XX鋼鐵集團(tuán)司應(yīng)急預(yù)案匯編（全套）【一份非常好的專(zhuān)業(yè)參考資料】

XX鋼鐵集團(tuán)司應(yīng)急預(yù)案匯編 目 錄 應(yīng)急預(yù)案管理辦法 1/147 第一部分 生產(chǎn)主線 鋼鐵產(chǎn)線應(yīng)急預(yù)案 4/147 1750m3高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 8/147 350 m3高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 11/147 三煉鋼 一臺(tái)鑄機(jī)意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 14/147 三煉鋼兩臺(tái)鑄機(jī)意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 17/147 三煉鋼結(jié)晶器漏水應(yīng)急預(yù)案 21/147 一煉鋼一座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 23/147 一煉鋼兩座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 26/147 二煉鋼轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 29/147 球團(tuán)豎爐停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 32/147 燒結(jié)機(jī)停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 35/147 第一小型軋鋼廠停產(chǎn)預(yù)案 39/147 冷軋廠停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 41/147 熱連軋廠停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 44/147 中板廠停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 47/147 中厚板廠停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 49/147 第二部分 物流系統(tǒng) 大宗原燃料集中到達(dá)時(shí)的卸車(chē)組織預(yù)案 53/147 鐵路停裝應(yīng)急預(yù)案 55/147 原燃料緊缺時(shí)的應(yīng)急預(yù)案 60/147 第三部分 公輔系統(tǒng) 計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)停機(jī)預(yù)案 63/147 ERP 系統(tǒng)停機(jī)預(yù)案 65/147 MES 系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案 68/147 冬季鍋爐故障蒸汽平衡應(yīng)急預(yù)案 71/147 供電系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案 74/147 一降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案 78/147 二降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案 81/147 二降壓輔站停電事故應(yīng)急預(yù)案 84/147 三降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案 87/147 三降壓輔站停電事故應(yīng)急預(yù)案 90/147 五降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案 93/147 六降壓停電事故應(yīng)急預(yù)案 96/147 干熄焦停產(chǎn)蒸汽平衡應(yīng)急預(yù)案 99/147 空壓機(jī)停機(jī)壓縮空氣平衡應(yīng)急預(yù)案 102/147 礦井水管道設(shè)施損壞應(yīng)急預(yù)案 105/147 高爐停風(fēng)機(jī)煤氣平衡應(yīng)急預(yù)案 110/147焦化停風(fēng)機(jī)煤氣平衡應(yīng)急預(yù)案 112/147 加壓站停機(jī)煤氣平衡應(yīng)急預(yù)案 114/147 余熱蒸汽停供蒸汽平衡應(yīng)急預(yù)案 116/147 制氧機(jī)停機(jī)氧氣、氮?dú)馄胶鈶?yīng)急預(yù)案 119/147 第四部分 事故與緊急狀況 特殊天氣生產(chǎn)組織應(yīng)急預(yù)案 124/147 鑄鐵機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案 128/147 煉鋼系統(tǒng)石灰供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案 130/147 冶金車(chē)輛事故應(yīng)急預(yù)案 133/147 防洪應(yīng)急預(yù)案 137/147 交通事故應(yīng)急預(yù)案 140/147 地震應(yīng)急預(yù)案 142/147中毒應(yīng)急預(yù)案 145/147 應(yīng)急預(yù)案管理辦法 1、目的 為提高生產(chǎn)系統(tǒng)的預(yù)知管理水平，增強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程的控制能力，實(shí)現(xiàn)管理防線前移，避免或減少各類(lèi)突發(fā)意外事故造成的損失，特制定本辦法。 2、適用范圍 總公司各生產(chǎn)單位 3、定義 應(yīng)急預(yù)案：是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4、職責(zé) 4.1 生產(chǎn)部職責(zé) 負(fù)責(zé)組織制定各類(lèi)突發(fā)意外事故的應(yīng)急預(yù)案，負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)意外事故做出及時(shí)、準(zhǔn)確的判斷，并在意外事故發(fā)生時(shí)，組織落實(shí)各類(lèi)突發(fā)意外事故的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。 4.2 各生產(chǎn)單位職責(zé) 負(fù)責(zé)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案；負(fù)責(zé)在意外事故 發(fā)生時(shí)，迅速執(zhí)行生產(chǎn)部總調(diào)度室的指令。 5、管理內(nèi)容及要求 5.1 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容應(yīng)包括制定預(yù)案的目的，定義，適用范圍，職責(zé)，突發(fā)意外事故和自然災(zāi)害狀態(tài)的描述，應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃以及考核條款等。 5.2 應(yīng)急預(yù)案的管理 制定應(yīng)急預(yù)案之前，應(yīng)對(duì)各類(lèi)突發(fā)意外事故和自然災(zāi)害進(jìn)行深入系統(tǒng)思考，預(yù)案的內(nèi)容要周密全面，具有很強(qiáng)的操作性。 預(yù)案執(zhí)行完畢，要及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行評(píng)估，對(duì)預(yù)案存在的問(wèn)題和缺陷進(jìn)ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 2/147 行完善，保證預(yù)案的有效性和實(shí)用性。 在預(yù)案涉及的內(nèi)容和條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行修改，保證預(yù)案的操作性。 5.3 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃的執(zhí)行 應(yīng)急預(yù)案只提供了應(yīng)對(duì)突發(fā)意外事故和自然災(zāi)害的基本思路，在執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況，靈活掌握，按照盡可能減少或避免損失的原則創(chuàng)造性執(zhí)行。 6、考核 違反本辦法的規(guī)定，根據(jù)造成損失的多少，考核責(zé)任單位 1000 5000 元。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 3/147 第一部分 生產(chǎn)主線 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 4/147 鋼鐵產(chǎn)線應(yīng)急預(yù)案 1 目的 使鐵的生產(chǎn)服從于鋼產(chǎn)量的最大化；鋼的波動(dòng)對(duì)鐵的影響減少到最小。 2 適用范圍 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵 、二煉鐵、鑄管公司、運(yùn)輸部、鮑德汽運(yùn)公司 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的預(yù)案。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2 一煉鐵負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令安排高爐休風(fēng)、慢風(fēng)計(jì)劃。 5.3 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃，并按規(guī)定數(shù)額完成接納汽運(yùn)鐵水任務(wù)。 5.4 運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚(yú) 雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.5 鮑德汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送 35t、 65t 汽運(yùn)鐵水罐數(shù)量、去向。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：一煉鋼生產(chǎn)不正常、二煉鋼生產(chǎn)不正常、三煉鋼生產(chǎn)不正常、煉鐵生產(chǎn)不正常，鋼、鐵生產(chǎn)同時(shí)不正常。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、二煉ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 5/147 鐵、鑄管公司、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019 一煉鋼： 88867032 二煉鋼： 88857530 三煉鋼： 88847050 一煉鐵： 88868133 二煉鐵： 88857579 鑄管公司： 88860038 汽運(yùn)公司： 88869615 運(yùn)輸部： 88869563 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 : 6.3.1 一煉鋼生產(chǎn)不正常 若一座轉(zhuǎn)爐停 8 小時(shí)以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、適當(dāng)調(diào)劑魚(yú)雷罐與敞口罐存鐵量。 B、安排鑄管公司、一煉鐵翻鐵。 若一座轉(zhuǎn)爐停 8 小時(shí)以上， 24 小時(shí)以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)兩區(qū) 3 臺(tái)鑄鐵機(jī)全力翻鐵。 B、一座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。 C、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐 座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 若一煉鋼全停。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、鑄管公司小高爐翻鐵， 350 高爐合理分流并做好一座 350高爐休風(fēng)準(zhǔn)備。 B、一煉鐵翻鐵，兩至三座 350 高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，一座 1750高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。 C、視發(fā)展情況增大魚(yú)雷罐壓罐量直至最多。 D、適時(shí)決定哪座高爐休風(fēng)、何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 6.3.2 二煉鋼生產(chǎn)不正常 A、安排送二鋼的鑄管公司鐵水停運(yùn)或改送一鋼； B、安排二煉鐵慢風(fēng)或休風(fēng)。 