(yè)務(wù)事件 Employee 人力資源 Function 管理功能 Function 管理功能 Performance 績(jī)效 產(chǎn)品服務(wù)視圖 流程視圖 2014/12/4 36 面向流程的企業(yè)建模 Internet Build - Time - Konfiguration Continuous Process Improvement Scheer IV. Processing III. Workflow I. Process Optimization Business Process Reengineering Reference Models II. Process Management Object Library Standard soft- ware modules Internet Applets Database Simulation Quality Assurance Modeling Analysis Navigation Function Modules Folder Executive Information Systems Controlling Monitoring Capacity and Time Control Call Function Document Flow Call Data 信息系統(tǒng) 工作流程 流程管理 流程優(yōu)化 2014/12/4 珠海方略企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 37 工作設(shè)計(jì)與組織業(yè)績(jī)測(cè)量 Job Design and Organization Performance Measurement 方法改進(jìn) 時(shí)間研究和工作測(cè)量 組織系統(tǒng)的業(yè)績(jī)測(cè)量 2014/12/4 珠海方略企業(yè)管理咨詢有限公司版權(quán)所有 38 方法改進(jìn) Method Improvement 2014/12/4 39 方法改進(jìn)定義 組織業(yè)績(jī)以組織整體的生產(chǎn)效率為指標(biāo)。所以,組織業(yè)績(jī)就是投入和產(chǎn)出之比。 組織業(yè)績(jī)的關(guān)鍵指標(biāo)是產(chǎn)品質(zhì)量、工作(全周期)質(zhì)量、效益、獲利性( Profitability)和生產(chǎn)率( Productivity)。 2014/12/4 40 方法改進(jìn)步驟 選擇所需要改進(jìn)的工作,通常是投入和產(chǎn)出比不令人滿意的工作,比如成本最高,投入時(shí)間最久的工作; 調(diào)研和數(shù)據(jù)搜集整理,包括頻度; 詳盡地進(jìn)行事件提問(wèn),通過(guò)提問(wèn)確定主要的變化和研究范圍; 改進(jìn)和測(cè)量。制定改進(jìn)的程序和方法,并且在實(shí)施的過(guò)程中測(cè)定實(shí)際的效果; 實(shí)施和維護(hù),繼續(xù)跟進(jìn)改進(jìn)的項(xiàng)目,微調(diào)實(shí)施結(jié)果,需求最優(yōu)結(jié)果。 選擇 調(diào)研 提問(wèn) 方法 維護(hù) 2014/12/4 41 面向流程的方法研究 方法研究( Method Study) 是針對(duì)現(xiàn)有的,或者正在制定的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的觀察、分析、研究和試驗(yàn),使得工作方法更為簡(jiǎn)化和優(yōu)化的一項(xiàng)技術(shù); 面向流程的概念是現(xiàn)代工業(yè)工程的理論基礎(chǔ); 流程包括業(yè)務(wù)、制造(工藝)、操作程序以及運(yùn)作過(guò)程等。 2014/12/4 42 方法研究的主要任務(wù) 改進(jìn)工作方法和優(yōu)化操作流程; 改進(jìn)工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)劃和投入的配比,以便有效地利用生產(chǎn)資源、能源和時(shí)間,消除浪費(fèi)和損耗,提高產(chǎn)量和質(zhì)量,降低運(yùn)作成本; 簡(jiǎn)化動(dòng)作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,消除安全隱患,開(kāi)發(fā)和研究符合人因?qū)W原理的作業(yè)方法; 改善工作系統(tǒng)內(nèi)的物流效率; 2014/12/4 43 方法研究的目標(biāo)和內(nèi)容 方法研究的內(nèi)容包括:過(guò)程分析,作業(yè)分析和動(dòng)作分析; 方法研究的目標(biāo)是“再造、創(chuàng)新和優(yōu)化( Re-engineering, innovation and improvement )”; 降低勞動(dòng)強(qiáng)度; 精簡(jiǎn)流程、消除浪費(fèi)、提高價(jià)值; 2014/12/4 44 方法研究的主要工具 -流程圖 流 程決 策 點(diǎn)文 檔數(shù) 據(jù)預(yù) 定 程 序存 儲(chǔ)數(shù) 據(jù)內(nèi) 部存 儲(chǔ)磁 帶數(shù) 據(jù)數(shù) 據(jù) 庫(kù)手 動(dòng) 輸 入卡 片紙 帶界 面顯 示
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