6.3.3 三煉鋼 生產(chǎn)不正常 若 2、 3鑄機(jī)停機(jī)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、鑄管公司小高爐翻鐵，大高爐合理分流并做好一座高爐休風(fēng)準(zhǔn)備。 B、一煉鐵翻鐵，一至兩座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。 C、視發(fā)展情ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 6/147 況決定哪座高爐休風(fēng)、何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 若三煉鋼 1鑄機(jī)停機(jī)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、合理分配魚(yú)雷罐與敞口罐壓罐數(shù)量，魚(yú)雷罐壓罐數(shù)不超過(guò) 6 個(gè)，敞口罐壓罐數(shù)不能超過(guò) 21 個(gè)。 B、鑄管公司小高爐翻鐵，大高爐合理分流并做好一座高爐休風(fēng)準(zhǔn)備。 C、一煉鐵翻鐵，一至兩座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。 D、適時(shí)決定哪座高爐休風(fēng)、何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休 風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 若三臺(tái)鑄機(jī)全停。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、鑄管公司小高爐翻鐵， 350 高爐合理分流并做好一座高爐休風(fēng)準(zhǔn)備。 B、一煉鐵翻鐵，兩至三座 350 高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，一座 1750高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。 C、視發(fā)展情況增大魚(yú)雷罐壓罐量直至最多。 D、適時(shí)決定哪座高爐休風(fēng)、何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 6.3.4 煉鐵生產(chǎn)不正常 一座 1750 高爐 4 小時(shí)內(nèi)休風(fēng)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、優(yōu)先保證重點(diǎn)工序的需要。 B、及時(shí)調(diào)整供鐵布局和流向。 C、適時(shí)增加外調(diào)鐵量。 一座 1750 高爐 8 小時(shí)以?xún)?nèi)休風(fēng)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、優(yōu)先保 證重點(diǎn)工序的需要。 B、及時(shí)調(diào)整供鐵布局和流向。 C、減少煉鋼廠裝入量。將外調(diào)鐵量增至最大。 D、安排煉鋼廠補(bǔ)爐、短時(shí)檢修。 350 高爐休風(fēng) 全公司 13 座 350m3 及 350m3 以下高爐減產(chǎn)按三個(gè)階段設(shè)計(jì)預(yù)案： A、減產(chǎn) 800t 時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)案。 此時(shí)應(yīng)減少一煉鋼裝入量，注意鐵塊供應(yīng)。安排煉鋼廠調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃，安排短時(shí)檢修。 B、減產(chǎn) 1500t 應(yīng)對(duì)預(yù)案。 此時(shí)應(yīng)減少三個(gè)煉鋼廠裝入量，注意鐵塊庫(kù)存。優(yōu)先保證重點(diǎn)工序的ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 7/147 需要，鑄管公司鑄管全停，將所有能調(diào)進(jìn)的鐵水全部調(diào)入，安排煉鋼廠進(jìn)行適當(dāng)檢修（根據(jù)三個(gè)煉鋼廠消化鐵水量安排，以減 少耗鐵量 1000t 為宜）。 C、減產(chǎn) 2000t 應(yīng)對(duì)預(yù)案。 此時(shí)應(yīng)將三個(gè)煉鋼廠裝入量降到最低，關(guān)注鐵塊存量。及時(shí)調(diào)整煉鋼檢修計(jì)劃，保重點(diǎn)工序用鐵，將有限的鐵水資源效益最大化。 6.3.5 鋼、鐵同時(shí)不正常 若出現(xiàn)鋼、鐵同時(shí)不正常的情況，應(yīng)及時(shí)判斷故障性質(zhì)、大小、趨勢(shì)，根據(jù)此消彼漲的原則合理平衡鐵水差額。 同時(shí)要注意平衡能源介質(zhì)的變化。 當(dāng)差額較大需高爐休風(fēng)時(shí)，小高爐提前 3 小時(shí)，大高爐提前 4 小時(shí)通知煉鐵，說(shuō)明煉鋼故障原因、大小、預(yù)計(jì)時(shí)間。同時(shí)安排煉鐵休風(fēng)時(shí)間，了解其配合項(xiàng)目。 當(dāng)需要煉鋼配合時(shí)，要馬上通知煉鋼煉鐵 故障原因、大小、預(yù)計(jì)時(shí)間。同時(shí)安排煉鋼配合項(xiàng)目、時(shí)間。 6.4 事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào)查處理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 8/147 1750m3高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 盡可能減少高爐休風(fēng)對(duì)系統(tǒng)的影響，實(shí)現(xiàn)高爐休風(fēng)期間生產(chǎn)系統(tǒng)總體平衡。 2 適用范圍 三煉鋼、一煉鐵、運(yùn)輸部、燃?xì)獍l(fā)電廠。 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2 一煉鐵負(fù)責(zé)做好原燃料平衡。 5.3 三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃。 5.4 運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚(yú)雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.6 燃?xì)獍l(fā)電廠負(fù)責(zé)調(diào)配煤氣平衡，保證用戶(hù)需要。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 一座 1750m3 高爐 4 小時(shí)以?xún)?nèi)休風(fēng)、 8 小時(shí)以?xún)?nèi)休風(fēng)、 8 小時(shí)以上休風(fēng)； 兩座 1750 m3 高爐 4 小時(shí)以?xún)?nèi)休風(fēng)、 8 小時(shí)以?xún)?nèi)休風(fēng)、 8 小 時(shí)以上休風(fēng)； 三座 1750 m3 高爐同時(shí)休風(fēng)。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、三煉鋼、一煉鐵、燃?xì)鈴S、運(yùn)輸部等單位ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 9/147 組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019 、 88866020 三煉鋼： 88847050 一煉鐵： 88868133 燃?xì)鈴S： 88866960 運(yùn)輸部： 88869563 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 : 6.3.1 一座 1750 m3 高爐休風(fēng) 4 小時(shí)內(nèi)應(yīng)急預(yù)案： A、迅速了解三個(gè)煉鋼廠鐵水現(xiàn)狀和鐵水供應(yīng)情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量。 B、通 知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，保證發(fā)電和生產(chǎn)用煤氣。 C、通知一煉鐵做好原燃料平衡。 6.3.2 一座 1750 m3 高爐休風(fēng) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)應(yīng)急預(yù)案： A、迅速了解三個(gè)煉鋼廠鐵水現(xiàn)狀和鐵水供應(yīng)情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三個(gè)煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量，合理安排轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐時(shí)間或調(diào)整澆次間隔，必要時(shí)可安排鑄機(jī)短時(shí)檢修配合。 B、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，保證發(fā)電和生產(chǎn)用煤氣。 C、通知一煉鐵做好原料平衡，必要時(shí)安排汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)工作，保證鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)正常運(yùn)行。 6.3.3 一座 1750 m3 高爐休風(fēng) 8 小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案： A 根據(jù)供求情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量，通知三煉鋼安排轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)配合檢修。 B、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，確保重點(diǎn)用戶(hù)。 C、通知一煉鐵做好原料平衡，安排汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)工作，保證鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)正常運(yùn)行。 D、 安排軋鋼系統(tǒng)提前做好吃冷坯的準(zhǔn)備 6.3.4 兩座 1750 m3 高爐 4 小時(shí)以?xún)?nèi)休風(fēng)應(yīng)對(duì)預(yù)案： 按照 1 座 1750 m3 休風(fēng) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)預(yù)案組織。 6.3.5 兩座 1750 m3 高爐休風(fēng) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)應(yīng)急預(yù)案： ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 10/147 A 根據(jù)鐵水供需情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三煉鋼廠按最低裝入量裝 鐵，通知三煉鋼廠安排轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)配合檢修。 B、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，確保重點(diǎn)用戶(hù)。 C、通知一煉鐵做好原料平衡，安排汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)工作，保證鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)正常運(yùn)行。 D、 安排軋鋼系統(tǒng)提前聯(lián)系，做好吃冷坯的準(zhǔn)備。 6.3.6 兩座 1750 m3 高爐休風(fēng) 8 小時(shí)以上以及三座 1750 m3高爐休風(fēng)同時(shí)休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案： A、此狀況一般為大面積停電、停水事故，應(yīng)立即與動(dòng)力廠聯(lián)系，落實(shí)情況后安排三煉鋼轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)做配合檢修準(zhǔn)備，同時(shí)通知氧氣廠，燃?xì)鈴S做好氣體介質(zhì)平衡，按照輕重緩急事故處理原則，要求動(dòng)力廠盡快處理事故，然 后逐步恢復(fù)。 B、通知焦化廠、燒結(jié)廠、球團(tuán)廠關(guān)注高爐上料系統(tǒng)，一煉鐵做好原料系統(tǒng)平衡，聯(lián)系汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)準(zhǔn)備，保證其它環(huán)節(jié)正常運(yùn)行。 C、安排軋鋼系統(tǒng)提前做好吃冷坯的準(zhǔn)備。 6.4 事故處理 事故發(fā)生后，由事故主管部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故分析、處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào)查處理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 11/147 350 m3高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 盡可能減少高爐休風(fēng)對(duì)系統(tǒng)的影響，實(shí)現(xiàn)高爐休風(fēng)期間生產(chǎn)系統(tǒng)總體平衡。 1 適用范圍 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、二煉鐵 、鑄管公司、運(yùn)輸部、鮑德汽運(yùn)公司 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2 一煉鐵負(fù)責(zé)安排好原燃料平衡計(jì)劃。 5.3 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃，并按規(guī)定數(shù)額完成接納汽運(yùn)鐵水任務(wù)。 5.4 運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚(yú)雷罐、敞口罐數(shù)量、去 向。 5.5 鮑德汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送 35t、 65t 汽運(yùn)鐵水罐數(shù)量、去向。 5.6 燃?xì)獍l(fā)電廠負(fù)責(zé)調(diào)配煤氣平衡，保證用戶(hù)需要。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 因意外事故造成一座 350m3 高爐 8 小時(shí)以?xún)?nèi)休風(fēng)、 8 小時(shí)以上休風(fēng)； 因意外事故造成兩座 350m3 高爐 8 小時(shí)以?xún)?nèi)休風(fēng)、 8 小時(shí)以上休風(fēng)； ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 12/147 因意外事故造成三座以上 350 m3 高爐同時(shí)休風(fēng)。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、二煉鐵、鑄管公司、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019、 88866020 一煉鋼： 88867032 二煉鋼： 88857530 三煉鋼： 88847050 一煉鐵： 88868133 二煉鐵： 88857579 鑄管公司： 88860038 汽運(yùn)公司： 88869615 運(yùn)輸部： 88869563 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 : 6.3.1 一座 350 m3 高爐休風(fēng) 8 小時(shí)內(nèi)應(yīng)急預(yù)案： A、通知三個(gè)煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量。 B、根據(jù)鐵水平衡計(jì)劃安排運(yùn)輸部調(diào)整鐵水車(chē)、鐵水罐的流向。安排汽運(yùn)公司適量 增加鑄管公司鐵水量，保一煉鋼用鐵。 6.3.2 一座 350 m3 高爐休風(fēng) 8 小時(shí)以上應(yīng)急預(yù)案： A、迅速了解三個(gè)煉鋼廠鐵水現(xiàn)狀和鐵水供應(yīng)情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三個(gè)煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量、要求一煉鋼合理安排補(bǔ)爐時(shí)間。 B、根據(jù)鐵水平衡計(jì)劃安排運(yùn)輸部調(diào)整火車(chē)鐵水罐流向，安排汽運(yùn)公司增加調(diào)鑄管公司鐵水量。 C、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，保證發(fā)電和生產(chǎn)用煤氣。 D、通知一煉鐵做好原料平衡，必要時(shí)安排汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)工作。 E、通知鑄管公司停止鑄鐵。 6.3.3 兩座 350 m3 高爐同時(shí)休風(fēng) 4 小時(shí)以?xún)?nèi)應(yīng)急預(yù)案 ： 按照一座 350 m3 休風(fēng) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)組織。 6.3.4 兩座 350 m3 高爐同時(shí)休風(fēng) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)應(yīng)急預(yù)案： A、根據(jù)供求情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通知三個(gè)煉鋼廠適當(dāng)調(diào)整鐵水裝入量，通知一煉鋼安排轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)短時(shí)配合檢修。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 13/147 B、根據(jù)鐵水平衡計(jì)劃安排運(yùn)輸部調(diào)整鐵水罐流向，安排汽運(yùn)公司盡最大能力調(diào)鐵。 C、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，確保煤氣供應(yīng)。 D、通知一煉鐵做好原料平衡，聯(lián)系汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)準(zhǔn)備。 6.3.5 兩座 350 m3 高爐 8 小時(shí)以上同時(shí)休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案： A、根據(jù)鐵水供需情況，下達(dá)鐵水平衡計(jì)劃，通 知三個(gè)煉鋼廠按照最低裝入量裝鐵，通知三個(gè)煉鋼安排轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)配合檢修。通知軋鋼、汽運(yùn)公司、鋼庫(kù)車(chē)間供冷坯。 B、根據(jù)鐵水平衡計(jì)劃安排運(yùn)輸部調(diào)整鐵水罐流向，安排汽運(yùn)公司盡最大能力調(diào)鐵，調(diào)整汽運(yùn)鐵水的流向。 C、通知燃?xì)鈴S做好煤氣平衡，確保重點(diǎn)用戶(hù)。 D、通知一煉鐵做好原料平衡，聯(lián)系汽運(yùn)公司做好原燃料倒運(yùn)準(zhǔn)備，保證鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)正常運(yùn)行。 E、通知鑄管公司停止鑄鐵、鑄管。 6.3.6 三座及三座以上 350 m3 高爐同時(shí)休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案： A、安排三個(gè)煉鋼廠降鐵耗，安排一煉鋼轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)做配合檢修準(zhǔn)備，通知軋鋼廠做吃冷坯準(zhǔn)備 。 B、通知汽運(yùn)公司加大汽運(yùn)鐵水量，盡力多調(diào)鐵水。 C、根據(jù)三個(gè)煉鋼廠的鐵水存量，安排運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司調(diào)整鐵水罐的去向。 D、通知燃?xì)鈴S、氧氣廠、原料系統(tǒng)做好系統(tǒng)平衡，保證其它環(huán)節(jié)正常運(yùn)行。 6.4 事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào)查處理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 14/147 三煉鋼一臺(tái)鑄機(jī)意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 為減少三煉鋼一臺(tái)鑄機(jī)因意外停產(chǎn)造成對(duì)煉鐵、軋鋼、煤氣平衡等的影響，維持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定，減少生產(chǎn)異常對(duì)其它工序的影響，特制定本預(yù)案。 2 適 用范圍 一煉鐵、三煉鋼、中厚板、熱軋廠、運(yùn)輸部、鮑德?tīng)t料公司、鮑德汽運(yùn)公司 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵材產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2 一煉鐵負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令執(zhí)行高爐休風(fēng)、慢風(fēng)計(jì)劃。 5.3 三煉鋼負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)部指令調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及板坯流向。 5.4 運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按生產(chǎn) 部指令配送魚(yú)雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.6 熱軋廠和中厚板廠按生產(chǎn)部的指令調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：任一臺(tái)連鑄機(jī)發(fā)生意外斷拉或漏鋼、臥坯事故。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 15/147 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、三煉鋼、一煉鐵、中厚板廠、熱軋廠、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019、 88866020 東區(qū)生產(chǎn)管制中心： 88847671、 88847672 三煉鋼： 88847050 一煉鐵： 88868133 中厚板： 88847761 熱軋廠： 88849305 運(yùn)輸部： 88869563 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 6.3.1 三煉鋼 1#鑄機(jī)生產(chǎn)不正常 停產(chǎn)在 4 小時(shí)以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、適當(dāng)調(diào)劑魚(yú)雷罐與敞口罐存鐵量；B、提高鐵水消耗、提高 ASP 鑄機(jī)拉速； C、中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn) 4 小時(shí)以上、 24 小時(shí)以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、根據(jù)鐵水存量上升趨勢(shì)及一煉鋼混鐵爐存鐵情況，確定分流給一煉鋼鐵水?dāng)?shù)量。 B、開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵 ，同時(shí)一煉鐵一座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，生產(chǎn)部適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制； C、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高鑄機(jī)拉速； D、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則一煉鋼安排一臺(tái)鑄機(jī)（ 4#或 5#鑄機(jī)）熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； E、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn) 24 小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵高爐安排檢修，生產(chǎn)部決定高爐檢修的爐座和檢修時(shí)間，并確定檢修項(xiàng)目，實(shí)行 有效的過(guò)程控制； B、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高鑄機(jī)拉速； C、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則一煉鋼安排一臺(tái)鑄機(jī)（ 4#或 5#鑄機(jī)）熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 16/147 或切換成混合煤氣。鮑德?tīng)t料的石灰窯適當(dāng)安排檢修。 6.3.2 三煉鋼 2#或 3#鑄機(jī)生產(chǎn)不正常 停產(chǎn)在 4 小時(shí)以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、一煉鐵適當(dāng)調(diào)劑魚(yú)雷罐與敞口罐存鐵量； B、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐或檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高另一臺(tái) ASP 鑄機(jī)拉速； C、熱軋廠有 檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn) 4 小時(shí)以上、 24 小時(shí)以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵一座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，生產(chǎn)部適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制； B、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高另一臺(tái) ASP鑄機(jī)拉速； C、熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排另一臺(tái) ASP 機(jī)熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn) 24 小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵高爐安排檢修，生產(chǎn)部決定高爐檢修的爐座和檢修時(shí)間，并確定檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制； B、三煉鋼安排一座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高另一臺(tái) ASP 鑄機(jī)拉速； C、熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則一臺(tái) ASP 鑄機(jī)熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。鮑德?tīng)t料的石灰窯可安排檢修。 6.4 事故處理 事故發(fā)生后 ，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào)查處理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 17/147 三煉鋼兩臺(tái)鑄機(jī)意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 為減少三煉鋼兩臺(tái)鑄機(jī)因意外停產(chǎn)造成對(duì)煉鐵、軋鋼、煤氣平衡等的影響，維持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定，減少生產(chǎn)異常對(duì)其它工序的影響，特制定本預(yù)案。 2 適用范圍 一煉鐵、三煉鋼、中厚板、熱軋廠、運(yùn)輸部、鮑德?tīng)t料公司、鮑德汽運(yùn)公司 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵材產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2 一煉鐵負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令執(zhí)行高爐休風(fēng)、慢風(fēng)、檢修計(jì)劃。 5.3 三煉鋼負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃，并根據(jù)生產(chǎn)部指令調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及板坯流向。 5.4 運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令配送魚(yú)雷罐、敞口罐數(shù)量以及去向。 5.6 熱軋廠和中厚板廠按生產(chǎn)部的指令調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：三煉鋼任意兩臺(tái)連鑄機(jī)同時(shí)發(fā)生意外斷拉或漏鋼、臥 坯事故。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 18/147 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、三煉鋼、一煉鐵、中厚板廠、熱軋廠、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019、 88866020 東區(qū)生產(chǎn)管制中心： 88847671、 88847672 三煉鋼： 88847050 一煉鐵： 88868133 中厚板： 88847761 熱軋廠： 88849305 汽運(yùn)公司： 88869615 運(yùn)輸部： 88869563 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 6.3.1 三煉鋼 1#或 2#3#其中一臺(tái)鑄機(jī)生產(chǎn)不正常 停產(chǎn)在 4 小時(shí)以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、對(duì)于一煉鐵適當(dāng)調(diào)劑魚(yú)雷罐與敞口罐存鐵量，同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵、一煉鐵一或二座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備； B、對(duì)于三煉鋼安排兩座轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐或檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高ASP 鑄機(jī)拉速； C、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部鋼庫(kù)供應(yīng)冷料，東區(qū)生產(chǎn)管制中心調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排另一臺(tái) ASP 機(jī)熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； E、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn) 4 小時(shí)以上、 24 小時(shí) 以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵一或二座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，生產(chǎn)部適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制； B、對(duì)于三煉鋼安排一或二座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高鑄機(jī)拉速； C、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則一煉鋼安排一臺(tái)鑄機(jī)（ 4#或 5#鑄機(jī)）熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排另一臺(tái) ASP 機(jī)熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； E、轉(zhuǎn) 爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 19/147 停產(chǎn) 24 小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵高爐安排檢修，生產(chǎn)部決定高爐檢修的爐座和檢修時(shí)間，并確定檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制； B、對(duì)于三煉鋼安排一或二座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗、提高鑄機(jī)拉速； C、對(duì)于中厚板有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排一煉鋼一臺(tái)鑄機(jī)（ 4#或 5#鑄機(jī)）熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則安排另一臺(tái) ASP 機(jī)熱送，同時(shí)消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn) 部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； E、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。鮑德?tīng)t料的石灰窯適當(dāng)安排檢修。 6.3.2 三煉鋼 2#3#鑄機(jī)生產(chǎn)不正常 停產(chǎn)在 4 小時(shí)以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、對(duì)于一煉鐵適當(dāng)調(diào)劑魚(yú)雷罐與敞口罐存鐵量，同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵、一煉鐵一或二座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備； B、對(duì)于三煉鋼安排兩座轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐或檢修，同時(shí)提高鐵水消耗； C、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn) 4 小 時(shí)以上、 24 小時(shí)以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵一或二座高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備，生產(chǎn)部適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制； B、對(duì)于三煉鋼安排一或二座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗； C、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否則消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。 停產(chǎn) 24 小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)兩區(qū)鑄鐵機(jī)全力翻鐵，同時(shí)一煉鐵高爐安排檢修，生產(chǎn)部決定高爐檢修的爐座和檢修時(shí)間， 并確定檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制； B、對(duì)于三煉鋼安排一或二座轉(zhuǎn)爐檢修以及其他設(shè)備檢修，同時(shí)提高鐵水消耗； C、對(duì)于熱軋廠有檢修項(xiàng)目可安排檢修，否ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 20/147 則消化現(xiàn)場(chǎng)冷料、生產(chǎn)部供應(yīng)冷料，并根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃； D、轉(zhuǎn)爐煤氣用戶(hù)使用煤氣柜的儲(chǔ)存煤氣，或切換成混合煤氣。鮑德?tīng)t料的石灰窯適當(dāng)安排檢修。 6.4 事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào)查處理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 21/147 三煉鋼結(jié)晶器漏水應(yīng)急預(yù)案 1 目的 當(dāng)三煉鋼 結(jié)晶器漏水發(fā)生，保證其供水需要，并組織實(shí)施安全停機(jī)，盡快組織搶修更換結(jié)晶器，恢復(fù)正常生產(chǎn)，把生產(chǎn)損失降低到最小。 2 適用范圍 生產(chǎn)部、三煉鋼、動(dòng)力廠、機(jī)制公司、裝備部。 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)三煉鋼和動(dòng)力廠的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。 5.2 動(dòng)力廠負(fù)責(zé)配合三煉鋼生產(chǎn)，確保結(jié)晶器供水需要。 5.3 裝備部負(fù)責(zé)對(duì)供水設(shè)施組織革新改造，促進(jìn)設(shè)備安全運(yùn)行。 5.4 機(jī)制公司負(fù)責(zé)改進(jìn)結(jié)晶器質(zhì)量，改善結(jié)晶器循環(huán)水耐壓能力。 6.應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容 6.1 結(jié)晶器漏水時(shí)，造成結(jié)晶器冷卻水總管流量（動(dòng)力）增大、壓力（動(dòng)力及三煉鋼）下降。如不及時(shí)停機(jī)，漏水加大會(huì)造成事故。因此三煉鋼及動(dòng)力連鑄泵站崗位需經(jīng)常監(jiān)視結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)的流量、壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)壓力下降、流量增大的現(xiàn)象，需及時(shí)聯(lián)系對(duì)方進(jìn)行檢查。 6.2 當(dāng)結(jié)晶器發(fā)生漏水時(shí)，三煉鋼立即報(bào)告生產(chǎn)部總調(diào)度室和動(dòng)力廠調(diào)度，按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全停機(jī)，并立即報(bào)知 動(dòng)力連鑄泵站崗位 由供水四車(chē)間根據(jù)供水壓力和流量，立即啟動(dòng)備用泵供水或高位水塔增加供水 量，確保結(jié)晶器安全停機(jī)。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 22/147 6.3 三煉鋼應(yīng)改善結(jié)晶器漏水和水壓顯示條件，控制減少大規(guī)模漏水事故的發(fā)生。 6.4 應(yīng)急預(yù)案防范措施 6.4.1 目前存在的問(wèn)題是， 2#、 3#結(jié)晶器水由一條主管道供水，當(dāng)某一臺(tái)結(jié)晶器作業(yè)開(kāi)停時(shí)，水量消耗變化大，造成壓力波動(dòng)，當(dāng)壓力高時(shí)，因結(jié)晶器水箱耐壓不夠焊縫開(kāi)裂，造成漏水。 6.4.2 三煉鋼在日常作業(yè)中，開(kāi)停結(jié)晶器循環(huán)水時(shí)必須提前通知?jiǎng)恿┧能?chē)間，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。 6.5 事故處理 結(jié)晶器漏水事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事 故調(diào)查處理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 23/147 一煉鋼一座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 使鐵的生產(chǎn)服從于鋼產(chǎn)量的最大化；鋼的波動(dòng)對(duì)鐵的影響減少到最小。 2 適用范圍 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、鑄管公司、一小型、中板廠、球團(tuán)廠、燃?xì)鈴S、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司。 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的預(yù)案。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái) 的工藝、能源、物流不平衡。鐵水平衡是重中之重，既要保證鐵水罐不能積壓太多影響高爐安全生產(chǎn)，又要在轉(zhuǎn)爐檢修后有充足的鐵水供應(yīng)。 5.2 一煉鐵、鑄管公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令進(jìn)行高爐休風(fēng)、慢風(fēng)或翻鐵。 5.3 二煉鋼、三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃。 5.4 一煉鋼負(fù)責(zé)積極組織人員搶修，并按照總調(diào)度室的鋼種生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)好其它轉(zhuǎn)爐和鑄機(jī)的正常生產(chǎn)，適時(shí)安排相關(guān)工序的配合檢修。 5.5 一小型、中板廠負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室的指令及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或檢修計(jì)劃。 5.6 運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚(yú)雷罐、 敞口罐數(shù)量、去向。 5.7 汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送 35t、 65t 汽運(yùn)鐵水罐數(shù)量、去向。 5.8 燃?xì)鈴S負(fù)責(zé)按總調(diào)度室的指令做好球團(tuán)廠煤氣的平衡工作，及時(shí)通知球ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 24/147 團(tuán)轉(zhuǎn)爐和高爐煤氣配比，保證用戶(hù)的需求。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：一煉鋼 1 座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)； 一煉鋼 1 座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 16 小時(shí)以?xún)?nèi)； 一煉鋼 1 座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 24 小時(shí)以上。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、一小型、中板廠、球團(tuán)廠、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司、燃?xì)鈴S、氣體公司等單位組成， 應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019 88866020 一煉鐵： 88868133 一煉鋼： 88867032 二煉鋼： 88857530 球團(tuán)廠： 88867184 三煉鋼： 88847050 汽運(yùn)公司： 88869615 鑄管公司： 88860038 運(yùn)輸部： 88869563 一小型： 88869158 中板廠： 88867102 燃?xì)鈴S： 88866960 氣體公司： 88867004 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 : 6.3.1 一煉鋼 1 座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)： 6.3.1.1 按 1 座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 8 小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯 20 47.5 950噸，富余鐵水 950 0.9 855 噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收 0.75 8 6 萬(wàn) m3。 6.3.1.2 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、適當(dāng)調(diào)劑魚(yú)雷罐與敞口罐存鐵量； B、安排二煉鋼、三煉鋼提高裝爐量或鑄管公司、一煉鐵翻鐵； C、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、短時(shí)檢修或吃涼料； D、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣配比，一煉鋼混鐵爐及下一步的烤包間所用的轉(zhuǎn)爐煤氣改用混合煤氣。 E、氣體公司安排高 爐增加富氧或制氧機(jī)的相應(yīng)檢修，盡可能避免氧氣放散。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 25/147 6.3.2 一煉鋼 1 座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 16 小時(shí)以?xún)?nèi) : 6.3.2.1 按 1 座 轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 16 小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯 40 47.5 1900噸，富余鐵水 1900 0.9 1710 噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收 0.75 16 12 萬(wàn) m3。 6.3.2.2 應(yīng)對(duì) 預(yù)案： A、適當(dāng)調(diào)劑魚(yú)雷罐、敞口罐和混鐵爐的存鐵量； B、開(kāi)動(dòng)兩區(qū) 3 臺(tái)鑄鐵機(jī)翻鐵； C、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 D、安排中板和一小型 調(diào)整生產(chǎn)、檢修計(jì)劃或吃涼料； E、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣配比，一煉鋼混鐵爐及下一步的烤包間所用的轉(zhuǎn)爐煤氣改用混合煤氣。 F、氣體公司安排高爐增加富氧或制氧機(jī)的相應(yīng)檢修，盡可能避免氧氣放散。 6.3.3 一煉鋼 1 座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 24 小時(shí)以上 6.3.3.1 按 1 座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 24 小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯 60 47.5 2850噸，富余鐵水 2850 0.9 2565 噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收 0.75 24 18 萬(wàn) m3。 6.3.3.2 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)所有鑄鐵機(jī)全力翻鐵； B、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐 座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 C、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)、檢修計(jì)劃或吃涼料； D、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大其它煤氣的配比，一煉鋼混鐵爐及下一步的烤保健烤包間所用的轉(zhuǎn)爐煤氣改用混合煤氣。 E、氣體公司安排高爐增加富氧或制氧機(jī)的相應(yīng)檢修，盡可能避免氧氣放散。 6.3.4 其他情況，參見(jiàn)鋼鐵產(chǎn)線應(yīng)急預(yù)案相關(guān)條款。 6.4 事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào)查處 理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 26/147 一煉鋼兩座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 使煉鐵的生產(chǎn)服從于鋼產(chǎn)量的最大化；煉鋼的波動(dòng)對(duì)煉鐵的影響減少到最小。 2 適用范圍 一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、鑄管公司、一小型、中板廠、球團(tuán)廠、燃?xì)鈴S、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司、 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的預(yù)案。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平 衡。 5.2 一煉鐵、鑄管公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令進(jìn)行高爐休風(fēng)、慢風(fēng)或翻鐵。 5.3 二煉鋼、三煉鋼負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令調(diào)整補(bǔ)爐計(jì)劃、鐵耗指標(biāo)及檢修計(jì)劃。 5.4 一煉鋼負(fù)責(zé)積極組織人員搶修，并按照總調(diào)度室的鋼種生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)好其它轉(zhuǎn)爐和鑄機(jī)的正常生產(chǎn)。 5.5 一小型、中板廠負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室的指令及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或檢修計(jì)劃。 5.6 運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送魚(yú)雷罐、敞口罐數(shù)量、去向。 5.7 汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按總調(diào)度室指令配送 35t、 65t 汽運(yùn)鐵水罐數(shù)量、去向。 5.8 燃?xì)鈴S負(fù)責(zé)按總調(diào)度室的指令綜合做好球團(tuán)廠煤氣的平 衡工作，及時(shí)通ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 27/147 知球團(tuán)轉(zhuǎn)爐和高爐煤氣配比，保證用戶(hù)的需求。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括： 一煉鋼 2 座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)； 一煉鋼 2 座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 16 小時(shí)以?xún)?nèi)； 一煉鋼 2 座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 24 小時(shí)以上。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一煉鋼、二煉鋼、三煉鋼、一煉鐵、一小型、中板廠、球團(tuán)廠、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司、燃?xì)鈴S等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019 一煉鐵： 88868133 一煉鋼： 88867032 二煉鋼： 88857530 三煉鋼： 88847050 球團(tuán)廠： 88867184 鑄管公司： 88860038 運(yùn)輸部： 88869563 一小型： 88869158 中板廠： 88867102 燃?xì)鈴S： 88866960 汽運(yùn)公司： 88869615 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 : 6.3.1 一煉鋼 2 座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)： 6.3.1.1 按 2 座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 8 小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯 40 47.5 1900噸，富余鐵水 1900 0.9 1710 噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收 0.75 2 8 12 萬(wàn)m3。 6.3.1.2 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、適當(dāng)調(diào)劑魚(yú)雷罐與敞口罐存鐵量； B、安排二煉鋼、三煉鋼提高裝爐量或鑄管公司、一煉鐵翻鐵； C、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、短時(shí)檢修或吃涼料； D、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣配比。 6.3.2 一煉鋼 2 座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 16 小時(shí)以?xún)?nèi) : 6.3.2.1按 2座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 16小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯 80 47.5 3800噸，ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 28/147 富余鐵水 3800 0.9 3420噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收 0.75 2 16 24萬(wàn) m3。 6.3.2.2 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、適當(dāng)調(diào)劑魚(yú)雷罐、敞口罐和混鐵爐的存鐵量； B、開(kāi)動(dòng)兩區(qū) 3 臺(tái)鑄鐵機(jī)全力翻鐵； C、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 D、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)、檢修計(jì)劃或吃涼料；E、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣配比。 6.3.3 一煉鋼 2 座以上轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 24 小時(shí)以上 6.3.3.1按 2座轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn) 24 小時(shí)計(jì)算，損失方坯或板坯 120 47.5 5700噸，富余鐵水 5700 0.9 5130噸，減少轉(zhuǎn)爐煤氣回收 0.75 2 24 36 萬(wàn) m3。 6.3.3.2 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、開(kāi)動(dòng)所有鑄鐵機(jī)全力翻鐵； B、適時(shí)決定高爐休風(fēng)的爐座和休風(fēng)時(shí)間，并確定休風(fēng)檢修項(xiàng)目，實(shí)行有效的過(guò)程控制：何時(shí)休風(fēng)、休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短、休風(fēng)期安排的檢修項(xiàng)目。 C、安排中板和一小型調(diào)整生產(chǎn)、檢修計(jì)劃或吃涼料； D、通知燃?xì)鈴S、球團(tuán)廠減少球團(tuán)廠轉(zhuǎn)爐煤氣配比，增大高爐煤氣的配比。 6.3.4 其他情況，參見(jiàn)鋼鐵產(chǎn)線應(yīng)急預(yù)案相關(guān)條款。 6.4 事故 處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào) 查處理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 29/147 二煉鋼轉(zhuǎn)爐意外停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1.目的 建立健康穩(wěn)定的鋼鐵生產(chǎn)秩序及生產(chǎn)工序的平衡狀態(tài)，減少二煉鋼不同程度停產(chǎn)對(duì)二區(qū)、鑄管公司及總廠區(qū)域生產(chǎn)工序的沖擊和影響。 2.適用范圍 二煉鋼、二煉鐵、一煉鐵、鑄管公司、汽運(yùn)公司、運(yùn)輸部、二小型、中軋廠、冶建公司、動(dòng)力廠、鮑德氣體公司 3.定義 應(yīng)對(duì)預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃 4.引用文件 4.1SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5.職責(zé) 5.1 生產(chǎn) 部總調(diào)度室及二區(qū)調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼鐵產(chǎn)量及外調(diào)鐵量、鋼坯供應(yīng)之間的平衡以及鐵水、鋼坯裝、運(yùn)、卸的組織協(xié)調(diào)。 5.2 二煉鐵及鑄管公司負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室、二區(qū)調(diào)度室指令執(zhí)行高爐慢風(fēng)、休風(fēng)計(jì)劃。 5.3 汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室的指令執(zhí)行從二區(qū)往總廠區(qū)回調(diào)鐵水計(jì)劃。 5.4 汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按照總調(diào)度室的指令執(zhí)行從鋼庫(kù)往二小型、中軋廠送鋼坯計(jì)劃。 5.5 二煉鋼負(fù)責(zé)將混鐵爐進(jìn)滿(mǎn)鐵水后，用高跨天車(chē)往汽車(chē)罐倒鐵；如有必要時(shí)根據(jù)總調(diào)指令，冶建公司派出 150t 汽車(chē)吊在二區(qū)吊裝鐵水罐。 5.6 運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按二區(qū)調(diào)度指令、數(shù)量，執(zhí)行從二煉鐵 送往二煉鋼混鐵爐的鐵水罐數(shù)。 6.預(yù)案內(nèi)容及要求 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 30/147 6.1 事故和緊急狀態(tài) 二煉鋼因生產(chǎn)事故、設(shè)備事故、自然災(zāi)害、供電中斷、能源工藝介質(zhì)中斷、輔料中斷等造成一座或二座轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，從而導(dǎo)致二區(qū)主體工藝鏈中斷或不平衡。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 應(yīng)急機(jī)構(gòu)以總調(diào)度室為主體，包括二煉鋼、二煉鐵、汽運(yùn)公司、運(yùn)輸部、二小型、中軋廠、動(dòng)力廠、鮑德氣體公司。冶建公司等單位。 應(yīng)急電話： 總調(diào)度室： 88866019 二區(qū)調(diào)度室： 88857341 二煉鋼： 88857531 二煉鐵： 88857579 汽運(yùn)公司： 88869615 運(yùn)輸部： 88869563 二小型： 88857232 中軋廠： 88857257 動(dòng)力廠： 88857464 鮑德氣體公司： 88867004 冶建公司： 88869208 6.3 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容 6.3.1 若二煉鋼一座轉(zhuǎn)爐停產(chǎn) 8 小時(shí)或兩座轉(zhuǎn)爐同時(shí)停產(chǎn) 4 小時(shí)之內(nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A.停調(diào)汽運(yùn)鐵水，改往總廠區(qū)調(diào)運(yùn)。 B.若事故發(fā)生時(shí)二煉鋼混鐵爐已滿(mǎn)，安排二煉鐵高爐適當(dāng)休風(fēng)。 C.二小型吃部分冷坯；中軋廠同步停產(chǎn)。 6.3.2 若二煉鋼兩座轉(zhuǎn)爐停產(chǎn) 24 小時(shí)之內(nèi) 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A.停 調(diào)汽運(yùn)鐵水，改往總廠區(qū)調(diào)運(yùn)。 B.若總廠區(qū)有消化二煉鐵鐵水能力，二煉鐵不休風(fēng)，鐵水汽運(yùn)調(diào)往總廠區(qū)，汽運(yùn)公司安排汽車(chē)，二煉鋼安排高跨天車(chē)吊裝鐵水罐（若高跨天車(chē)不能工作，由冶建公司派 150t 汽車(chē)吊）。 C.若總廠區(qū)無(wú)消化二煉鐵鐵水能力，二煉鐵高爐休風(fēng)。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 31/147 D.二小型用料由鋼庫(kù)調(diào)運(yùn)，汽運(yùn)公司組織車(chē)輛；中軋廠在高爐休風(fēng)期間停產(chǎn)。高爐不休風(fēng)時(shí)，中軋廠用料由總廠區(qū)調(diào)運(yùn)，汽運(yùn)公司組織車(chē)輛。 6.3.3 若二煉鋼兩座轉(zhuǎn)爐停產(chǎn) 24 小時(shí)以上。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： 由生產(chǎn)部組織專(zhuān)題會(huì)議，制定二區(qū)系統(tǒng)檢修方案，同時(shí)報(bào)分管生產(chǎn)、設(shè)備副總批準(zhǔn)。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 32/147 球團(tuán)豎爐停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 為建立穩(wěn)定合理的煉鐵爐料結(jié)構(gòu)，降低球團(tuán)豎爐生產(chǎn)異常時(shí)對(duì)高爐穩(wěn)定順行的影響，保證鐵產(chǎn)量的正?；妥畲蠡?，特制定本預(yù)案。 2 適用范圍 第一燒結(jié)廠、第二燒結(jié)廠、第一煉鐵廠、第二煉鐵廠、鑄管公司、鮑德汽運(yùn)公司、技術(shù)中心 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鐵料產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái) 的工藝、能源、物流不平衡。 5.2 三個(gè)煉鐵廠負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令執(zhí)行高爐爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整計(jì)劃。 5.3 技術(shù)中心負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令調(diào)整燒結(jié)礦堿度。 5.4 鮑德汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令派出車(chē)輛倒運(yùn)安排的爐料。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：球團(tuán)廠豎爐生產(chǎn)不正常、鑄管公司豎爐生產(chǎn)不正常。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一燒結(jié)、二燒結(jié)、一煉鐵、二煉鐵、鑄管公司、技術(shù)中心、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019、 88866020 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 33/147 一燒結(jié)： 88866777 二燒結(jié)： 88857530 一煉鐵： 88868133 二煉鐵： 88857579 鑄管公司： 88860038 技術(shù)中心： 88866326 汽運(yùn)公司： 88869615 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 : 球團(tuán)豎爐發(fā)生故障，生產(chǎn)廠和有關(guān)單位迅速查明原因，確定可能影響停爐時(shí)間和減產(chǎn)程度，在第一時(shí)間報(bào)生產(chǎn)部總調(diào)度室。 6.3.1 球團(tuán)廠球團(tuán)豎爐生產(chǎn)不正常時(shí) 由于第一煉鐵廠的大小高爐均使用球團(tuán)廠生產(chǎn)的球團(tuán)礦，球團(tuán)生產(chǎn)的不 正?？赡芤疠^為嚴(yán)重的后果，因此，正常情況下一煉鐵備料量在 2.0萬(wàn)噸左右； 350M3 高爐有 6 個(gè)成品球倉(cāng)，單倉(cāng)儲(chǔ)料能力 600 噸，倉(cāng)儲(chǔ)能力3600 噸， 1750M3 高爐有 6 個(gè)成品球倉(cāng)，單倉(cāng)儲(chǔ)料能力 460 噸，倉(cāng)儲(chǔ)能力2760 噸。 6.3.1.1 若停機(jī)影響產(chǎn)量在 3000 噸以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：消化成品料倉(cāng)的球團(tuán)礦儲(chǔ)料。 6.3.1.2 若停機(jī)影響產(chǎn)量在 3000-6000 噸。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：消化成品料倉(cāng)的球團(tuán)礦儲(chǔ)料，成品球倉(cāng)庫(kù)存不足時(shí)，安排汽運(yùn)公司調(diào)運(yùn)部分外部備料，安排一煉鐵調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，部分高爐上落地球團(tuán)。 6.3.1.3 若 停機(jī)影響產(chǎn)量在 6000-10000 噸。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：立即安排汽運(yùn)公司調(diào)運(yùn)外部備料，同時(shí)消化成品料倉(cāng)的球團(tuán)礦儲(chǔ)料，安排一煉鐵調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，部分高爐上落地球團(tuán)，根據(jù)備料情況和運(yùn)輸狀況考慮適當(dāng)下調(diào)燒結(jié)礦的堿度，提高進(jìn)口塊的配比，減緩球團(tuán)礦的消耗。 6.3.1.4 若停機(jī)影響產(chǎn)量在 10000 噸以上。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：立即安排汽運(yùn)公司調(diào)運(yùn)外部備料，以外部調(diào)運(yùn)為主，外部球團(tuán)庫(kù)存不足時(shí)，調(diào)運(yùn)二鐵或鑄管公司的球團(tuán)備料，安排一煉鐵調(diào)整爐料ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 34/147 結(jié)構(gòu)，考慮大部分高爐上落地球團(tuán)，根據(jù)備料情況和運(yùn)輸狀況考慮適當(dāng)下調(diào)燒結(jié)礦的堿度，提 高進(jìn)口塊的配比，減緩球團(tuán)礦的消耗，必要時(shí)安排高爐進(jìn)行慢風(fēng)操作。 6.3.2 鑄管公司球團(tuán)豎爐生產(chǎn)不正常時(shí) 6.3.2.1 若停機(jī)影響 24 小時(shí)以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：鑄管公司自行處理，立足于安排上鑄管公司的球團(tuán)礦備料。 6.3.2.2 若停機(jī)影響 24 小時(shí)以上。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：由總公司生產(chǎn)部組織人員，現(xiàn)場(chǎng)查明事故原因，以及影響程度，鑄管公司球團(tuán)礦備料充足時(shí)由其安排自己的備料，備料不足時(shí)，安排總公司的球團(tuán)礦備料調(diào)往鑄管公司。 6.4 事故處理 6.4.1 球團(tuán)廠球團(tuán)豎爐事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn) 行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào)查處理程序的有關(guān)條款。 6.4.2 鑄管公司球團(tuán)豎爐事故發(fā)生后， 24 小時(shí)以?xún)?nèi)事故由鑄管公司自行組織處理； 24 小時(shí)以上事故由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào)查處理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 35/147 燒結(jié)機(jī)停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 為建立穩(wěn)定合理的煉鐵爐料結(jié)構(gòu)，降低燒結(jié)礦生產(chǎn)異常時(shí)對(duì)高爐穩(wěn)定順行的影響，保證鐵產(chǎn)量的正常化和最大化，特制定本預(yù)案。 2 適用范圍 第一燒結(jié)廠、第二燒結(jié)廠、第一煉鐵廠、第二煉鐵廠、鑄管 公司、鮑德汽運(yùn)公司、技術(shù)中心 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部工藝科負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鐵料產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2 三個(gè)煉鐵廠負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令執(zhí)行高爐爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整計(jì)劃。 5.3 技術(shù)中心負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令調(diào)整燒結(jié)礦堿度。 5.4 鮑德汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部物流中心的指令派出車(chē)輛倒運(yùn)安排的爐料。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 事故和 緊急狀態(tài)包括：第一燒結(jié)廠 60M2 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不正常、 120M2 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不正常、第二燒結(jié)廠 320 M2 燒結(jié)機(jī)意外停機(jī)。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、一燒結(jié)、二燒結(jié)、一煉鐵、二煉鐵、鑄管公司、技術(shù)中心、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 36/147 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019、 88866020 一燒結(jié)： 88866777 二燒結(jié)： 88857530 一煉鐵： 88868133 二煉鐵： 88857579 鑄管公司： 88860038 技術(shù)中 心： 88866326 汽運(yùn)公司： 88869615 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 : 燒結(jié)機(jī)發(fā)生故障，燒結(jié)廠和有關(guān)單位迅速查明原因，確定可能影響停機(jī)時(shí)間和減產(chǎn)程度，在第一時(shí)間報(bào)生產(chǎn)部調(diào)度室。 6.3.1 一燒結(jié)生產(chǎn)不正常時(shí) 6.3.1.1 若 60M2 燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 2000 噸燒結(jié)礦以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、由于成品料倉(cāng)有 2500 噸的容量，可以通過(guò)成品料倉(cāng)庫(kù)存調(diào)劑。 B、成品倉(cāng)儲(chǔ)料緊張時(shí)，安排 1-2 座 350M3 高爐切換落地備料。 6.3.1.2 若 60M2 燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 4000 噸燒結(jié)礦以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、由于成品料倉(cāng)有 2500 噸的容量，可以通過(guò)成品料倉(cāng)庫(kù)存調(diào)劑。 B、安排 2-4 座 350M3 高爐切換落地備料。 6.3.1.3 若 60M2 燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 6000 噸燒結(jié)礦以上。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、由于成品料倉(cāng)有 2500 噸的容量，可以通過(guò)成品料倉(cāng)庫(kù)存調(diào)劑。 B、安排 60M2 燒結(jié)高爐用戶(hù)全部切換落地備料。 C、視具體情況考慮是否調(diào)整 120M2 燒結(jié)機(jī)堿度。 6.3.1.4 若 120M2 燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 5000 噸燒結(jié)礦以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、由于 120M2 燒結(jié)機(jī)成品料倉(cāng)有 7 個(gè)，約 3000 噸的容量，首先通過(guò)成品料倉(cāng)庫(kù)存燒結(jié)調(diào)劑減緩一部分缺口 。 B、安排汽運(yùn)公司緊急調(diào)運(yùn)落地 120M2 燒結(jié)機(jī)備料上高爐料倉(cāng)，正常 120M2 燒結(jié)礦備料在 2.0 萬(wàn)噸以上。 6.3.1.5 若 120M2 燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 10000 噸燒結(jié)礦以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、由于 120M2 燒結(jié)機(jī)成品料倉(cāng)有 7 個(gè)，約 3000 噸的容量，首先通過(guò)成品料倉(cāng)庫(kù)存燒結(jié)調(diào)劑減緩一部分缺口。 B、安排汽運(yùn)公司緊急調(diào)ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 37/147 運(yùn)落地 120M2 燒結(jié)礦備料上高爐料倉(cāng)，正常情況下 120M2 燒結(jié)礦備料在2.0 萬(wàn)噸以上。 C、組織 320M2 燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)礦備料上高爐料倉(cāng)，正常 320M2燒結(jié)礦備料在 1.0 萬(wàn)噸以上。 D、考慮安排鑄管 公司車(chē)隊(duì)調(diào)運(yùn)鑄管公司60M2 燒結(jié)礦。 6.3.1.6 若 120M2 燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 10000 噸燒結(jié)礦以上。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、由于 120M2 燒結(jié)機(jī)成品料倉(cāng)有 7 個(gè)，約 3000 噸的容量，首先通過(guò)成品料倉(cāng)庫(kù)存燒結(jié)調(diào)劑減緩一部分缺口。 B、安排汽運(yùn)公司緊急調(diào)運(yùn)落地 120M2 燒結(jié)礦備料上高爐料倉(cāng)。 C、安排 320M2 燒結(jié)礦備料上高爐料倉(cāng)。 D、視庫(kù)存燒結(jié)礦情況，考慮是否調(diào)整 320M2 燒結(jié)礦的堿度。 E、根據(jù)爐料缺口程度和備料情況，考慮高爐減風(fēng)控制或安排高爐檢修。 6.3.2 二燒結(jié)生產(chǎn)不正常時(shí) 6.3.2.1 若 320M2 燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 5000 噸燒結(jié)礦以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：組織 320M2 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)的落地?zé)Y(jié)礦備料，通過(guò)汽車(chē)料槽，進(jìn)入管式皮帶機(jī)，向大高爐輸送燒結(jié)礦。 6.3.2.2 若 320M2 燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 5000 噸 -10000 噸燒結(jié)礦。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A.組織 320M2 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)的落地?zé)Y(jié)礦備料，通過(guò)汽車(chē)料槽，進(jìn)入管式皮帶機(jī)，向大高爐輸送燒結(jié)礦； B. 組織汽運(yùn)公司緊急調(diào)運(yùn)落地備料； C. 安排大高爐配入部分 120 M2 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)的落地?zé)Y(jié)礦備料。 6.3.2.3 若 320M2 燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 10000 噸以上燒結(jié)礦。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A.組織 320M2 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)的落地?zé)Y(jié)礦備料，通過(guò)汽車(chē)料槽，進(jìn)入管式皮帶機(jī)，向大高爐輸送燒結(jié)礦； B. 組織汽運(yùn)公司緊急調(diào)運(yùn)落地備料； C. 安排大高爐配入部分 120 M2 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)的落地?zé)Y(jié)礦備料。D、視庫(kù)存燒結(jié)礦情況，考慮是否調(diào)整 320M2 燒結(jié)礦的堿度。 E、根據(jù)爐料缺口程度和備料情況，考慮高爐減風(fēng)控制或安排高爐檢修。 6.3.3 鑄管公司燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不正常時(shí) 6.3.3.1 若燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 6000 噸燒結(jié)礦以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：由鑄管公司通過(guò)補(bǔ)充自己儲(chǔ)備的落地?zé)Y(jié)礦平衡出現(xiàn)的爐ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 38/147 料缺口。 6.3.3.2 若燒結(jié)機(jī)停機(jī)影響 6000 噸以上燒結(jié)礦。 應(yīng)對(duì)預(yù)案： A.由鑄管公司通過(guò)補(bǔ)充自己儲(chǔ)備的落地?zé)Y(jié)礦平衡出現(xiàn)的爐料缺口； B.鑄管公司備料不足時(shí)，主動(dòng)向總公司調(diào)度室匯報(bào)，由總公司生產(chǎn)部緊急調(diào)運(yùn)總公司的 120M2 燒結(jié)機(jī)落地備料。 6.4 事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位進(jìn)行事故處理，相關(guān)內(nèi)容參考 SSP452/01事故調(diào)查處理程序的有關(guān)條款。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 39/147 第一小型軋鋼廠停產(chǎn)預(yù)案 1 目的 為建立持續(xù)、穩(wěn)定的型材、鋼坯生產(chǎn)秩序，減少第一小型軋鋼廠生產(chǎn)異常對(duì)其它工序的影 響，特制定本預(yù)案。 2 適用范圍 由于第一小型軋鋼廠非正常停產(chǎn)所影響、涉及到的單位。如：生產(chǎn)部、第一小型軋鋼廠、一煉鋼、汽運(yùn)公司、銷(xiāo)售公司、國(guó)貿(mào)公司等。 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部計(jì)劃科、生產(chǎn)部總調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)型材、鋼坯產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、物流不平衡。 5.2 一煉鋼負(fù)責(zé)按計(jì)劃科指令調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)一小型停時(shí)，積極準(zhǔn)備鋼坯外卸，確保有足 夠場(chǎng)地存放鋼坯。 5.3 鮑德汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按總度調(diào)室、一煉鋼要求到指定場(chǎng)地外卸鋼坯。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)：第一小型軋鋼廠停產(chǎn)。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、第一小型軋鋼廠、一煉鋼、汽運(yùn)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部計(jì)劃科： 88868360、 88866018 生產(chǎn)部指揮中心： 88866856、 88865496、 88866019 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 40/147 第一小型軋鋼廠： 88869163 一煉鋼： 88867032 88866061 汽運(yùn)公司： 88869615 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 : 第一 小型軋鋼廠停產(chǎn) 6.3.1 若第一小型軋鋼廠停產(chǎn) 8 小時(shí)以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：一小型原料庫(kù)負(fù)責(zé)接受全部鋼坯。 6.3.2 若第一小型軋鋼廠停產(chǎn) 8 小時(shí)以上， 24 小時(shí)以?xún)?nèi)。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：根據(jù)一小型原料庫(kù)的庫(kù)容情況，最大限度地接受鋼坯，剩余部分鋼坯進(jìn)九股作為常規(guī)備料。 6.3.3 若第一小型軋鋼廠停產(chǎn) 24 小時(shí)以上。 應(yīng)對(duì)預(yù)案：聯(lián)系國(guó)貿(mào)公司、銷(xiāo)售公司尋求一煉鋼鋼坯訂單。優(yōu)先生產(chǎn)現(xiàn)有內(nèi)外銷(xiāo)鋼坯計(jì)劃。新的內(nèi)外銷(xiāo)鋼坯訂單未簽訂之前，生產(chǎn)鮑德永君常規(guī)料。聯(lián)系汽運(yùn)公司組織車(chē)輛鋼坯外卸、外運(yùn)，確保物流暢通。 開(kāi)辟一小型原料庫(kù)、鮑德永君庫(kù)和九 股同時(shí)作為外銷(xiāo)場(chǎng)地，鋼庫(kù)負(fù)責(zé)人員配備。 6.4 事故處理 事故發(fā)生后，由生產(chǎn)部組織相關(guān)部門(mén)、事故單位根據(jù) SSP452/01事故調(diào)查處理程序進(jìn)行處理。 ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 41/147 冷軋廠停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 1 目的 為減少冷軋廠因意外停產(chǎn)造成對(duì)冷軋、銷(xiāo)售等的影響，維持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定，減少生產(chǎn)異常對(duì)其它工序的影響，特制定本預(yù)案。 2 適用范圍 三煉鋼、冷軋廠、運(yùn)輸部、鮑德汽運(yùn)公司、銷(xiāo)售公司、國(guó)貿(mào)公司 3 定義 應(yīng)急預(yù)案：本文是指應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的計(jì)劃。 4 引用文件 4.1 SSP447/01應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)管理程序 4.2 SSP452/01事故調(diào)查處理程序 5 職責(zé) 5.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)鋼、材產(chǎn)量之間的不平衡及由此所帶來(lái)的工藝、能源、物流不平衡。 5.2 運(yùn)輸部負(fù)責(zé)按產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)、車(chē)皮計(jì)劃的落實(shí)。 5.3 鮑德汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部指令運(yùn)送產(chǎn)品以及產(chǎn)品的發(fā)貨。 5.4 冷軋廠負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部的指令執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)指令。 5.5 銷(xiāo)售公司和國(guó)貿(mào)公司根據(jù)生產(chǎn)部的要求調(diào)整相應(yīng)的定單以及調(diào)整資源（冷卷）分配和流向。 6 管理內(nèi)容及要求 6.1 事故和緊急狀態(tài) 事故和緊急狀態(tài)包括：全線停產(chǎn)、部分停產(chǎn)（因部分設(shè)備有問(wèn)題，在生產(chǎn)時(shí)部分規(guī)格生產(chǎn)受到限制）。 6.2 應(yīng)急機(jī)構(gòu) 總公司應(yīng)急機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)部、冷軋廠、運(yùn)輸部、汽運(yùn)公司、銷(xiāo)售公司、ASC/7/03 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案匯編 版次 /修改號(hào)： 1/0 頁(yè)數(shù) /總頁(yè)數(shù)： 42/147 國(guó)貿(mào)公司等單位組成，應(yīng)急電話為： 生產(chǎn)部指揮中心： 88866019、 88866020 東區(qū)生產(chǎn)管制中心： 88847671、 88847672 三煉鋼： 88847050 冷軋廠： 88849015 銷(xiāo)售公司： 88866933 國(guó)貿(mào)公司： 88868000 6.3 應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容 6.3.1 冷軋廠全線停產(chǎn) 停產(chǎn)在 4 小時(shí)以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、熱軋廠停止對(duì)冷軋廠原料的供應(yīng)；B、生產(chǎn)部根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整冷軋廠作業(yè)計(jì)劃。 停產(chǎn) 4 小 時(shí)以上、 24 小時(shí)以?xún)?nèi)的應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、生產(chǎn)部根據(jù)市場(chǎng)需求和冷軋廠的停產(chǎn)情況調(diào)整熱軋廠作業(yè)計(jì)劃； B、熱軋廠根據(jù)生產(chǎn)部調(diào)整的計(jì)劃組織生產(chǎn)（主要減少對(duì)冷軋廠的供料）； C、銷(xiāo)售（國(guó)貿(mào)）公司根據(jù)生產(chǎn)部要求提供熱軋廠的定單，同時(shí)調(diào)整資源（熱卷）分配和流向（包括車(chē)皮計(jì)劃的調(diào)整）。 停產(chǎn) 24 小時(shí)以上應(yīng)對(duì)預(yù)案： A、如果熱軋廠沒(méi)有其他生產(chǎn)計(jì)劃且有檢修項(xiàng)目可安排相應(yīng)設(shè)備檢修； B、生產(chǎn)部根